黄原胶

摘要： 将0.2%和0.4%的黄原胶添加到米糠蛋白制备的水包油乳状液中,研究不同pH对水包油乳状液稳定性的影响。测定了ζ-电位、粒径、黏度、分层指数以及过氧化物的含量。结果表明,0.4%黄原胶制备的乳状液稳定性显著高于0.2%黄原胶制备的乳状液。乳状液的pH在等电点附近时粒径最大、负电荷最少。pH 5.0时,乳状液发生了广泛的液滴絮凝使其具有最大的分层指数,并且生成的过氧化物含量最多。在pH高于5.0时,乳化液滴间的静电排斥作用增加,使乳状液带更多的负电荷,乳状液的稳定性更好。

摘要： 以黄原胶(XG)和大豆分离蛋白(SPI)为试验原料,通过超声波预处理和葡萄糖酸内酯诱导的方式制备XG-SPI复合凝胶,采用流变测试和扫描电镜等方式研究不同浓度XG对SPI凝胶粘弹性能、自修复能力、热稳定性以及微观结构的影响。结果表明,SPI凝胶是典型的粘弹材料,具有较强的频率依赖性。随着XG浓度(1%~5%)的增加,复合凝胶的弹性模量和粘性模量随之增加,损耗因子随之减小,凝胶强度不断增强。XG的添加影响了SPI凝胶的自修复能力,虽延长了修复时间,但可以提高恢复率。SPI单一凝胶经加热(25~100°C)后结构破坏严重,发生了凝胶-溶胶状态的转变,而XG-SPI复合凝胶热稳定性明显提高。SPI单一凝胶和XGSPI复合凝胶在电镜下未观察到微观结构上的显著变化。本研究结果可为开发具有改良质地的新型大豆分离蛋白凝胶产品提供重要信息。

摘要： 以酶解木质素与黄原胶为前驱体,棉纤维为骨架,经悬浮分散、冷冻干燥、限氧炭化、疏水改性制备木质素基炭气凝胶,并对木质素基炭气凝胶的物理、化学性质进行表征,测试了木质素基炭气凝胶对常用有机溶剂及油品的吸附性能。在木质素、棉纤维、黄原胶质量比为10∶4∶4,体系固含量为2%,NaOH浓度为0.025 mol/L,炭化温度为600°C条件下,经甲基三甲氧基硅烷疏水改性后,木质素基炭气凝胶对油水混合体系中的油性物质具有良好的选择性吸附性能,对常用油品和有机试剂的吸附倍率为24~57 g/g。采用水蒸气蒸馏回收吸附的油品,木质素基炭气凝胶循环使用7次后对CCl_(4)的吸附倍率为原始吸附倍率的90%,表明木质素基炭气凝胶对吸附低沸点有机物时具有良好的循环利用效果。

摘要： 本实验采用乳液模板法制备了不同羟丙基甲基纤维素(HPMC)和黄原胶(XG)浓度的初榨椰子油凝胶,对所得乳状液和油凝胶进行了粒径分析、微观结构观察、流变测定、油损失和X-射线衍射(XRD)分析,探讨HPMC和XG浓度对初榨椰子油凝胶形成和物理性能的影响。微观结构和粒径分析结果表明:高浓度HPMC具有较好的乳化性能,获得油滴粒径较小的稳定乳液;XG浓度变化对油滴粒径的影响不显著。流变学结果表明:随着HPMC或XG浓度的增加,乳状液和油凝胶的机械强度也得到提高,所有油凝胶都表现出对时间的依赖性和结构的回复性。油损失结果表明:HPMC浓度的增加对油凝胶损失的影响尤为明显,变化幅度从19.6%降低为3.6%;XG浓度的增加也使油损失从9.62%降低为4.4%。但HPMC和XG浓度的变化对油凝胶的XRD图谱影响不明显。本实验为初榨椰子油凝胶的构建提供了理论基础,也为其实际应用提供了参考。

