乳化稳定性

摘要： 【目的】研究微波真空冷冻干燥不同功率(100~500 W)对蛋清蛋白粉乳化特性的影响,为生产高品质蛋清蛋白粉提供参考。【方法】通过乳化性、Zeta电位、粒径、浊度以及傅里叶变换红外光谱、内源荧光光谱、扫描电镜、光学显微镜探究微波真空冷冻干燥不同功率对蛋清蛋白粉乳化特性和结构的影响。【结果】乳化性分析表明:随着微波功率的增加,蛋清蛋白粉乳液的乳化性和Zeta电位绝对值先增加后减小,平均粒径和浊度先降低后增加(P<0.05),其中微波功率为300 W时,蛋清蛋白粉乳液的乳化活性指数和乳化稳定性指数均达到最大值,分别为62.35 m^(2)/g和33.53 min;平均粒径最小,为1203.67 nm,蛋清蛋白粉乳液粒度分布呈现单峰曲线,蛋白质更均匀地分布在乳液中。结构分析表明:随着微波功率的增加,蛋清蛋白粉二级结构中α-螺旋相对含量降低,β-转角相对含量先增加后降低;最大荧光发射强度降低,最大发射波长发生蓝移,蛋清蛋白粉微观结构展开程度先增加后减小,乳液液滴直径先减小后增大;其中微波功率为300 W时,蛋清蛋白粉乳液液滴直径最小且分布最均匀,蛋清蛋白表面展开程度最大,质地最疏松。【结论】微波真空冷冻干燥功率对蛋清蛋白粉乳化特性的影响显著,采用300 W微波功率处理蛋清蛋白,可显著改善其乳化特性。

摘要： 本研究将卡拉胶添加到米糠蛋白制备的水包油乳状液中,研究不同浓度的卡拉胶(0%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%)对水包油乳状液乳化稳定性的影响。测定了乳状活性、电位、粒径以及分层指数的影响。结果表明,随着卡拉胶浓度的增加,卡拉胶与米糠蛋白共同稳定乳状液的粒径从9.35μm逐渐减小到4.26μm,ζ-电位绝对值从9.45mV显著增大到24.26mV,乳化稳定性从57.79%显著增加到91.54%。卡拉胶使米糠蛋白形成的乳状液的黏度增加6倍,并增强了液滴之间的空间排斥和静电排斥,防止液滴聚集,使乳状液的分层指数明显降低并提高了乳状液的稳定性。可见,卡拉胶具有作为乳状液稳定剂的潜力。

摘要： 【目的】探讨不同乳化剂对牛骨白汤的乳化效果,以促进牛骨白汤标准化、规模化生产。【方法】以牛骨素和牛油为主要原料制备牛骨白汤,以乳化度、粒径分布、表观黏度和流变行为作为评判依据,探究不同乳化剂(单硬脂酸甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、Span80和阿拉伯胶)对牛骨白汤稳定性的影响,以乳化度为响应值进行响应面试验,同时建立数学模型并验证其可靠性。【结果】与未添加乳化剂组(空白组)相比,4种乳化剂的添加对牛骨白汤的乳化稳定性均有显著性影响(P<0.05)。最佳工艺条件为添加质量分数0.8%丙二醇、质量分数0.7%单甘酯以及质量分数0.8%阿拉伯胶,此时制备的牛骨白汤乳化度为0.92,乳化稳定性较好。【结论】确定了高稳定性、品质良好的牛骨白汤制备工艺,为畜禽骨工业化应用提供理论基础和参考依据。

摘要： 本文对红小豆分离蛋白乳化稳定性的影响因素进行研究,优化红小豆分离蛋白提取工艺条件改善其乳化稳定性,使之更好地应用到食品工业中,从而改善人们的膳食结构,提高人们的身体素质,促进经济的发展。结果表明,红小豆分离蛋白提取工艺的最佳条件是蛋白质浓度1.0%(W/V),油相体积分数0.6,pH为7,加热时间30 min,加热温度70 °C。

