丙酮

摘要： 六价铬水平是环境监测的重要指标,主要采用丙酮进行显色剂配置。但是,该方法操作复杂,灵敏度、准确度和精度受样品影响较大。因此,寻找一种操作简单的检测方法,是目前环境监测人员亟待解决的问题。本文针对上述背景,对比丙酮、乙醇配置六价铬显色剂的检测结果,鉴定两者检测结果的准确性、精度,为环境监测提供方法指导。结果显示,丙酮制备六价铬显色剂的操作相对简单,检测结果及准确性符合环境监测要求,方法相对更优。

摘要： 通过溶剂热法合成了2种三维微孔锌金属有机框架材料,其分子式为[Zn_(3)(DBA)(OH)(1,10⁃phen)_(2)]_(n)(1)和{[Zn_(2)(HDBA)(4,4′⁃bipy)_(1.5)]·H_(2)O}_(n)(2)(H_(5)DBA=3,5⁃二(2′,4′⁃对羧基苯基)苯甲酸;1,10⁃phen=1,10⁃菲咯啉;4,4′⁃bipy=4,4′⁃联吡啶)。结构分析表明,配合物1为三核锌基金属单元的三维微孔骨架,配合物2为双核锌基的微孔结构。与2相比,配合物1在水中具有较强的发光性能,可作为检测Fe^(3+)、Cr_(2)O_(7)^(2-)和丙酮分子的发光传感器,具有较高的选择性和灵敏度。

摘要： 以密闭容器为研究对象,分析计算了丙酮相关爆炸参数,如:爆炸下限、爆炸威力指数和爆炸危险度;定量计算了丙酮在产生最大爆炸压力浓度(6.3%)下爆炸伤害对应的重死半径、死亡半径、重伤半径和轻伤半径,以及火球热辐射伤害对应的死亡半径、二度烧伤半径和一度烧伤半径。为化工企业安全使用丙酮提供了支撑数据,对于化工企业量化火灾爆炸的危险程度,开展安全风险评估具有一定的指导意义。

摘要： 氟离子在弱酸性缓冲介质中与显色剂反应生成蓝色三元络合物,络合物在620 nm 波长处的吸光度与氟离子浓度成正比,据此建立检测水中氟化物含量的分光光度法。研究了缓冲液和显色剂加入量、络合物稳定剂、稳定时间对测定结果的影响,并确定了最佳分析条件:向适量水样中加入1 mL缓冲液、1 mL显色剂、1 mL乙醇,静置20 min,在此实验条件下,氟化物的质量浓度在0~2 μg/mL的范围内与吸光度具有良好的线性关系,线性相关系数为0.999 5,检出限为0.01 μg/mL,测定低浓度水样的相对标准偏差为1.6%(n=8),测定废水的加标回收率为97.7%。该方法操作简单,测试结果准确度和精密度较高,可满足水和废水中氟化物含量测定的要求,采用较少的试剂并用低毒性的乙醇替代丙酮可以降低环境污染,并为开发氟化物在线设备提供参考。

摘要： 建立了一种气相色谱法测定医用外科口罩中痕量环氧乙烷的方法。用丙酮与水的混合溶液超声萃取口罩中的环氧乙烷,外标法定量。实验结果表明,在质量浓度范围为1~20mg·L-1之间,标准曲线的相关系数大于0.999,线性良好,相对标准偏差小于1.82%(n=6),回收率在100.50%-101.00%之间。方法操作简单,检出限低,精密度好,准确度高。

摘要： 采用水热法通过控制反应的温度、时间、溶剂及表面活性剂等制备了四种不同形貌的纤锌矿ZnO材料。将合成的材料制备成半导体气敏元件,并对其气敏性能进行研究。结果表明:四种不同形貌ZnO材料的气敏性能有较大的差异。其中ZnO(c)小颗粒的气敏性能要高于其他三种形貌,对50 ppm乙醇及丙酮的灵敏度较高,响应值分别为14.1和9,是其他形貌ZnO灵敏度的2倍以上。ZnO(c)颗粒相较于ZnO(a)微米花具有较长的响应和恢复时间。ZnO(a,c)对乙醇及丙酮均具有较好的长期稳定性,63天后的灵敏度值基本不变。

摘要： 工作场所空气中的丙酮对人体有很大的危害,需要第三方检测机构的定期监测。本文建立了用气相色谱法测定工作场空气中丙酮的方法。空气中丙酮经活性炭管吸附、二硫化碳解吸、氢火焰离子化检测器检测,得出的标准曲线相关系数为0.99955,方法检出限为0.9 ug/mL,精密度为5.6%~6.1%,相对误差0.69%~7.1%,加标回收率为102.2%~90%。此方法可以满足第三方检测的要求。最后讨论了气相色谱法的优缺点。