摘要： 黄原胶是一种高分子的微生物胞外多糖,具有优异的理化性质,是一种具有发展潜力的可持续发展材料。为了提高黄原胶的物理化学性质,人们对黄原胶进行了各种各样的改性。本文综合讲述了对黄原胶的不同改性方法及近年来黄原胶在水处理方面的应用。

摘要： 以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,氧化石墨烯(GO)和多壁碳纳米管(MWCNTs)为添加剂,黄原胶(XG)作为凝胶浴,通过非溶剂相转化(NIPS)法制备改性膜。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)和接触角等表征手段,探究了组合添加剂对PVDF膜结构和亲水性能的影响。结果表明:在实验以黄原胶(XG)作为凝胶浴且GO/MWCNT的最佳添加量(质量分数)为0.3%/0.4%时,改性膜的渗透性能最好,水通量达到了2936.64L·m^(-2)·h^(-1),相比纯膜提升了92.3%。更重要的是,改性膜对牛血清白蛋白(BSA)具有很好的截留率,并且具有较好的抗污染性能。

摘要： 为改良黄土强度低、易变形破坏的工程特性,在黄土中掺加黄原胶和玄武岩纤维,通过无侧限抗压强度试验探究黄原胶含量和玄武岩纤维加筋率及养护龄期对黄土抗压强度的影响。试验结果表明:与素土相比,分别掺加黄原胶和玄武岩纤维均能提高土体抗压强度和一定程度延性;混合掺加黄原胶和玄武岩纤维时,土体的抗压强度和延性都会提高明显。根据正交试验得到,掺加1.5%黄原胶和0.6%玄武岩纤维时,改良土体的抗压强度最大。

摘要： 黄原胶是一种微生物多糖,是通过黄单胞杆菌发酵获得的新型发酵产品,广泛应用于食品、石油、医药等多个行业。目前传质与混合成为除菌种自身生产能力限制外多糖发酵过程工业化的主要制约因素。利用150 L生物反应器的发酵数据,结合50 L反应器建立的传质与混合模型,进行360 m^(3)工业规模的大型生物反应器的传质与混合计算,建立了大型发酵过程放大的搅拌设计方法。氧传质系数与单位体积功率、表观气速以及有效黏度进行关联,放大过程中氧传递速率还需要考虑静压对饱和溶氧的影响。在特定的黄原胶浓度,混合时间与单位体积功率关联,同时需要考虑高径比对混合的影响。成功进行了国内最大的360 m^(3)工业规模黄原胶发酵过程的放大,达到了实验室的发酵水平。

摘要： 结合聚乙烯醇(PVA)和黄原胶(XG)的优点,添加甘油为保湿成分,采用共混法,将N-卤胺抗菌剂1-氯-2,2,5,5-四甲基-咪唑啉哃(MC)以乙醇为溶剂添加到PVA/XG混合体系中,并通过溶液浇筑法制备了一种新型抗菌膜PVA/XG-MC。研究了不同工艺条件对膜的外观、力学性能、水蒸气透过率、储存状态稳定性以及氯含量的影响,确定了各成分的最佳工艺参数。通过原子力显微镜(AFM)对所制得的膜进行了表征。抗菌测试结果显示,所制氯含量为8.30×10^(17) atoms/cm^(2)的PVA/XG-MC膜可在5 min内杀灭6.12 log的金黄色葡萄球菌和6.04 log的大肠杆菌,表现出优异的抗菌性能。体外细胞毒性测试发现,所制PVA/XG-MC膜不具有细胞毒性,可作为医用敷料。

摘要： 为了改进MICP过程的不均匀性问题,将黄原胶作为外加剂引入MICP过程.研究了黄原胶对于细菌的影响,发现黄原胶会延缓细菌生长速度,但对活性没有影响.设置六种不同梯度的黄原胶添加量,对添加了上述黄原胶含量的胶结液进行了黏度测试,结果发现黄原胶含量越高,胶结液黏度越大.由于不同粒径的砂样持水能力不同,故设置三组不同粒径的砂样,进行了胶结液留存量、流出液Ca^(2+)含量、碳酸钙含量和无侧限抗压强度试验,结果表明黄原胶不利于小颗粒尺寸砂样的成型;对于颗粒较大的砂样,引入适量的黄原胶,能有效增加胶结液的留存量,提高Ca^(2+)利用率,并且能够提高砂样上、中部的碳酸钙含量,以此改善成型效果,大幅提高砂样的固化强度.

