发酵培养基

摘要： 采用响应面法对子囊霉素的发酵培养基及发酵条件进行优化。通过Plackett-Burman设计(PBD)筛选影响子囊霉素产量的关键变量,通过最陡爬坡实验确定响应面分析中心点,再进一步通过中心组合设计(CCD)与响应面分析获得关键变量的最优值。结果表明,影响子囊霉素产量的关键变量糊精、黄豆粉和发酵时间的最优值分别为75 g·L^(-1)、28 g·L^(-1)、138 h,在此优化条件下子囊霉素产量可达743 mg·L^(-1),较优化前提高了46.8%。

摘要： 以天然原料作为培养基主要成分,采用Plackett-Burman(PB)、最陡爬坡和Box-Behnken(BB)试验设计及响应面(RSM)分析,对高产纤维素酶的里氏木霉液态发酵培养基进行优化。结果表明:最优发酵培养基条件为豆饼粉添加量2.140%,麸皮添加量1.88%,蛋白胨添加量0.30%,在此条件下,里氏木霉发酵液中的纤维素酶活力可达(42.62±1.30) U/mL;发酵后期(5 d),随着里氏木霉菌丝体大量生长,纤维素酶活力不断提高;制备的纤维素粗酶液可降解玉米秸秆中的纤维素和半纤维素,产生游离的葡萄糖、木糖、阿拉伯糖、纤维二糖等可发酵性糖。

摘要： 对侧孢短芽孢杆菌fmb70-24产短杆菌素的发酵培养基进行优化。在单因素实验的基础上利用Plackett-Burman设计对影响短杆菌素含量的6个主要因素进行评价,筛选出具有显著效应的因素为镁离子、牛肉浸膏和蔗糖,并利用爬坡试验确定响应面试验的最佳区域,设计三因素三水平的Box-Behnken试验得到侧孢短芽孢杆菌产短杆菌素的最适培养基配方为:蔗糖28.65 g/L、牛肉浸膏17.04 g/L、镁离子13.01 g/L、胰蛋白胨10 g/L、酵母提取物5 g/L、氯化钠10 g/L,以该培养基进行发酵验证,短杆菌素含量为457.87±5.12μg/mL,与理论最大值462.94μg/mL较为接近,较初始发酵培养基提高了34.6%。

摘要： 应用化学防腐剂控制食品中腐败微生物,防腐剂残留对人体具有一定的潜在性危害。本文筛选抗食品腐败真菌的乳酸菌,并对其进行复配及混合发酵以提高其发酵液抗真菌活性。通过24孔板双层琼脂法及分级抑菌浓度法从多株乳酸菌和丙酸杆菌中筛选抗真菌较强的菌株并确定混合菌最优组合。通过Plackett-Burman试验,最陡爬坡试验,对其发酵工艺进行优化,用96孔板酶标仪法测其发酵上清液的抗真菌活性。结果表明:最优混合菌组合为植物乳杆菌L9和费氏丙酸杆菌D5;发酵培养基优化配方:葡萄糖55 g/L,碳酸钙6.7 g/L,酵母浸粉14.8 g/L,磷酸氢二钾0.25 g/L,硫酸锰0.1 g/L,乙酸钠5.0 g/L,柠檬酸铵2.0 g/L,接种比例为5:1(D5:L9),发酵温度为37°C。对筛选出的L9和D5在优化后的发酵培养基进行混合发酵验证,其发酵液抗真菌活性可高达47.07 AU。

摘要： 为了提高ε-聚赖氨酸的产量,对ε-聚赖氨酸产生菌突变菌株进行了更经济、产量提高效果更好的碳、氮源筛选并应用响应面试验优化了发酵培养基配方。对筛选出的碳源、氮源分别进行复配,确定比例后,通过响应面试验优化结果为:复合碳源总浓度为40 g/L,碳源配比为葡萄糖∶糖蜜为1∶4,复合氮源浓度为15 g/L,氮源配比为氯化铵∶玉米浆为1∶2。最终发酵培养基配方为:葡萄糖8 g/L,糖蜜32 g/L,氯化铵5 g/L,玉米浆10 g/L,MgSO_(4)·7H_(2) O 3.2 g/L,FeSO_(4)·7H_(2) O 0.08 g/L,ZnSO_(4)·7H_(2)O 0.04 g/L,K_(2)HPO_(4)2.4 g/L,KH_(2) PO_(4)3.2 g/L,此发酵培养基条件下产物产量维持在14.76 g/L左右。结果表明该试验可以降低碳源使用量,并用低成本的糖蜜代替了一部分的葡萄糖,以达到更经济并能够提高产量的效果。

