模拟移动床

摘要： 在模拟移动床的实际工作过程中,由于进料浓度和温度变化以及色谱柱填充不一致等因素影响,初始工艺参数作业下的分离性能可能会出现下降。首先对模拟移动床的机理模型进行了分析;然后在色谱分离平衡理论的基础上,使用有限元正交配置法求解模型得到新的工艺参数点;最后以果葡糖浆组分分离为对象,使用所提方法求解有扰动作用时的优化工艺参数,结果显示果糖纯度的合格率从81%提高到99%,证明其具有良好的鲁棒性。

摘要： 近些年,关于模拟移动床(simulated moving bed,SMB)色谱在多组分糖液分离方面的应用有大量的相关报道,但是在系统配置与运行模式方面却鲜有归纳总结。该文基于国内外期刊论文和专利文献,分析了SMB色谱的结构变化特点和运行策略。与常规SMB色谱比较,近几年SMB色谱柱配置数量趋于少量化、各区数量多样化。进出口切换时间和顺序逐步细化,通过模拟预测各组分的前锋位移信息,实现多组分的精准分离。发挥批处理色谱和SMB色谱各自优势,两种色谱结合运行模式越来越多。

摘要： 建立了模拟移动床分离数学模型,采用恒定进料策略和ModiCon进料策略对2种环酮(环戊酮和环庚酮)进行仿真分离实验,并采用NSGA-Ⅱ算法对ModiCon进料策略模拟移动床操作参数进行了优化。结果表明,在总进料浓度不变的前提下,与恒定进料策略相比,采用ModiCon进料策略的模拟移动床通过周期性调节进料浓度,萃余液口分离组分纯度从96.5%提高到了99.9%,分离组分浓度也提升30%以上,能更快达到满足生产要求的循环稳态;在限定分离组分纯度不低于99%的前提下,确定最大进料流量为1.27×10^(-7) m^(3)·s^(-1)。

摘要： 在保证产品纯度的情况下,提出一种带额外色谱柱的双部分丢弃策略以提高模拟移动床的产率。通过将工艺点选取在纯提取产品和非纯提余产品区域以增大进料流量,并将由此导致的含较多杂质的提余产品暂时丢弃。丢弃的提余产品作为循环进料通入到一个额外色谱柱中以进一步分离,部分不能达到指定纯度的额外产品被永久丢弃。在模拟移动床和额外色谱柱处分别收集到的产品组成总产品。分析了工艺点的选取、提余产品的积分纯度阈值和额外产品的积分纯度阈值对总产品性能参数的影响。研究结果表明,所提策略能够以较高的回收率利用原料,且能够显著提高分离过程的产率,其分离效果优于传统的模拟移动床工艺和部分丢弃策略。

摘要： 以水玻璃、NaOH和偏铝酸钠为原料,采用水热晶化法合成4A分子筛,再经成型、焙烧、黏结剂转晶和离子交换制备得到无黏结剂的5A分子筛小球吸附剂。采用XRD、SEM、XRF、N_(2)吸附-脱附、正己烷吸附量等方法对所制备吸附剂试样进行表征;通过液相脉冲实验考察了吸附温度和解吸剂对C_(5)/C_(6)正构烷烃吸附分离的影响;通过小型模拟移动床实验评价了无黏结剂5A分子筛吸附剂对某炼厂C_(5)/C_(6)异构化油的分离效果。表征结果显示,成型用黏结剂基本全部转变为5A分子筛。实验结果表明,对于C_(5)/C_(6)包括C_(7)正构烷烃,较适宜的吸附温度为90~150°C;与正壬烷和正癸烷相比,正辛烷作为解吸剂时,C_(5)/C_(6)正构烷烃的净保留体积更大,更利于吸附分离;正壬烷作为解吸剂时,抽出油中正构烷烃纯度可达99.3%,抽余油中非正构烷烃纯度可达97.5%,抽余油的研究法辛烷值达到88.8。