摘要： 微泡沫是直径在10um-100um的泡沫,具有应用于低渗油藏的潜力,其可以增加波及体积,对油水具有选择性封堵能力,但微泡沫体系不稳定,因此本文通过锂皂石、黄原胶体系稳定微泡沫.使用Waring高速搅拌器在高速搅拌下产生微泡沫并通过气体状态方程将微泡沫转换成油藏条件下的微泡沫.通过MCR302对锂皂石和黄原胶体系黏度的测试表明锂皂石可增加分散体系的黏度.采用Nano—ZS90型Zeta电位仪测定锂皂石分散体系的Zeta电位.2.0％的锂皂石的Zeta电位可达到-60mV,说明锂皂石的分散体系具有较好的稳定性.1.0％的锂皂石颗粒和0.3％的SDS体系产生的微泡沫的析液半衰期为216min,0.3％SDS+1.0％锂皂石+0.2％黄原胶体系产生的微泡沫的析液半衰期为约25h,锂皂石和SDS的分散体系、锂皂石、黄原胶和SDS的分散体系都可以极大的提高微泡沫的稳定性,并且锂皂石和黄原胶对微泡沫的稳定性具有协同效应.揭示了锂皂石促使体系凝胶化从而提高微泡沫稳定性的机理,微泡沫的气泡直径可以适配低渗油藏的孔隙直径,进而在低渗油藏达到有效封堵的效果.

摘要： 为改善黄原胶的流变性能,采用芥酸酰胺丙基二甲基叔胺与环氧氯丙烷合成长链疏水阳离子醚化剂,以此阳离子醚化剂对黄原胶(XG)进行改性制得高黏度的长链疏水两性黄原胶(ED-XG).研究并比较了ED-XG和XG溶液的流变特性,包括稳态黏度、黏弹性及触变性.结果表明,ED-XG溶液的表观黏度较XG溶液有显著增大,ED-XG溶液的黏弹性及触变性也显著提升,是一种新型非交联压裂液稠化剂.

摘要： 为提高产黄原胶菌株—野油菜黄单胞菌Xanthomonas campestris的发酵水平,对其发酵培养基成分进行了筛选优化.单因素实验筛选了合适的碳源、氮源,以及包括无机盐和有机酸的合适浓度.通过Plackett-Burman(PB)实验设计筛选培养基组成中对产黄原胶影响最大的因素,并经过响应面法(RSM)中的中心组合实验设计(CCD)优化培养基成分.实验得到淀粉、MgSO4和CaCO3是对黄原胶得率影响最大的三个因素,经最陡爬坡和响应面实验建立了黄原胶得率和三者之间的模型.求解模型得到,当培养基中淀粉浓度为4.39％,MgSO4浓度为0.29％,CaCO3浓度为0.34％时,黄原胶得率达到23.11g/L,较优化前提高了24.2％,与拟合的二次回归模型预测值基本相符,说明通过响应面实验设计对黄原胶发酵培养基的优化是有效的.

摘要： 黄原胶在日化品中最重要的应用是作为粘合剂应用于牙膏中,具有较好的抗酶、耐盐及酸稳定性.同时提供优良的水合能力及和卓越的配方耐用力以适应不同的牙膏配方.可单独使用也可与其他胶体复合使用.黄原胶可作为增稠剂和稳定剂应用于牙膏中,本文研究了黄原胶与CMC以不同比例复配后对牙膏性能的影响,及其流变学表现,包括触变性、假塑性、应力屈服及蠕变及其恢复.

摘要： 黄原胶是黄单孢菌属菌用糖发酵后提制的高分子多聚糖,又称苦苷胶,汉生胶或黄单孢菌多糖，也称黄胶，是一种由假黄单胞菌属发酵产生的单抱多糖，由甘蓝黑腐病rn野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，经好氧发酵生物工程技术合成的一种酸性胞外杂多糖。黄原胶具有纤维素主链和低聚糖的侧链.本文主要介绍了它的制备方法和食品工业中的生产流程，及黄原胶的性质和在食品、医药等几个方面的应用现状.