摘要： 以一株禽用乳酸菌SR1为试验对象,对其发酵培养基进行优化,以提高发酵液中的活菌数。利用单因素和正交试验对乳酸菌SR1的发酵培养基进行了优化研究。结果表明,SR1最佳发酵培养基为:葡萄糖35.0g/L,蛋白胨15.0g/L,牛肉膏7.0g/L,磷酸氢二钾2.3g/L,硫酸镁0.35g/L。在此最优工艺下,SR1发酵液的OD_(660nm)值从1.179提高到1.416,活菌数由2.5×10^(8)CFU/mL提高到3.0×10^(8)CFU/mL。与初始发酵培养基相比,发酵水平显著提高,为后期SR1在禽的养殖过程中应用奠定基础。

摘要： 采用单因素试验、响应面试验法对维氏气单胞菌(Aeromonas veronii)发酵培养基的氮源、碳源、无机盐和磷酸盐成分及用量进行优化组合,确定优化培养基组成:胰蛋白胨10.8 g/L,葡萄糖5.0 g/L,牛肉膏3.0 g/L,磷酸二氢钾2.0 g/L,硫酸镁0.4 g/L,NaCl 5.0 g/L。并与基础培养基的发酵活菌数、制备的灭活疫苗免疫效力进行比较,经过验证试验绘制维氏气单胞菌在优化培养基条件下的7 L发酵罐生长曲线。在优化发酵培养基条件下,维氏气单胞菌活菌数为5.94×10^(9) cfu/mL,比基础培养基增幅43.13%;制备的灭活疫苗相对保护率为77.78%,比基础培养基提高了14.81%。7 L发酵罐发酵培养10 h,活菌数达到最大8.85×10^(9) cfu/mL。通过对发酵培养基的优化,可以获得低成本、优质高效的维氏气单胞菌发酵菌液,为今后维氏气单胞菌灭活疫苗规模化发酵培养提供参考。

摘要： 本试验通过Box-Behnken Design中心组合试验对出发培养基X24进行优化,选取玉米粉、黄豆粉、硫酸铵、葡萄糖4个因素建立模型,对菌株TCCC 21101进行发酵测活并进行验证试验,最终得到优化后的培养基配方,即玉米粉7.88％、黄豆粉2.82％、硫酸铵0.4％、葡萄糖0.6％、硫酸亚铁0.01％、L-乳酸0.2％、碳酸钙0.5％、耐高温α-淀粉酶0.07％和豆油0.05％.该培养基发酵测活得出抑菌圈直径的大小约为19.35 mm,其效价约为4147 U/g,对比工业发酵培养基,该培养基配制简单,成分廉价易得,较适合实验室研究用.

摘要： [目的] 优化植物乳杆菌LV02发酵培养基,研究其抑菌特性,为开发抗菌保鲜类产品提供技术参考.[方法] 以大肠杆菌YS为指示菌,抑菌圈直径及生物量OD600为评价指标.在单因素试验的基础上,采用PB试验初步确定各因素的高低水平,接着采用最陡爬坡试验进一步确定步长及方向来接近最大产值,确定CCD试验中心点.最后,采用CCD设计试验,研究各影响因素及其交互作用对植物乳杆菌LV02抑菌性及生物量OD600的影响,确定各影响因素的最佳水平.并通过牛津杯法研究LV02的抑菌特性,来确定应用环境的设定范围.[结果] LV02的优化发酵培养基配方为:葡萄糖34.07?g·L-1、酵母浸粉18.12?g·L-1、磷酸氢二钾2?g·L-1、硫酸锰0.16?g·L-1、乙酸钠5?g·L-1、硫酸镁0.20?g·L-1、柠檬酸铵1?g·L-1、吐温801?mL·L-1、胡萝卜汁50?mL·L-1,蒸馏水1?L.以5％接种,37?°C培养24?h,结果为对大肠杆菌YS的抑菌圈直径比未优化前提高了近26％,OD600提高了12％.通过抑菌特性的分析,确定了粗提植物乳杆菌LV02的细菌素所需硫酸铵饱和度为80％,证明了植物乳杆菌LV02具有热稳定性(100?°C,120?min)、酸碱稳定性(pH?3.0～7.5)及抑菌性.?[结论] 采用CCD试验优化植物乳杆菌LV02发酵培养基,可有效提高生物量OD600及对大肠杆菌YS的抑菌性.通过牛津杯法研究LV02的抑菌特性,确定了pH、温度具稳定性的设定范围.

