干燥速率

摘要： 本试验研究了高压电场-热泵联合干燥不同因素对香蕉片干燥特性的影响。结果表明:热泵干燥引入高压电场可以提升香蕉片干燥速率,且随着电压的升高而加快;香蕉片在联合干燥下表现出更优的干燥品质。60°C、75 kV高压电场-热泵联合干燥与60°C单热泵对比,能耗降低7.61 kJ/g。此外,通过对不同的干燥模型进行拟合,发现Page模型的拟合效果最佳,试验值与预测值拟合程度较高,可以较好地描述香蕉片干燥过程当中的水分变化规律。结果表明:高压电场在提高干燥品质的同时有助于加快干燥速率,降低干燥能耗,且更为节能,以期为高压电场干燥技术的研究应用提供参考价值。

摘要： 以新鲜油茶籽为试验材料,在研制的新型油茶籽动态循环烘干设备的基础上,对油茶籽在恒温和变温工艺下的干燥特性进行了研究,并对比不同干燥方式(日晒、空气能热泵、新型烘干设备)对油茶籽干燥速率、成本、出油率及所得茶油品质的影响。结果表明:油茶籽干燥受热风温度影响较大,在保证油品质量前提下宜适当提高初始热风温度;与空气能热泵干燥方式相比,采用新型烘干设备干燥油茶籽的干燥时间缩短了70%左右,60°C恒温干燥工艺下干燥速率提高了2.8倍,单位干燥成本降低了12.75%;新型烘干设备处理的茶油酸值和过氧化值最低,茶籽含油率、出油率及油茶籽油中的油酸含量最高。本研究为油茶籽动态循环干燥技术推广应用提供了技术依据。

摘要： 在比较干燥条件对发酵和非发酵挂面产品品质(蒸煮品质、质构特征)影响基础上,进一步分析了两者干燥特性(脱水曲线、脱水速率和水分状态)的差异,为发酵挂面干燥工艺优化提供依据。研究表明:发酵挂面的弯折距离低于非发酵挂面,而弯折强度高于非发酵挂面。在55°C、相对湿度(relative humidity,RH)65%的条件下获得的发酵挂面的最佳蒸煮时间比非发酵挂面短22.56%,而在35°C、RH 85%的条件下的蒸煮损失率比非发酵挂面低44.12%。煮后发酵挂面的硬度、黏附性、弹性、咀嚼性基本上都低于非发酵挂面。对于干燥特性的研究发现,发酵引起面条内部结构的差异体现在干燥特性和干燥过程水分分布方面。

摘要： 热脱附土壤修复技术是目前较成熟且广泛应用的一种物理热修复技术。对需要热脱附修复的土壤进行预干燥可以有效降低热脱附能耗,有必要进行土壤干燥动力学研究为土壤预干燥提供指导。通过有机污染土壤的等温干燥实验,得到了60、80、100、120°C四种温度下的千燥特性曲线和千燥速率曲线,并分析了污染土壤千燥速率与千燥温度的变化规律及描述千燥过程的最佳千燥模型。实验结果表明:在一定范围内随着干燥温度的增加,土壤最大千燥速率随之增加,第二降速干燥阶段的干燥速率降幅增大,干燥用时逐渐缩短,当干燥温度达到120°C时干燥用时显著缩短。在10种干燥模型中,Mili模型的非线性回归效果最好,其决定系数达0.997,或是描述该污染土壤干燥过程的最佳模型。