摘要： 冷冻面制品在冻藏过程中由于冰晶迁移及重结晶导致面筋蛋白网络结构弱化,从而降低其品质.黄原胶作为一种优良的面团改良剂,其在冷冻面团中的应用受到越来越多的关注.本论文主要研究了黄原胶对面筋蛋白持水性、溶解度、流变特性及超微网络结构的影响.结果表明:黄原胶的添加能显著提高面筋蛋白持水性,当使用浓度为0.25％(w/w)黄原胶溶液与面筋蛋白进行混合时,面筋蛋白的持水性比原来提高9.1％,达到131.8％;面筋蛋白溶解度随黄原胶添加量的增大先升高后降低,当黄原胶/面筋蛋白比例为0.075％时,面筋蛋白溶解度为4.08 mg/ml,比原面筋蛋白增加了0.77 mg/ml;添加一定量的黄原胶,导致面筋蛋白弹性减弱,而黏性增强(储能模量G′下降,损耗模量G"和损耗角正切值tan δ升高);面筋蛋白网络结构,也随黄原胶的添加而更加的均匀,当黄原胶/面筋蛋白比例为0.375％时,面筋蛋白复配体系孔径大小由近100μm减至20μm左右.

摘要： 本文研究了黄原胶对木薯淀粉流变性和冻融稳定性的影响.木薯淀粉/黄原胶的比例为6.0/0,5.7/0.3,5.4/0.6,总浓度为6％.Brabender结果显示添加黄原胶后,淀粉糊的峰值黏度、崩解值、终值黏度增加,起始糊化温度、回生值降低.黄原胶对淀粉凝胶析水率有明显的降低作用,但由扫描电镜图可知,在木薯淀粉/黄原胶比例为5.4/0.6时,淀粉凝胶会形成较大的冰晶,说明过多的黄原胶影响淀粉凝胶的稳定性.动态粘弹性结果表明添加黄原胶会使储能模量(G′)增加,tanδ下降,与原淀粉相比,淀粉凝胶表现更趋于固体的性质.

摘要： 黄原胶具有无毒、水中速溶、耐(酸、碱)盐、稳定、增黏、悬浮能力强、抗剪切、高度假塑性等特点,作为非交联压裂液使用具有适应高矿化度水、配方简洁、配制简便、低摩阻、携砂性能好、残渣低伤害小、安全环保等特性;结合胍尔胶涨价导致压裂液成本大幅攀升、压裂改造储层渗透性越来越低以及大规模体积改造的实施等新情况,对黄原胶压裂液应用前景进行深入研究,认为黄原胶压裂液在一定的储层温度下,更加适应致密储层大规模改造的需求,可部分代替胍尔胶压裂液进行开发利用,应用前景十分广阔.

摘要： 本文综述黄原胶的生产开发现状及其在医药领域的研究进展.黄原胶是由甘蓝黑腐病黄单胞菌发酵生产的一种细胞外杂多糖,具有高稳定性、假塑流变性、增稠性、悬浮性和乳化性以及安全性的特点.在医药领域中,黄原胶主要用作药用辅料.目前已建立适合工业化生产的注射用黄原胶原料药制备工艺,制定了质量标准,已进行对实验性骨关节炎的疗效和作用机制的研究.在兔膝关节腔注射黄原胶(0.5 ％～2％)0.1 mL/kg,每周1次,连续5周,动物全身及局部未见明显毒性作用；兔软骨细胞在含10～2000 μg/mL的黄原胶培养液中生长活跃,黄原胶对体外培养的软骨细胞无明显细胞毒性作用.经膝关节腔注射木瓜蛋白酶诱导兔骨关节炎模型后,关节腔注射黄原胶可保护软骨、抑制软骨细胞凋亡,降低关节滑液中白介素1β、肿瘤坏死因子α、一氧化氮和前列腺素E2的含量和关节软骨中基质金属蛋白酶1、3的含量,提高关节软骨中基质金属蛋白酶组织抑制剂和糖胺聚糖的含量.黄原胶能保护体外培养的软骨细胞,减轻白介素1β对软骨细胞的损伤.黄原胶有可能成为一种新的治疗骨关节炎的药物.根据黄原胶高分子质量,高黏弹性和高稳定性的性质,在其它领域中还可有应用.随着研究的深入,黄原胶在医药领域中必将获得更为广泛的应用.

