热风干燥

摘要： 为探究猴头菇干燥前后风味特征的变化,本研究以新鲜猴头菇为原料,利用高效液相色谱(HPLC)技术和气相离子迁移谱(GC-IMS)技术测定并比较了热风干燥和真空冷冻干燥对猴头菇菇盖和菇柄风味物质的影响。结果表明,新鲜猴头菇经两种方式干燥后,可溶性糖、5’-核苷酸、游离氨基酸的含量均显著降低(P热风干燥样品>新鲜样品;经GCIMS共鉴定出猴头菇鲜样和干样中64种挥发性风味物质,主要为醇类(17种)和醛类化合物(14种),其次为酮类(11种)和酯类(10种)化合物,总体来看,真空冷冻干燥更有利于保留猴头菇中八碳化合物以及其他醇、醛类风味物质,而热风干燥更易于形成酮、酯类化合物。干燥前后猴头菇菇盖中总可溶性糖、总5’-核苷酸及总游离氨基酸的含量显著高于菇柄(P<0.05),而总有机酸含量呈相反趋势,菇盖和菇柄挥发性风味物质指纹图谱的变化趋势一致。本研究可为猴头菇加工产品的开发提供理论依据。

摘要： 为了明确温度对热风干燥黄蘑菇品质的影响,通过设置不同温度(50°C、60°C、70°C)处理,研究了其对黄蘑菇干燥特性、感官品质、加工品质和营养品质的影响。结果表明,当干燥温度为70°C时,尽管黄蘑菇干燥速率最快、干燥所需时间最短、复水性能好,但黄蘑菇的色泽、营养成分均受到较大的影响;当干燥温度为60°C时,黄蘑菇不仅干燥速率慢、产品复水性能差且褐变明显,营养成分流失严重;当干燥温度为50°C时,黄蘑菇的干燥速率与复水性能要优于60°C,干制后的样品与新鲜黄蘑菇色差值最小且营养成分损失较少。因此,50°C热风干燥处理在保证黄蘑菇较快干燥速率和良好加工品质的同时,更有利于保持其营养品质,该温度是黄蘑菇热风干燥加工的适宜温度。

摘要： 以新鲜芋头为原料,研究催化式红外杀青对芋头品质的影响,对杀青后的芋头进行不同温度热风干燥得到芋头干成品.考察芋头中多酚氧化酶含量、V_(C)、色泽和复水性等指标的变化,优化了催化式红外杀青联合热风干燥的芋头干加工工艺,选取红外杀青工艺条件为:芋头片厚度5 mm,上下两块板辐射距离32 cm,杀青时间3 min,热风干燥温度70°C,干燥时间150 min.试验结果建立了红外杀青过程中多酚氧化酶钝化动力学模型和干燥过程中水分干燥动力学模型,可用于预测芋头杀青干燥过程.

摘要： 为提升热风干燥过程后香菇的品质,该文以新鲜香菇为原材料实施变温干燥和间歇干燥,从温度、色泽、含水率、能耗及复水能力五方面进行实验测试,并与恒温干燥方法对比。结果表明,采用变温干燥方法干燥的香菇温度分布更加均匀,不仅单个香菇的各处温差较小,且不同香菇个体之间温升一致,间歇干燥次之;变温干燥和间歇干燥后香菇色泽参数值改变较小,亮度值、红绿度值和黄蓝度值均只小幅降低,最大色差值分别为7.42和7.87,保证了香菇的内在营养成分,而恒温干燥后香菇的最大色差值高达22.38;恒温干燥后香菇含水率下降速度快,同时复水率最低,为92.59%,变温干燥复水率最高,达143.65%;间歇干燥的单位时间能耗为0.056 kW·h,低于恒温干燥的0.105 kW·h及变温干燥的0.083 kW·h。可见,变温干燥对提升香菇的品质具有显著作用,而间歇干燥的节能效应明显。研究结果可为不同干燥要求下热风干燥工艺的优化提供借鉴。

