阻燃性能

摘要： 简要介绍了海泡石的基本结构,系统介绍了海泡石在常见聚合物复合材料阻燃领域的应用,着重讨论了海泡石的改性及与其他阻燃剂协同作用在聚合物中的阻燃效果,并对其应用前景进行了展望。

摘要： 用自制的含卤胺基团与硅/磷/氮阻燃元素的化合物(DPTMS)与生物质的植酸制备阻燃/抗菌复合体系,对棉织物进行功能化整理。研究了各项加工参数对整理棉织物极限氧指数(LOI)值和垂直燃烧性能的影响。结果表明,DPTMS与氨化植酸(PAA)的复配比例为3∶2,阻燃/抗菌剂浓度为200 g/L,焙烘温度为140°C,焙烘时间为3 min时,最佳功能化整理棉织物的损毁炭长度降低至6.5 cm,LOI值提高至30.0%。同时,最佳整理样品对大肠杆菌和金色葡萄球菌的抑菌率可以达到99.0%和98.0%。此外,利用扫描电子显微镜和热重分析仪对整理前后棉织物的表面形貌和热稳定性进行评估。分析表明,阻燃/抗菌剂促进了棉织物燃烧过程中膨胀型炭层的形成,并且改变了棉织物原有的热降解过程。

摘要： 探讨聚酰亚胺织物的防电弧性能。以3种聚酰亚胺织物为试验材料,在搭建的电弧试验平台上进行不同电流等级下的防电弧性能测试。结果表明:3种聚酰亚胺织物在电弧作用下均不燃烧、不熔融;纯聚酰亚胺织物在10 kA的电弧能量下温升低于Stoll曲线在10 s时达到二级烧伤所需的温度。认为:在搭建的试验平台进行材料的电弧试验具有可行性;聚酰亚胺织物可用于防电弧服。

摘要： 以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料,考察了海泡石的用量对复合材料力学性能及阻燃性能的影响,并与填料白炭黑进行了对比。结果表明,随着海泡石用量的增加,EPDM复合材料的力学性能明显提高,但是不如白炭黑增强效果显著。随着海泡石用量的增加,EPDM复合材料的氧指数呈增加趋势,最大热释放速率及总热释放量都呈降低趋势。与白炭黑相比,海泡石填充的EPDM复合材料具有较好的阻燃性能。

摘要： 一锅法合成了一种磷杂菲类阻燃剂2-((9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-基)(苯基)甲基)氨基-9’,10’-蒽醌(DDPA),采用红外光谱和核磁共振确定了阻燃剂DDPA的分子结构,并将其用于阻燃改性环氧树脂。通过悬臂梁冲击试验机、电子万能力学试验机、热重分析仪(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)、氧指数仪(LOI)等探究了阻燃剂对改性后环氧树脂力学性能、热性能以及阻燃性能的影响。结果表明:改性后的环氧树脂抗冲击性能有所下降,但是抗张强度由817 MPa增加到976 MPa。DSC实验表明改性后环氧树脂的玻璃化转变温度稍微有所下降,但是TGA结果表明DDPA能够有效增加环氧树脂的热稳定性,800°C下残炭量由0.5%增加到7%。最重要的是阻燃性能结果表明DDPA可有效提高环氧树脂的阻燃性,其中氧指数随着阻燃剂含量的增加由25.3%逐渐增加到29.1%,当磷含量仅为0.4%时UL-94等级可达V-1级。

摘要： 利用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)作为阻燃剂,制备质量分数20%长玻璃纤维(LGF)增强热塑性聚氨酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯/DOPO(20%LGF/TPU/PBT/DOPO)阻燃复合材料,研究了阻燃复合材料的阻燃性能、流变行为和力学性能。结果表明:随着DOPO用量增加,阻燃复合材料的阻燃性能逐渐提升,当DOPO质量分数为9%时,阻燃复合材料的阻燃等级为V-0,极限氧指数为24.5%。阻燃复合材料的阻燃机理以气相阻燃为主,凝聚相阻燃为辅。阻燃复合材料的力学性能随着DOPO用量增加而降低。