摘要： 甘露醇是一种重要的医药、食品原料和助剂,在传统的工业化生产中,结晶甘露醇主要是采用重结晶工艺来实现。该工艺路线较为复杂、能耗高,还存在杂醇不易外排、结晶收率低等缺陷。模拟移动床色谱分离技术是一种可规模化生产的连续色谱分离技术,能较好地克服上述问题。该文采用3组分模拟移动床色谱分离技术对甘露醇的分离效率和分离产物的质量进行了研究;通过对色谱用树脂的选型、分离参数优化,提高了结晶过程中的物料纯度,达到了缩短结晶工艺路线、改善产品质量、提高甘露醇结晶收率的目的。该技术具有分离工艺路线简捷高效、设备运行成本低和工艺自动化程度高等特点,为工业化制备高纯度甘露醇结晶产品开辟了一条新的工艺路线。

摘要： 模拟移动床分离技术具有分离专一性强、洗脱剂消耗量小、可连续生产、自动化程度高等优点.这些优点为工业生产带来了巨大的经济效益和操作便利性,比如,缩短分离流程,降低分离工艺的劳动强度和生产成本、增强对有效成份提取的专一性,提高产品收率和品质、改善生产环境,实现清洁生产、从废物中提取高附加值产品等.

摘要： 为了实现多功能色谱分离装置的精准化控制,加速模拟移动床色谱纯化分离速度,设计基于Profibus-DP现场总线的多功能色谱分离装置控制系统;以STM32F103微处理器作为底层控制设备,连接Profibus-DP协议芯片、VPC3与RS-485接口电路,转化从站地址电路与设定应用模块,利用模拟移动床控制回路,完成Profibus-DP现场总线的硬件电路设计;建立梯度SMB色谱,采用异步切换方式,控制变浓度进料的实际操作行为,分离处理模拟移动床多功能色谱,结合多功能色谱分离装置的控制原理,运用气相色谱法,分析色谱分离过程中的基质效应形式,实现多功能色谱分离装置控制系统软件设计;实验结果表明,基于Profibus-DP现场总线控制系统的模拟移动床色谱纯化分离速度较快,能够有效满足多功能色谱分离装置精准化控制的操作需求.

摘要： 为了优化对二甲苯(PX)吸附分离工艺的冲洗方式,采用静态吸附法研究了在吸附温度为180°C、吸附压力为0.8 MPa条件下不同浓度的C8芳烃异构体在PX吸附剂上的饱和吸附量和吸附平衡常数,并采用动态穿透曲线法进行数据拟合,得到各个组分在吸附剂上的传质系数;以所得参数为基础,建立了PX吸附分离工艺计算模型,考察床层管线死体积、冲洗流量、冲洗液组成等变量对吸附剂吸附分离性能的影响,计算出较优的冲洗配置为:解吸剂进料和抽出液出料之间的管线用解吸剂冲洗,抽出液出料和原料进料之间的管线用抽出液冲洗,原料进料和抽余液出料之间的管线用原料冲洗.

摘要： 以C18为固定相、甲醇/水=70/30(体积比)为流动相,利用三区带模拟移动床分离了两种生物碱,吴茱萸碱和吴茱萸次碱.通过前沿分析法测定了两种生物碱的吸附等温线,在实验浓度范围内符合线性吸附等温线,吴茱萸碱和吴茱萸次碱的亨利系数分别为3.11和5.25.利用经验公式估算了轴向扩散系数和有效传质系数.分别利用三角形理论和基于模型的优化方法对三区带模拟移动床的操作条件进行设计,在优化的条件下,最大进料流量为0.55 ml·min-1,两种产品纯度均大于99％.通过异步切换策略,在不增加设备投资及保证产品纯度大于99％的前提下,将进料流量提高至0.62 ml·min-1.

摘要： 针对海南炼化芳烃吸附分离装置中控制对象的工艺原理,从模拟移动床控制系统(MCS)的详细功能开发、调试运行两个角度展开相应的研究.装置开工运行结果证明:开发的MCS系统,功能设计完善,满足工艺的要求;调试方法正确,能够有效发现MCS可能存在的问题;整体运行稳定可靠,控制水平良好.

摘要： 本文就温度梯度对反应型模拟移动床(SMB)系统的影响进行了研究，发现温度梯度对反应和分离的影响有可能相互冲突,因此不一定会提高设备产率.将该方法应用于SMB手性拆分过程,以酮洛芬对映体在Chiralpak AD制备柱上的分离为模型体系,考虑粘度随温度的变化,以最大可承受柱压为限制条件,系统分析非线性条件下温度梯度对设备产量的影响.并讨论温度梯度强化SMB过程的两种内在机制(柱压限制机制和吸附强度机制)的相对重要性.

