活性炭

摘要： 为加深学生对碳排放、碳中和在化学工程与能源利用领域的理解,设计了一个完全基于生物质资源的活性炭制备与吸附性能探究综合性实验。以生物质热解液替代常规化学品(如磷酸、氢氧化钾或氯化锌等)作为活化剂,以玉米芯或核桃壳为原料制备活性炭,并对其吸附性能进行研究。结果表明:浸渍时间对活性炭吸附量影响不大,浸渍比对玉米芯基活性炭吸附量影响较大。玉米芯基活性炭和核桃壳基活性炭分别在浸渍比1∶12和1∶8时吸附量最大,对应的亚甲基蓝吸附量分别达8.67 mg/g和14.53 mg/g。

摘要： 四环素废水会对周围水体和土壤环境造成严重污染,针对其组成复杂和难降解的特点,先通过活性炭去除废水中杂质和部分四环素,再经过Cu-13X分子筛选择性吸附以进一步去除四环素。本文采集四环素制药废水(295.3mg/L)为研究对象,单一活性炭C(f)(1g)对四环素去除率达到50.2%,联合Cu-13X(S4,0.1g)后去除率达到了99.3%,TOC降低了2067.7mg/L。Cu-13X经五次循环再生-吸附后,去除率保持在99.8%左右。

摘要： 以竹材为原料,通过直接炭化的方法保留竹材直孔结构制得超厚(2.5 mm)竹炭电极材料。在700、800和900°C炭化温度下分别制得竹炭材料Z-700、Z-800和Z-900,采用SEM、XPS、拉曼光谱等方法对竹炭材料进行表征。结果表明:竹材经过炭化处理后,仍保持原有孔道结构,其中炭化样品Z-900具有较高的BET比表面积(S BET)可达483 m^(2)/g,总孔容(V total)为0.23 cm^(3)/g,介孔孔容(V mes)为0.05 cm^(3)/g,微孔孔容(V mic)为0.18 cm^(3)/g。在6 mol/L KOH电解液中,电流密度为10 A/m^(2),所制备的超厚竹炭电极Z-900比电容高达22 F/cm^(2);当电流密度为200 A/m^(2)时,比电容仍达到14.5 F/cm^(2),电容保持率为65.9%。以超厚竹炭电极Z-900组装成的对称超级电容器Z-900∥Z-900,在电流密度为10 A/m^(2)时,比电容为14 F/cm^(2),放电时间可达3500 s,能量密度为4.9 W·h/m^(2),功率密度为5 W/m^(2)。在100 A/m^(2)电流密度下,10000次循环后库仑效率可达99.8%,电容保持率为88%,表现出较高的电化学稳定性。

摘要： 随着现代工业的不断发展,大量难以分解的固体颗粒、重金属、有机废弃物等被排放入水中,现有的污水处理工艺主要依靠传统工艺,处理效率低下,设备损耗严重,导致非常高的处理成本。本技术建立了一种新型废水处理系统,包括沉淀装置、过滤装置、消毒和净化装置。在关键净化装置中采用基于活性炭的过滤剂处理污水中难以去除的有机小分子污染物、重金属和固体颗粒。活性炭与硅藻土、沸石通过共混合、烘干工艺,活性炭和硅藻土可以均匀的覆盖在沸石的表面,大大增加了污水处理剂的表面积,同时充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果,对难以出去的固体颗粒、有机污染物处理效果更好。

摘要： 含Hg(Ⅱ)废水直接排放会对环境产生危害,目前多采用活性炭去除,而活性炭制作需要高温热解和活化,导致其使用成本较高。近年来,果皮、果渣、炉渣等废弃物也被尝试应用于直接去除水溶液中的重金属离子。本文采用榴莲壳、椰壳活性炭和活性炭纤维在不同条件下对低浓度Hg(Ⅱ)溶液进行吸附,使用原子荧光光谱法对吸附溶液中剩余的Hg(Ⅱ)含量进行测定,着重对榴莲壳的吸附机理进行探索。实验结果揭示,Hg(Ⅱ)在Lagergren准二级动力学模型下,三种材料最大吸附量(Q_(m))比较结果为:活性炭纤维(5.61μg/g)>榴莲壳(1.68μg/g)>椰壳活性炭(0.96μg/g)。吸附试验和热力学方程得出三种材料对Hg(Ⅱ)的吸附均是自发进行的(ΔG0);榴莲壳吸附为吸热过程(ΔH<0),吸附体系升温可提高榴莲壳吸附Hg(Ⅱ)的速率和吸附容量。本研究表明来源广泛的榴莲壳可以作为吸附剂处理含Hg(Ⅱ)的废水,达到以废治废的目的。