摘要： 木材易燃的特性是限制其应用的重要原因,通过绿色环保的改性处理提升木材阻燃特性对其发展具有重要意义。通过将杨木单板先后真空浸渍于氯化钙和碳酸氢钠两种溶液中,在杨木单板内原位合成碳酸钙,探讨了0.5,1.0,1.5和2.0 mol/L浸渍液对杨木单板浸渍效果及性能的影响,选取最佳浸渍液浓度制备碳酸钙改性杨木胶合板并研究其性能。结果表明:通过不同浓度浸渍液处理的杨木单板细胞腔和细胞壁都能原位合成碳酸钙,1.0 mol/L浓度浸渍液处理后杨木单板的吸水率仅为未处理时的63.23%。碳酸氢钠浸渍时会减少杨木单板中的半纤维素与木质素,碳酸钙改性使杨木单板纤维素的结晶度有所降低。由于原位合成碳酸钙填补了杨木单板中的部分空隙,不同浓度浸渍液处理后的杨木单板拉伸强度均有所提升,当浓度为1.0 mol/L时,拉伸强度最高;并且在降低杨木单板热解质量损失率、提高残余质量分数方面,浸渍液浓度为1.0 mol/L时同样最佳。碳酸钙改性杨木胶合板与素板相比弯曲性能虽小幅降低,但添加改性杨木单板的胶合板能明显提升其阻燃性能。

摘要： 针对目前阻燃织物的制备工艺存在对实际应用条件考虑不足的问题,通过制备阻燃黏胶/腈氯纶服用织物,研究阻燃服用织物的性能与应用。选用2种不同混纺比(60/40、75/25)的阻燃黏胶/腈氯纶纱线分别进行并纱、浆纱、织造和退浆工艺,通过调控经密,变换平纹和方平2种不同的组织结构,制备不同规格的织物样品并进行退浆处理,对退浆后织物样品的阻燃、力学以及服用等性能进行测试表征。研究结果表明,2种混纺织物达到阻燃织物标准。其中,经密为280根/10 cm且组织结构为方平的阻燃黏胶/腈氯纶(混纺比为60/40)的织物:在强力上,经向和纬向断裂强力是最大的,分别达到了835和260 N;服用性能上,磨损前后试样质量损失率最低,为0.252%;导热系数为0.076 46 W/(m·K),保暖性相对较好;阻燃性能上,水平燃烧续燃时间为1.2 s,阴燃时间为0.2 s,损毁长度为104 mm,阻燃级别达到B1级。因此,这种织物可适合作为阻燃混纺服用面料。

摘要： 三聚氯氰改性石墨烯基复合材料具有良好的物理机械性能和阻燃性能,研究了三聚氯氰改性石墨烯对聚氨酯和丙烯酸树脂的影响。研究结果表明:适量的三聚氯氰改性石墨烯和乙醇胺交联剂可显著提升复合材料的阻燃性能,4%三聚氯氰改性石墨烯和7.5%乙醇胺的添加量下,聚氨酯树脂的极限氧指数可从17.9%提升至34.5%。对于丙烯酸树脂而言,2%三聚氯氰改性石墨烯和7.5%乙醇胺可将极限氧指数从18.5%提升至27.8%。经复合材料涂饰的成革,耐磨耗可提升至4级,耐干/湿擦可提升至4-5级以上,水平燃烧速率≤47 mm/min。

摘要： 采用聚磷酸铵(APP)对氮化硼进行表面改性,并进一步制备出聚磷酸铵改性氮化硼(BN@APP)/水性聚氨酯(WPU)复合材料。结果表明,当BN@APP的添加量为0.75%时,BN@APP/WPU复合材料的拉伸强度是未改性WPU拉伸强度的2.2倍,这是因为BN@APP具有较大的比表面积以及与基体产生较强的相互作用。随着BN@APP添加量的增大,BN@APP/WPU复合材料的热释放速率峰值和火焰蔓延指数逐渐降低,表明材料的火灾安全性能不断提升。当BN@APP的用量为1%时,BN@APP/WPU复合材料的热释放速率峰值和热释放总量分别比未改性WPU下降24.5%和6.9%,表明BN@APP具有较高的阻燃效率。BN@APP能够显著提升聚氨酯基体的成炭性能,在燃烧过程中的聚氨酯表面形成有效的阻隔层,抑制材料的热降解以及可燃性热解产物的逸出,从而使阻燃性能提升。

摘要： 本研究利用硅溶胶阻燃剂对木材进行浸渍处理,采用扫描电子显微镜对木材微观结构进行观测,未处理木材内孔洞数量较多,无填充物,经硅溶胶处理后,大部分孔洞中有固体柱状物质填充.分析硅溶胶浓度及浸渍处理工艺对改性木材性能的影响.研究结果表明,浸渍的压力和时间对木材浸渍效果有改善,可显著增加木材的载药量,同时降低吸湿率,从而提升改性处理效果.当硅溶胶阻燃剂浓度为30％时,经改性处理的木材阻燃性能为最佳.