摘要： 【目的】研究不同促干剂对无核白葡萄干燥速率、色泽及感官品质的影响,为优化促干剂配方提供一定参考和指导。【方法】以4种自制的促干剂和从市场购买的伊兹木牌复配葡萄促干剂为材料,处理无核白葡萄,定时称量并计算水分比和干燥速率,干燥结束后测定色差数据、理化指标,分析感官品质,分析不同促干剂处理无核白葡萄的表现。【结果】干燥速率C_(1)>C_(2)>K>C_(3)>C_(4);绿值C_(1)>C_(2)>C_(4)>K>C_(3);使用C_(1)和C_(3)促干剂的葡萄干色差值明显高于促干剂C_(2)、C_(4)和K,促干剂K的色差值最小,C_(1)和K的色差值差值为2.53,C_(3)和K的色差值差值为1.85,都是较小色差,颜色区别明显;5种促干剂处理的无核白葡萄干重金属含量、微生物指标、水分、总糖和总酸等理化指标都符合相应的国家标准,且无显著性差异;感官品质评价,K>C_(4)>C_(3)>C_(1)>C_(2)。【结论】4种促干剂中用促干剂K处理无核白葡萄的效果最好,干燥速率快且比较均匀,干燥后的葡萄干品质佳、色泽碧绿、感官优。

摘要： 速干性能是指产品快速传导并蒸发水分的性能,考虑到消费者的实际服用状态,众多国际服装品牌采用热板法(AATCC TM201)测试干燥速率。滴湿称重法(GB/T 21655.1—2008)是通过水分蒸发速率来评定纺织品的速干性。本文在比较、分析两种干燥速率的方法差异基础上,对14种声称速干性能的不同织物原样的测试。结果表明,热板法测试在1.0 mL/h左右的试样,其滴湿称重法的测试值在0.20 g/h左右。对5种试样采用酸性人工汗液按照热板法测试,结果表明,可采用酸性人工汗液替代去离子水进行测试;采用酸性人工汗液得到的干燥速率均低于采用去离子水的,可能是酸性人工汗液中的化学物质的存在延缓了汗液在织物中的传导而导致。

摘要： 为深入解析影响优质苜蓿干草生产的关键环境因子,为我国北方地区生产优质苜蓿干草提供理论依据和技术支持。通过测定紫花苜蓿不同收获期(不同茬次、不同花期)的干燥速率、叶绿素含量、主要营养成分(粗蛋白,CP;中性洗涤纤维,NDF;酸性洗涤纤维,ADF;相对饲用价值,RFV)等指标筛选苜蓿自然干燥的最佳环境条件,并通过各项指标与环境因子的相关性,明确影响苜蓿自然晾晒的主要环境因子。结果表明:1)苜蓿自然晾晒中,影响苜蓿干燥速率的主要环境因素是:太阳辐射强度、气温、空气湿度和风速;影响苜蓿叶绿素含量的主要环境因素是:太阳辐射强度、气温和风速;影响苜蓿CP、NDF、ADF及RFV等营养指标的主要环境因素是:气温、空气湿度和风速,其中温度、风速对CP的影响极显著,空气湿度对NDF、ADF及RFV的影响极显著。综合衡量,影响苜蓿干燥的主要环境因素是气温、空气湿度、太阳辐射强度以及风速。2)通过对各收获期苜蓿干燥速率、叶绿素含量及主要营养物质含量的综合分析,在与试验地气候条件相似地区,苜蓿自然干燥的最佳环境条件是:温度日均值26.29~27.95°C,空气湿度日均值34.74%~36.71%,太阳辐射强度日均值268.36~422.33 W·m^(-2),风速日均值1.59~1.82 km·h^(-1)。

摘要： 将新鲜黄花菜采用自然晾干、干燥箱烘干(60、70、75、80°C)和真空冷冻干燥(75°C)进行干燥处理,分析干燥过程中黄花菜质量的变化,计算含水量、干基含水率和干燥速率,绘制相应的曲线图,对比干燥结果。结果表明:晾干工艺依赖天气情况,晴天时室内外高温低湿环境会加速黄花菜的干燥速率,雨天时室内外低温高湿环境会降低黄花菜的干燥速率,但干黄花菜的品质最佳;真空冷冻干燥技术效率最高、干黄花菜颜色较好,但能耗大,投资成本高;干燥箱烘干效率随温度的升高而提高,烘干效率由低到高依次是60、70、75、80°C,但80°C高温烘干会导致黄花菜褐色加深。综合考虑在保障黄花菜的品质、降低预算的情况下,推荐75°C干燥箱烘干为黄花菜的适宜烘干工艺。