摘要： 解淀粉芽孢杆菌DSYZ(Bacillus amyloliquefaciens)是一种重要的生防菌株,其代谢产物对多种病原菌有着拮抗作用,广泛应用于大蒜、辣椒、花生等农作物的生物防治,但是自然条件下其分泌的代谢产物浓度较低并且浓度主要与培养基的组成,培养条件以及自身诱导肽有关.因此,通过响应面分析法对发酵培养基进行优化以及提高菌株活菌数成为当前的主要目标.首先利用添加不同碳源、氮源、无机盐的豆芽汁培养基对菌株进行发酵,测定菌数,筛选出最适的碳源、氮源和无机盐.进一步通过单因素试验考察不同浓度的碳源、氮源和无机盐对菌种菌数的影响.然后通过响应面分析法对菌株的发酵培养基进行优化,得到最优的培养基组合.优化后的发酵培养基中的最优碳源是玉米粉为18.87 g·L-1,最优无机氮源是氯化铵为1.36 g·L-1,最优无机盐是磷酸二氢钾为0.47 g·L-1,优化后培养基菌数达到2.20×109 cfu·mL-1,是未优化前的1.53倍.

摘要： 利用单因素实验对大肠杆菌莽草酸发酵培养基中碳氮源与金属离子进行了优化,选取对菌体生长和莽草酸产量影响较大的四个因素,即蛋白胨、牛肉膏、FeSO4和MgSO4,进行正交实验优化,确定莽草酸发酵的最适培养基配方:葡萄糖15g/L,蛋白胨10g/L,牛肉膏3g/L,酵母粉2g/L,柠檬酸2g/L,(NH4)2SO41.6g/L,K2HPO4·3H2O7.5g/L,MgSO4·7H2O2mg/L,FeSO4·7H2O2mg/L,钼酸铵0.009mg/L,硼酸0.17mg/L,CoCl2·6H2O0.047mg/L,MnSO4·H2O0.017mg/L,CuSO4·7H2O0.017mg/L,ZnSO4·7H2O0.02mg/L.采用优化后培养基发酵,莽草酸产量达到4.675g/L,为优化前的3.22倍.

摘要： 根据史永磊的方法稍作改变.对培养基的氮源及浓度、碳源及浓度和无机盐离子添加剂及浓度作单因素试验,在此基础上运用响应曲面回归分析(Response surface analysis,RSA)方法对重组大肠杆菌发酵培养基进行优化.

摘要： 为提高产黄原胶菌株—野油菜黄单胞菌Xanthomonas campestris的发酵水平,对其发酵培养基成分进行了筛选优化.单因素实验筛选了合适的碳源、氮源,以及包括无机盐和有机酸的合适浓度.通过Plackett-Burman(PB)实验设计筛选培养基组成中对产黄原胶影响最大的因素,并经过响应面法(RSM)中的中心组合实验设计(CCD)优化培养基成分.实验得到淀粉、MgSO4和CaCO3是对黄原胶得率影响最大的三个因素,经最陡爬坡和响应面实验建立了黄原胶得率和三者之间的模型.求解模型得到,当培养基中淀粉浓度为4.39％,MgSO4浓度为0.29％,CaCO3浓度为0.34％时,黄原胶得率达到23.11g/L,较优化前提高了24.2％,与拟合的二次回归模型预测值基本相符,说明通过响应面实验设计对黄原胶发酵培养基的优化是有效的.