摘要： 为探究美拉德反应改良沙蒿胶多糖乳化特性的最佳工艺条件,以沙蒿籽为原料提取沙蒿胶多糖,在单因素试验的基础上选择时间、温度和pH为响应因素,以乳化性和乳化稳定性作为响应值,采用响应面法优化改良沙蒿胶多糖乳化特性的工艺并验证。结果表明,最佳工艺条件为沙蒿胶多糖∶分离乳清蛋白为1∶5,底物浓度为5%,反应时间为118 min,温度为90°C,pH为12,在此条件下得到的反应物乳化活性最大,为0.732,乳化稳定性为244.028 min。

摘要： 为研究蛋白的共价接枝改性对其乳化稳定性的影响,本文以乳清分离蛋白(whey protein isolate,WPI)和表没食子儿茶素没食子酸酯(epigallocatechingallate,EGCG)为原料,通过自由基接枝法制备WPI-EGCG复合物。利用扫描电镜(SEM)对其微观结构进行观测,通过测定界面蛋白吸附量、界面流变学特性来探究共价接枝对界面特性的影响;进而以WPI-EGCG接枝物为乳化剂构建番茄红素纳米乳液,并对其物理化学稳定性及储藏稳定性进行研究。结果表明,EGCG的自由基接枝改变了WPI的结构,使之具有更高的黏度和界面稳定性,使以接枝物为乳化剂的番茄红素纳米乳液体系具有更高的物化稳定性。WPI-EGCGE接枝物稳定的番茄红素纳米乳液在37°C下储藏30 d后粒径和ζ-电位绝对值分别增加了268.3 nm和17.6 mV,乳液中番茄红素的保留率仍有66.23%,呈现出更佳的番茄红素保护效果。本研究为功能活性物质纳米乳液载运体系的构建提供了参考。

摘要： 分析单硬脂酸甘油酯(glycerin monostearate,GMS)对胶束酪蛋白(micellar casein,MCN)再制稀奶油(recombined dairy creams,RDCs)、酪蛋白酸钙(calcium caseinate,CaC)-RDCs及酪蛋白酸钠(sodium caseinate,NaC)-RDCs乳化稳定性的影响。结果表明:GMS可通过与酪蛋白共同吸附在油水界面上使RDCs的脂肪球分散程度改变,因而乳化稳定性也相应改变。对于MCN-RDCs,GMS可显著增加RDCs的相分离时间,其中2.5%MCN-RDCs的乳化稳定性最大,相分离时间从474 s显著增加至4622 s。CaC-RDCs中,蛋白添加量为0.5%~2.0%时,GMS的添加使CaC-RDCs的相分离时间由167~483 s增加至177~517 s;而2.5%CaC-RDCs的相分离时间有所下降。NaC-RDCs中,GMS的添加使0.5%NaC-RDCs的相分离时间由1245 s增加至1460 s;NaC-RDCs添加量大于1.0%时,相分离时间有不同程度下降。可见,GMS可增加MCN-RDCs的乳化稳定性;而其对CaC-RDCs和NaC-RDCs乳化稳定性的影响与蛋白含量有关,当CaC和NaC添加量分别为0.5%~2.0%、0.5%时,GMS才可增加RDCs体系的乳化稳定性。

摘要： 为了获得稳定的肌原纤维蛋白乳液,本文以冷冻白鲢鱼糜为原料提取肌原纤维蛋白,研究热处理(85°C10 min)和蛋白浓度(5、10、15、20、25 mg/mL)对肌原纤维蛋白溶液聚集比例、粒径、电位和微观结构等及对大豆油-肌原纤维蛋白乳液结构、表观粘度和色度的影响。结果表明:热处理使肌原纤维蛋白溶液中的蛋白发生聚集,使乳液粒径增大,表观粘度减小,乳液的L*和b*增加,疏水性减弱。随蛋白浓度的增加,未热处理组和热处理组的肌原纤维蛋白溶液的表观粘度逐渐增大,电位值波动上升,且分别在蛋白浓度为10和25 mg/mL时平均粒径最小。随蛋白浓度增加,肌原纤维蛋白乳液中参与乳化的油滴数量增多,油滴粒径减小,聚结程度减小。因此,在油相比为0.6,蛋白浓度为10~20 mg/mL时,热处理组的肌原纤维蛋白乳液液滴小而分散,表观粘度低,乳液稳定性高。本研究对开发稳定的肌原纤维蛋白乳液具有重要意义。