摘要： 为研究干燥温度及预处理方式对苜蓿(Medicago sativa)干燥特性及品质的影响规律,以绿色度、总色差、粗蛋白(CP)含量、相对饲用价值(RFV)及干燥速率作为指标,通过试验研究确定最优的苜蓿干燥工艺。以干燥温度和预处理方式作为试验变量,对苜蓿草进行热风干燥试验和色差分析,并对干燥后的苜蓿草进行品质检测。结果发现,干燥速率与干燥温度正相关,苜蓿品质与干燥温度负相关,苜蓿干草色泽优劣与干燥温度负相关;不同预处理方式下,压扁折弯处理对降低干燥周期的影响最显著,但对品质影响甚微。以品质和色泽作为评价指标,得出最佳干燥工艺为压扁折弯预处理及70~80°C的干燥温度。研究结果为苜蓿草的干燥加工提供了理论依据和技术参考。

摘要： 选小麦,水稻、玉米、棉花四种农作物秸秆为研究对象,分别进行80、100、120°C条件下的干燥试验,利用电镜扫描观察其经过220°C烘焙后的结构形态.结果表明,四种秸秆的干燥速率差异性随温度升高而逐渐减小,具有较高木质素的小麦秸秆失水率最低,而纤维素类及木质素含量较小的棉花秸秆失水率最高、干燥程度最深.在高倍放大情况下,经220°C烘焙后的小麦、水稻秸秆的纤维呈网状和管状排列,固相物质明显,可看到清晰的脉络且结构紧致,而玉米、棉花秸秆内部纤维呈棍状和屑状排列,空隙占比较大,说明在秸秆干燥过程中,网状、管状纤维结构不利于水分的扩散和迁移,是阻滞秸秆干燥速度的重要因素.

摘要： 以陕西地区苹果树木屑(20-30目)为研究对象,模拟其在制备颗粒燃料成型前的干燥工况,研究了温度对于苹果树木屑的干燥特性的影响,采用实验数据对6中常见的薄层干燥数学模型进行非线性拟合,筛选了适合于描述实验过程的干燥模型.结果表明:干燥时间与干燥速率的总体关系,温度由85°C升高到145°C,干燥时间由68min降到22min,最大的干燥速率由0.013g·(g·min)-1升高到0.031g·(g·min)-1;Page、Modified page以及Weibull distribution模型可以准确的描述散料制备过程的干燥模型,由Fick模型计算得出实验范围内的有效扩散系数从1.26219×10-7m2·s-1变化到2.08517×10-7m2·s-1,由Arrhenius方程得到陕西地区苹果树木料颗粒的活化能为11.5kJ·mol-1.为改进和进一步设计适合陕西地区生物质成型燃料制备装置及生产工艺优化提供参考.

摘要： 以燕麦马铃薯粉为原料,制作复合面条,研究不同温度、风速和面条厚度下复合面条的热风干燥特性,并建立数学模型.结果表明:热风温度越高,风速越大,面条厚度越小,干燥时间越短;温度和面条厚度对复合面条的干燥速率影响较大,而风速影响较小,降速阶段为热风干燥过程的主要阶段;Midilli模型能很好地表征复合面条的干燥过程,拟合效果较好,试验值和预测值能够较好的吻合,该模型可为复合面条热风干燥过程提供可靠的分析和预测;有效水分扩散系数Deff随干燥温度和风速的升高、面条厚度的降低而增大,复合面条干燥活化能Ea为43.15kJ/mol.

摘要： 依据锂电池极片涂布干燥工艺的实际情况,利用电热恒温鼓风干燥箱,对极片进行热风干燥实验,主要研究表面温度、含水率及干燥速率随时间的变化规律.得到极片在涂层厚度为100μm,温度分别为80°C、90°C、100°C及110°C条件下和温度为90°C,厚度分别为100μm、150μm、200μm条件下热风干燥的干燥曲线和干燥速率曲线.结果表明:涂层厚度相同的条件下,极片的干燥时间随介质温度的增加而缩短;恒温条件下,干燥时间随涂层厚度的增加而延长.通过变量调整,得到较优组合参数:温度为90°C、厚度为100μm.该研究为实际生产中运行参数的控制及节能降耗提供理论参考.