摘要： 目的：对丁酸梭菌C.B1发酵培养基进行优化,为高效、优质的微生态制剂产品研制奠定基础. 方法：首先通过单因素试验确定最佳的碳源和氮源,然后使用二水平的Plackett-Burman试验设计分析培养基中对菌体生长影响显著的主要因素;再通过最陡爬坡试验对主要因素进行试验,获得其浓度的最适范围.最后通过中心组合设计试验和响应面分析得到主要因素的最优水平. 结果：获得最优的培养基配方为:葡萄糖1.97％,胰蛋白胨1.81％,酵母膏1.03％,牛肉膏1％,碳酸氢钠0.23％,硫酸铵0.1％,磷酸氢二钾0.2％,硫酸镁0.02％,硫酸锰0.02％,碳酸钙0.1％,半胱氨酸0.05％,自然pH. 结论：在最优发酵培养基培养下,丁酸梭菌C.B1的菌体浓度从可达到1.10×109CFU/mL,比原始培养条件下提高了6.73％.

摘要： 利用高温和高湿，将热量传递给微生物，使其蛋白质变性、凝固，不可逆地失去其生理功能，从而杀死微生物。水蒸汽加热速度快，穿透力强:在冷凝时能释放大量热量，使被灭菌物体迅速升温;蒸汽在被灭菌物体表面冷凝造成负压，吸引更多的蒸汽进入，从而产生较大的穿透力并使被灭菌物体迅速升温。因此，高压蒸汽湿热灭菌的效果要大大优于干热灭菌和其他灭菌方法。主要指标为蒸汽消耗量：每100m3培养基≤3.5吨（不包括空罐灭菌，节汽85%以上）。冷却水消耗量：每100m3培养基0-80吨（节水85%以上）。耗电量：每100m3培养基≤35kWh（节电I5%左右）。培养基色泽：灭菌前后无明显差异培养基稀释率：≤3.5%。灭菌染菌率：0（排除其他染菌因素）环境效益：废气、废水、废渣零排放。

摘要： 采用响应面法对丁酸梭菌培养基进行了优化,Plackett-Burman设计确定酵母粉、碳酸钙和葡萄糖对生物量影响显著.中心组合及响应面分析确定优化培养基为:葡萄糖1.66％,酵母粉0.72％,蛋白胨2.5％,碳酸钙0.47％,磷酸氢二钾0.05％,七水硫酸镁0.08％,一水硫酸锰0.002％.在10L发酵罐分批发酵过程中,生物量达到最大为12.77×108cfu/mL,优化前的基础培养基细胞数最大为5.71×108cfu/mL,培养基优化后,细胞数提高了2.24倍.

摘要： 利用Design-Expert软件,采用Plackett-Burman设计和中心组合设计对双孢蘑菇新菌株W38液体发酵培养基及培养条件进行优化.并运用响应面方法对双孢蘑菇新菌株W38发酵培养基进行进一步的分析,根据响应面分析法建立模型确定其最佳水平,得到最佳的培养基和培养条件:小米粉39.00g/L,黄豆粉13.95g/L,KH2PO42.0g/L,MgSO4·7H2O1.1375g/L,发酵温度24°C,摇瓶转速180r/min,初始pH6.5,发酵时间7d.在此最优条件下,菌丝体生物量可达2.53g/100mL,与初始培养条件下的菌丝体生物量相比提高了3.36倍.

摘要： 采用液体发酵培养方法,以培养基终点pH、菌球直径、菌球密度及菌丝体生物量为评价指标,筛选出适宜的氮源物质及最适添加量,并采用均匀设计方法优化了绣球菌液体菌种发酵培养基配方.结果表明:有机氮源较无机氮源更适宜绣球菌菌球的生长,以牛肉膏为氮源时,菌球密度最大;以鱼粉蛋白胨、牛肉蛋白胨为氮源时,菌丝体生物量最大.对配方进行优化,得出菌丝体生物量最大时(6.17g/L)的液体培养基为:葡萄糖10％,鱼粉蛋白胨0.7％,MgSO4·7H2O0.3％,KH2PO40.15％,VB10.01％.

