联合干燥

摘要： 压差闪蒸联合干燥技术是一种新型、环保、节能、优质的干燥技术,近些年发展速度很快,其干制产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富和食用方便等特点,应用前景广阔。介绍了压差闪蒸技术的国内外研究进展,对比了国内外压差闪蒸设备及技术特点的差异,分析了不同设备条件下压差闪蒸联合干燥工艺的区别。在已有研究基础上,进一步阐述了压差闪蒸联合干燥工艺中预干燥、预处理、压差闪蒸等各个环节的工艺研究进展,重点介绍了压差闪蒸环节关键技术参数对产品品质的影响研究现状及其优化策略;介绍了一种基于过程控制的新型工艺优化策略,即基于理论模型计算的动态优化,阐释了其技术特点和研究进展;结合已有的压差闪蒸水分迁移与品质规律等研究,分析并展望了动态优化在压差闪蒸联合干燥工艺优化中的应用前景,以期为压差闪蒸联合干燥工艺发展和相应的设备升级提供参考。

摘要： 花生作为世界重要的油料之一,在农作物中占据举足轻重的地位。刚收获的新鲜花生荚果由于水分较高易受到多种因素影响而导致霉变并产生黄曲霉毒素,从而影响使用安全并降低花生的经济价值。花生荚果收获后及时干燥可有效抑制微生物和霉菌的生长及繁殖,降低环境温湿度对花生储藏的影响,更大限度的保证花生的品质和使用安全。归纳了国内外花生荚果干燥技术与装备的研究现状,介绍了花生荚果的各种干燥方法和相应的干燥设备,总结了现存的主要问题,提出了相关研究建议,为花生荚果干燥技术装备研究提供了参考。

摘要： 随着果蔬休闲食品的快速发展,干燥技术的研究也不断深入。冷冻干燥(Freeze-drying,FD)过程是在真空、低温环境下进行,不会破坏热敏性物质,且还抑制了酶的生物活性和微生物的生长繁殖,可以较好地保留新鲜果蔬的色、香、味、形及营养成分,可制备出高品质的果蔬冻干制品,但传统果蔬冻干加工普遍存在高成本、高能耗、低产率等突出问题。为实现规模化产业化生产,需进一步优化或者采取更有效的联合干燥技术以达到高品质、低能耗的要求。

摘要： 将红薯叶粉添加到复合面条中,基于响应面法对红薯叶复合面条的热泵-热风联合干燥特性进行探究,运用低场核磁技术分析干燥过程复合面条内部水分迁移的质热传递规律,建立红薯叶复合面条联合干燥过程的数学模型。结果表明:随着热泵干燥温度的升高、转换点含水量的增大、热风干燥温度的升高,干燥所需能耗降低,有效水分扩散系数增大,煮制吸水率和煮制损失率均呈现先减小后增大的趋势。通过响应面法对干燥参数进行优化,得到最佳联合干燥参数为:热泵干燥温度45°C、转换点含水量19%、热风温度49°C,在此条件下的红薯叶复合面可用Midilli模型较好的表征其干燥规律。LF-NMR结果表明:红薯叶复合面条弱结合水占比最高,随着干燥的进行,弱结合水动态向强结合水和自由水转化,水峰均左移,峰值下降。

摘要： 果蔬富含营养价值,具有一定的保健功能,但其含水率高,呼吸旺盛,采后损耗高,而干燥是降低果蔬采后损耗、提高其附加值的重要途径。其中,热泵干燥具有温度低、参数易于控制、节能等优点,特别适用于果蔬等热敏性原料的干燥。但是,热泵干燥后期效率低,限制了其在果蔬干燥中的应用。热泵联合干燥在提高干燥速率、降低能耗、改善干制品品质等方面效果显著。基于此,本文综述了果蔬热泵联合干燥技术的研究进展,探讨了热泵联合干燥技术存在的不足和发展趋势,对其在果蔬干燥中的应用前景进行了展望。