摘要： 目前,中国污泥产量连年增长,由于其有毒有害性,如何处理已成为人类社会面临的一大难题.依托广东省某热电厂资源,建立了中试规模的污泥干化实验平台,研究了工业污泥在桨叶式干燥机不同参数下的干化特性,并针对干燥机出口污泥典型含水率进行了污泥与煤的热重实验,结果表明:污泥在桨叶式干燥机内的干燥过程以恒速干燥阶段、第一降速干燥阶段、第二降速干燥阶段为主,且出口污泥含水率在65％到43％时,干燥过程以恒速干燥阶段为主,含水率低于40％时,以降速干燥阶段为主;出口污泥含水率及干燥速率随进料机频率(桨叶轴频率)增大而增大,污泥在干燥机内的干燥时间主要由桨叶轴控制;含水率对污泥的综合燃烧特性具有较大影响,掺烧少量污泥可以改善煤粉的着火,并促进燃烧,但是当掺烧含水率较大的污泥时,综合燃烧特性急剧变差,这一点应引起重视.

摘要： 我国作为世界第二大豌豆生产国,产量巨大,因此对其储存前的流化干燥过程的研究具有重要意义.本文针对Geldart D类颗粒的干燥,以豌豆为实验物料研究了一种新型的狭缝型分布板流化床干燥装置(200mm×150mm).通过与传统多孔型分布板流化床的比较,表明狭缝型分布板流化床特殊的瓦楞结构更有利于物料的流化和混合,从而提高干燥速率.

摘要： 新鲜萝卜不易储藏,脱水干制可以延长保存期限.本文以白萝卜为物料,结合低压过热蒸汽干燥技术,在绝对压力为9.5kPa条件下,采用不同的蒸发温度 (75°C,80°C,85°C,90°C)干燥白萝卜片(48mm×4mm),研究了白萝卜片的干燥动力学特性,求解了白萝卜干燥过程中有效水分扩散系数以及活化能,同时研究了物料的颜色、复水性等品质的变化特点.实验结果表明:蒸发温度对白萝卜的干燥速率与品质影响较大.

摘要： 我国作为世界第二大豌豆生产国,产量巨大,因此对其储存前的流化干燥过程的研究具有重要意义.本文针对Geldart D类颗粒的干燥,以豌豆为实验物料研究了一种新型的狭缝型分布板流化床干燥装置(200mm×150mm).通过与传统多孔型分布板流化床的比较,表明狭缝型分布板流化床特殊的瓦楞结构更有利于物料的流化和混合,从而提高干燥速率.

摘要： 提高能源利用率、少排放、少污染是中国与世界发展的关键.胶合板单板干基初含水量大于100％干燥至8％,耗能巨大.大力发展电能等清洁能源"绿色干燥技术"是重中之重.文中用700°C与500°C红外定向辐射对胶合板单板进行干燥动力学实验研究,进行了辐射与吸收光谱的匹配理论和电热辐射转换效率分析,表明700°C高发射率石英板辐射器干燥单板辐射与吸收相匹配,电热辐射转换效率高达95.23％,500°C碳化硅板辐射器干燥单板辐射与吸收不匹配,电热辐射转换效率只有29.44％,表明高温高发射率的红外辐射干燥单板是能源利用率达到最高的"绿色干燥技术".

摘要： 提高能源利用率、少排放、少污染是中国与世界发展的关键.胶合板单板干基初含水量大于100％干燥至8％,耗能巨大.大力发展电能等清洁能源"绿色干燥技术"是重中之重.文中用700°C与500°C红外定向辐射对胶合板单板进行干燥动力学实验研究,进行了辐射与吸收光谱的匹配理论和电热辐射转换效率分析,表明700°C高发射率石英板辐射器干燥单板辐射与吸收相匹配,电热辐射转换效率高达95.23％,500°C碳化硅板辐射器干燥单板辐射与吸收不匹配,电热辐射转换效率只有29.44％,表明高温高发射率的红外辐射干燥单板是能源利用率达到最高的"绿色干燥技术".