摘要： 近年来中国环境空气质量得到明显的改善,细颗粒物污染的治理成效显著,PM_(2.5)浓度有所下降,但是对于臭氧污染引起的环境空气质量问题,却越发显著。臭氧污染的防控成为当前环境空气质量的工作重点,而控制挥发性有机化合物(VOCs)臭氧前体物的排放是有效防治臭氧污染的关键。为改善区域环境空气质量,深化各行业企业VOCs排放的精细化管控,采用冷阱浓缩-气相色谱/质谱法测定了胶黏剂生产行业废气VOCs组分浓度,研究了其VOCs组成特征,分析了其臭氧生成潜势(OFP)特征。结果表明:与其他典型有机溶剂使用行业相比,胶黏剂生产行业有组织废气VOCs具有独特的排放特征,其VOCs组分以含氧挥发性有机物(OVOCs)为主,占比81.23%,其中丙酮和2-丁酮是特征的VOCs物种,质量浓度分别为26.570 mg·m^(−3)和13.720 mg·m^(−3)。工艺源废气OFP达到49.506 mg·m^(−3),经过活性炭吸附处理后OFP降至3.161 mg·m^(−3),下降幅度达93.6%。在活性炭脱附再生过程中,催化燃烧(RCO)后排放的废气TVOCs质量浓度达到16.069 mg·m^(−3),OFP为14.739 mg·m^(−3),催化燃烧后排放的废气引起的臭氧污染问题值得关注。相比有组织排放工艺废气,生产车间和厂界无组织排放点TVOCs质量浓度分别为0.342 mg·m^(−3)和0.385 mg·m^(−3),OFP为0.313 mg·m^(−3)和0.354 mg·m^(−3),VOCs质量浓度较低,VOCs污染物主要以有组织排放形式为主。由于胶黏剂生产工艺过程中大量有机溶剂的使用,导致其VOCs污染以丙酮和2-丁酮污染为主要特征,应严格控制企业大规模有机溶剂的使用,加大水性胶黏剂对溶剂型胶黏剂的替代。

摘要： 使用Aspen Plus过程模拟软件,模拟了离子液体1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐([AMIM]Cl)作为萃取剂,萃取精馏分离丙酮和甲醇共沸物的过程。分析了全塔理论板数、原料进料位置、回流比、塔顶产品产出量等因素对分离丙酮和甲醇共沸物分离效果的影响。获得的最佳工艺条件为:萃取精馏塔的全塔理论板为27块,原料进料位置为第11块理论板,萃取剂进料位置为第2块理论板,回流比为14,塔顶产品产出量为80 kmol/h。在此条件下,塔顶产品丙酮的质量分数为99.90%,回收的离子液体的质量分数为99.99%。说明以[AMIM]Cl为萃取剂萃取分离丙酮和甲醇共沸物具有很好的效果。

摘要： 以ZIF-8及La掺杂ZIF-8为前驱体,经高温煅烧制备ZnO及La掺杂ZnO纳米颗粒。研究了La掺杂对ZnO纳米颗粒的形貌、晶体结构及气敏性能的影响。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜对材料的微结构进行表征,结果表明:La掺杂有利于获得更小粒径的类球形纳米结构,但La掺杂未改变ZIF-8及衍生ZnO纳米结构的晶体结构。以丙酮为目标气体研究了La掺杂对ZnO纳米颗粒气敏性能的影响,研究发现La掺杂能够显著提高ZnO纳米颗粒对丙酮的灵敏度、选择性和响应速度。La的掺杂量为3 at%时ZnO纳米颗粒对丙酮的气敏性能最佳,且在350°C工作温度下对丙酮具有良好的气敏稳定性和灵敏度-丙酮浓度线性关系。

摘要： 本实验通过肝糜脂肪酸β-氧化生成乙酰辅酶A,再进一步在合成酮体酶系下,生成酮体,正常情况生成酮体量少,用意识控制肝糜脂肪酸β-氧化,生成酮体系列酶的活性,从而控制整个氧化生成酮体速度,进而控制丙酮的生成量,探讨意识在分子生物学层面对酶的影响,对酶促反应速度的影响.实验结果在临床上有着现实意义，在气功态下调动混元气，可改变脂代谢中的脂肪酸分解代谢，控制酮体的生成，这对于减肥，糖尿病、高脂血症治疗上，可以用意识控制。我们的探讨无疑为医务界提供了一个新的治疗途径——气功治病的有力实验证明。

摘要： 采用称量法制备了舱室环境分析用丙酮气体标准物质,分别用F检验和回归曲线法对研制的标准物质进行了均匀性和稳定性检验.结果表明,研制的空气中丙酮气体标准物质具有良好的均匀性和稳定性,标准物质定值结果为10～200μmol/mol,定值结果的相对扩展不确定度为2％(k=2).