摘要： 用兆光模拟移动床色谱分离技术,可将菊苣提取液中的低聚果糖从35-45％提纯至95％以上,低聚果糖的收率高达93％以上,提纯后的残液中蔗糖、葡萄糖基果糖等含量接近90％,仍是十分有用的工业用糖.

摘要： 本研究旨在利用超临界流体模拟移动床(SF-SMB,Supercritical Fluid Simulated Moving Bed)技术分离、纯化铁皮石斛的超临流体萃取物.将新鲜的铁皮石斛茎干燥后粉碎成适当粒径,直接用超临界二氧化碳混合7.42 wt％的乙醇予以萃取,萃取时温度设定为50°C,压力为35MPa.结果显示,利用超临界二氧化碳萃取铁皮石斛可得到粗萃物约46 g/kg,柚皮素约30mg/kg.随后利用SF-SMB对萃取所得的铁皮石斛粗萃物进行分离试验,在压力为1800 psi,温度为40°C时,固定各出入口的流速,改变阀门的切换时间,观察SF-SMB两个出口端的组成变化.当切换时间为5 min时,可将粗萃物中的特征成分X与柚皮素完全分开.使用超临界二氧化碳萃取技术(SFE)结合SF-SMB技术对铁皮石斛进行提取分离稳定性好、分离效果佳,且溶剂使用量少,操作时间短,是一种高效绿色的分离纯化方法,值得应用于生技医药产业.

摘要： 本文旨在比较利用超临界模拟移动床(SF-SMB)以及模拟移动床(SMB)分离虎杖中白藜芦醇及大黄素之优劣,主要在针对两种模拟移动床对于产物纯度及回收率的影响进行调查.SF-SMB采用作为Merck LiChroprep(R)Si 60(40～63 um)固定相,而乙醇则做为超临界二氧化碳的辅溶剂;SMB则选用Merck 113900 LiChroprep RP-18作为固定相,而以乙醇水溶液则作为流动相.结果显示当以市售白藜芦醇粗萃物为原料时,SF-SMB在19.3 MPa、40°C下,以及乙醇含量为18 wt％的操作条件下,可于萃出端获得纯白藜芦醇,其纯度及回收率分别为99％及96％以上,而萃余端则可获得纯的大黄素,其纯度及回收率分别为73％及96％以上.当以乙醇/水为95/5的比例作为流动相,而使用超临界二氧化碳萃取虎杖所得的粗萃物为原料时,SMB可于萃出端及萃余端分别可获得白藜芦醇以及大黄素,其纯度及回收率皆在92％以上.比较结果显示,使用SF-SMB在纯度与回收率上皆高于传统溶剂型的模拟移动床,但在产能上则仍然以传统的SMB较高.如果进一步考虑溶剂回收,则SF-SMB具有溶剂回收方便的优点,是一种值得继续努力开发的纯化技术.

摘要： 本文从理论和技术上探讨了用甘蔗原料制高纯度结晶果糖的方法.首先,介绍了蔗糖用酸或酶水解变为葡萄糖与果糖混合液,再用色层法、结晶法、钙化法和有机溶剂法等分离;其次,介绍了将分离出来的葡萄糖转化为果糖的异构酶法、氧化发酵法等方法;最后,经比较后得出,用模拟移动床吸附分离和异构酶法,再加上浓缩、结晶的四步流程法,在大型工业化生产较为可行,而浓缩、结晶分蜜等设备可引用糖厂的装备和操作经验.该法是甘蔗高值化深加工、提高经济效益的好途径.

摘要： 用顺序式模拟移动床(SSMB)色谱分离技术在中试装置上对低聚异麦芽糖进行了进行了小规模提纯试验,可将有效组分从35％提高至45％,收率可达85％以上.对该项技术的工业化进行了可行性研究,结果表明可取得较好效益,为工业化生产高纯度低聚异麦芽糖开辟了新途径.

摘要： 利用该色谱装置对纯度75-78％的低聚木糖原料进行分离,可以获得纯度≥95％的低聚木糖产品,且产品低聚木糖的收率≥95％.由于该SSMB分离工艺打破传统的膜分离技术(包括超滤、纳滤和反渗透)工艺,用水量少,设备一次性投入少,所以大大提升了企业的经济效益.

