乳化能力

摘要： 以季戊四醇为核、通过与分子结构中带有酯基的氯乙酸进行酯化反应,再与N,NG十二烷基二甲基叔胺发生季铵化反应,合成了一种季铵盐型低聚表面活性剂(QTG_(2)·Cl),并通过FTIR、1HNMR等进行表征.通过铂金板法、电导率法和荧光探针法考察了产物的表面性能,结果表明,T=298.15K采用铂金板法测定的产物临界胶束浓度(cmc)为0.46mmol/L、表面张力值(γ_(cmc))为31.15mN/m,与电导率法和荧光探针法测定结果基本一致.采用振荡法和分水时间法测定了产物的泡沫性能和乳化性能,表明产物具有良好的泡沫性能和乳化性能.通过失重法测定该产物在c(盐酸)=1mol/L溶液中的缓蚀性能,c(QTG_(2)·Cl)=7×10^(-4)mol/L时对N80钢的缓蚀率为85.85%,可用作酸洗工作液的金属缓蚀剂.

摘要： 针对低渗透油藏长时间水驱开发后出现含水率升高、产油量下降等驱油效率逐渐变差的问题,通过考察不同类型表面活性剂的界面活性以及乳化性能,研制出了一种同时具有超低界面张力以及较强乳化能力的复合驱油体系(0.15％双子表面活性剂GMS-101+0.15％乳化剂SOE-1),并对其综合性能进行了评价.研究结果表明:复合驱油体系与储层原油之间的界面张力值可以达到10-3 mN/m数量级,具有良好的界面活性;复合驱油体系可以与储层原油形成比较稳定的乳状液,120 min后的分水率在25％以下,具有较强的乳化能力;在低渗岩心水驱油后再注入复合驱油体系,驱油效率可以提高20百分点以上,驱油效果明显优于单独使用GMS-101和SOE-1.现场应用表明,M区块注入井注入复合驱油体系后,对应6口油井的日产液量和日产油量均明显增大,且含水率下降明显,起到了良好的控水增油效果.

摘要： 精练去油剂TF-115K在中性、弱酸性、碱性条件下对织物上的油剂具有优异的净洗去除效果和良好的乳化能力.在去油、染色一浴工艺中,TF-115K对匀染剂的选择要求少,对色光影响很小,可以应用于涤纶机织、经纬编及混纺织物、含氨纶织物、锦纶织物等的单独前处理或练染同浴工艺中.

摘要： 以葡萄糖与疏水性辛烯基琥珀酸酐(OSA)为原料进行酯化改性,并将合成的辛烯基琥珀酸葡萄糖酯(OSGE)进行分离纯化,制备了糖酯含量约50％的OSGE;以十二烷基直链苯磺酸钠(LAS)、烷基糖苷(APG)和椰油酰胺丙基甜菜碱(CAB)为对照,研究其温和性与界面性质.结果 表明,OSGE和LAS的表面张力均为28 mN/m;临界胶束浓度(CMC值)的排序为OSGE ＜LAS＜APG＜CAB;OSGE的亲水亲油平衡值(HLB)为16.90,表明其亲水性最强;OSGE的乳化能力与LAS和APG无显著差异,但其刺激性远低于其他3种表面活性剂.

摘要： 针对稠油油藏储层特征与开发现状,基于静态泡沫性能与驱油性能评价,复配了3种具备不同性能的表面活性剂,并研究了不同表面活性剂辅助CO2驱油效果,明确了表面活性剂的主控性能.实验结果表明,表面活性剂S1,S2和S3辅助CO2驱油对渗透率级差为3.0的非均质岩心水驱后采收率增幅分别为19.7％,13.2％和15.2％,优于直接注入CO2的驱油效果,说明表面活性剂可以提高稠油油藏高含水阶段CO2驱油效果.其增油机理主要为表面活性剂驱油贡献及其与后续CO2产生的泡沫的驱油贡献.表面活性剂乳化能力越强,乳化现象越明显,驱油效率增幅越大;静态发泡能力越强,与CO2在岩心中越容易产生泡沫;强发泡能力-弱稳定性表面活性剂与CO2产生的泡沫更容易实现深部调驱.随着非均质岩心渗透率级差从3.0增至9.0,3种表面活性剂辅助CO2驱油效果均不同程度地下降,其中S1辅助CO2驱油的采收率增幅降至12.6％,相比于S2和S3,S1对岩心非均质性变化的适应性较强.因此,对于目标油藏,具备强乳化、强发泡能力且兼顾弱泡沫稳定性的复配表面活性剂S1辅助CO2驱油效果最佳,对非均质性变化的适应性更强.