摘要： 为了探索开发适宜缩短红枣干燥时间、提高红枣干燥品质的技术与装备,综述了红枣单一与联合干燥发展现状与研究进展,并在此基础上进行了红枣干燥技术与装备的对比分析。同时,阐述了预处理对红枣干燥特性的影响,以期为在研究红枣干燥特性和干燥装备现状的基础上,对不同红枣干制品实施适宜的干燥加工技术与研制新型干燥装备提供理论依据与技术支撑。

摘要： 食用菇类干燥能够有效延长其保藏时间,是食用菇类食品加工的关键环节,干燥效果的好坏决定了产品品质。为了指导人们更好的选择合适的食用菇干燥方法,本文综述了食用菇类常用干燥技术和中短波红外干燥技术、冰温真空干燥技术、变温压差膨化干燥技术以及联合干燥技术等加工新技术在食用菇类干燥中的应用,使人们了解一些新干燥技术的干燥效果、优缺点等,为不同种类食用菇选择合适的干燥方法提供理论参考。

摘要： 以南美白对虾为研究对象,采用一段高温热风熟化、上色、定型,二段低温热泵进一步脱水干燥,结合水分含量、总挥发性盐基氮(total volatile base nitrogen,TVB-N)含量、微观结构分析、质构评价和复水率,利用低场核磁共振(low-field nuclear magnetic resonance,LF-NMR)探究干燥过程及复水过程虾肉的水分分布及迁移规律,并与分段热风干燥作对比。结果表明,热风-热泵联合干燥有利于降低虾肉TVB-N含量,延缓氧化,提高质构特性和复水率,干燥过程对虾肉肌纤维结构的破坏程度也较小。LF-NMR分析表明,联合干燥的虾肉干燥过程中不易流动水减少速率相对缓慢,同时促使虾肉部分不易流动水向结合水方向迁移,核磁共振成像(magnetic resonance imaging,MRI)图可见虾肉整体信号值颜色差别较小,属于温和脱水;联合干燥的虾肉在复水过程中也表现出不易流动水峰顶点快速右移,且在复水15 min后其峰顶点弛豫时间和峰面积均明显大于CK组,MRI图也证实了联合干燥的虾肉复水率增加得更快,复水效果更佳。此外,MRI图可见CK组的虾肉复水后内部虾肉组织有3个部位断层,无法正常复水。

摘要： 目的:为获得一种能最大程度保留香菜原有品质,且经济高效的香菜干燥方法。方法:对香菜分别进行热风干燥、微波干燥、热风-微波联合干燥和微波-热风联合干燥处理(联合干燥的水分含量转换点均为65%),分别测定干制后香菜的色度、复水比、还原糖、蛋白质、维生素C、总黄酮含量以及羟基自由基清除能力,综合评价不同干燥方式对香菜品质的影响。结果:热风干燥、微波干燥、热风-微波联合干燥和微波-热风联合干燥的香菜干制品,色度变化:热风-微波干燥>微波干燥>热风干燥>微波-热风干燥;复水比分别为4.35,4.92,4.97,5.15;还原糖含量分别为4.15,3.98,4.27,5.21 g/100 g;水溶性蛋白含量分别为1.05,1.19,1.51,1.26 mg/mL;维生素C含量分别为3.27,4.54,3.36,3.26 mg/100 g;总黄酮含量分别为47.06,50.54,49.15,54.81 mg/kg;羟自由基清除率分别为18.9,21.7,19.7,24.8 U/mg prot。综上可知,不同干燥方式对香菜色度、复水比和营养指标的影响:热风干燥的香菜复水比增幅最小,微波-热风干燥的香菜色度变化最小,具有最大的复水比,香菜中保留的还原糖和总黄酮含量最高,羟自由基清除率最高。热风-微波联合干燥的香菜中水溶性蛋白保留量最高,维生素C的保留量仅次于微波-热风干燥。热风干燥的香菜复水比最小,水溶性蛋白、维生素C和总黄酮的保留量及羟自由基清除率最低。结论:综合4种干燥方式的结果,联合干燥的营养成分指标高于单一干燥,而微波-热风干燥方式效果最好,不仅能缩短单一热风干燥所需要的时间,而且能减少微波对香菜营养物质的破坏,可以在保证香菜质量的前提下,节约时间,降低能耗。