摘要： 设计了连续复合精馏装置,精馏段采用浮阀板式结构,提馏段采用3×3θ环填料结构.考察了塔顶出料速度、理论塔板数、进料位置及回流比等因素对分离效果的影响.结果表明,复合精馏塔较佳工艺条件为:塔顶出料速度0.32g/min,理论塔板数41块,进料位置为第30～35块塔板,回流比为2.此时丙酮的质量分数和收率分别达99.08％和98.71％.采用Aspen Plus化工流程模拟软件对连续复合精馏过程进行模拟计算,模拟值与实验值相对误差＜1％.

摘要： 在17 MPa、200°C至280°C范围内,研究了丙酮与甲醛通过羟醛缩合反应生成丁酮醇的过程,解释了无需添加催化剂以及高丁酮醇收率的原因.研究发现,甲醛在水热条件下能够自发进行Cannizzaro反应,生成的甲酸足够催化丁酮醇的合成.超/近临界条件下丁酮醇收率高于高温液相条件下的值,这一方面是由于生成丁酮醇的活化能大于丁酮醇脱水的活化能.其中,生成丁酮醇的活化能为88.67 kJ/mol,生成丁烯酮的活化能为77.61 kJ/mol.另一方面,超/近临界条件下甲酸的最大浓度较低,较低的氢离子浓度有利于减缓副反应.此外,丁酮醇易脱水,水的增加导致超临界丙酮-水混合溶剂极性的增大,进而促进甲酸的电离、增大氢离子浓度,最终影响反应速率.

摘要： 文章建立了以活性炭吸附环境空气或工业废气中的丙酮,二硫化碳进行解吸,并用气相色谱进行定性定量的方法.结果表明该方法简单灵敏,线性范围良好,检出限低,精密度好,定性定量准确;经实际样品测定,完全能满足环境空气和废气中丙酮的监测要求.

摘要： 乙酰辅酶A衍生产物异丙醇、丙酮是重要的化工原料,随着环境问题的日益突出,以清洁可持续再生的生物替代化石资源是工业生物技术的核心目标.大肠杆菌具有遗传背景清楚,基因操作简单,菌体生长速率较快等优点,是被广泛应用的工业微生物,采用其作为发酵菌种,可以避免很多发酵过程遇到的障碍,有利于优化调控.本课题首先将丙酮和异丙醇合成途径引入到大肠杆菌，将thlA(Clostridium acetobutylicum ATCC 824,乙酰辅酶A乙酰基转移酶),atoAD(E. coli K-12 MG1655乙酰乙酰辅酶A转移酶),adc(Clostridium acetobutylicum ATCC 824乙酰乙酸脱羧酶),adh(Clostridium beijerinckii NRRL B593次级醇脱氢酶)基因引入大肠杆菌。通过在大肠杆菌基因组插入fxpk及fbp基因，将NOG途径引入大肠杆菌。通过实验测定乙酰磷酸胞内含量，实验结果表明，引入NOG途径之后与JM109菌株相比较，乙酰磷酸含量提高52.9%。通过实验测定丙酮和异丙醇产量，引入NOG途径之后丙酮得率提高44%；异丙醇得率提高24%。实验结果证明NOG途径确实对提高产物得率，降低C损失有明显效果。为了进一步提高NOG途径通量，在大肠杆菌基因组中过表达tktA、talA，改造完成之后菌株异丙醇得率比原始JM109提高51%。

摘要： 本论文制备了钯离子交换树脂双功能催化剂，研究了催化剂载体类型、催化剂担载量、钯离子形态对“一步法”催化合成MIBK反应的影响，并建立了较优的工艺条件。通过对进料方式、温度、压力、空速、氢酮比等工艺条件进行了研究，得到了较优的反应条件，即：采用上进料方式，催化剂担载量1wt%，120°C，3.0Mpa，空速1.5-1，氢酮比400(v)。在该条件下，丙酮的转化率为37.2%，甲基异丁基酮的选择性为94.0%。

摘要： 通过溶胶-凝胶法和水热法制备了TiO2粉末和掺杂稀土离子Y的TiO2粉末,并通过X-射线衍射谱(XRD)对制备的样品结构进行了表征,结果表明,制备的TiO2粉末为锐钛矿结构;稀土离子的掺杂抑制了TiO2晶粒生长.其次通过气敏测试仪测试所制备的样品对丙酮的气敏性,结果发现水热法制备的掺杂Y的TiO2(TiO2:Y-HT)对丙酮有较高的灵敏性.并进一步研究了该样品对丙酮在不同温度下的敏感性、不同浓度的敏感性以及响应-恢复时间,结果显示,最佳操作温度为350°C,随着浓度的增加呈现增加的趋势,响应时间约为25s,恢复时间约为38s.