摘要： 目的:提高规模化生产的哈密瓜品质,缩短干燥周期。方法:以不同漂烫时间(0.5,1.0,1.5,2.0,2.5 min)、浸渍液(0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0.5%柠檬酸溶液)预处理哈密瓜切片,并分别研究不同热风温度(35,45,55,65,75°C)、热风速度(0.5,1.0,1.5,2.0,2.5 m/s)和切片厚度(2,4,6,8,10 mm)条件下的哈密瓜切片热风干燥特性和水分扩散系数,拟合不同薄层干燥数学模型。结果:0.4%柠檬酸预处理后得到品质最优的干制产品,热风温度和切片厚度对切片干燥影响较为显著,哈密瓜切片无恒速干燥阶段,有效水分扩散系数为1.1348×10^(-7)~4.9080×10^(-7) m^(2)/s,活化能为28.15 kJ/mol。结论:哈密瓜切片的最佳热风干燥工艺为热风温度55°C、热风速度2.0 m/s、切片厚度6 mm,Page模型具有最高的R^(2)值和最小的均方根误差,更适于评估和预测哈密瓜热风干燥的水分去除规律。

摘要： 为提高马铃薯片的热风干燥效率及品质,控制其干燥过程中的收缩变形,本文研究了不同热风温度(45、55、65、75°C)和切片厚度(3、5、7、9 mm)对马铃薯片热风干燥特性曲线、有效水分扩散系数及活化能等指标的影响。结果表明,干燥室内热风温度越高、马铃薯切片厚度越小时,干燥速率越快。在研究范围内,马铃薯片的有效水分扩散系数在5.02×10^(-10)~11.53×10^(-10)m^(2)/s范围内,其值随热风温度升高或切片厚度减小而增大。此外,研究发现Weibull分布函数能够很好地描述马铃薯片的降速干燥过程和收缩动力学模型。通过Arrhenius方程计算得到马铃薯片的干燥活化能和收缩活化能分别为27.35和46.44 kJ/mol,马铃薯片干燥比收缩消耗活化能少。本研究为马铃薯片在热风干燥加工中水分迁移和体积收缩变化的预测提供了理论依据和技术支撑。

摘要： 为了提高荔枝果实热风干燥加工技术,研究荔枝果实的热风干燥特性。在不同热风温度、热风风速和装载量对荔枝果实干燥特性(干基含水率和干燥速率)影响的基础上,设计L_(9)(3^(4))正交试验,研究上述因素对荔枝果实平均干燥速率的影响,进而得出最佳的工艺参数组合。结果表明:当热风温度为90°C、热风风速为3m·s^(-1)、装载量为5.0kg·m^(-2)时,荔枝果实热风干燥效率最优。通过研究荔枝果实热风干燥特性,有利于提高荔枝果实采后热风干燥效率。

摘要： 为实现马铃薯高效干燥,缩短干燥时间,提高干燥效率。本文以薄层热风干燥实验为基础,在马铃薯热风干燥前,采用低温等离子体对其预处理,研究马铃薯在不同等离子体预处理时间(20、30、40、50、60 s)、等离子体预处理功率(100、200、300、400、500 W)和干燥温度(50、70、90°C)条件下的干燥特性,并将其与未预处理马铃薯相比较。结果表明,等离子体预处理可有效提高马铃薯热风干燥速率,缩短干燥时间。水分有效扩散系数在3.785×10^(−11)~11.868×10^(−11) m^(2)/s之间。当等离子体处理功率为500 W,处理时间30 s,热风温度70°C时,干燥效果最佳,较对照组干燥时间缩短35.71%。本研究为马铃薯热风干燥预处理方法的研究提出了新思路,对等离子体技术在新领域的应用进行了探讨,同时为马铃薯高效干燥预处理技术的研究提供新的参考和理论依据。

摘要： 为探究不同热风干燥温度对鹿茸菇品质及抗氧化活性的影响,以新鲜的鹿茸菇为原料,对不同热风干燥温度获得的鹿茸菇的外观、复水率、总酚和黄酮含量进行检测,并考察了样品对DPPH、ABTS、羟自由基的清除能力。结果表明:随着干燥温度提高,鹿茸菇复水率呈现下降趋势,55~65°C干燥温度下,鹿茸菇子实体外观较好;总酚和黄酮含量分别在55°C、75°C达到最高值11.7mg/g、0.23mg/g;鹿茸菇干品中的ABTS和羟自由基清除率在60°C最高,其EC50分别为0.86mg/mL及2.20mg/mL。综合各项指标,热风干燥温度为60°C时,可以较好的保持鹿茸菇的色泽和抗氧化活性。