摘要： 为了研究SV型和SX型混合单元在全静态乳化器的混合机理,使用群体平衡模型对乳化器内部流场进行模拟分析.结果表明,SV型与SX型混合单元的混合机理是油相与水相材料通过混合单元时其空间流动方向改变,在流场内形成大量的漩涡,从而达到乳化的目的;通过比较流体在经过SV型和SX型混合单元后的水相索特平均直径(d32),得出SV型混合单元的乳化效果更强,但同时消耗更多的能量,压降更大.

摘要： 糖基为良好的亲水基,有机硅氧烷为良好的疏水基,集成两者的优点合成糖基改性有机硅表面活性剂引起了越来越多的关注。吕梁大学和中国日化工业研究院团队通过酰胺化反应设计并合成了3种含不同硅氧烷主链长度(摩尔质量)的同构葡糖酰胺改性聚硅氧烷(GL@Si)表面活性剂。3种GL@Si均表现出良好的表面活性。随着主链中硅氧烷摩尔质量的增加,GL@Si溶液的临界聚集浓度降低而表面张力增加;含低摩尔质量硅氧烷的GL@Si溶液及较高浓度的GL@Si显示出较小的平衡接触角,更适合作铺展剂;与液体石蜡相比,GL@Si与大豆油配合具有更好的乳化能力,且乳化能力随硅氧烷摩尔质量的增加而降低;亲水羟基的引入使GL@Si具有良好的起泡性和泡沫稳定性,因而可用作洗涤剂;此外,因其独特的分子结构,GL@Si可以定向吸附并均匀附着在纤维表面,赋予纤维光滑度、柔软度和良好的抗黄变性,适合用于布整理。

摘要： 选取几种不同性能指标的聚异丁烯丁二酰亚胺类高分子乳化剂,通过低剪切乳化、低浓度乳化(乳化剂质量占基质比:0.1％)测试了乳化剂的乳化能力;按照现场散装乳化炸药配方制备了乳化基质,通过动力黏度、自然储存、高低温循环、超声波法等评价了基质的基本性能,测定了乳化炸药的敏化速率和初始爆速.结果表明:EMU-3高分子乳化剂制备的乳化基质储存稳定性和抗颠簸性能好,基质黏度适中,敏化速率适宜,炸药爆速达4436 m/s,适宜于现场散装乳化炸药的生产.

摘要： 表面活性剂驱油已成为现阶段提高驱油效果最常用的方法.本实验主要评价几种驱油用表面活性剂降低油水界面张力的能力,考察溶液浓度对其界面性能的影响.同时,以析液半衰期测定为评价指标,对其乳化能力进行考察.通过对表观黏度的测定,评价几种驱油用聚合物稳定性.最终评价聚合物与表面活性剂复配之后对界面张力产生的影响.

摘要： 乳化是驱油用表面活性剂活性的重要体现,也是提高采收率效果的重要表征,但目前尚未建立系统的评价方法和可靠的量化指标.研究首先通过玻璃刻蚀模型观察油水乳化现象并总结认为乳化提高采收率的关键是对原油的携带作用,利用近红外乳化稳定性分析仪对乳状液透射光和背散射光进行测定,通过数据分析量化与乳化相关指标并与物理模拟实验关联,确定乳状液动力学稳定系数(TSI)、光强平均值、油水界面质量、分层速率、峰厚度、粒径大小以及分布等与药剂乳化能力相关的各项指标与提高采收率效果关联性较好,能很好反映药剂的乳化能力,且可精确量化,适宜作为衡量药剂乳化能力的指标,并以此建立评价方法.