摘要： 本文研究了Pandoraea sp.OXJ-11菌产草酸盐降解酶的酶学性质.草酸钠降解酶的最适底物浓度为0.7mg/mL,最适酶反应温度为30°C.20°C下保温酶活力较稳定,30°C时保温2h酶活力开始下降,50°C时酶活完全丧失.酶反应的最适pH范围较宽为5.5-8,粗酶液在pH7-8时保温比较稳定.金属离子浓度为5mmol/L时,Na+和Mn2+对酶有激活作用,Fe2+、Cr3+、Cu2+对酶都有抑制作用,而金属离子浓度为10mmol/L时,Mg2+对酶有较明显激活作用,Fe2+和Cr3+对酶有抑制作用.

摘要： 本文研究了Pandoraea sp.OXJ-11菌产草酸盐降解酶的酶学性质.草酸钠降解酶的最适底物浓度为0.7mg/mL,最适酶反应温度为30°C.20°C下保温酶活力较稳定,30°C时保温2h酶活力开始下降,50°C时酶活完全丧失.酶反应的最适pH范围较宽为5.5-8,粗酶液在pH7-8时保温比较稳定.金属离子浓度为5mmol/L时,Na+和Mn2+对酶有激活作用,Fe2+、Cr3+、Cu2+对酶都有抑制作用,而金属离子浓度为10mmol/L时,Mg2+对酶有较明显激活作用,Fe2+和Cr3+对酶有抑制作用.

摘要： 本发明公开了一种申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基，将原材料加工处理后按培养基配方加水调配均匀置于发酵罐中，121°C高压灭菌15～25分钟后冷却；将申嗪霉素发酵菌种无菌条件下加入到发酵罐中，26～28°C、200～300r/min条件下培养68～72h后，提纯即可得到高产量的申嗪霉素；其中，培养基配方为：黄豆粉5～10g/L，玉米浆5～16g/L，植物饼粕水解氨基酸液20～30g/L，葡萄糖10～15g/L，甘油20～25g/L，谷氨酸钠5～15g/L，溶剂为水。本发明发酵培养基申嗪霉素产能提高2.4～2.75倍，申嗪霉素回收率达到78％～80％。

摘要： 一种井冈霉素发酵培养基及利用该培养基发酵井冈霉素的方法，属于生物技术领域。该由以下组分构成：可溶性淀粉12%，黄豆饼粉1～1.5%，磷酸二氢钾0.1～0.15%，磷酸氢二钾0.15～0.3%，氯化钠0.1～0.3%，硫酸镁0.05～0.15%，井冈霉素滤液沉淀0.5～1%，水余量，PH值为7.5。本发明通过在井冈霉素发酵培养基中添加井冈霉素滤液沉淀，井冈霉素发酵效价提高了15%以上，生产周期缩短至40～42小时，生产成本大大的降低。

摘要： 本发明公开一种发酵培养基及由发酵培养基制备莫匹罗星的方法，首先选育出生长状态良好，生命力旺盛，代谢能力强的荧光假单胞杆菌，然后通过调配培养基，荧光假单胞杆菌进行菌种活化，为挑选最佳的菌种做准备；然后通过将其接种于特制的种子培养基上，扩大优良的荧光假单胞杆菌的菌群数量，培养至对数期，得到种子菌液，最后将种子菌液接种至特制的发酵培养基上。本发明提供的培养基既能够为荧光假单胞杆菌提供充足的营养，又能促进荧光假单胞杆菌加快生长代谢速度，从而得到含有莫匹罗星的发酵液，发酵液中莫匹罗星含量为6000ug/mL以上。

摘要： 本发明提供一种金霉素发酵培养基及利用该培养基的金霉素发酵生产方法，每25mL发酵培养基水溶液中含有花生饼粉0.425‑0.825g、黄豆饼粉0.275‑0.475g、玉米淀粉2‑4g、淀粉酶0.003‑0.007g、氯化钠0.0425‑0.0825g、硫酸铵0.10‑0.20g、碳酸钙0.1‑0.3g、酵母粉0.05‑0.1g、硫酸镁0.00425‑0.00825g、棕榈油1.0‑1.5mL。本发明用价格较低的棕榈油完全替代豆油作为消泡剂，不但消泡效果好，而且使金霉素发酵生产的产量提高13%，棕榈油比豆油价格便宜750元/吨，因此本发明所述的发酵培养基既提高了金霉素产量，又降低了原料成本，实用性强。