摘要： 振荡热管是一种新型传热元件,其工质种类的选取直接影响振荡热管的运行以及传热,需综合考虑振荡热管的用途及相应的温度范围来选择工质.本文提出选取甲醇-丙酮二元混合工质作为振荡热管的工作介质,考虑其在不同配比、不同充液率和加热功率下的传热特性、运行特点以及振荡特性,并根据蒸发端、冷凝端的温度振荡特性得到其热阻值,根据温度振荡和热阻特性分析该工质物性对振荡热管性能的影响.

摘要： 本文对使用AL-KO PURE空气净化器(AL-KO PURE)以工业规模去除丙酮和甲苯进行了研究.对于丙酮,使用AL-KO PURE在0.5 ppm(1187 μg/m3,高出起居室平均浓度水平7倍)的高浓度水平下,80小时(试验持续时间)后实现了100％的污染物消除.这对应流量38.42 m3/h下0.2 μmol/s.还进行了饱和催化过滤器的再生测试.当AL-KO PURE的催化过滤器完全饱和丙酮时,在0.46 ppm浓度下用25％的风扇转速可以实现100％的丙酮降解率.此外,还研究了第二种污染物甲苯.在0.2ppm(811μg/m3,流量38.42 m3/h下0.2 μmol/s)的高浓度水平下,使用AL-KO PURE同样在80小时后实现了100％的甲苯消除.最后,还研究了同时去除两种污染物(丙酮和甲苯)的可用性.

摘要： 本发明公开了一种从丙酮酸发酵液中提取丙酮酸并制备丙酮酸钠的方法，其主要特征是采用一种特殊的有机溶剂以新的工艺从丙酮酸发酵液中一步提取丙酮酸，再以烧碱调节反萃取液的pH值生产丙酮酸钠产品。本发明具有产品质量高、试剂成本低、操作简便高效、环境污染小等特点，特别适用于工业化生产。

摘要： 本发明提供了一种负载型固体碱催化剂、制备方法和由糠醛和丙酮制备亚糠基丙酮及二亚糠基丙酮的方法，所述方法包括如下步骤：所述制备方法包括如下步骤：(1)将乙酸钙浸渍在镁铝水滑石的表面和孔道内，然后干燥去除水分；(2)将步骤(1)中干燥后的物质经过升温焙烧得到所述负载型固体碱催化剂CaO/镁铝水滑石。本发明制备工艺简单，价格低廉，反应温度较低，反应时间较短，使得制备亚糠基丙酮及二亚糠基丙酮的过程糠醛转化率最高可达99％，丙酮转化率可达90％左右，亚糠基丙酮的收率最高可达50.9％，二亚糠基丙酮的收率可达最高42.3％，亚糠基丙酮和二亚糠基丙酮的总收率约为93.2％左右，具有良好的工业化应用前景。

摘要： 本发明属于三丙酮胺合成工艺技术领域，具体涉及一种利用丙酮和合成三丙酮胺过程副产物制备三丙酮胺。其主要技术方案即，依次向反应釜中加入丙酮、合成三丙酮胺过程副产物和催化剂；开动搅拌，并加热反应釜温至45‑65°C；向反应釜内通氨，并控制其釜温60‑75°C；反应釜釜温在60‑75°C下保持3‑6小时；开降温水，使釜温低于45°C；停搅拌、静置15‑30分钟后，经处理工序得到三丙酮胺粗品；粗品经处理进入精馏塔，经精馏得到高纯三丙酮胺产品。该利用丙酮和合成三丙酮胺过程副产物制备三丙酮胺具有工艺条件简单、方便操作和从原料到产品的生产周期短见效快的特点。

