真空冷冻干燥

摘要： 为探究猴头菇干燥前后风味特征的变化,本研究以新鲜猴头菇为原料,利用高效液相色谱(HPLC)技术和气相离子迁移谱(GC-IMS)技术测定并比较了热风干燥和真空冷冻干燥对猴头菇菇盖和菇柄风味物质的影响。结果表明,新鲜猴头菇经两种方式干燥后,可溶性糖、5’-核苷酸、游离氨基酸的含量均显著降低(P热风干燥样品>新鲜样品;经GCIMS共鉴定出猴头菇鲜样和干样中64种挥发性风味物质,主要为醇类(17种)和醛类化合物(14种),其次为酮类(11种)和酯类(10种)化合物,总体来看,真空冷冻干燥更有利于保留猴头菇中八碳化合物以及其他醇、醛类风味物质,而热风干燥更易于形成酮、酯类化合物。干燥前后猴头菇菇盖中总可溶性糖、总5’-核苷酸及总游离氨基酸的含量显著高于菇柄(P<0.05),而总有机酸含量呈相反趋势,菇盖和菇柄挥发性风味物质指纹图谱的变化趋势一致。本研究可为猴头菇加工产品的开发提供理论依据。

摘要： 目的:应用远红外辅助脉冲真空干燥与真空冷冻干燥、晒干、热风烘干干燥方法,对枸杞子制干效果进行对比。方法:运用4种干燥方式对同一批枸杞子进行干燥,测定不同干燥方式枸杞子的干燥时间、感官品质、色泽、复水特性及维生素C、总黄酮、枸杞多糖和甜菜碱含量,并应用层次分析法对数据进行综合评价。结果:基于感官品质、复水比、色差值、干燥时间及维生素C、总黄酮、枸杞多糖和甜菜碱含量8项指标对4种干燥技术进行综合评价,远红外辅助脉冲真空干燥、真空冷冻干燥、晒干、热风烘干制得的枸杞子综合评分分别为0.99、0.72、0.23、0.05,远红外辅助脉冲真空干燥技术综合评价差异有统计学意义(P<0.05)。结论:在4种制干方式中,远红外辅助脉冲真空干燥技术的干燥时间最短、品质最佳,该研究结果可为探索枸杞子适宜的干燥技术提供参考。

摘要： 本实验以全脂牛奶为原料,探究低乳糖高益生菌乳粉的制备工艺,考察水解温度、pH、时间和乳糖酶添加量对水解率的影响。同时通过海藻酸钠-大豆分离蛋白复配壁材微胶囊包埋益生菌,各自制备完成后分别真空冷冻干燥低乳糖牛乳和益生菌微胶囊,干燥结束将低乳糖乳粉与益生菌微胶囊粉按质量比7∶1的比例混合制得低乳糖益生菌乳粉。结果表明,牛乳中乳糖水解的最佳条件为:乳糖酶添加量0.65%、温度40°C、pH值为7.0、水解时间2 h,在此条件下乳糖水解率为72.48%;同时通过复配壁材微胶囊包埋益生菌,复配最佳条件为:海藻酸钠用量2.0 g/100 mL,大豆分离蛋白用量2.0 g/100 mL,氯化钙溶液浓度1%,在此条件下益生菌包埋率可达89.7%;低乳糖益生菌牛乳经冷冻干燥后,产品中活菌数可达1.5×10^(8) CFU/g。低乳糖益生菌乳粉冲调性良好,益生菌微胶囊颗粒饱满,入口滑糯,所得产品具有缓解乳糖不耐受症,调节肠道菌群平衡等功效。

摘要： 冻干食品是真空冷冻干燥食品的简称,是食品在低温状态下快速冻结,真空冰状脱水。超过95%的高脱水率使其最大限度地保持了物料的色、香、味、形和营养成分,且复水性能好,同时食品的保质期也大为延长。我国是世界冻干食品的主要生产国之一。下图示意冻干食品产业链。据此完成1~2题。

摘要： 为了准确预测冷冻干燥时间,本文基于传热传质理论,利用COMSOL软件对厚度为12 mm、半径为4 cm的红心火龙果片进行建模,模拟升华干燥阶段火龙果内部水蒸气流动耦合热质传递、火龙果温度分布特性、升华界面位移以及冰升华过程,预测升华周期,并通过实验验证模型的可靠性。结果表明:模拟值与实测值相吻合且误差较小,火龙果中心点温度模拟值与实测值绝对误差为0.9°C,火龙果含水率模拟值与实测值相对误差为1.2%,脱水速率模拟值与实测值相对误差为6.63%。本模型可以准确模拟升华干燥过程热质传递动态变化。通过模拟对比不同厚度火龙果片升华周期,同时考虑到冻干制品质量和产量,12 mm为红心火龙果片冻干最佳厚度。