摘要： 干燥是降低新鲜果蔬腐败率、提高营养物质保留率、延长其保质期并提高产品附加值的有效途径之一。本文阐述了果蔬真空冷冻干燥的原理及特点,总结了果蔬真空冷冻联合干燥的研究进展,并探讨了真空冷冻联合干燥的应用前景及发展,以期为果蔬真空冷冻联合干燥技术的发展提供理论参考。

摘要： 近年来，国内外科研人员对牡丹花的营养、保健成分做了大量分析，发现牡丹花含有多种对人体有益的成分，具有较高的营养价值和保健作用。但是，牡丹花花期短，花瓣含水率高，易腐败变质，每年有数千万支牡丹花白白浪费。干燥技术既可以延长花瓣的保存周期，也方便花瓣运输，满足更大范围的需求，使牡丹种植地区的资源优势得以充分发挥。使用能够精准计量输出和反射功率的微波干燥试验台与电磁加热干燥试验台,研究了牡丹花的微波-电磁联合干燥工艺特性.采用Matlab对微波干燥和电磁干燥的结果进行了数学函数拟合,并找到了理论最佳结合点,并进行试验验证.根据试验结果,可得结论:微波-电磁联合干燥牡丹花的最佳工艺为,首先使用微波干燥(功率密度为5.97W/g),将新鲜牡丹花瓣的干基含水率降至99％(此时花瓣的重量降为其初始重量的50％左右),然后采用电磁干燥(温度为60°C)将花瓣千燥至恒重.该工艺可将新鲜牡丹花瓣的干基含水率在30min之内从313％降至4％,符合储存条件.与热风干燥、冷冻干燥相比,微波-电磁联合干燥工艺所需时间减少85％以上,且产品品相能够保持良好.

摘要： 本文研究了微波真空干燥与冷冻干燥串联联合以减少草莓单纯冻干中的高能耗，同时使产品的质量得到很好的保持。首先，从工艺角度出发，选取了最佳水分转换点和后续微波真空干燥的最佳微波功率。另外，本文将冻干和真空微波干燥过程中的能耗分为有效能耗和无效能耗并进行了计算，得出了FD11．5h+VMD的联合干燥能够得到外观最好的草莓，且无效能耗节约率为28．19％：而FD7h+VMD的联合干燥可使无效能耗节约50．28％，虽然没有最好的外观，但其产品仍然可被消费者接受。

摘要： 利用热泵热风联合干燥的方法，对试材大红皮萝卜进行了脱水干燥实验研究。通过对试材重量、送风温度、送风风速和萝卜丁尺寸等单因素变化实验，得出了各因素对干燥速率的影响规律；分别以SMER （单位能耗除湿量）和产品感官品质为评价指标，对试材的热泵热风联合干燥效果进行分析，得出了相应的优化组合方式。

摘要： 本文对单独的常规蒸汽干燥、热泵(除湿)干燥以及二者联合干燥三种方式进行了能耗分析,结果显示热泵(除湿)干燥最节能,但干燥周期最长,联合干燥虽然比除湿干燥能耗高,但比蒸汽干燥节能29％,干燥周期比除湿干燥缩短近一半.由此说明了蒸汽-热泵(除湿)联合干燥的优越性,并提出了联合干燥是今后干燥技术发展的趋势.文中还找出了相应干燥条件下蒸汽-热泵(除湿)联合干燥的匹配条件.

摘要： 对甘蓝进行了热风和微波真空联合干燥试验.结果表明,联合干燥缩短了干燥时间48.33﹪,提高了产品的营养成分保存率、叶绿素保存率;微波真空干燥使产品质构疏松,并具有高效的杀菌作用.