摘要： 本研究利用超临界二氧化碳萃取洋菜基培养的牛樟芝子实体，研究发现单独使用超临界二氧化碳萃取的产率低，添加乙醇做为辅溶剂虽然可以提高产率，但仍然低于使用乙醇萃取的产率。本研究调查了35 MPa下，温度以及乙醇辅溶剂对萃取率以及产物中三萜含量的变化。由于采用超临界二氧化碳萃取所得的粗萃物杂质含量少，因此后续的三萜纯化操作容易。本研究另外以超临界流体层析技术(supercritical fluid chromatography)调查了超临界二氧化碳萃取物的进一步浓缩之可行性。结果显示萃取物中较高极性的成分可以有效被去除，因此大大提高了萃取物中的三萜含量。超临界流体层析技术的研究结果显示，超临界二氧化碳的乙醇含量以及操作压力对C18吸附剂在区分三萜以及高极性杂质的影响最显着，而且评估后发现在13.8 MPa以及5~10 wt%下，因为C18在超临界流体环境下对两者的选择性最高，因此利用该条件进一步以连续式超临界流体层析将其中三萜予以浓缩，结果显示以超临界二氧化碳做为流动相的模拟移动床(SMB，Simulated Moving Bed)也能有效将三萜与予以浓缩。本文说明了如何全程利用超临界二氧化碳技术，将农作培养牛樟芝当中的生理活性物质予以萃取并浓缩的过程。本研究成果对于未来植物新药的开发，提供了一套全程使用超临界二氧化碳技术的产业生产技术。

摘要： 采用Aspen Chromatography和Aspen Plus流程模拟软件对芳烃联合装置中芳烃吸附分离单元,主要包括对吸附塔、抽余液塔、抽出液塔和产品塔进行模拟,通过模型对过程的关键参数如回流比、塔底热负荷、塔顶采出量等进行综合分析,在各塔产品控制指标达标前提下,选择最优的操作参数,以降低装置能耗,提升装置经济效益.利用模拟分析结果,对中国石化5套PX装置中芳烃吸附分离单元进行优化,优化方案实施后,合计实现装置节能效益574万元/a,在降低了装置能耗同时,也提高了中国石化芳烃装置芳烃吸附分离单元的精细化操作水平.

摘要： 本发明涉及测量在以模拟移动床(SMB)模式操作的分离单元或采用模拟移动床(SMB)分离步骤和结晶步骤的混合分离单元的至少一个点处存在的物质的浓度的方法，所述方法包括以下步骤：a)通过在线采集在代表性工业单元的条件下的不同混合物的拉曼光谱，并通过参考技术取样分析，使得针对每种成分作为其含量的函数构建一个或多个数学模型来进行校准；b)通过在线信号处理进行分析：通过化学计量数学方法在每个测量点处处理获得的拉曼光谱，所述化学计量数学方法使用在校准步骤期间针对每种成分构建的所述模型，考虑在所考虑的测量点处的温度(T

摘要： 本发明属于生物发酵技术领域，公开了一种利用模拟移动床及流化床提取三支链氨基酸的方法，包括微滤膜过滤，四效浓缩，得顺序式模拟移动床色谱对母液进行分离，脱色，浓缩结晶，流化床干燥以及利用废水制备肥料等步骤。本发明方法减少废水排放，降低能耗，并且利用废水生产肥料，一举两得。

摘要： 本发明涉及一种在颗粒床中具有有限浸没度的模拟移动床塔中的流体分配装置。本发明描述一种用于在以模拟移动床（SMB）模式操作的多级塔中的流体的分配装置，其在主流体的流动方向上包括用于辅助流体的分配系统（6）以及分配器板（10），所述分配器板（10）被位于所述板（10）下面的加固元件（7）支撑，所述装置被插入到颗粒固体（2）的两个连续床之间，所述两个连续床表示为上游床和下游床，分配系统和加固元件浸没在上游和下游颗粒床中达到具有浸没度上限值的稍微程度。