摘要： 随着社会经济的发展与进步,食品加工技术水平越来越高,在食品加工生产中采用的生产设备也越来越先进,食品加工工艺和方法逐渐得到优化,其中冷冻干燥工艺作为食品脱水的一种重要方法,可以生产出高品质和高附加值的脱水食品,在肉禽海鲜、果蔬和食用菌物料的加工和运输中应用较多,可以有效降低生产成本,提升食品质量。真空冷冻干燥工艺的原理是通过低温低压的方式对食物进行脱水,降低食品中的含水率,一般冻干食品的含水率为1%-3%,然后经过密封储存后,食物可以长时间保存,便于长期储存和运输。本文就对真空冷冻干燥食品的加工工艺展开深入的研究和探讨,以期为食品加工业提供参考和新的思路。

摘要： 以植物乳杆菌WL-R-02为研究对象,将冻干存活率提高到90%以上。通过正交试验法对现有的保护剂成分进行优化,筛选出最优保护剂组合。获得的最佳保护剂配方组合为:脱脂乳粉13%,海藻糖4%,乳糖3%>,L-半胱氨酸1%;以最佳复合保护剂配方对植物乳杆菌WL-R-02进行-40°C预冷冻2 h,-30 °C,20 Pa条件下冷冻干燥38 h,活菌数为6.70× 10^(10)CFU/g,冻干存活率91.6%,4°C冷藏保存10d,活菌数为6.63× 10^(10)CFU/g。该研究可为开发商品化专用直投式发酵菌剂提供技术支撑。

摘要： 真空冷冻干燥技术作为一种新型的干燥技术,目前已在生物医药、化妆品、保健品等行业中应用,由于其特有的优越特性,可最大限度地保留产品的生物活性,因此该技术在酶制剂等生物化工产品中的应用越来越广泛。以脂肪酶为例,将真空冷冻干燥技术应用于脂肪酶干燥过程中,经试验验证,通过采用真空冷冻干燥技术,可有效解决脂肪酶等酶制剂传统干燥方法容易失去生物活性的问题。脂肪酶经真空冷冻干燥后,生物活性保存率≥99%,含水率≤5%,达到了较好的干燥效果。

摘要： 为探究不同干燥方式对柠檬片品质特性的影响,分别采用自然干燥法、真空冷冻干燥法、热风干燥法进行对比干燥试验。通过对各干燥方式影响因素的感官评价,确定出最佳工艺参数,在此基础上,测定不同干燥方式制得的柠檬片的硬度、复水比、维生素C含量和感官评分。结果表明,真空冷冻干燥法的复水比和维生素C含量最高,分别为2.9、40 mg/100 g;热风干燥法的感官评分和硬度最高,分别为74分、125.5 N。对比分析可得出,真空冷冻干燥法是高附加值柠檬片的首选干燥方法。该试验为柠檬片加工及其品质评价提供了一定的理论依据。

摘要： 为提高哈密瓜干燥品质,采用真空冷冻-变温压差膨化联合干燥技术对哈密瓜进行处理。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心组合方法分析膨化温度、抽真空温度、抽真空时间对哈密瓜脆片品质(含水率、感官品质及VC含量)的影响,通过多目标联合求解,得到哈密瓜真空冷冻-变温压差膨化联合干燥较优工艺参数为:膨化温度93°C,抽真空温度66°C,抽真空时间1.9 h。

摘要： 真空冷冻干燥(简称冻干FD)是发展近代生物医药工程与中药现代化的关键高新技术,近年来,日本不仅将中国名贵中药杜仲制成超细粉体胶囊(粉体中心粒径D5.?50um),用于医疗,而且还制成称为长寿面的杜仲面、杜仲茶,大量应用.据近年研究表明,只有在中药粉体的中心粒径达到15的细度以下,人体对其有效成份的吸收率将会更好.在此研制的杜仲真空冷冻干燥超细粉,按粒子分布曲线(用Mastersizer-2000型激光衍射仪检测)与2000倍扫描电子显微镜检测,其粉体中心粒径高达D50=16.670um,部分还进入亚微米级.本文对其研制方法、技术、设备及检测质量控制等作了阐述.