摘要： 黄原胶在牙膏中可用作增稠剂和稳定剂。本文研究了四种不同黄原胶在牙膏中的应用，采用现代流变仪考察了各胶体的假塑性及触变性，并研究了牙膏体系的流动性，触变性，屈服应力等流变性能，为测定牙膏性能提供了很有价值的帮助。

摘要： 本发明公开了一种改性黄原胶的方法及改性黄原胶驱油剂。所述改性黄原胶驱油剂为苯硼酸聚合物与黄原胶的混合水溶液，苯硼酸聚合物的结构式如式Ⅰ所示，式Ⅰ中，x、y和z分别表示对应的结构单元在聚合物中的摩尔含量，x：y：z为85～89.9：10：0.1～5；苯硼酸聚合物的重均分子量不大于105g/mol；混合水溶液中，苯硼酸聚合物的质量‑体积浓度为0～600mg/L，但不为零，黄原胶的质量‑体积浓度为1～5g/L。本发明利用苯硼酸聚合物对黄原胶进行改性，提高了黄原胶的粘度、抗老化降解性以及对于乙二醇和1,3‑丙二醇的抗干扰性，并依次提供了一种改性黄原胶驱油剂。

摘要： 本发明公开了一种黄胶原产量相关基因及其构建高产黄原胶工程菌的应用。所述黄胶原产量相关基因即新基因XC_1672，序列如SEQ ID NO.1所示。该基因可用于黄原胶生成菌株的遗传改造，提高黄胶原产量。本发明将基因XC_1672应用于构建高产黄原胶的工程菌中，通过失活生产黄原胶的野油菜黄单胞菌的野生菌株Xcc8004基因组中的基因XC_1672来完成基因改造。本发明的实验证明，通过两次同源重组的基因敲除方法删除Xcc8004基因组中的XC_1672基因，获得的工程菌相较于野油菜黄单胞菌Xcc8004，产黄原胶的能力提升了60%。

摘要： 改性黄原胶、其制备方法及含有改性黄原胶的压裂液。本发明提供了一种改性黄原胶，其分子结构如式(Ⅰ)所示。所述改性黄原胶由季铵盐类醚化剂对黄原胶进行醚化改性制得，属于阳离子改性黄原胶。该改性黄原胶可通过阴阳离子间的静电相互作用和分子间的氢键相互作用使得改性黄原胶水溶液的粘度及粘弹性相对于黄原胶水溶液显著提高，由此可以在使用时大大减少其用量。以该改性黄原胶作为稠化剂或主稠化剂制得的含改性黄原胶的非交联型压裂液，既可以降低稠化剂用量，又可以提高非交联型压裂液的粘度，从而大大降低生产成本，

摘要： 本发明公开了一种利用大肠杆菌降解黄原胶制备黄原胶寡糖的方法，属于生物技术技术领域。本发明包括如下步骤：(1)培养大肠杆菌，得到大肠杆菌菌液；(2)大肠杆菌液经高压匀浆破碎后制备大肠杆菌胞内蛋白液；(3)大肠杆菌胞内蛋白液冷冻干燥，得大肠杆菌胞内蛋白粉；(4)将黄原胶和大肠杆菌胞内蛋白粉分别溶于缓冲液中，继而混溶反应一段时间后，反应液煮沸后离心，所得上清液即为黄原胶寡糖。本发明提供了大肠杆菌降解黄原胶的方法，提供了制备黄原胶寡糖的最优条件，为黄原胶寡糖的工业化生产建立起夯实的基础。