摘要： 提高能源利用率、少排放、少污染是中国与世界发展的关键.胶合板单板干基初含水量大于100％干燥至8％,耗能巨大.大力发展电能等清洁能源"绿色干燥技术"是重中之重.文中用700°C与500°C红外定向辐射对胶合板单板进行干燥动力学实验研究,进行了辐射与吸收光谱的匹配理论和电热辐射转换效率分析,表明700°C高发射率石英板辐射器干燥单板辐射与吸收相匹配,电热辐射转换效率高达95.23％,500°C碳化硅板辐射器干燥单板辐射与吸收不匹配,电热辐射转换效率只有29.44％,表明高温高发射率的红外辐射干燥单板是能源利用率达到最高的"绿色干燥技术".

摘要： 本发明公开了一种除湿速率控制方法以及实现除湿速率控制的热泵干燥机。除湿速率控制方法根据风量与除湿量的关系分析最新结果与历史数据的关系，判断增加或减少除湿风量。本发明可控制干燥过程的除湿速率，可使热泵干燥机时刻处于最高除湿速率或指定的除湿速率状态下运行，并适合不同物料干燥特性的变化。本发明可节省能耗和充分发挥热泵干燥机的设备潜能。

摘要： 本发明公开了一种除湿速率控制方法以及实现除湿速率控制的热泵干燥机。除湿速率控制方法根据风量与除湿量的关系分析最新结果与历史数据的关系，判断增加或减少除湿风量。本发明可控制干燥过程的除湿速率，可使热泵干燥机时刻处于最高除湿速率或指定的除湿速率状态下运行，并适合不同物料干燥特性的变化。本发明可节省能耗和充分发挥热泵干燥机的设备潜能。

摘要： 本实用新型涉及一种可高速率冷冻式干燥机,包括干燥机本体，干燥机本体内设有固定板以及放置板，固定板内开设有第三槽口，第三槽口的上方开设有第二槽口，第二槽口的上方开设有第一槽口；第二槽口内滑动安装有定位杆，定位杆与第二槽口的内壁之间连接有弹性件，第一槽口内安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母块；对放置板进行拆卸清洗时，转动螺纹杆让螺母块不在对定位杆抵触，然后拔出放置板即可，所以便可方便的将放置板进行拆卸清洗，安装时，将放置板的两端分别插接在固定板的第三槽口内，然后转动螺纹杆带动螺母块对定位杆抵触，便可快速将放置板进行安装，所以本设备能够方便的对放置板进行拆装，省时省力。

摘要： 本发明公开了一种提高木材干燥速率的预处理装置及处理方法，该装置包括内部具有空腔的木材处理室、超声波处理系统和温度控制系统。本发明方法通过对待干燥木材进行超声波预处理，使木材内部的抽提物通过溶液析出，将木材内部纹孔膜及部分薄壁组织打破，改善了木材的通透性，打通了木材内部的水分通道，改善了木材干燥品质，减少了干燥过程中的干燥缺陷，缩短了干燥周期，并且本发明的预处理装置设备简单，操作方便，处理工艺条件(超声波功率，频率，时间)可控，适宜处理各种木材。

摘要： 本发明提供了一种真空冷冻干燥牛肉干及其加快干燥速率的方法，将牛肉切分为牛肉片，放入高压瞬时脉冲电场装置中，电击50‑1000次，然后置于复合腌制料中腌制，腌制好的牛肉片放入沸水中预煮30‑40分钟，中途将浮沫撇去，加入香辛料，复煮30‑40分钟，卤制好的牛肉片放入‑80°C条件下预冻，然后使用真空冷冻干燥机，在‑50°C‑63°C、0‑36Pa的大气压下真空冷冻干燥2‑12小时；干燥好的牛肉片采用真空包装法进行包装，密封后放入高压蒸汽灭菌，即得到真空冷冻干燥牛肉干。本发明不仅能够缩短牛肉干燥的时间，还可最大程度的保留牛肉中的色、香、味及各类营养物质，增加牛肉干的亮度值，口感较脆、咀嚼性好。