摘要： 近年来能源与环境已成为我国经济可持续发展的战略重点，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥行业的节能和环保问题尤显重要。本文介绍了我国木材常规干燥、特种干燥、联合干燥方面的能源利用现状，分析了木材干燥高能耗的原因，探讨了我国木材干燥节能的发展方向。

摘要： 本文分别对真空微波干燥、冷冻干燥、热风干燥及热风与真空微波联合干燥等不同干燥方式对颗粒状果蔬质量*变化的影响进行了讨论,在Vc和叶绿素的保持、色泽的差异、收缩和复水性等质量参数以及质构和微观结构的变化等方面,分别进行比较.真空微波干燥在以上各质量参数方面,虽比冻干产品有一定差距,但远优于常规热风干燥.采用常规热风与真空微波联合干燥方式也能较好地改善颗粒状果蔬的质量.

摘要： 本发明公开了一种超声联合热风干燥胡萝卜的方法和超声联合热风干燥装置，该方法包括下列步骤：1）胡萝卜原料的前处理：将新鲜胡萝卜清洗、切片；2）超声联合热风干燥：将胡萝卜片放在筛网上，依次开启加热和鼓风装置、超声辐照装置，对胡萝卜片进行超声联合热风干燥，干燥温度为30～70°C，干燥风速为0.3～3m/s，超声功率为100～200W，超声频率为20kHz，超声辐照装置距筛网距离为5～15cm,干燥时间为3～6h。本发明的超声联合热风干燥胡萝卜的方法，将超声技术直接有效耦合在热风干燥过程中，提高干燥过程中的传热和传质效率，缩短干燥时间，节约能耗，提高产品质量。

摘要： 本发明公开了一种超声联合热风干燥胡萝卜的方法和超声联合热风干燥装置，该方法包括下列步骤：1）胡萝卜原料的前处理：将新鲜胡萝卜清洗、切片；2）超声联合热风干燥：将胡萝卜片放在筛网上，依次开启加热和鼓风装置、超声辐照装置，对胡萝卜片进行超声联合热风干燥，干燥温度为30～70°C，干燥风速为0.3～3m/s，超声功率为100～200W，超声频率为20kHz，超声辐照装置距筛网距离为5～15cm,干燥时间为3～6h。本发明的超声联合热风干燥胡萝卜的方法，将超声技术直接有效耦合在热风干燥过程中，提高干燥过程中的传热和传质效率，缩短干燥时间，节约能耗，提高产品质量。

摘要： 提供一种干燥干选联合设备或一种干选干燥联合设备，其主要包括干燥系统和干选系统，干燥系统为对湿物料进行干燥的系统，干选系统为对物料进行干选提质的系统。在干燥干选联合设备中，先对物料进行干燥，然后对干燥后的物料进行干选，干燥系统的物料出料口通过物料输运机构连接于干选系统的物料进料口。在干选干燥联合设备中，先对物料进行干选，然后对干选后的物料进行干燥；干选系统的物料出料口通过物料输运机构连接于干燥系统的物料进料口。使用该设备不仅仅将干法选煤和干燥工艺有机地结合在一起，发挥了干燥及干选的各自优点，而且扩大了设备的应用范围，投资少，生产成本低，便于煤炭干燥及干选提质技术的推广应用。

摘要： 本发明公开了一种真空冷冻干燥联合微波干燥的花香型红茶粉及其制作方法，属于茶制作技术领域，所述花香型红茶粉的制作方法包括以下步骤：(1)鲜叶采摘；(2)晒青萎凋；(3)做青；(4)揉捻；(5)发酵；(6)搅拌分离；(7)冷冻干燥；(8)真空微波干燥；(9)研磨过筛；(10)提香。传统红茶粉工艺一般使用茶叶进行单一发酵，本发明将茶树花与茶叶进行混合发酵，使茶叶花香更为浓烈，在香气和滋味方面都优于单一发酵获得的红茶粉，该红茶粉可作为速溶奶茶、烘焙糕点、日化用品等辅料使用。