摘要： 本发明公开了一种从丙酮酸发酵液中提取丙酮酸并制备丙酮酸钠的方法,其主要特征是采用一种特殊的有机溶剂以新的工艺从丙酮酸发酵液中一步提取丙酮酸,再以烧碱调节反萃取液的pH值生产丙酮酸钠产品。本发明具有产品质量高、试剂成本低、操作简便高效、环境污染小等特点,特别适用于工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种利用合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，不仅使得副产物得到了有效利用，而且再用该再生丙酮去合成三丙酮胺，可以使合成三丙酮胺的原料由“丙酮+多种副产物”变为单一的丙酮，工艺参数针对单一原料进行优化，大大提高了全流程的产率；避免了副产物直接套回原料丙酮合成三丙酮胺工艺带来的选择性差、收率低的问题，最终提高了产率，降低了综合生产成本；本发明对无效副产物的循环再生过程，使用固体酸催化剂甚至不使用催化剂，无需进行中和等产生三废的操作过程，更加绿色环保。

摘要： 本发明提供一种精馏回收装置以及精馏回收丙酮水溶液中丙酮方法，精馏回收装置包括精馏塔、气液分布器、回流罐和冷凝冷却器；精馏塔包括塔顶、塔釜和填料层，填料层位于塔顶与塔釜之间，冷凝冷却器与塔顶、回流罐连通，回流罐通过回流泵与精馏塔连通；填料层高度为5.5m～6m，填料层包括三段填料段，第一段填料段的高度为1.0m～1.25m，第二段填料段的高度为1.0m～1.25m，第三段填料段的高度为3.0m～3.5m；第二段填料段与第三段填料段之间设置有进料口，相邻的两个填料段之间设置有气液分布器，采用以上结构，通过对液体分段收集和再分布，有利于强化气液传质传热，减缓气相对塔内件的冲击，在能耗降低10％～20％的同时也降低设备检修的次数。

摘要： 本发明公开了一种催化丙酮合成异丙叉丙酮的工艺，丙酮在催化剂和吸水剂的存在下，自身发生羟醛缩合反应得到异丙叉丙酮。本发明利用催化剂和吸水剂来促进羟醛缩合反应，反应活性高，反应时间短，收率高，能够实现对异丙叉丙酮的快速生成，具有巨大的应用潜力。

摘要： 本发明的目的是提供一种乙酰丙酮铂及氟代乙酰丙酮铂的制备方法，包括：首先，采用微波反应制备无氯铂源；再以草酸铂酸钡为催化剂，无氯铂源及(氟代)乙酰丙酮，通过一锅煮的方法合成了目标产品；最后以真空升华的方法重结晶得到纯度≥99％的目标产品。该方法优势在于：选择稳定性适中的配体，先合成无氯中间体铂源，排除氯元素对产品纯度的影响；避免使用Hg和苯等毒性化学试剂；选择了合适的催化剂提高铂的转化率，降低了废液中的铂含量，从根本上解决了废液中铂回收困难，生产成本高等问题。与现有合成工艺相比，该工艺更适合乙酰丙酮铂及氟代乙酰丙酮铂的批量和工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种利用丙酮酸发酵废弃菌体做种子培养基氮源发酵生产丙酮酸的方法，属于生物发酵技术领域。本发明通过将丙酮酸发酵废弃菌体作为种子培养基氮源，提高了种子活力，进而有效提高了丙酮酸的生产强度。本发明还通过优化废弃菌体干粉的干燥工艺，使发酵菌株在喷雾干燥工艺制备的菌粉中生长获得的菌体干重相比于热风干燥和冷冻干燥的方法分别提高61.54％，53.66％，丙酮酸产量分别提高32.73％，25.14％。本发明使用废弃菌体干粉替代大豆蛋白胨，可降低生物法制备丙酮酸的生产成本，并使产量保持在与原产量相当的水平，有利于丙酮酸的工业生产。

摘要： 本发明公开了一种用于双丙酮丙烯酰胺提纯的阻聚剂及提纯双丙酮丙烯酰胺的方法，阻聚剂由质量配比关系为0.8‑1:0.8‑1：0.2‑0.5:0.2‑0.5的对苯二酚、对苯醌、吩噻嗪和对羟基苯甲醚混合组成。提纯双丙酮丙烯酰胺粗品的步骤如下：向由丙烯腈和丙酮或双丙酮醇经反应、中和、萃取分层后而得的双丙酮丙烯酰胺粗品中加入上述阻聚剂并混合，然后在30Pa‑40Pa和温度95‑100°C条件下进行减压蒸馏即可获得双丙酮丙烯酰胺产品。所述阻聚剂通过不同阻聚剂单体之间的协同作用，在蒸馏过程中原料稳定、自聚合减少，产品出料过程中实现气相阻聚，减少聚合反应的发生，能得到高纯度的双丙酮丙烯酰胺。