摘要： 采用侧链含氢硅油、1-癸烯和烯丙基聚醚为主要原料通过硅氢加成反应,制备了一种长链烷基改性有机硅聚醚共聚物(PMGC).利用IR和1HNMR对产物的结构进行表征,并研究了含氢硅油的含氢量、黏度及1-癸烯与烯丙基聚醚的摩尔比对产品乳化能力、油脂兼容性及配方肤感的影响.研究表明,当含氢硅油的含氢量为0.4％,黏度为100mPa·s,n(1-癸烯)∶n(烯丙基聚醚)=5∶1时,其乳化能力和油脂兼容性最佳,将其应用于BB霜配方中,滑感和滋润感最优.

摘要： 相比中高渗透油藏,长庆特低渗透油藏具有渗透率低、裂缝发育、非均质性强等特征,其水驱采收率偏低,常规注采调控难以进一步挖潜剩余油.针对这些特点和开发中的主要矛盾,开展了长庆特低渗透油藏化学驱适应性研究.基于检查井资料和水驱模拟实验结果的综合分析,明确了长庆特低渗透油藏水驱后提高驱油效率的主要潜力是微观非均质残余油,由于储层物性和主要残余油类型的差异,适应于特低渗透油藏的驱油剂必然与中高渗透油藏存在差异.根据矿场试验和室内实验结果的综合分析,常规聚合物驱和活性剂驱因其注人性、提高波及效率能力和吸附损失等问题,在长庆特低渗透油藏中的适应性受限.分别以强乳化适度低张力的AES、强乳化超低界面张力的BA和弱乳化能力超低界面张力的TS-1在特低渗透岩心中进行驱油模拟实验.实验结果表明,在低渗透、特低渗透岩心中,具有强乳化能力的驱油剂提高驱油效率幅度明显高于弱乳化超低界面张力驱油剂.研究成果证实了强乳化能力、适度低界面张力的化学驱技术思路在长庆特低渗透油藏中的适应性.

摘要： 为考察新型表面活性剂在辽河油田普通稠油油藏应用的可行性,在开展深部调驱后,利用界面张力仪、黏度计和二维物理驱油装置,在辽河油田普通稠油区块油水条件下,考察了新型表面活性剂(XPS)的降黏性、乳化性、分散性、界面性、吸附性,及注入时机对驱油效果的影响.实验结果表明:XPS具有较强降低原油黏度能力;具有良好的乳化能力,并且自然沉降能力较强;具有良好的分散和自扩散能力;具有一定的降低界面性能力,当浓度达到0.2％时,可使油水界面张力达到超低;抗吸附能力较强,连续4次吸附后,降黏率仍能达到80％以上,界面张力可以达到超低;XPS注入时机越早越好,含水率为80％时,0.1％～0.2％注入浓度,驱油效率达到最佳.

摘要： Pellicer是一款多功能的双子两亲分子肽具有出色的乳化能力、分散能力、增溶能力、护理能力。在皮肤护理、毛发护理方面有很好的应用。

摘要： 分析了不同化学结构的乳化剂，介绍了科莱恩产品的油溶性、乳化能力、钙皂分散性、泡沫性能、硬水稳定性、润滑性和热稳定性。

摘要： 以壬基酚、三乙烯四胺和甲醛为原料合成出一种新型阳离子沥青乳化剂2-三乙烯四胺基亚甲基-4-壬基苯酚.最佳合成条件为:反应时间5h,反应温度95°C,甲醛与壬基酚的摩尔比2.8,三乙烯四胺与壬基酚的摩尔比1.0.在最佳工艺条件下反应的产率可达49.21％.利用红外光谱对产物结构进行了表征.利用在线红外光谱技术对该反应进行了追踪分析,检测到中同产物.基于以上试验数据,提出了合理的反应机理.该乳化剂对AH-90沥青具有很好的乳化能力.