摘要： 研究硅灰石长径比和用量对硅橡胶性能的影响.结果表明:加入硅灰石,硅橡胶能够在高温烧蚀下形成坚硬、致密的陶瓷状壳体;随着硅灰石用量的增大,硅橡胶烧结体的弯曲强度增大,硅橡胶的阻燃性能和热稳定性提高;硅灰石用量相同时,添加普通硅灰石的硅橡胶烧结体的弯曲强度较大,添加针状硅灰石的硅橡胶的阻燃性能和热稳定性更好;针状硅灰石用量为60份时,硅橡胶的综合性能最佳.

摘要： 本文简述了GB31247对电缆材料提出的新要求,并介绍了材料的阻燃测试方法及表征.主要对锥形量热仪测试原理及线缆的燃烧模型进行了分析,研究了不同阻燃体系的低烟无卤阻燃聚烯烃材料的热释放性能,结合了电缆燃烧案例和材料的阻燃性能建立相关性,说明低热释放材料和合理的结构设计会使电缆更容易通过成束燃烧要求.

摘要： 本文结合湖北航天电缆有限公司在武汉地铁项目的材料选型和生产技术方面的经验,介绍了0.6/1kV阻燃A类电力电缆的结构设计、设备性能比较,产品经过国家电线电缆质量监督检验中心,各项指标完全满足武汉地铁工程要求.电缆能否满足阻燃及相关指标的要求性能，取决于电缆结构、护套料性能等，多次试验过程中发现，护套料阻燃性能不符合标准要求，A类成束燃烧试验往往在点火十分钟之内就会出现明显的电缆燃烧现象，而一个阻燃性能合格的护套料，则可以保证电缆在A类成束燃烧时最少15-20分钟不会出现燃烧现象。而结构的重要性体现在20分钟至40分钟的时间段里，高搭盖率的低烟无卤包带，可以防止火苗直接与XLPE绝缘层接触，填充则使整个电缆结构紧密，防止内部燃烧。

摘要： 在环境友好、健康无害和使用安全的全球线缆材料的发展背景下,环境友好的无卤阻燃电缆料是中国线缆行业有待解决的重要课题.针对氢氧化镁阻燃过程中不促进成炭、炭层粘结性能差、阻隔作用不佳等缺点,采用陶瓷化协效阻燃剂,形成了可陶瓷化高效低烟无卤阻燃聚烯烃材料,在阻燃剂用量为30wt％时,阻燃聚烯烃的氧指数达到35％,与相同添加量下氢氧化镁阻燃材料相比,提高了14.5个单位.锥形量热仪测试结果表明,在阻燃剂用量为50wt％,与氢氧化镁相比,新型可陶瓷化体系的热释放速率峰值和总热释放分别下降了36和11％.机理研究表明,陶瓷化协效阻燃剂对氧化镁炭层起到了良好的粘结作用,凝缩相陶瓷化反应有助于形成致密、稳定、阻隔效果优良的炭层结构,对阻燃性能的显著提高起到了关键作用.可陶瓷化高效低烟无卤阻燃聚烯烃材料能够作为电缆的绝缘和护套材料,由于阻燃剂的用量显著降低,其加工性能、机械性能、绝缘性能均体现出显著优势,完全符合环境法规的要求.