摘要： 目的:实现在线预测巴沙鱼片热风干燥过程中含水量的实时监控。方法:以巴沙鱼片为原料,探索在不同干燥环境中干燥温度(60、70、80、90°C)、空气相对湿度(0、20%、40%)和空气流速(8、16、28 m/s)对巴沙鱼片干燥时间和干燥速率的影响。关键因素干燥时间、干燥温度、空气相对湿度和空气流速为输入层,隐含层神经元个数为12,即时巴沙鱼片含水率为输出层,构建BP神经网络模型。结果与结论:3种干燥因素能显著影响巴沙鱼片的即时含水率和干燥速率,干燥效率最大可提升约50%,能够有效调节巴沙鱼片的干燥效率,降低产品运行成本。基于巴沙鱼片热风干燥机理构建BP神经网络模型,隐含层神经元函数计算误差较小,其RMSE(均方根误差)为0.0400,模型运行较为稳定;预测值与实验真实值拟合程度高,其相关系数R 2为0.9965,模型预测运行便捷且准确度高,能够为干燥巴沙鱼片及相关产品提供科学依据。

摘要： 以燕麦马铃薯粉为原料,制作复合面条,研究不同温度、风速和面条厚度下复合面条的热风干燥特性,并建立数学模型.结果表明:热风温度越高,风速越大,面条厚度越小,干燥时间越短;温度和面条厚度对复合面条的干燥速率影响较大,而风速影响较小,降速阶段为热风干燥过程的主要阶段;Midilli模型能很好地表征复合面条的干燥过程,拟合效果较好,试验值和预测值能够较好的吻合,该模型可为复合面条热风干燥过程提供可靠的分析和预测;有效水分扩散系数Deff随干燥温度和风速的升高、面条厚度的降低而增大,复合面条干燥活化能Ea为43.15kJ/mol.

摘要： 依据锂电池极片涂布干燥工艺的实际情况,利用电热恒温鼓风干燥箱,对极片进行热风干燥实验,主要研究表面温度、含水率及干燥速率随时间的变化规律.得到极片在涂层厚度为100μm,温度分别为80°C、90°C、100°C及110°C条件下和温度为90°C,厚度分别为100μm、150μm、200μm条件下热风干燥的干燥曲线和干燥速率曲线.结果表明:涂层厚度相同的条件下,极片的干燥时间随介质温度的增加而缩短;恒温条件下,干燥时间随涂层厚度的增加而延长.通过变量调整,得到较优组合参数:温度为90°C、厚度为100μm.该研究为实际生产中运行参数的控制及节能降耗提供理论参考.

摘要： 为研究相对湿度对怀山药热风干燥特性的影响,对试验物料先采用高湿处理、后进行热风干燥处理,研究相对湿度、湿度处理时间等因素对怀山药片热风干燥特性和复水特性的影响规律,进而获取最佳的怀山药切片热风干燥工艺参数.以干制品的干燥能耗为指标进行L9(34)正交试验,以获取能耗最低的干燥工艺,并对其与直接热风干燥的怀山药片色泽和多糖含量进行测定.结果表明:与直接热风干燥处理相比,控制较高的相对湿度可大范围缩短干燥时间,且干燥产品的复水性也优于直接热风干燥处理;切片厚度为3mm的物料在恒温恒湿(温度60°C、相对湿度40％)条件下,持续30min后,进行热风干燥处理(风溫60°C、风速3.5m/s),得到的干燥能耗最低(19056KJ/KgH20;在此条件下得到的怀山药片的⊿E值和多糖含量分别为8.17、5.14％,而直接热风干燥怀山药片的分别为12.35、4.96％.

摘要： 为探讨超声对热风干燥过程的强化效应,阐明超声强化热风干燥的水分变化规律,以南瓜为干燥试材,研究不同干燥温度、超声波功率及物料厚度对物料干燥特性的影响,并构建了水分比动力学方程.结果表明:随着干燥温度和超声波功率的增加以及物料厚度的减小,干燥速率显著提高;通过对试验数据求对数并线性回归,确定Page方程来描述超声强化热风干燥南瓜过程中水分比变化规律,并通过多项式回归确定了模型系数k和n;以Fick定律为依据计算出超声强化热风干燥南瓜的有效水分扩散系数(Deff)值的范围为:2.9847×10-10～7.5583×10-10m2/s,且其值随着干燥温度、超声功率及物料厚度的增加而增大,并通过多项式回归得到了Defr与干燥温度、超声功率及物料厚度的关系式.将超声技术用于热风干燥过程的强化,可有效提高热风干燥速率,缩短物料干燥时间.