摘要： 本文研究不同干燥方式对蛋黄粉含水量、热稳定性、色泽、乳化性以及粉体微观结构的影响，以期为蛋黄粉的生产加工提供理论依据与技术支持。选用喷雾干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、红外干燥和微波干燥以研究不同干燥方式对蛋黄粉理化性质的影响.分别对不同干燥方式制备蛋黄粉的含水量、热稳定性、色泽、乳化性以及粉体结构进行测定.结果表明,喷雾干燥所得蛋黄粉的含水量最低(2.5％),热风干燥所得蛋黄粉的含水量最高(3.9％),二者之间存在显著性差异(p＜0.05),这五种干燥方式所得蛋黄粉的含水量均小于4.0％,符合现行蛋制品标准;真空冷冻干燥所得蛋黄粉的色泽最好(亮度高达92.4),而热风干燥所得蛋黄粉的色泽最差(亮度仅为83.45);真空冷冻干燥所得蛋黄粉的乳化能力最高(乳化性和乳化稳定性分别为68.25和78.4s),而喷雾干燥所得蛋黄粉的乳化能力最差(乳化性与乳化稳定性分别为42.76和32.5s);喷雾干燥所得蛋黄粉的粉体为球状,且较完整均匀,而其它四种干燥方式所得蛋黄粉呈块状结构.由上述结果可知,蛋黄粉的理化性质受干燥方式的影响较大,实际生产中可根据不同需求采用不同干燥方式生产专用型蛋黄粉.

摘要： 印染前处理的目的就是使坯布在受损很小的前提下,除去织物上的各类杂质,使坯织物成为洁净、有一定白度,并有良好润湿性能的染印半成品.经过多年研究摸索,印染前处理现多采取短流程处理法,节约时间,能源,有效降低成本,但这也对前处理助剂提出了更高的要求.我公司经过大量的实验,确定烟台源明纺织科技有限公司生产的前处理助剂组合:双氧水稳定剂YJ-558A、铁离子捕捉剂TX-770、精炼剂DX-501,具体非常好的协同作用,非常适合家纺产品的短流程工艺使用.

摘要： 印染前处理的目的就是使坯布在受损很小的前提下,除去织物上的各类杂质,使坯织物成为洁净、有一定白度,并有良好润湿性能的染印半成品.经过多年研究摸索,印染前处理现多采取短流程处理法,节约时间,能源,有效降低成本,但这也对前处理助剂提出了更高的要求.我公司经过大量的实验,确定烟台源明纺织科技有限公司生产的前处理助剂组合:双氧水稳定剂YJ-558A、铁离子捕捉剂TX-770、精炼剂DX-501,具体非常好的协同作用,非常适合家纺产品的短流程工艺使用.

摘要： 本发明提供了一种乳化炸药用乳化剂的乳化能力的评价方法，该评价方法包括：对于多种乳化剂中的每一种，采用特定的乳胶基质配方、乳化工艺和乳化装置制备乳胶基质，采用特定的粘度测定装置测定不同的乳胶基质在同一温度下的粘度并比较测定得到的粘度，根据粘度的比较结果来评价乳化剂的乳化能力。本发明的方法操作简单，可快速有效地比较不同乳化剂的性能差别，特别适于生产企业对于原材料的质量监控。此外，本发明的方法的评价结果与传统的自然储存法考察结果一致，具有很高的可信度。本发明的方法还具有可量化比较的优点。

摘要： 本发明涉及一种乳化液自乳化能力的测试方法，主要解决现有技术测试乳化液的自乳化能力时测试条件苛刻、操作繁琐的问题。本发明通过采用电导率仪测量乳化液在蒸馏水中从乳化开始到某一时间溶液电导率的改变值，以及所述乳化液完全乳化时的电导率值，通过下式即可确定所述乳化液的自乳化能力：其中，θ为一定时间内乳化液的自乳化率，C0为乳化开始前蒸馏水的电导率，Ct为乳化到t时间时溶液的电导率，C计量为待测乳化液完全乳化时的电导率的技术方案较好地解决了该问题，可用于乳化液自乳化能力的测试中。

摘要： 本发明公开了一种乳化炸药用乳化剂及其制备方法、乳化基质和乳化炸药。所述乳化剂由式1表示：式1其中，R1、R2、R3、R4、m和n与说明书中定义的相同。根据本发明的乳化剂表面张力低、乳化能力强，且制备的乳化基质具有优异的储存稳定性、抗水性和抗颠簸性能。