摘要： 本实验在猪主动脉的真空冷冻干燥各过程中，采用了相同的温度设定，但对一次干燥终点进行了不同的判定方法，通过Micro-CT扫描及称重分析，计算失水率、孔隙率、脱水率及力学性能等指标，比较出两种方法对结果造成的不同影响。实现了在现有的冻干设备及环境下，对一次干燥终点判断的优化方法。该方法很好地解决了冻干过程的管壁皱缩、组织塌陷问题，同时，提高了冻干后猪主动脉的脱水率、孔隙率及复水率，获得了更加良好的生物力学特性。

摘要： 人参(Panax ginseng C.A.Meyer)为五加科植物,是我国的传统滋补品,现代研究表明人参具有抗衰老、抗休克、抗疲劳、抗动脉粥样硬化、降血糖、降血脂、抗肿瘤、增强免疫功能等广泛的生理活性,一直是我国的珍稀贵重药材.针对传统人参加工产品的红参和白参等经热处理的加工产品，食用不方便、口感差且药性温热不适宜大多数人群应用的缺陷，应用现代真空冷冻干燥、超微粉碎等技术对人参进行深加工，开发食用方便即食、口感好、吸收利用度高、药性平和适合多数人保健应用的人参产品。冻干活性人参脆片对亚健康状态的长期疲劳、自发性多汗、气短有明显功效。鲜人参采用现代真空冷冻干燥工艺加工，制成的产品保留了鲜人参中绝大部分的活性成分和营养成分，药性与鲜人参相同，原有的组织结构没有发生改变，口感松脆，食用方便，适合现代人保健应用。通过临床试验，作为一般疲劳者，每天嚼食2克为宜，重度疲劳者每天嚼食3克。

摘要： 研究了真空冷冻干燥和微波处理与真空冷冻联合干燥的芦笋中维生素C、粗蛋白、总糖等营养成分、冻干时间、复水性、微观结构、微生物数量等指标.研究结果表明:真空冷冻干燥后芦笋的维生素C、粗蛋白、总糖含量相对于新鲜芦笋的保存率分别为63.86％、80.49％和81.68％;微波处理与真空冷冻联合干燥后的维生素C、粗蛋白、总糖的保存率分别为59.66％、75.20％和75.57％.真空冷冻干燥和微波处理与真空冷冻联合干燥芦笋的冻干时间和复水比分别为12.5h、8h和5.3、4.9.真空冷冻干燥和微波处理与真空冷冻联合干燥脱水的芦笋组织结构均保持良好,没有明显的破坏变形现象,两者没有显著差别.真空冷冻干燥芦笋的细菌杀菌率为92.7％,真菌杀菌率为83.5％,微波真空联合冷冻干燥的细菌杀菌率为96.8％,霉菌杀菌率为97.8％.

摘要： 通过喷雾干燥和真空冷冻干燥的方法得到星油藤分离蛋白.对它们的结构和功能性质进行分析比较,实验结果表明两种干燥方法对蛋白分子量分布没有影响,但二级结构、表面疏水性、二硫键含量均有改变.与原蛋白相比喷雾干燥蛋白β-转角含量增大30.0％,无序结构基本消失;二硫键含量增加5.38μmol/g.真空冷冻干燥蛋白变性程度小,溶解性质和起泡能力也好于喷雾干燥的样品.

摘要： 石墨烯是现代科技领域不可缺少的新型材料,它的发现是材料应用史上一个跨时代的飞跃.我国的石墨烯开发虽然起步晚,但发展速度很快,在多方面技术领域己位于世界的前列.石墨烯的制备国内都已成熟,制造商对目前的氧化石墨烯制备后的脱水干燥,多半使用的是烘干和真空干燥.在干燥过后,都有团聚和干枯层结块等现象的产生.如采用真空冷冻干燥进行脱水就能大大改善以上所述现象,并得到高品质的氧化石墨烯粉末.下面对冻干氧化石墨烯的冻干机设备作一简单论述。研究认为，只要对石墨稀充分氧化，浓度掌握合适，预冻速度快，真空度控制得当，复压正确，石墨烯冻干的的大规模生产一定会迅速地应用和发展，并走上一个新台阶。

摘要： 本文主要对食用菌超细粉体关键技术进行论述,根据食用菌超细粉干式加工工艺流程从干燥技术、制备技术和分级技术三个方面展开讨论,认为常压热风干燥或真空冷冻干燥、高速机械冲击超细粉碎和MS叶轮分级组成的生产线优选于食用菌干法超细粉碎加工,并对食用菌超细粉体技术发展方向做了展望.