摘要： 涂层干燥的一致性和干燥速率是热风干燥研究中最关键的内容，其是产品的干燥品质和生产速度的决定因素。强对流热风干燥技术是目前热风干燥技术中最高效的一种干燥技术，OG型烘干器是其典型代表，该干燥技术利用空气喷射流体力学原理而发展起来的高效干燥技术。rn 强对流热风干燥器的进风嘴形状类型及数量、风腔结构、回风路径结构是强对流干燥技术的关键组成部分，在保证热风干燥系统的温度一致、热交换量一致、烘箱内风道压力一致的基础上，其可根据不同产品功能涂层的工况要求，在满足送风要求的问时，使风道中的热空气形成强对流，同时满足湿涂层表面溶剂挥发速率一致，防止挥发速率过快造成涂层表干里不干或挥发速率过慢造成溶剂残留而干燥不良。rn 经实际应用证明，欧格的强对流热风干燥器的干燥效率是传统干燥效率的两倍以上，也保证了卓越的、持续稳定的高品质涂层产品。精准控制热风温度、风量的热量交换值、湿度场、气压场一致性均匀，使涂层不老化，不龟裂，不掉粉，耐折度高，抗拉强度更好;使基材在烘箱内低张力运行，其内应力一致，表面无暗纹、无水波纹，无翘边翘角等瑕疵。

摘要： 工业常采用热风干燥明胶,干燥时间长,成本高,是明胶生产过程一大瓶颈.以含水率干燥到15％以内所需时间作为衡量干燥速率的依据.此处采用热风干燥、真空干燥、微波干燥和红外干燥方式分别进行明胶干燥,比较不同干燥方式下明胶干燥特性.实验结果表明,与明胶热风薄层干燥时间4-6小时相比真空干燥和微波干燥时间可缩短至1小时以内.真空干燥方式下,通过控制干燥温度和真空度,明胶内部形成气泡,可增加水分溢出通道,极大地提高明胶干燥速率.明胶微波干燥速率快,但也存在较严重的干燥不均匀性.

摘要： 缓苏作为稻谷干燥过程中的重要环节,兼有节约能耗和提升产品品质的特点.本文对稻谷籽粒进行了不同条件的热风干燥-缓苏实验,分析了不同缓苏工艺对干燥特性及裂纹率的影响,并探究了现象产生的原因.结果表明:缓苏工艺可有效降低净干燥时间,抑制干燥后的稻谷产生裂纹.恒温干燥缓苏温度不应超过50°C,否则会导致稻谷裂纹率的上升;在低温干燥-高温缓苏工艺中,当缓苏温度比干燥温度高15°C时,干燥后稻谷的裂纹率明显低于恒温干燥缓苏的产品.研究结果为进一步研究节能高效的稻谷低温干燥-高温缓苏工艺提供了基础.

摘要： 本文针对大曲在排潮降温阶段曲虫大量滋生的特性,在这一阶段采用外源加热的方式对曲虫进行杀灭,同时利用加热过程中的温度效应对大曲进行外源干燥,从而去有效杀灭曲虫并构建一种大曲干燥的新工艺.首先探究了热风温度、热风风速、环境湿度和酒曲介质对曲虫杀灭效果的影响,发现曲虫完全致死的所需时间随着热风温度和环境湿度的降低和酒曲介质的加入而延长,热风风速对曲虫杀灭效果的影响较小;在45°C、50°C及55°C下热处理,咖啡豆象校正死亡率达到100％的时间分别为180min、20min、9min;土耳其扁谷盗校正死亡率达到100％的时间分别为750min、60min、12min;所以保证曲虫所在环境达到死亡的温度和时间即可进行有效杀灭.其次探究了不同热风干燥温度和风速下的大曲热风干燥特性,发现随着热风温度和风速的升高,干基含水量降低越快,干燥速率也越快,大曲干燥达到目标含水量所需的时间也越短;45°C、50°C、55°C下干燥需要的时间分别为96h、69h和48h;0.4m/s、0.8m/s、1.2m/s下干燥需要的时间分别为87h、81h和75h;不同干燥温度和风速下完成干燥后,干燥环境和大曲内部的曲虫能够完全死亡,对大曲热风干燥动力学数学模型研究发现Midilli模型为大曲热风干燥的最适数学模型.最后对大曲质量指标研究发现热风干燥可以降低大曲的水分和水活度,对淀粉、糖化力和发酵力等指标无显著影响,对酸度、蛋白酶活力、氨态氮和酯化力等指标有一定影响.对于大曲微生物群落,不同温度和风速下干燥,对大曲中革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌和真菌含量的增加均有促进作用.