摘要： 为提高TiO_(2)负载活性炭(AC)的可见光催化再生速率,采用非金属(N、C、P)-金属(Ag)多元素的协同作用对其进行改性。结果表明:Ti以Ti^(4+)形式存在,Ag以银单质形式修饰TiO_(2),N在TiO_(2)晶格中形成间隙氮,P在TiO_(2)晶格形成了Ti-O-P键。Ag掺杂对抑制TiO_(2)电子-空穴复合的效果低于N,但由于N元素在制备过程中,容易以气体形式逃逸,样品中保留较少,因此N掺杂改性再生效果较Ag差。虽然Ag和N掺杂使样品孔隙减少,但样品的含氧官能团含量增加,改性后样品的吸附性能得到了增强,且多元素掺杂对抑制电子-空穴复合效果最佳,因此Ag-N-C-P掺杂TiO_(2)改性AC表现出最优的再生速率和性能,从而实现了TiO_(2)改性AC的高效再生。

摘要： 以典型生物质中的K、Na碱金属为催化剂,贵州褐煤为原料,水蒸气为活化剂,利用物理活化法制备活性炭。采用盐酸和氟硅酸混合液联合除灰,当浓盐酸和氟硅酸的体积比为1∶1,脱灰温度为70°C时,脱灰率达85.7%。最佳活化温度及时间均为玉米秸秆<核桃壳<稻壳,与生物质中K、Na碱金属含量的高低顺序相反。生物质添加量过低,催化效果不明显;生物质添加量过高,碱金属密度过高,活化向气化转变。KOH晶体中离子键未断裂,制备的活性炭产生局部大孔,吸附性能降低。当含质量分数8%玉米秸秆的褐煤在725°C下活化1.0 h,所制备的活性炭的亚甲蓝吸附值达164.39 mg/g。利用SEM及BET分析活性炭表面形状和内部孔隙特征,所制备的活性炭疏松多孔,其Langmuir比表面积达1411.2139 m^(2)/g,收率达62.9%。贵州典型生物质催化活化褐煤制活性炭具有可行性,为贵州褐煤制备活性炭及生物质清洁高效利用提供了可行方案。

摘要： 采用Fenton试剂活化法处理城市剩余污泥并通过碳化将其制备成活性炭,将其应用于含镉废水的吸附实验中,探究污泥基吸附材料对镉的吸附性能。结果表明,在含镉废水初始浓度为10 mg/L,投加量为1 g/L,pH为7,吸附温度25°C,吸附时间达360 min时,污泥基活性炭对镉离子的吸附量达到最大值6.1657 mg/g,对实验结果的分析拟合发现,吸附过程符合拟二级动力学模型和Freundlich吸附等温模型。

摘要： 本文利用盐酸对活性炭进行了改性,并研究其对甲基橙的吸附性能。主要考察了吸附剂用量、甲基橙的初始浓度、吸附温度和吸附时间等因素对甲基橙吸附性能的影响,确定了盐酸改性活性炭吸附甲基橙的最佳工艺条件。结果表明,吸附剂用量30 mg、甲基橙初始浓度60 mg/L、吸附温度40°C、吸附时间8 h的条件下,改性活性炭对甲基橙的吸附容量和去除率分别达到96.1 mg/g和96.1%。

摘要： 对焦炉烟气净化装置的活性炭循环系统进行改进,提高了活性炭对烟气中污染物的吸附效果,满足了超低排放要求,降低了设备维护费用,减少了活性炭损耗,提高了企业效益。

摘要： 将废利乐包热解并对获得的热解炭和铝箔进行分拣,再以热解炭为原料,K2CO3为活化剂制备活性炭.通过热重/差热-傅里叶变换红外光谱(TG/DTA-FTIR)联用分析对废利乐包的热解特性进行分析,采用自动气体吸附仪测定活性炭的氮气吸脱附曲线,采用FTIR分析对活性炭的表面官能团进行了表征.最后,利用TG-FTIR联用分析对活性炭的活化机理进行了研究.结果表明,废利乐包中的纸和聚乙烯分别在365和490°C发生热解,铝箔则在664°C时熔化,填充剂CaCO3在720°C发生分解.活性炭的比表面积和总孔体积分别为1215m2/g和0.768cm3/g,其表面官能团主要为C=O、C-O-C和脂肪族C-H.热解炭本身含有的CaCO3在740°C分解生成CO2,CO2会氧化刻蚀炭基体进行造孔;820°C之后熔融的K2CO3也会与炭基体反应生成CO并造成炭的损耗,上述两个过程均参与了活性炭的活化造孔.