摘要： 本试验以连翘为原料,运用双酶法提取连翘中的不溶性膳食纤维(Insoluble Dietary Fiber,IDF),然后采用羧甲基化(Carboxymethylation,CM)、羟丙基化(Hydroxypropylation,HP)和交联(Cross-linking,CL)改性对提取出的连翘IDF进行化学改性,并对它们的理化性质、结构和乳化特性进行了分析。试验结果表明,改性处理使连翘IDF的持水力降低,持油力显著提高了21%~53%(P<0.05),CM改性和HP改性使连翘IDF膨胀力提高了约73%。结构表征表明:三种改性处理使连翘IDF颗粒体积明显变小、结构更加疏松、热稳定性提高,且降低了其结晶度。改性对连翘IDF乳液在温度、pH、离子强度稳定性等方面有不同程度的提高,且具有良好的贮藏稳定性,其中经CL改性后的连翘IDF乳液整体稳定性最好。

摘要： 为合成较高取代度的丁酸酐改性淀粉,探究其乳化性和乳化稳定性,该研究以酶改性多孔淀粉(porous starch,PS)为主体,丁酸酐(butyric acid,BA)为客体,在碱性水相体系中制备了取代度为0.023~0.148的丁酸酐改性多孔淀粉(butyric anhydride porous starch ester,BA-PS),并以其作为稳定剂制备Pickering乳液。扫描电子显微镜和N 2-吸附/脱附结果表明,PS表面分布着较为均匀的孔洞结构,平均孔径为11.13 nm,颗粒比表面积为3.9144 m^(2)/g,酯化改性后BA-PS仍保留PS原有的颗粒形态;傅立叶红外光谱和核磁共振氢谱谱图的结果相互印证了BA对PS酯化改性的成功;X射线衍射结果表明,PS和BA-PS都保留了天然淀粉原有的结晶形态;制备的Pickering乳液贮存20 d后观察结果表明,天然淀粉(native starch,NS)不具有乳化性,酶改性赋予PS一定的乳化性能,但其乳化能力仍然有限,而BA-PS的乳化性要远优于NS和PS,且改性程度越高,制备的乳液液滴均匀性越好,尺寸越小,乳化能力越强。该研究表明,丁酸酐改性淀粉具备较好的乳化性和乳化稳定性,对以其为稳定剂制备的Pickering乳液,可进一步进行药物或活性物质的递送研究。

摘要： 新疆油田在以聚驱、二元驱为代表的采油技术推广后,面临的采油污水处理难度增大,污水水质成分复杂,乳化稳定性强、油水分离困难.本文通过分析新疆油田水驱、聚驱、聚-表二元驱采油污水水质组成,考察了聚合物、表活剂、原油中的沥青质组分浓度对模拟采出水乳化稳定性的影响;通过分析体系的电荷密度、Zeta 电位和界面扩张流变性等指标,探索了不同结构类型的破乳剂对采油污水破乳脱水效果、界面张力及界面扩张流变性的影响.结果表明,在聚合物/表活剂同时存在的体系中,界面处活性成分以表活剂为主,改变聚合物浓度对油水界面变化不大.非离子型破乳剂对于聚合物驱采出液破乳效果更好,阳离子型破乳剂对于二元驱采出液、沥青质含量较高的采出液破乳效果更好.连续一个月的现场试验数据显示,阳离子型破乳剂对二元驱采出液破乳效果良好,砂滤后出水中含油量低于10mg/L、悬浮物浓度低于20mg/L、聚合物浓度低于5mg/L、表活剂浓度稳定在25mg/L.明确乳化因子对化学驱采油污水乳化稳定性的影响,可提高对破乳脱稳机理的认识,有助于指导不同化学驱油开采阶段所产生的采油污水达标处理研究.

摘要： 油基钻井液已成为钻页岩气井、高温深井、水平井、大斜度定向井和各种复杂地层的重要手段,降低油基乳化钻井液的油水比,是大幅降低油基钻井液配制成本,降低生物毒性及钻屑含油量的重要途径,室内开发了一套超低油水比油基钻井液体系,油水比在50∶50～90∶10可调,具有较好的乳化稳定性,破乳电压1000V以上,同时形成的乳液呈纳米级分布,具有较低的滤失量和较好的页岩井壁稳定能力,可满足页岩气水平井和大位移井的作业要求.