摘要： 本发明涉及干燥技术领域，尤其为一种提高干燥速率的干燥设备，包括干燥室与传送室，所述干燥室的上端固定安装有进料管，且进料管的上表面活动安装有管盖，所述干燥室的外表面前端设有视窗，且干燥室的一端下方设有把手，所述把手的上方靠近干燥室的一端设有散热槽，所述干燥室的内表面上端设有蒸汽喷头，所述传送室的内部设有传送带，且传送室的上端与干燥室的下端固定连接。本发明所述的一种提高干燥速率的干燥设备，设有蒸汽喷头、调节杆、活动底板与连接卡槽，能够使热量循环利用，提高干燥效率，节约干燥时间，能方便的调节接料板，同时，可及时将干燥好的成品输出，带来更好的使用前景。

摘要： 本发明公开了一种提高木材干燥速率的预处理装置及处理方法，该装置包括内部具有空腔的木材处理室、超声波处理系统和温度控制系统。本发明方法通过对待干燥木材进行超声波预处理，使木材内部的抽提物通过溶液析出，将木材内部纹孔膜及部分薄壁组织打破，改善了木材的通透性，打通了木材内部的水分通道，改善了木材干燥品质，减少了干燥过程中的干燥缺陷，缩短了干燥周期，并且本发明的预处理装置设备简单，操作方便，处理工艺条件(超声波功率，频率，时间)可控，适宜处理各种木材。

摘要： 本发明涉及热风微波耦合干燥系统，包括改造后的家用微波炉、热风加热装置、电子秤、热风温度传感器、荧光光纤测温仪、计算机、控制软件及程序和控制装置。系统中电子秤可以将物料的实时重量数据传入到计算机中进行记录和保存，实现物料重量的实时、在线测量；物料罐中放置的光纤温度传感器可以将物料内部的实时温度数据传入到计算机中进行记录和保存，实现物料内部温度的实时、在线测量；根据含水率-时间设定曲线算出的某时刻实际含水率和设定含水率的差值作为调节量，通过控制物料内部温度来改变干燥速率。

摘要： 一种基于恒定干燥速率的快速水分检测方法，其特征在于：是借助可调控环境条件的温湿度仪器，获取烟丝在设定环境条件下质量变化曲线；通过水分散失规律建立样品初始干基含水率与样品质量变化曲线的数学模型，再利用特定时间范围内的样品质量变化曲线即可实现快速测量烟丝样品的初始干基含水率。本发明的优点在于：借助可调控环境条件的热湿分析仪或吸附脱附仪，快速获取烟丝在设定环境条件下质量变化曲线，并由此预测烟丝品初始干基含水率。该方法仅需通过测定该环境条件下烟丝的平衡干基含水率，即可实现在线生产过程中烟丝样品的初始干基含水率。

摘要： 本实用新型涉及干燥技术领域，尤其为一种提高干燥速率的干燥设备，包括干燥室与传送室，所述干燥室的上端固定安装有进料管，且进料管的上表面活动安装有管盖，所述干燥室的外表面前端设有视窗，且干燥室的一端下方设有把手，所述把手的上方靠近干燥室的一端设有散热槽，所述干燥室的内表面上端设有蒸汽喷头，所述传送室的内部设有传送带，且传送室的上端与干燥室的下端固定连接。本实用新型所述的一种提高干燥速率的干燥设备，设有蒸汽喷头、调节杆、活动底板与连接卡槽，能够使热量循环利用，提高干燥效率，节约干燥时间，能方便的调节接料板，同时，可及时将干燥好的成品输出，带来更好的使用前景。