摘要： 一种色谱分离方法和适于该色谱分离方法的实施的色谱分离系统，模拟移动床方式色谱分离方法中，使用将填充有吸附剂的多个单位填充塔经由配管串联且环状地连结而成的循环系统，使用2种以上的洗脱液来分离原液中含有的相对于吸附剂的弱吸附性成分、强吸附性成分和两成分的中间的吸附性的中吸附性成分，在循环系统的配管设置有原液供给口(F)、与2种以上的洗脱液各自对应的2个以上的洗脱液供给口(D)、包含弱吸附性成分的弱吸附性组分的提取口(A)、包含中吸附性成分的中吸附性组分的提取口(B)和包含强吸附性成分的强吸附性组分的提取口(C)，将原液供给口(F)、提取口(A)、提取口(B)以及提取口(C)的位置设为特定的关系。

摘要： 一种色谱分离方法以及适于该色谱分离方法的实施的色谱分离系统，模拟移动床方式色谱分离方法利用将填充有吸附剂的多个单位填充塔经由配管串联且以环状连结而成的循环系统，使用2种以上的洗脱液来分离原液中含有的相对于吸附剂的弱吸附性成分、强吸附性成分以及两个成分的中间的吸附性的中吸附性成分，在循环系统的配管设置有原液供给口(F)、与2种以上的各洗脱液对应的2个以上的洗脱液供给口(D)、包含弱吸附性成分的弱吸附性组分的抽出口(A)、包含中吸附性成分的中吸附性组分的抽出口(B)以及包含强吸附性成分的强吸附性组分的抽出口(C)，将原液供给口(F)、抽出口(A)、抽出口(B)以及抽出口(C)的位置设为特定的关系。

摘要： 本发明公开了一种高效模拟移动床设备以及高效模拟移动床工艺；所述的高效模拟移动床设备，包括吸附床、原料进料系统、解析剂进料系统、循环系统、抽出液系统、抽余液系统、程控阀组以及自动控制系统；本发明采用程控阀组代替传统的多通道旋转阀控制模拟移动床的周期转换，降低了设备造价；本发明中与吸附柱相连的各管线体积相同，循环泵在区域中的相对位置不变，因此循环泵的流量不变，压力波动小，控制简单。

摘要： 本发明公开了一种适用于模拟移动床的温度控制系统以及模拟移动床的温度控制方法；所述的温度控制系统包括吸附床、原料进料系统、解析剂进料系统、循环系统、抽出液系统、抽余液系统、程控阀组、自动控制系统以及导热油系统；所述的导热油系统包括导热油管路连接的设置在吸附柱外围的间壁式换热器、导热油泵、用于给解析剂加热的解析剂加热器以及用于给原料加热的原料加热器。本发明耦合导热油系统和模拟移动床，能够合理利用吸附柱产生的吸附热，并将所述的热量用于解析剂以及原料的加热，提高能量利用率，降低能耗，提高了模拟移动床系统温度的稳定性。

摘要： 本发明涉及测量在以模拟移动床(SMB)模式操作的分离单元或采用模拟移动床(SMB)分离步骤和结晶步骤的混合分离单元的至少一个点处存在的物质的浓度的方法，所述方法包括以下步骤：a)通过在线采集在代表性工业单元的条件下的不同混合物的拉曼光谱，并通过参考技术取样分析，使得针对每种成分作为其含量的函数构建一个或多个数学模型来进行校准；b)通过在线信号处理进行分析：通过化学计量数学方法在每个测量点处处理获得的拉曼光谱，所述化学计量数学方法使用在校准步骤期间针对每种成分构建的所述模型，考虑在所考虑的测量点处的温度(T

摘要： 原料（F）的模拟移动床（SMB）分离方法，其中：至少一个区域（1、2、3、4）含有少于三个床，如果界定所述区域并位于所述区域上游的料流（D、E、F、R）经由旁路管线L

摘要： 本发明公开了一种减少吸附塔床层管线体积的模拟移动床吸附分离设备，包括：吸附塔和多通道电磁阀，吸附塔的每一层床层连接一个多通道电磁阀，所述多通道电磁阀具有一个接入通道，一个以上接出通道，接入通道连接床层的根部，每个通道分别设置有阀芯控制通道的连通或闭合。本发明通过采用可大大减少吸附塔床层管线体积的多通道电磁阀设备，保证了各床层管线体积相等，可提高装置处理能力及目标产品收率，该多通道电磁阀取代了传统工艺中的旋转阀，能使每个多通道电磁阀到吸附塔的床层管线体积最小且相等，最大限度的提高了吸附塔负荷和产率。