摘要： 本文以新鲜南瓜为原料,分别研究了喷雾干燥、微波与热风组合干燥、真空冷冻干燥三种不同干燥工艺对南瓜粉维生素C含量、冲调性、色泽及感官性能的影响,重点研究了喷雾干燥的助干剂添加量(南瓜固形物与麦芽糊精比例)、微波干燥的微波时间及真空冷冻干燥的不同预处理工艺三个因素的影响,确定最佳干燥方法.结果表明,喷雾干燥的最佳助干剂添加量为:南瓜固形物与麦芽糊精比例为9∶1;最佳微波与热风联合干燥条件为:微波功率295W干燥70min,60W再干燥80min.

摘要： 梅菜是广东惠州的特产,具有消滞健胃、隆脂、降压等保健功效,深受大众喜爱.目前,梅菜的干燥加工大多是自然晾晒,少部分应用热风干燥,但是其干燥品质比较差.本文综述了梅菜的干燥技术以期为梅菜干燥技术的改进提供有益参考.

摘要： 梅菜是广东惠州的特产,具有消滞健胃、隆脂、降压等保健功效,深受大众喜爱.目前,梅菜的干燥加工大多是自然晾晒,少部分应用热风干燥,但是其干燥品质比较差.本文综述了梅菜的干燥技术以期为梅菜干燥技术的改进提供有益参考.

摘要： 本发明涉及一种真空冷冻粉碎干燥方法，包括以下步骤：第一步，清洗需要生产冻干粉的果蔬并将果蔬加工成果蔬小块，滤干水分；第二步，将果蔬小块投入干燥机罐体内；第三步，对干燥机罐体内部进行制冷，使干燥机罐体内部温度降低至‑50°C到‑60°C之间，然后开启干燥机罐体内的粉碎机粉碎果蔬小块；第四步，打开真空泵，使干燥机罐体内的真空度控制在100Pa以内并维持30min以上；第五步，对干燥机罐体进行加热，控制罐体温度为45°C，干燥时间为6小时；第六步，关闭设备运行并取出果蔬粉入库。本发明将冷冻、干燥、粉碎功能集于一体，原料投入到成品在同一设备中完成，简化了生产流程，质量可控，卫生有保证。

摘要： 一种微波真空冷冻干燥设备及其微波真空冷冻干燥方法，该微波真空冷冻干燥设备包括微波加热装置、真空装置、冷阱、制冷装置和控制系统，该真空装置包括真空仓、电加热板和与该真空仓连接的旋片式真空泵及水循环式真空泵，该电加热板和微波加热装置均设置在该真空仓内，该制冷装置与该水循环式真空泵连接，该冷阱设置在该真空仓与真空管路之间，该控制系统分别与该微波加热装置、真空装置、冷阱和制冷装置连接，该控制系统采集该微波加热装置、真空装置、冷阱和制冷装置的参数并对其进行程序控制和功能切换，以实现微波真空冷冻干燥和真空冷冻干燥同时或者分段进行。本发明还提供了该微波真空冷冻干燥设备的干燥方法。

摘要： 本发明属于涉及含能材料干燥技术领域，具体涉及一种真空冷冻干燥系统及采用该系统对超细级、纳米级含能材料的真空冷冻干燥方法。真空冷冻干燥系统包括干燥箱体、冷凝器、两级连用的除尘系统、两级连用的真空系统、制冷系统、循环系统、控制系统。通过使用该真空冷冻干燥系统不仅能够实现对超细级、纳米级含能材料颗粒的液态料浆进行真空冷冻干燥的功能，而且能在防爆工房内使用，实现了人机隔离、防爆、机电分离、防尘等要求，成功解决了真空冷冻干燥技术在超细级、纳米级含能材料干燥中使用、推广的问题。

摘要： 本发明提供一种真空冷冻干燥机，其包括物料箱、捕水仓、制冷机组、加热器、真空泵和控制装置，物料箱和捕水仓相通，捕水仓连接有真空泵，制冷机组和加热器设置在物料箱外部，控制装置对制冷机组、加热器和真空泵进行控制，物料箱内同时设置有制冷管和加热管，用于对物料进行冷冻和干燥，物料架和物料箱内壁上分别设置有温度传感器，分别对物料架和物料箱进行温度监控。本发明使得物料瓶内的物料先预冷冻至物料共熔点附近，然后迅速降温，在尽可能短时间内穿过共熔点，从而有效地控制结晶晶体的粒径，从而得到细致的冻干粉末，提高冻干粉制品品质。并且将冷冻腔和干燥腔集中一室，缩短工艺步骤、占地面积小、制冷和加热均匀。