摘要： 柠檬酸渣是一种工业废弃物,在本研究中作为一种廉价的原材料用于制备活性炭.利用热重分析测定了原材料在浸渍前后热解过程的变化.H3PO4浸渍后使原材料的主要热解温度由300°C延后至600°C.此外,考察了活化时间、活化温度和浸渍比对孔隙结构和吸附能力的影响.浸渍比是影响孔隙发展最重要的因素.结果表明,在适宜的活化时间和温度下,可通过调节浸渍比控制微孔和中孔的形成.低浸渍比下产生的活性炭主要含微孔结构,最大SBET、VT和Vmic分别为786m2/g,0.71cm3/g和0.33cm3/g;高浸渍比下易发展中孔结构,VT为0.69cm3/g且含有60％的中孔率.不同条件下制备的活性炭对碘和亚甲基蓝的最高吸附量分别达到729mg/g和121mg/g.这个结果表明,基于柠檬酸渣可制备得到具有大比表面积和高孔隙度的活性炭.产生的活性炭可有效地去除小分子物质并且有较好的脱色能力.选用的H3PO4活化法无复杂的工艺过程,适用于规模化生产.

摘要： 一种具有可原位再生活性炭的可调式废气处理设备,包括外壳和控制单元,外壳两端分别设进气口、出气口,外壳内有光催化处理单元、活性炭过滤处理单元,进气口、出气口设进气检测传感器、出气检测传感器;对活性炭过滤处理单元设再生药剂喷淋单元、废液收集器、蒸汽发生单元;控制单元连接进气检测传感器、出气检测传感器、光催化处理单元、再生药剂喷淋单元、蒸汽发生单元;藉此,控制单元按需实时控制光催化处理单元工作组数,灵活可调,节能环保;再生药剂喷淋单元按需对活性炭过滤处理单元喷淋清洗,辅以蒸汽发生单元蒸干处理,实现精确控制原位再生过程,延长活性炭过滤处理单元的使用寿命,节约成本.

摘要： 微生物能够固化土体,但是在固化强度上还有待提高.为了增强微生物固化土体的力学特性,文章提出固定化微生物技术与微生物诱导碳酸钙沉淀技术(MICP)相结合的方法,即将掺量为0、4％、7％、10％、15％的活性炭与重塑红黏土均匀混合后,再通过MICP固化土体后进行常规三轴压缩试验,同时进行相同条件下在菌液瓶中有无胶结液与活性炭的生成碳酸钙的对比试验、有无活性炭重塑红黏土的常规三轴压缩对比试验.通过扫描电镜分析,得到试样的力学特性、活性炭在MICP过程中的作用、微观结构等试验结果.试验结果表明:在微生物固化土体过程中,活性炭作为固定微生物的载体,在MICP过程中对微生物起到“增效”的作用,在微生物诱导碳酸钙沉淀过程中提高了碳酸钙产量;同时,活性炭的有无及含量多少对微生物固化土体有重要影响,结合水膜厚度改变、碳酸钙填充孔隙及胶结作用使得红黏土抗剪强度有效C值大幅增加,有效Φ值减小,剪应力峰值增加;加入活性炭使生物矿化环境得到优化,并在碳酸钙结晶时对晶体结构、形态产生了一定的控制作用,生成了以活性炭为“核心”具有一定结构的块体,而使土体的力学特性增强.该研究成果对微生物岩土技术以及工程应用具有重要价值.

摘要： 介绍了吸附回收法在VOCs综合治理过程中的关键影响因素,并对一级活性炭吸附+蒸汽脱附回收法在重芳烃类有机废气回收治理优化工艺作了初步的探讨.

摘要： 变压吸附是分离油田伴生气中氮气和甲烷的可行性方法,通过质量法测定了氮气、甲烷在活性炭WHXR-LB20上的吸附等温线,分离系数为2.87,满足工业应用要求且再生效果好;同时测定了油田伴生气中乙烷、丙烷,正丁烷等对WHXR-LB20的影响,结果表明,乙烷、丙烷在WHXR-LB20上再生效果很好,而正丁烷在WHXR-LB20上有积累,该积累量使氮气和甲烷在WHXR-LB20上的饱和吸附容量降低.