摘要： 本发明涉及制柠檬酸领域，公开了全淀粉制备发酵柠檬酸用种子培养基和发酵柠檬酸用培养基以及柠檬酸的方法。将全淀粉浆液与淀粉酶混合，在pH5.2‑6下与蒸汽接触，接触后温度90‑105°C，保持60‑90分；然后加氮源，pH调至4.5‑6.5并可选糖化，得种子培养基。将未糖化种子培养基与糖化酶混合，pH调至3.8‑4.5并在60‑63°C下糖化5‑20h；或将糖化种子培养基pH值调节至3.8‑4.5，得发酵培养基。将发酵菌种接到种子培养基培养；得种子液并接到发酵培养基中发酵，得柠檬酸。本发明改善了种子培养基营养成分，种子生长快速，质量稳定。发酵周期缩短，提高了终点酸度及柠檬酸转化率，降低了终点残糖率。

摘要： 本发明提供了一种发酵培养基及用该发酵培养基发酵NMN转移酶的方法，包括以下步骤：步骤一，制备含有大肠杆菌的固体培养基；步骤二，制备活化液；步骤三，将大肠杆菌接种到活化液中，加入硫酸卡那霉素，得到含有活化的大肠杆菌菌体的液体；步骤四，将菌体的液体接入经过灭菌的发酵培养基中，发酵培养，加入诱导剂IPTG，诱导培养，收集含NMN转移酶的发酵液；步骤五，将发酵液离心，取沉淀得到含有烟酰胺单核苷酸腺苷(NMN)转移酶的大肠杆菌湿菌体。本发明的发酵培养基成分简单、成本低、运用前景广阔，发酵方法简单实用，易于操作。

摘要： 本发明公开了一种用于发酵生产谷氨酸的种子培养基和发酵培养基，其中，种子培养基包括基础种子培养基溶质和芸苔素内酯；发酵培养基包括基础发酵培养基溶质和芸苔素内酯。在种子培养基中添加芸苔素内酯，缩短了种子培养周期；在发酵培养基中添加芸苔素内酯，能够提高产酸能力和耗糖速率，提高糖酸转化率和产酸量。

摘要： 本发明公开了一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基，将原材料加工处理后按培养基配方加水调配均匀置于发酵罐中，121°C高压灭菌15～25分钟后冷却；将申嗪霉素发酵菌种无菌条件下加入到发酵罐中，26～28°C、200～300r/min条件下培养68～72h后，提纯即可得到高产量的申嗪霉素；其中，培养基配方为：黄豆粉5～10g/L，玉米浆5～16g/L，植物饼粕水解氨基酸液20～30g/L，葡萄糖10～15g/L，甘油20～25g/L，谷氨酸钠5～15g/L，溶剂为水。本发明发酵培养基申嗪霉素产能提高2.4～2.75倍，申嗪霉素回收率达到78％～80％。

摘要： 一种井冈霉素发酵培养基及利用该培养基发酵井冈霉素的方法，属于生物技术领域。该由以下组分构成：可溶性淀粉12%，黄豆饼粉1～1.5%，磷酸二氢钾0.1～0.15%，磷酸氢二钾0.15～0.3%，氯化钠0.1～0.3%，硫酸镁0.05～0.15%，井冈霉素滤液沉淀0.5～1%，水余量，PH值为7.5。本发明通过在井冈霉素发酵培养基中添加井冈霉素滤液沉淀，井冈霉素发酵效价提高了15%以上，生产周期缩短至40～42小时，生产成本大大的降低。

摘要： 本发明涉及制柠檬酸领域，公开了全淀粉制备发酵柠檬酸用种子培养基和发酵柠檬酸用培养基以及柠檬酸的方法。将全淀粉浆液与淀粉酶混合，在pH5.2‑6下与蒸汽接触，接触后温度90‑105°C，保持60‑90分；然后加氮源，pH调至4.5‑6.5并可选糖化，得种子培养基。将未糖化种子培养基与糖化酶混合，pH调至3.8‑4.5并在60‑63°C下糖化5‑20h；或将糖化种子培养基pH值调节至3.8‑4.5，得发酵培养基。将发酵菌种接到种子培养基培养；得种子液并接到发酵培养基中发酵，得柠檬酸。本发明改善了种子培养基营养成分，种子生长快速，质量稳定。发酵周期缩短，提高了终点酸度及柠檬酸转化率，降低了终点残糖率。