摘要： 针对富含泥页岩的破碎性复杂地层,构建了一套强封堵全油基钻井液体系.该全油基钻井液体系具有良好的流变性能,携岩能力好,对裂缝等破碎性地层封堵能力强,抗海水污染能力强,乳化稳定性好等优点,完全能满足现场作业要求.在南中国海WX和WG等多个油田成功应用30余口井,凭借其优异的乳化稳定性及快速成膜的井壁加固特性,成功地解决了该区域井壁垮塌等工程难题,整个油田作业顺利,钻井时效提高了30％以上,大幅降低了综合作业成本.

摘要： 降低油基钻井液的油水比可节约配浆用基础油用量,达到降低油基钻井液成本的目的,因而室内展开了油水比对油基钻井液性能的影响研究.利用Turbiscan Lab型分散稳定性分析仪测定了不同油水比下油包水乳状液的粒径及稳定性,结果表明,油水比由90∶10降至60∶40,油包水乳状液的平均粒径由5.65μm增至8.21μm;随着油水比降低,油水比乳状液的反射光强度和投射光强度变化幅度逐渐增大,表明油包水乳状液稳定性变差.在处理剂加量不变的条件下,油水比由90∶10降至60∶40,热滚后的油基钻井液的塑性黏度由16mPa·s增至55mPa·s,动切力由7Pa增至30Pa,破乳电压由1211V降至303V.通过提高乳化剂加量、降低有机土加量,室内优化、形成了不同油水比的油基钻井液配方.形成了的低油水比钻井液配方在焦页54-3HF、焦页25-2HF、焦页54-1HF等多口井进行了现场应用,现场油基钻井液具有良好的乳化稳定性和流变性,满足现场施工要求.

摘要： 针对国际市场对抗260°C油基钻井液技术的需求,通过开发新型抗高温润湿剂/热稳定剂,采用国产处理剂研发成功抗高温高密度油基钻井液.该钻井液抗温高达260°C,密度可达2.4g/cm3;具有良好的乳化稳定性,破乳电压可达1000～2000V;良好的流变性能,油基钻井液密度为2.0g/cm3时,塑性黏度低于50mPa·s,动切力保持8～20Pa;高温高压滤失量小于5mL;静/动沉降稳定性好;抗污染能力强.该钻井液可满足现场高温高压井的钻井作业需求.

摘要： 国内传统油基钻井液存在流变性能差、切力低的突出问题,难以完全满足长水平井钻井或大位移定向井施工的技术要求.针对上述问题,对乳状液滴的分散稳定性和流变性能作用机理进行了深入的分析,通过分子设计,合成了一种含有多个亲水亲油基团的多活性点新型大分子乳化剂SMEMUL,实验表明SMEMUL的HLB值为5.2,在150°C老化前后90/10～65/35的油水比范围内乳状液具有良好的乳化稳定性和良好的流变性.以SMEMUL为基础,辅以其他处理剂,研制出一套具有低黏高切流变特征的油基钻井液体系,性能指标达到国外同类先进技术水平,在多口水平井取得了良好应用效果.

摘要： 针对冀东南堡油田潜山储层高温低压的勘探现状,室内采用具有抗温性和强乳化能力的表面活性剂作为乳化剂,配套抗高温增黏剂及流型调节剂,最终研制了抗230°C高温无固相水包油钻井液体系,并对其性能进行了评价.试验结果表明,该钻井液具有乳化稳定性强、抗温稳定性好、储层保护效果好等特点,适合于南堡油田奥陶系潜山储层深井钻探.2014年抗220°C高温水包油钻井液体系在NP36-P3002井水平段成功应用,表现出良好的高温稳定性及易维护等特点,满足了本区块潜山高温储层开发,欠平衡钻井技术的要求.