摘要： 采用液相浸渍法制备活性炭负载纳米零价铁材料(nZVI-GAC).通过对比改性前后活性炭和在不同pH值下研究nZVI-GAC对砷的吸附效果;通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱分析(XPS)、Zeta分析对nZVI-GAC进行表征,探讨了其去除As(Ⅴ)的作用机理.研究结果表明:nZVI-GAC对砷的吸附量提高了3倍,且在偏酸性或中性下对砷的吸附较好;nZVI-GAC在水中吸附As(Ⅴ)的机理主要分为GAC本身的物理吸附作用、由于Feo负载到nZVI-GAC表面导致其正电性提高从而起到静电吸引作用、nZVI-GAC表面M-OH(FeOOH)起表面络合作用.

摘要： 针对高盐度烷基化废水的特点,以臭氧催化氧化技术为主线,结合光催化和活性炭技术,对该废水进行处理,以期达到排放标准.结果表明:当曝气量为1g/h时,单独臭氧处理的COD去除率为23％,臭氧/紫外联合处理的COD去除率为34％,而臭氧/活性炭联合处理时,COD去除率可提升至40％,效果约为单独臭氧处理的两倍.与其他两种技术相比,臭氧/活性炭工艺处理效果更好.对臭氧/活性炭工艺的曝气量进行优化,曝气量为10g/h时,停留时间为26h的COD去除率为79％,停留时间60h的去除率为84％,综合成本考虑,停留时间为26h最为经济.

摘要： LJS吸收塔是整个脱硫反应的核心。吸收塔为文丘里空塔，吸收塔内部气流上升处均不设内撑。烟气通过吸收塔底部的文丘里管的加速，进入循环流化床，物料在循环流化床里，气固两相产生激烈的湍动与混合，充分气-固-液三相接触，达到高效脱硫效果。

摘要： 聚氯乙烯(PVC)是一类通用型热塑性树脂,因其具有良好的耐腐蚀性、机械强度、电绝缘性而广泛用于建筑、食品包装和电子设备等各个领域.但PVC材料在实际使用过程中为了易于加工成型,经常需要加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等添加剂,添加剂的使用降低了PVC的阻燃性能.因而对PVC的阻燃性研究具有很重要的意义.如何选取高效的阻燃剂添加剂,改善PVC的阻燃性能,成为了研究的关键问题.

摘要： 本发明涉及一种活性炭碳化料的碳化、湿活性炭的烘干、粉末活性炭的再生及生物柴油回收设备装置，包括原料进料电机a、原料进料电机b、原料进料口a、原料进料口b、进料螺旋a、进料螺旋b、余热锅炉a和余热锅炉b，其特征在于：还包括转炉炉头a、转炉炉头b、转炉炉尾a、转炉炉尾b、转炉传动电机b、转炉传动电机a、滚轮底架a、滚轮底架b、滚轮装置a和滚轮装置b，本发明的优点是：连续生产、质量稳定、好控制，装置构造新颖，操作简便，基础设施投入少，设备体积小，设计合理；同时生成并回收大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物；整个制造碳化料、活性炭烘干、粉末活性炭的再生及生物柴油回收设备操作过程可实现自动控制。

摘要： 制备活性炭的回转式微波加热炉及制备活性炭系统和制备活性炭的方法，解决了现有技术资源不能充分的利用的问题。技术方案是：回转式微波加热炉，具有密封式外壳筒体结构环和配套的微波加热器，密封式外壳筒体采用回转卧式，密封式外壳内部空间设有：布料室、处理室和冷却室，三室依次连接，布料室前端设置有进料口，布料室和处理室以及处理室和冷却室的分别定位连接，处理室的两端分别与布料室和冷却室连接，分别设置在摩擦传动轮和摩擦从动轮上，摩擦传动轮由电机驱动，冷却室的末端设置有出料口和烟气出口。应用上述装备制备活性炭的系统和方法。本发明采用微波加热，使物料受热均匀，热辐射面积大，升温速度快。实现了热量和水蒸汽循环利用。

摘要： 本发明涉及一种利用兰炭小料和煤焦油制备活性炭的方法及获得的活性炭。本发明的方法包括下列步骤：(1)预处理：将兰炭小料破碎，直至颗粒的D

摘要： 本发明公开了一种活性炭净化装置及活性炭净化装置的活性炭组件更换方法，其通过在由外壳和可拆卸连接在外壳内部的活性炭组件组成的活性炭净化装置中，将活性炭组件设置为两个以上，两个以上活性炭组件依次置于进风口与出风口之间，在更换时，可以单独更换已经不具有吸附能力的活性炭组件，该活性炭组件通常为置于最靠近进风口一端的那一个活性炭组件，进而在出风口一端安装新的活性炭组件，保证活性炭净化装置对有机废气的吸附能力，并且每一个被更换出来的活性炭组件的寿命都已经下降到需要必须更换的要求；因此，充分利用了每一个活性炭组件的吸附能力，减少更换成本。