摘要： 采用硬脂酸、铝酸酯(F-2)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(SCA-1113)、乙烯基三乙氧基硅烷(SCA-1613)对天然水菱镁矿粉进行表面改性工艺研究,并以改性水菱镁矿为填料制备改性水菱镁矿/EVA复合材料.以活化指数和吸油值为主要测试指标,得出改性剂用量、改性时间和改性温度对水菱镁矿表面改性效果的影响,并研究改性水菱镁矿/EVA阻燃复合材料的力学性能及阻燃性能.结果表明:硅烷偶联剂SCA-1113具有良好的改性效果,改性水菱镁矿/EVA复合材料的拉伸强度提高到11.00Mpa,断裂伸长率提高到224.90％,氧指数为28％,UL-94等级提高到Ⅴ-0级.其较优改性工艺条件为:改性剂用量1.25wt.％、改性温度80°C、,改性时间30min.

摘要： 为了研究无机阻燃剂对室温硫化硅胶泡沫阻燃性能及热分解特性的影响,分别制备含氢氧化镁(MDH)、碳酸钙(CC)和氢氧化铝(ATH)的硅胶泡沫样品,利用极限氧指数仪和同步热分析仪对样品进行测试分析.结果表明,SR泡沫LOI为29.5％,添加无机阻燃剂后氧指数增大,其中添加30wt％ATH后LOI最大,为34.9％MDH和ATH均提升了SR泡沫的热稳定性,添加量为30wt％时质量残余率分别提升17.3％、16.2％,而添加30wt％CC后质量残余率降低4.7％,热稳定性降低.

摘要： 微晶菱镁矿因其独特的结构和高品质特性，对其进行产品的深入开发，将会研发生产出更多的镁化合物系列产品，将极大丰富国内镁化合物的种类，从而提升中国镁化合物的整体水平。

摘要： 微晶菱镁矿因其独特的结构和高品质特性，对其进行产品的深入开发，将会研发生产出更多的镁化合物系列产品，将极大丰富国内镁化合物的种类，从而提升中国镁化合物的整体水平。

摘要： 微晶菱镁矿因其独特的结构和高品质特性，对其进行产品的深入开发，将会研发生产出更多的镁化合物系列产品，将极大丰富国内镁化合物的种类，从而提升中国镁化合物的整体水平。

摘要： 本发明提供阻燃性优异、且初期粘合性和粘合性的经时稳定性也优异的阻燃性粘合剂组合物、以及使用了这样的阻燃性粘合剂组合物的阻燃性粘胶带和阻燃性粘合片材。本发明涉及含有作为(A)成分的(甲基)丙烯酸酯共聚物和作为(B)成分的阻燃剂的阻燃性粘合剂组合物等，其中，(B)成分阻燃剂含有芳香族磷酸酯，并且，相对于100重量份(A)成分，将(B)成分的配合量设定为70～200重量份的范围内的值，且作为共聚(A)成分时的单体成分，含有下述(a)～(c)成分：(a)碳原子数为1～12的(甲基)丙烯酸烷基酯：100重量份；(b)含羧基的乙烯基化合物：0重量份或0～1重量份(但不包括0重量份)；(c)含氮的乙烯基化合物：1～70重量份。

摘要： 本发明提供一种通过不有损以往的机械物性地添加少量阻燃性添加物、而使阻燃性优异的树脂组合物及阻燃性优异的纤维。本发明提供一种相对于树脂含有以二氧化钛和二氧化硅为主成分、并且二氧化钛的含量为10～30重量％且二氧化硅的含量为70～90重量％的复合粒子1重量％以上的阻燃性树脂组合物；将该树脂组合物纤维化而成的阻燃性纤维；使用该阻燃性纤维的耐热性布帛、以及使用该布帛的防护服。

摘要： 本发明涉及一种阻燃性环氧树脂、该阻燃性环氧树脂的制备方法，以及包含该阻燃性环氧树脂的阻燃性环氧树脂组合物。更具体地，涉及一种通过提高磷含量来满足性能同时改善阻燃性的阻燃性环氧树脂、该阻燃性环氧树脂的制备方法，以及包含该阻燃性环氧树脂的阻燃性环氧树脂组合物。

摘要： 本发明提供一种阻燃性、耐热性和拉伸特性优异的阻燃性树脂组合物以及使用该组合物的阻燃性绝缘电线和阻燃性电缆。电线(10)具有导体(1)和被覆在导体(1)周围的绝缘层(2)。绝缘层(2)由含有基础聚合物和阻燃剂的阻燃性树脂组合物构成，基础聚合物含有乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物和氯化聚乙烯。并且，阻燃剂含有溴系阻燃剂、三氧化二锑、氢氧化镁和锡酸锌中的3种以上，相对于100质量份基础聚合物，阻燃剂为60质量份以上110质量份以下。而且，相对于基础聚合物的总量，乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物的丙烯酸乙酯含量为7质量％以上22质量％以下；相对于基础聚合物的总量，氯化聚乙烯的氯含量为1质量％以上10质量％以下。