摘要： 梅菜是广东惠州的特产,具有消滞健胃、隆脂、降压等保健功效,深受大众喜爱.目前,梅菜的干燥加工大多是自然晾晒,少部分应用热风干燥,但是其干燥品质比较差.本文综述了梅菜的干燥技术以期为梅菜干燥技术的改进提供有益参考.

摘要： 本文以新鲜南瓜为原料,分别研究了喷雾干燥、微波与热风组合干燥、真空冷冻干燥三种不同干燥工艺对南瓜粉维生素C含量、冲调性、色泽及感官性能的影响,重点研究了喷雾干燥的助干剂添加量(南瓜固形物与麦芽糊精比例)、微波干燥的微波时间及真空冷冻干燥的不同预处理工艺三个因素的影响,确定最佳干燥方法.结果表明,喷雾干燥的最佳助干剂添加量为:南瓜固形物与麦芽糊精比例为9∶1;最佳微波与热风联合干燥条件为:微波功率295W干燥70min,60W再干燥80min.

摘要： 本发明公开了一种超声联合热风干燥胡萝卜的方法和超声联合热风干燥装置，该方法包括下列步骤：1）胡萝卜原料的前处理：将新鲜胡萝卜清洗、切片；2）超声联合热风干燥：将胡萝卜片放在筛网上，依次开启加热和鼓风装置、超声辐照装置，对胡萝卜片进行超声联合热风干燥，干燥温度为30～70°C，干燥风速为0.3～3m/s，超声功率为100～200W，超声频率为20kHz，超声辐照装置距筛网距离为5～15cm,干燥时间为3～6h。本发明的超声联合热风干燥胡萝卜的方法，将超声技术直接有效耦合在热风干燥过程中，提高干燥过程中的传热和传质效率，缩短干燥时间，节约能耗，提高产品质量。

摘要： 本发明涉及一种热风干燥设备，包括干燥筒、干燥加热管、二次料斗、吸料管、风机和阀门切换组件，干燥加热管气路连接干燥筒，干燥筒的上部设置有一次料斗和排气管道，底部设置有料路连接二次料斗的出料管，吸料管料路连接一次料斗，风机通过阀门切换组件分别气路连接外界空气、一次料斗和二次料斗，干燥加热管气路连接风机。较佳的，阀门切换组件包括干燥气缸阀、一次输送气缸阀和二次输送气缸阀，风机通过干燥气缸阀气路连接外界空气，通过一次输送气缸阀气路连接一次料斗，通过二次输送气缸阀气路连接二次料斗。还提供了相关的热风干燥方法。本发明的热风干燥设备设计巧妙、结构简洁，设备成本低、能耗低、体积小，适于大规模推广应用。

摘要： 一种对湿润经纱进行干燥的热风干燥装置的干燥室的温度控制方法，在热风干燥装置的运转过程中，根据所检测的干燥室的内部温度与设定目标温度的偏差、按照PID计算结果来控制向所述干燥室送入的空气的加热量。热风干燥装置的温度控制方法，包括：对应于目标温度预先储存多个用于所述PID计算的积分常数和微分常数中至少任意一方及比例常数，当设定目标温度时，能从所述多个常数中选择对应于所述被设定的目标温度的各常数，并在热风干燥装置的运转中，根据所述偏差和所述被选择的各常数来实行PID计算。即使随着经纱种类或湿润经纱的输送速度等经纱上浆机的条件变更而使目标温度变更，也总能以高精度将干燥室的内部温度保持于目标温度。

摘要： 本发明提供了一种双风机热风干燥系统及双风机热风干燥方法，属于干燥装置领域。双风机热风干燥系统包括：排风管道，排风管道的一端连接有排风风机；干燥单元，干燥单元包括进风管道、出风管道以及干燥箱；进风管道用于将排风管道中的气体引入到干燥箱中；出风管道用于将干燥箱中的气体引入到排风管道中。双风机热风干燥方法包括如下步骤：调节排风风机频率，使排风管道处于微负压状态；调节各个出风风机的频率，使其对应的干燥箱内处于微负压状态。这种双风机热风干燥系统及双风机热风干燥方法可以实现对废气的再利用，提高废气中VOCs的浓度，并且不同干燥单元的风量之间不会产生相互的干扰。