摘要： 本发明公开了一种改性黄原胶的方法及改性黄原胶驱油剂。所述改性黄原胶驱油剂为苯硼酸聚合物与黄原胶的混合水溶液，苯硼酸聚合物的结构式如式Ⅰ所示，式Ⅰ中，x、y和z分别表示对应的结构单元在聚合物中的摩尔含量，x：y：z为85～89.9：10：0.1～5；苯硼酸聚合物的重均分子量不大于105g/mol；混合水溶液中，苯硼酸聚合物的质量‑体积浓度为0～600mg/L，但不为零，黄原胶的质量‑体积浓度为1～5g/L。本发明利用苯硼酸聚合物对黄原胶进行改性，提高了黄原胶的粘度、抗老化降解性以及对于乙二醇和1,3‑丙二醇的抗干扰性，并依次提供了一种改性黄原胶驱油剂。

摘要： 本发明公开了一种黄胶原产量相关基因及其构建高产黄原胶工程菌的应用。所述黄胶原产量相关基因即新基因XC_1672，序列如SEQ ID NO.1所示。该基因可用于黄原胶生成菌株的遗传改造，提高黄胶原产量。本发明将基因XC_1672应用于构建高产黄原胶的工程菌中，通过失活生产黄原胶的野油菜黄单胞菌的野生菌株

摘要： 本发明公开了一种通过发酵条件控制提高黄原胶白度的方法及黄原胶发酵液检测方法，所述一种通过发酵条件控制提高黄原胶白度的方法，步骤如下：(1)斜面培养、(2)液体发酵培养；所述液体发酵培养，操作如下：取一环斜面菌株接种于NF‑5液体发酵培养基中，该发酵培养基包含如下成分：35g/L蔗糖、0.5‑1g/L酵母粉、0.5‑1g/L酪蛋白胨、0.5‑1g/L尿嘧啶、0.5‑1g/L(NH

摘要： 本发明公开了透明黄原胶制备方法及用于制备透明黄原胶的培养基；其中，透明黄原胶制备方法，其包括如下步骤：(1)配料；(2)灭菌；(3)发酵；(4)发酵液预处理；(5)提取包装制得透明黄原胶成品。用于制备透明黄原胶的培养基，其包括如下重量百分含量的组分：葡萄糖4‑6％，豆浆4‑7％，添加剂0.08‑0.35％，余量为水，各组分百分含量之和为100％。本发明黄原胶制备工艺中，原料成本相对较低，且生产出的黄原胶透光率高，能够满足饮料或化妆品的使用要求。本发明所制备的透明黄原胶产品，以蒸馏水的透光率做对照，含量为1％的黄原胶水溶液在波长为600nm时的透光率高于93％。

摘要： 改性黄原胶、其制备方法及含有改性黄原胶的压裂液。本发明提供了一种改性黄原胶，其分子结构如式(Ⅰ)所示。所述改性黄原胶由季铵盐类醚化剂对黄原胶进行醚化改性制得，属于阳离子改性黄原胶。该改性黄原胶可通过阴阳离子间的静电相互作用和分子间的氢键相互作用使得改性黄原胶水溶液的粘度及粘弹性相对于黄原胶水溶液显著提高，由此可以在使用时大大减少其用量。以该改性黄原胶作为稠化剂或主稠化剂制得的含改性黄原胶的非交联型压裂液，既可以降低稠化剂用量，又可以提高非交联型压裂液的粘度，从而大大降低生产成本。

摘要： 一种利用黄原胶∕壳聚糖∕黄原胶制备嗜酸乳杆菌微胶囊的方法及应用，通过将嗜酸乳杆菌冻干菌粉接种于MRS肉汤中，活化三次后收集菌体得菌泥，将菌泥配制成菌悬液备，将菌悬液和黄原胶溶液混合得到嗜酸乳杆菌菌胶液，将嗜酸乳杆菌菌胶液加入壳聚糖溶液中得微胶囊；待微胶囊完全交联后过滤，与黄原胶溶液再次混合搅拌，过滤并洗涤，最终得到双层的嗜酸乳杆菌微胶囊，微胶囊的活菌数为2.0～3.5×10