摘要： 提供低燃烧速度的阻燃性安全气囊。阻燃性安全气囊，其通过在基布形成涂布量为5～150g/m

摘要： 本发明涉及阻燃性树脂组合物、阻燃性热收缩管和阻燃性绝缘电线。一种阻燃性树脂组合物，其包含：热塑性树脂；金属氢氧化物；以及改性聚硅氧烷，所述改性聚硅氧烷在其末端具有含碳‑碳双键的官能团。所述金属氢氧化物的含量相对于100质量份所述热塑性树脂为85～190质量份，且所述改性聚硅氧烷的含量相对于所述金属氢氧化物为0.05质量％～5质量％。所述阻燃性热收缩管通过使用所述阻燃性树脂组合物而形成。所述阻燃性绝缘电线包含通过使用所述阻燃性树脂组合物而形成的绝缘涂层。

摘要： 本发明提供一种阻燃性抄造体，其含有基质树脂、阻燃性纤维及金属氢氧化物。阻燃性抄造体中的金属氢氧化物的含量相对于阻燃性抄造体整体而为1～20重量％。并且，阻燃性抄造体中的阻燃性纤维优选为芳纶纤维、沥青系碳纤维及BPO纤维中的至少一种。

摘要： 本发明公开了阻燃性化合物、阻燃性环氧树脂及阻燃性组合物。该阻燃性化合物分子结构中带有磷腈基团，所述磷腈基团由至少50wt％的环三磷腈基团、至多30wt％的链状磷腈基团和至多45wt％环四以上磷腈基团所组成，所述环三磷腈基团带有由三个磷氮原子所构成的磷氮环，所述链状磷腈基团带有由至多二个磷氮原子所构成的磷氮链，所述环四以上磷腈基团带有由至少四个磷氮原子所构成的磷氮环，由此使得该阻燃性化合物具有良好的阻燃性，其固化物具有良好的耐热性、耐水性、黏结性和机械性能、电性能，是一种还具有较大的经济性及环保友好型的阻燃物质。

摘要： 本发明公开了阻燃性化合物、阻燃性环氧树脂及阻燃性组合物。该阻燃性化合物分子结构中带有磷腈基团，所述磷腈基团由至少50wt％的环三磷腈基团、至多30wt％的链状磷腈基团和至多45wt％环四以上磷腈基团所组成，所述环三磷腈基团带有由三个磷氮原子所构成的磷氮环，所述链状磷腈基团带有由至多二个磷氮原子所构成的磷氮链，所述环四以上磷腈基团带有由至少四个磷氮原子所构成的磷氮环，由此使得该阻燃性化合物具有良好的阻燃性，其固化物具有良好的耐热性、耐水性、黏结性和机械性能、电性能，是一种还具有较大的经济性及环保友好型的阻燃物质。

摘要： 本发明提供：一种不含卤素的阻燃性树脂组合物，所述阻燃性树脂组合物包含金属氢氧化物作为阻燃剂，即使当所述金属氢氧化物的混合比例下降时所述树脂组合物仍具有良好的阻燃性且所述树脂组合物具有良好的印刷品质；阻燃性热收缩管，所述阻燃性热收缩管通过使用所述阻燃性树脂组合物而形成；以及阻燃性绝缘电线，所述阻燃性绝缘电线包含通过使用所述阻燃性树脂组合物而形成的绝缘涂层。所述阻燃性树脂组合物包含：热塑性树脂；金属氢氧化物；以及改性聚硅氧烷，所述改性聚硅氧烷在其末端具有含碳-碳双键的官能团。所述金属氢氧化物的含量相对于100质量份所述热塑性树脂为85～190质量份，且所述改性聚硅氧烷的含量相对于所述金属氢氧化物为0.05质量％～5质量％。所述阻燃性热收缩管通过使用所述阻燃性树脂组合物而形成。所述阻燃性绝缘电线包含通过使用所述阻燃性树脂组合物而形成的绝缘涂层。