摘要： 本发明涉及活性炭的活化设备领域，公开了一种活性炭活化炉、活性炭生产设备以及活性炭再生方法。其中，活性炭活化炉包括具有进料口和出料口的炉体，炉体内开设有腔道，炉体包括首段、中间段和尾段三个不同区段。在作业状态，鼓风机往炉体中通入废活性炭粉尘，混合在废活性炭中的杂质在高温下会熔化产生熔融物，由于腔道不与水平面平行且出料口的高度高于进料口，熔融物会受到重力下落或流至炉体的底部，活性炭粉尘会继续沿着腔道流动，从而实现分离杂质，提高活性炭品质的效果，并且防止了杂质受热熔化后产生的熔融物会堵住通气孔或大面积堆积在横向设置时的炉体侧壁上。

摘要： 本发明涉及一种活性炭碳化料的碳化、湿活性炭的烘干、粉末活性炭的再生及生物柴油回收设备装置，包括原料进料电机a、原料进料电机b、原料进料口a、原料进料口b、进料螺旋a、进料螺旋b、余热锅炉a和余热锅炉b，其特征在于：还包括转炉炉头a、转炉炉头b、转炉炉尾a、转炉炉尾b、转炉传动电机b、转炉传动电机a、滚轮底架a、滚轮底架b、滚轮装置a和滚轮装置b，本发明的优点是：连续生产、质量稳定、好控制，装置构造新颖，操作简便，基础设施投入少，设备体积小，设计合理；同时生成并回收大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物；整个制造碳化料、活性炭烘干、粉末活性炭的再生及生物柴油回收设备操作过程可实现自动控制。

摘要： 制备活性炭的回转式微波加热炉及制备活性炭系统和制备活性炭的方法，解决了现有技术资源不能充分的利用的问题。技术方案是：回转式微波加热炉，具有密封式外壳筒体结构环和配套的微波加热器，密封式外壳筒体采用回转卧式，密封式外壳内部空间设有：布料室、处理室和冷却室，三室依次连接，布料室前端设置有进料口，布料室和处理室以及处理室和冷却室的分别定位连接，处理室的两端分别与布料室和冷却室连接，分别设置在摩擦传动轮和摩擦从动轮上，摩擦传动轮由电机驱动，冷却室的末端设置有出料口和烟气出口。应用上述装备制备活性炭的系统和方法。本发明采用微波加热，使物料受热均匀，热辐射面积大，升温速度快。实现了热量和水蒸汽循环利用。

摘要： 本发明公开了一种活性炭基炭的生产工艺、应用活性炭基炭的催化剂及其生产工艺，涉及催化剂的技术领域。活性炭基炭的生产工艺包括基炭取料、前置酸化处理、碱化处理、加压隔离空气、复合活化和酸洗和碱洗。应用活性炭基炭的催化剂的生产工艺包括负载阶段和成品取得等步骤。醋酸乙烯合成催化剂，由上述应用活性炭基炭的催化剂的生产工艺制得。本申请有助于提高活性炭基炭的比表面积、提高活性炭基炭的纯度，从而提高了活性炭基炭的产品性能，采用这种活性炭基炭制备的催化剂，催化活性更高。

摘要： 本发明涉及一种利用兰炭小料和煤焦油制备活性炭的方法及获得的活性炭。本发明的方法包括下列步骤：(1)预处理：将兰炭小料破碎，直至颗粒的D

摘要： 本实用新型涉及一种活性炭碳化料的碳化、湿活性炭的烘干、粉末活性炭的再生及生物柴油回收设备装置，包括原料进料电机a、原料进料电机b、原料进料口a、原料进料口b、进料螺旋a、进料螺旋b、余热锅炉a和余热锅炉b，其特征在于：还包括转炉炉头a、转炉炉头b、转炉炉尾a、转炉炉尾b、转炉传动电机b、转炉传动电机a、滚轮底架a、滚轮底架b、滚轮装置a和滚轮装置b，本实用新型的优点是：连续生产、质量稳定、好控制，装置构造新颖，操作简便，基础设施投入少，设备体积小，设计合理；整个制造碳化料、活性炭烘干、粉末活性炭的再生及生物柴油回收设备操作过程可实现自动控制；减少了碳化时产生的气体对环境的污染。