摘要： 本发明提供了一种混装乳化用乳化剂乳化能力的评价方法，该评价方法包括：(1)采用特定的乳化基质配方、乳化工艺和乳化装置制备乳化基质；(2)采用泵送装置反复泵送乳化基质；(3)采用显微镜观测并统计分析乳化基质的析晶面积；(4)根据乳化基质反复泵送后析晶面积的大小来评价乳化剂的乳化能力。本发明的方法操作简单、快速有效，可微观、定量地评价乳化基质的耐泵送能力，进一步评价乳化剂的乳化能力。

摘要： 本发明提供了一种现场混装乳化炸药用乳化剂乳化能力的评价方法，该评价方法包括：(1)采用选定的乳化基质配方、乳化工艺和乳化装置制备乳化基质；(2)采用颠簸装置颠簸乳化基质；(3)采用显微镜观测并统计分析乳化基质的析晶面积；(4)根据乳化基质颠簸后析晶面积的大小来评价乳化剂的乳化能力。本发明的方法操作简单、快速有效，可微观、定量地评价乳化基质的抗颠簸能力，进一步评价乳化剂的乳化能力。

摘要： 本发明提供了一种乳化炸药用乳化剂的乳化能力的评价方法，该评价方法包括：对于多种乳化剂中的每一种，采用特定的乳胶基质配方、乳化工艺和乳化装置制备乳胶基质，采用特定的粘度测定装置测定不同的乳胶基质在同一温度下的粘度并比较测定得到的粘度，根据粘度的比较结果来评价乳化剂的乳化能力。本发明的方法操作简单，可快速有效地比较不同乳化剂的性能差别，特别适于生产企业对于原材料的质量监控。此外，本发明的方法的评价结果与传统的自然储存法考察结果一致，具有很高的可信度。本发明的方法还具有可量化比较的优点。

摘要： 本发明公开了提高单硬脂酸甘油酯乳化体系乳化能力的方法，具体地本发明公开了在一定温度下先制备单硬脂酸甘油酯、1，3丁二醇和水的水合溶液，再将油相慢慢加入该水合溶液，最后再加入水相中进行乳化，能够得到颗粒极其细微且稳定的乳液。

摘要： 本发明属于乳化炸药乳化剂检验方法领域，具体涉及一种乳化炸药乳化剂乳化效果检测系统，包括：水相配制单元、油相配制单元、乳化单元、乳化能力检测单元，其中所述水相配制单元用于配制水相溶液，所述油相配制单元用于配制油相溶液，所述乳化单元用于通过搅拌配制出乳胶基质；所述乳化能力检测单元用于对乳胶基质进行粘度测定。本发明的优点是：可以进行水相、油相温度控制、乳化搅拌速度控制，可以模拟生产线工艺进行乳胶基质制备。通过对乳胶基质粘度、储存性等性能指标检测可以快速评价乳化剂乳化能力。该装置操作简单，速度快、每次使用量少。

摘要： 本发明涉及一种乳化液自乳化能力的测试方法，主要解决现有技术测试乳化液的自乳化能力时测试条件苛刻、操作繁琐的问题。本发明通过采用电导率仪测量乳化液在蒸馏水中从乳化开始到某一时间溶液电导率的改变值，以及所述乳化液完全乳化时的电导率值，通过下式即可确定所述乳化液的自乳化能力：θ＝(Ct－C0)/(C计量)×100％。其中，θ为一定时间内乳化液的自乳化率，C0为乳化开始前蒸馏水的电导率，Ct为乳化到t时间时溶液的电导率，C计量为待测乳化液完全乳化时的电导率的技术方案较好地解决了该问题，可用于乳化液自乳化能力的测试中。

摘要： 本实用新型属于乳化炸药乳化剂检验方法领域，具体涉及一种乳化剂乳化能力检测系统，包括：水相配制单元、油相配制单元、乳化单元、乳化能力检测单元，其中所述水相配制单元用于配制水相溶液，所述油相配制单元用于配制油相溶液，所述乳化单元用于通过搅拌配制出乳胶基质；所述乳化能力检测单元用于对乳胶基质进行粘度测定。本实用新型的优点是：可以进行水相、油相温度控制、乳化搅拌速度控制，可以模拟生产线工艺进行乳胶基质制备。通过对乳胶基质粘度、储存性等性能指标检测可以快速评价乳化剂乳化能力。该装置操作简单，速度快、每次使用量少。