摘要： 一种微波真空冷冻干燥设备及其微波真空冷冻干燥方法，该微波真空冷冻干燥设备包括微波加热装置、真空装置、冷阱、制冷装置和控制系统，该真空装置包括真空仓、电加热板和与该真空仓连接的旋片式真空泵及水循环式真空泵，该电加热板和微波加热装置均设置在该真空仓内，该制冷装置与该水循环式真空泵连接，该冷阱设置在该真空仓与真空管路之间，该控制系统分别与该微波加热装置、真空装置、冷阱和制冷装置连接，该控制系统采集该微波加热装置、真空装置、冷阱和制冷装置的参数并对其进行程序控制和功能切换，以实现微波真空冷冻干燥和真空冷冻干燥同时或者分段进行。本发明还提供了该微波真空冷冻干燥设备的干燥方法。

摘要： 本发明涉及真空冷冻干燥技术领域，尤其涉及一种真空冷冻干燥装置及利用上述真空冷冻干燥装置进行真空冷冻干燥物料的方法。真空冷冻干燥装置包括真空箱，真空箱内设有隔板支架、冷媒进汇总管、冷媒出汇总管、热媒进汇总管、热媒出汇总管、不少于一层的热交换层，热交换层包括单层热媒盘管、单层冷媒盘管、单层面板，单层热媒盘管与单层冷媒盘管并排设置并呈S形排布，单层热媒盘管与单层冷媒盘管贴合固定在单层面板的一侧。本发明中的冷媒和热媒各自走不同的管路，以方便多个冷冻真空干燥仓即便在不同的工艺节点也可以利用公共的冷媒和热媒，同时当制冷和制热切换时，冷媒或热媒可以通过各自盘管回收至总的冷媒储罐或热媒储罐中以节省能源。

摘要： 本发明公开了一种真空冷冻干燥机的主隔离阀，包括阀板，所述阀板采用可相对运动的双阀板结构，包括带有开孔的大阀板及位于大阀板一侧的小阀板；当所述主隔离阀处于开启状态时，形成双股气流；当所述主隔离阀处于闭合状态时，所述小阀板可覆盖住大阀板的开孔。本发明还公开了一种含有上述主隔离阀的真空冷冻干燥机。本发明采用可相对运动的双阀板结构的主隔离阀，对从冻干箱流向冷阱的气流进行合理的导向，实现了双股气流分布，改善了冷阱盘管的整体的捕捉效率，提高了真空冷冻干燥机的工作效率及质量，适于推广应用。

摘要： 本实用新型提供一种真空冷冻干燥烘焙箱用箱门以及包含该箱门的真空冷冻干燥烘焙机。该箱门，包括：固定架；门体，用于覆盖进出料口；移动部，设置在固定架上，用于驱动门体相对于进出料口沿着箱体的宽度方向或高度方向进行移动动作；以及压紧部，设置在移动部上，用于将门体压紧在进出料口上，其中，移动部包含安装在固定架上并且能够相对于进出料口进行移动的移动架、以及用于驱动该移动架进行移动动作的移动驱动单元，压紧部包含固定设置在移动架上并且分别与门体相连接的至少一个压紧驱动构件，当移动驱动单元驱动移动架移动使门体移动至与进出料口相对应的位置后，压紧驱动构件驱动门体朝向进出料口的方向移动，从而将门体压紧在进出料口上。

摘要： 本实用新型提供一种真空冷冻干燥烘焙用料筐置放架以及包含该料筐置放架的真空冷冻干燥烘焙机。该料筐置放架，被采用在真空冷冻干燥烘焙机的箱体中，包括：相互独立并且依次排列的m个置放架单元；以及分别与m个置放架单元相对应的m个电源输入单元，其中，每个置放架单元含有置放架主体以及设置在该置放架主体内的置放加热组件，置放加热组件含有相互独立并且从下往上依次间隔布置的n个置放板、以及分别设置在该n个置放板上的n个电加热元件，每个电源输入单元至少具有一对电源输入端子，置放架单元中的每个电加热元件的两个接线端分别与对应的一对电源输入端子对应连接。

摘要： 本实用新型公开了一种真空冷冻干燥机的主隔离阀，包括阀板，所述阀板采用可相对运动的双阀板结构，包括带有开孔的大阀板及位于大阀板一侧的小阀板；当所述主隔离阀处于开启状态时，形成双股气流；当所述主隔离阀处于闭合状态时，所述小阀板可覆盖住大阀板的开孔。本实用新型还公开了一种含有上述主隔离阀的真空冷冻干燥机。本实用新型采用可相对运动的双阀板结构的主隔离阀，对从冻干箱流向冷阱的气流进行合理的导向，实现了双股气流分布，改善了冷阱盘管的整体的捕捉效率，提高了真空冷冻干燥机的工作效率及质量，适于推广应用。