摘要： 本发明提供一种联合微波声波的谷物干燥设备，包括：粮仓、声波处理室、水平传输带、微波干燥室和竖向提升装置，粮仓内部沿长度方向布置有粮仓输送装置，粮仓底部一端具有卸料口，粮仓输送装置将粮仓内的粮食向卸料口处运输，粮仓的卸料口下方连接有声波处理室，声波处理室内具有竖向运送装置，竖向运送装置的出料端与水平传输带连接，微波干燥室跨设于水平传输带之上，水平传输带的出料端与竖向提升装置的进料端连接，竖向提升装置的出料端与粮仓连通，竖向提升装置将水平传输带上输出的粮食提升至粮仓进行循环干燥，粮仓和水平传输带通过机架进行支撑，解决现有技术中干燥效率低以及干燥质量差的技术问题。

摘要： 本发明涉及真空干燥机技术领域，尤其是一种真空带式干燥机联合干燥结构，包括红外辐射加热板和真空带式干燥机，真空带式干燥机上设有传送带和传统加热板，传统加热板安装紧贴于传送带下表面，其特征是，所述真空带式干燥机的传送带上表面隔空安装有红外辐射加热板。本发明可以通过红外非接触式传热热辐射对物料上表面进行加热，同时传统加热板通过热传导对物料下表面进行加热，加快后期干燥的速率，解决传统干燥机在干燥后期上表面干燥速率慢的问题。本发明加快了传统带干机干燥后期干燥的速率，使得干燥时间缩短50%左右，从而使得带干机的产量提高50%。

摘要： 本发明公开了一种连续式干燥机柔性联合干燥装置，包括：进粮提升机，其用于将粮食输送至所述干燥装置顶部；多个连续式干燥机，其从左至右依次连接，初始干燥机的顶部与所述进粮提升机连接；刮板输送机，其安装于所述初始干燥机的顶部，并且与所述进粮提升机连接，用于将粮食运送至所述干燥机的储粮段；其中，刮板输送机安装多个电动闸门，分别与所述干燥机的储粮段进口对应安装，用于控制所述干燥机开始进粮或者暂停进粮。本发明还公开了一种连续式干燥机柔性联合干燥方法。

摘要： 本发明涉及真空干燥机技术领域，尤其是一种真空带式干燥机联合干燥结构，包括红外辐射加热板和真空带式干燥机，真空带式干燥机上设有传送带和传统加热板，传统加热板安装紧贴于传送带下表面，其特征是，所述真空带式干燥机的传送带上表面隔空安装有红外辐射加热板。本发明可以通过红外非接触式传热热辐射对物料上表面进行加热，同时传统加热板通过热传导对物料下表面进行加热，加快后期干燥的速率，解决传统干燥机在干燥后期上表面干燥速率慢的问题。本发明加快了传统带干机干燥后期干燥的速率，使得干燥时间缩短50%左右，从而使得带干机的产量提高50%。

摘要： 本发明公开了一种立式离心振动联合干燥系统和干燥方法，属于低阶煤干燥领域，解决了现有技术中低阶煤干燥过程中工艺流程复杂、热效率低的问题。该系统包括热源、密封振动干燥机、加热棒、立式离心干燥筒和换热器，五者依次连通构成气流循环回路，立式离心干燥筒中的热载气经换热器后供入热源，密封振动干燥机中的热载气经过加热棒加热后供入立式离心干燥筒，立式离心干燥筒的出料口与密封振动干燥机的进料口连接。该方法包括密封振动干燥机中的热载气与一次干燥后的煤料进行换热后经过加热单元加热后供入立式离心干燥筒；立式离心干燥筒中的热载气与煤料进行换热后经换热器后供入热源。该系统和方法可用于煤料的干燥。

摘要： 本发明公开了一种用于煤料干燥的联合干燥工艺，属于低阶煤干燥领域，解决了现有技术中低阶煤干燥过程中工艺流程复杂、热效率低的问题。该工艺包括开启热源、密封振动干燥机、加热单元、立式离心干燥筒和换热器，热载气依次经过密封振动干燥机和加热单元后供入立式离心干燥筒；煤料进入立式离心干燥筒，立式离心干燥筒中的热载气对煤料进行预热和一次干燥；预热和一次干燥后的煤料进入密封振动干燥机，密封振动干燥机中的热载气对煤料进行二次干燥，从而完成对煤料的联合干燥。该工艺可用于煤料的干燥。