摘要： 油基钻井液的乳化稳定性与黏切有效控制是该项技术最为关键的两项指标.在此方面,国内油基钻井液与国外先进水平尚有一定差距.针对上述问题,开展了页岩油气水平井用低塑性黏度、高切力油基钻井液体系的构建和核心处理剂的研发,并以此为基础,形成了一套具有突出低黏高切流变特征的油基钻井液体系,其配方为0号柴油(或3号白油)+20%CaCl2盐水+3.5%SMEMUL+2%CaO+2.0%有机土+2%降滤失剂+0.3%SMHSFA+3%封堵剂，对其综合性能进行了系统研究,该体系整体性能指标达到国外同类先进体系技术水平.低黏高切油基钻井液体系及其配套的防漏堵漏、回收再利用技术在彭页2HF井、白3HF井等多口水平井进行了成功应用,取得了良好的应用效果.本技术的研究与应用有效实现了中国石化高性能油基钻井液技术的自主化.

摘要： 在分子结构设计的基础上,研发了油基钻井液乳化剂CQ-ETS、纳米材料CQ-NZC、降滤失剂CQ-FBY、封堵剂CQ-BFX、流型调节剂CQ-RZL和润湿剂CQ-WBP.在自主研发的六种处理剂的基础上,形成了抗温120°C,最高密度2.30g/cm3,适用于页岩气钻井的无土相强封堵油基钻井液体系CQ-WOM.实验研究表明,该体系综合性能优良,具有良好乳化稳定性、流变性、抑制性、长效抗温稳定性和抗污染能力.

摘要： 胶体是一类非常重要的食品添加剂,其重要性与日俱增,很多食品感官品质和质量的提高都与胶体在其中的有效应用密切相关,因此胶体对食品工业技术的提高和快速发展起到了显著的推动作用.本文简单介绍了胶体的种类和重要功能特性,并综述了胶体在食品中的研究进展.

摘要： 一种用于提高化妆品高温稳定性和低温稳定性的乳化剂及其用途，超级乳化剂SE‑300用于W/O型化妆品提高化妆品超高温和/超低温存储下的性能稳定的用途，所述超高温为60°C至80°C，所述超低温为‑30°C至‑40°C，所述性能为变稀、变色和分层中的一种或多种，其中超级乳化剂SE‑300具有大幅增加W/O界面厚度，提升乳化界面致密性的特点，宏观表现为强大的高低温稳定性能。

摘要： 本发明的课题是提供新的含有异

摘要： 叙述了基于负载在氧化铝上的钴的费托催化前体的制备方法，所述氧化铝任选地含有多达10wt％的二氧化硅，所述方法包括：a)用硅化合物处理氧化铝，所述硅化合物选自具有通式(I)Si(OR)4－nR’n的那些，其中n为1～3，其中，R’选自具有1～20个碳原子的伯烃基；其中，R选自具有1～6个碳原子的伯烃基；b)干燥并随后煅烧在步骤(a)结束时所得到的改性的载体，从而获得硅烷化载体；c)随后将钴沉积到在步骤(b)结束时所得到的硅烷化载体上；d)干燥并随后锻烧在步骤(c)结束时所得到的负载的钴，从而获得所述最终的催化前体；上述最终的催化前体中衍生自具有通式(I)的化合物的SiO2含量为4.5～10wt％。

摘要： 本实用新型公开了一种可提高乳化效率及稳定性的真空均质乳化装置，包括驱动电机、限位结构、真空乳化箱和过滤结构，所述真空乳化箱底端的两侧均固定连接有支撑杆，所述真空乳化箱的底端设置有过滤结构，所述真空乳化箱的两侧均设置有限位结构，所述真空乳化箱的顶端一侧固定连接有进料口，所述真空乳化箱顶端的中间位置处固定连接有连接筒，所述连接筒的顶端设置有驱动电机。本实用新型通过先将支撑杆固定，之后从进料口进料，驱动电机带动了固定块底端的搅拌轴运动，搅拌轴两侧的搅拌叶开始工作，搅拌叶在驱动下搅拌乳化物，且搅拌叶交错分布在搅拌轴的两侧，达到了提高装置的乳化效率的效果，使乳化效果更加充分。