摘要： 本发明提供了一种节能热风干燥系统及节能热风干燥方法，属于干燥装置领域。节能热风干燥系统包括：送风管道；排风管道，排风管道上连接有排风风机；连通管道，连通管道的一端和送风管道连通，另一端和排风管道连通；多个干燥单元，多个干燥单元的一端均和送风管道连通，另一端均和排风管道连通。节能热风干燥方法包括如下步骤：调节增压风机的频率，使送风管道内处于微负压状态。调节排风风机的频率和排风阀的开度，使得各个干燥箱内部的气压均处于微负压状态。这种节能热风干燥系统及节能热风干燥方法在部分干燥单元不需要工作的时候，即可关闭，可以节约能耗。

摘要： 本发明公开了一种超声联合热风干燥胡萝卜的方法和超声联合热风干燥装置，该方法包括下列步骤：1）胡萝卜原料的前处理：将新鲜胡萝卜清洗、切片；2）超声联合热风干燥：将胡萝卜片放在筛网上，依次开启加热和鼓风装置、超声辐照装置，对胡萝卜片进行超声联合热风干燥，干燥温度为30～70°C，干燥风速为0.3～3m/s，超声功率为100～200W，超声频率为20kHz，超声辐照装置距筛网距离为5～15cm,干燥时间为3～6h。本发明的超声联合热风干燥胡萝卜的方法，将超声技术直接有效耦合在热风干燥过程中，提高干燥过程中的传热和传质效率，缩短干燥时间，节约能耗，提高产品质量。

摘要： 本发明涉及一种热风干燥设备，包括干燥筒、干燥加热管、二次料斗、吸料管、风机和阀门切换组件，干燥加热管气路连接干燥筒，干燥筒的上部设置有一次料斗和排气管道，底部设置有料路连接二次料斗的出料管，吸料管料路连接一次料斗，风机通过阀门切换组件分别气路连接外界空气、一次料斗和二次料斗，干燥加热管气路连接风机。较佳的，阀门切换组件包括干燥气缸阀、一次输送气缸阀和二次输送气缸阀，风机通过干燥气缸阀气路连接外界空气，通过一次输送气缸阀气路连接一次料斗，通过二次输送气缸阀气路连接二次料斗。还提供了相关的热风干燥方法。本发明的热风干燥设备设计巧妙、结构简洁，设备成本低、能耗低、体积小，适于大规模推广应用。

摘要： 一种对湿润经纱进行干燥的热风干燥装置的干燥室的温度控制方法，在热风干燥装置的运转过程中，根据所检测的干燥室的内部温度与设定目标温度的偏差、按照PID计算结果来控制向所述干燥室送入的空气的加热量。热风干燥装置的温度控制方法，包括：对应于目标温度预先储存多个用于所述PID计算的积分常数和微分常数中至少任意一方及比例常数，当设定目标温度时，能从所述多个常数中选择对应于所述被设定的目标温度的各常数，并在热风干燥装置的运转中，根据所述偏差和所述被选择的各常数来实行PID计算。即使随着经纱种类或湿润经纱的输送速度等经纱上浆机的条件变更而使目标温度变更，也总能以高精度将干燥室的内部温度保持于目标温度。

摘要： 本新型涉及一种立式热风干燥塔用热风干燥装置，包括承载架、分流管、温度传感器、压力传感器、辐照加热装置、出风口、射流曝气器、超声波振荡机构、导向杆、导流管及控制电路，分流管安装在承载架上端面，并与射流曝气器连通，射流曝气器嵌于承载架内，导向杆与承载架外表面铰接，出风口与导向杆相互铰接，各出风口通过导流管与射流曝气器相互连通，温度传感器、压力传感器和控制电路分别安装在承载架下端面，辐照加热装置均布在承载架外表面。本新型一方面可有效提高对物料热风干燥作业的工作效率，另一方面可有效的在进行热风干燥作业过程中对物料进行充分的搅拌，避免物料固结成块、与设备粘接等影响物料干燥作业效率和质量的现象发生。

摘要： 本实用新型涉及一种热风干燥装置及带热风干燥装置的洗碗机，属于家用电器技术领域。包括壳体以及由壳体构成的内部腔体，壳体上设有进风口和出风口，进风口处安装有吹风设备，内部腔体里固定安装有发热体，壳体分为前壳体和后壳体，后壳体采用一体式结构，前壳体分为第一前壳体和第二前壳体。本实用新型提供的带热风干燥装置的洗碗机，利用热风干燥装置将室温下的空气进行加热后输送至洗碗机内部，以此提高洗碗机内部的温度达到干燥的目的，干燥的环境下减少了细菌的滋生，洗碗机内部保持空气流动，减少了异味的产生，为存放餐具提供了良好的环境。