摘要： 本发明提供了一种乳化稳定性好的油基钻井液用固体乳化剂及其制备方法和应用，属于钻井液乳化剂领域。将第一松香与第一顺丁烯二酸酐混合进行Diels‑Alder反应，得到加成产物；将加成产物与乙二胺混合进行第一酰基化反应，得到第一酰基化反应产物；将第一酰基化反应产物与第二顺丁烯二酸酐混合进行第二酰基化反应，得到第二酰基化反应产物；将第二酰基化反应产物与氧化钙混合进行中和反应，得到中间产物；将中间产物、十二烷基苯磺酸钠和第二松香混合，得到乳化稳定性好的油基钻井液用固体乳化剂。本发明制得的固体乳化剂具有良好的乳化效果和乳化稳定能力。同时，由于该固体乳化剂是粉末状固体，受温度影响小，适用于低温环境使用。

摘要： 一种提高脱糖蛋清粉乳化性及乳化稳定性的制备工艺，具体包括以下步骤：鲜蛋经过预处理后分离出蛋黄，蛋清液进行脱糖处理，之后向其中加入大豆卵磷脂，经喷雾干燥后所得到的蛋清粉乳化性会显著提高，并在所得的蛋清粉中加入抗氧化剂，在随后工业化生产的热室处理过程中，不会发生脂类氧化反应。本发明制备得到的蛋清粉较其他蛋清粉除了能够显著提高乳化性之外，还有均一稳定的纯白色泽，方法工艺简便，无需增加其他设备，易于工业化生产。

摘要： 本发明提供了一种乳化稳定性好的油基钻井液用固体乳化剂及其制备方法和应用，属于钻井液乳化剂领域。将第一松香与第一顺丁烯二酸酐混合进行Diels‑Alder反应，得到加成产物；将加成产物与乙二胺混合进行第一酰基化反应，得到第一酰基化反应产物；将第一酰基化反应产物与第二顺丁烯二酸酐混合进行第二酰基化反应，得到第二酰基化反应产物；将第二酰基化反应产物与氧化钙混合进行中和反应，得到中间产物；将中间产物、十二烷基苯磺酸钠和第二松香混合，得到乳化稳定性好的油基钻井液用固体乳化剂。本发明制得的固体乳化剂具有良好的乳化效果和乳化稳定能力。同时，由于该固体乳化剂是粉末状固体，受温度影响小，适用于低温环境使用。

摘要： 本发明属于农产品深加工行业中植物蛋白改性技术领域，公开一种高乳化活性和乳化稳定性的大米谷蛋白的制备方法，其采用高压微射流技术及酸法热处理技术对大米谷蛋白进行改性，使得大米谷蛋白的乳化活性及乳化稳定得到显著的提高，得到乳化活性在28.55～31.26m

摘要： 一种提高脱糖蛋清粉乳化性及乳化稳定性的制备工艺，具体包括以下步骤：鲜蛋经过预处理后分离出蛋黄，蛋清液进行脱糖处理，之后向其中加入大豆卵磷脂，经喷雾干燥后所得到的蛋清粉乳化性会显著提高，并在所得的蛋清粉中加入抗氧化剂，在随后工业化生产的热室处理过程中，不会发生脂类氧化反应。本发明制备得到的蛋清粉较其他蛋清粉除了能够显著提高乳化性之外，还有均一稳定的纯白色泽，方法工艺简便，无需增加其他设备，易于工业化生产。

摘要： 本实用新型公开了一种提高化妆品乳化稳定性的乳化装置，包括外壳体、水箱和乳化筒，外壳体顶端的中部固定设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与主转轴的一端固定连接，乳化筒一侧内壁的底部固定设有温度传感器，加温泵的出水端与加温管道的一端固定连通，加温管道的中部与乳化筒的外壁缠绕连接，冷却泵的出水端与冷却管道的一端固定连通，本实用新型一种提高化妆品乳化稳定性的乳化装置，本乳化装置通过温度传感器对乳化筒内部的温度进行实时监控，若乳化筒内部温度未达到最佳状态，则通过PLC控制器控制加温泵或冷却泵对乳化筒内部进行加温或冷却，使乳化筒内部保持最佳乳化温度，进而提高化妆品的乳化稳定性，从而保证化妆品的生产质量。