聚对苯二甲酸丁二醇酯

摘要： 利用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)作为阻燃剂,制备质量分数20%长玻璃纤维(LGF)增强热塑性聚氨酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯/DOPO(20%LGF/TPU/PBT/DOPO)阻燃复合材料,研究了阻燃复合材料的阻燃性能、流变行为和力学性能。结果表明:随着DOPO用量增加,阻燃复合材料的阻燃性能逐渐提升,当DOPO质量分数为9%时,阻燃复合材料的阻燃等级为V-0,极限氧指数为24.5%。阻燃复合材料的阻燃机理以气相阻燃为主,凝聚相阻燃为辅。阻燃复合材料的力学性能随着DOPO用量增加而降低。

摘要： 2022年5月9日,中国石化仪征化纤公司研究院对外宣布,仪征化纤采用生物可降解塑料——聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚己二酸丁二醇酯(PBAT)制作的农用地膜已在国内多地进行作物种植试验。目前,我国农膜的产量和覆盖面积均居世界首位,农膜已经成为继化肥和农药后的第三大农业生产资料,被誉为继良种、化肥之后的第三次农业技术革命。但绝大部分农膜为非降解塑料,农田中多年积累的残膜污染农业环境,导致土壤质量下降,抑制作物生长发育,减产15%~30%。研制可降解的环保型生态农用膜,对农业的可持续发展具有重要意义。

摘要： 为了研究浸润剂中润滑剂对短切玻璃纤维(GF)生产过程与其增强热塑性树脂性能的影响,在GF增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)中常规短切GF 534A浸润剂基础上,通过对浸润剂中的润滑剂种类以及含量进行优化,对比研究了含有四种不同润滑剂的浸润剂体系对534A短切GF的生产顺畅性、产品基本物性以及GF增强PBT的力学性能的影响。通过挤出注塑制成GF增强PBT的复合材料(PBT/GF),对复合材料的熔体流动速率、冲击断面形貌以及力学性能进行了表征与研究。结果表明:润滑剂的加入可以有效提高短切GF产品的流动性,减少产品的毛羽量;使用少量润滑剂处理的GF在增强PBT时对复合材料的熔体流动性不会产生明显影响,但反应型的润滑剂可能会降低复合熔体的黏度;利用润滑剂处理的GF增强PBT时可以提高常规复合材料的冲击性能。

摘要： 基于链段法定义了对苯二甲酸和1,4-丁二醇聚合生成聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的反应体系的各组分和基团,明确了体系中的反应类型有酯化反应、酯交换反应、酯基降解反应、1,3-丁二烯生成反应、四氢呋喃生成反应,通过链段浓度表示了各个反应的反应速率及聚合物性质,并采用Aspen Polymer工艺流程模拟软件建立了PBT三釜工艺流程模型。结果表明:建立的PBT三釜工艺流程能够准确模拟PBT装置的生产过程,模拟结果与实际操作值吻合较好,后缩聚反应器酯化率、热负荷模拟值分别为99.96%、0.22×10^(6) kJ/h,实际值分别为99.80%、0.30×10^(6) kJ/h;建立的PBT三釜工艺流程模型可用于指导新建装置的设计和优化,具有工业应用价值。

摘要： 采用乙二醇做萃取剂,150°C加热回流2.5 h处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片试样,再以异丙醇为内标物,采用气相色谱内标工作曲线法测定了PBT切片中游离四氢呋喃(THF)的含量。结果表明:该方法加标回收率为96.3%~98.6%,相对标准偏差为2.6%~3.5%,均符合国家标准对化学方法的准确度和精密度的要求;与现有的方法相比,该方法不需要使用昂贵的顶空进样器,试样不需要粉碎剪切等复杂的处理操作,具有操作简便、结果可靠等优点,完全可以应用于PBT实际生产中。

摘要： 利用双螺杆挤出机制备2种不同配比的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/马来酸酐接枝SBS弹性体(SBS-g-MAH)和PBT/热塑性聚酯弹性体(TPEE)共混物,对PBT/弹性体共混体系形貌、平衡熔点及力学性能进行了分析。结果表明:SBS-g-MAH弹性体以微米级微球的形式均匀分布在PBT基体中,当SBS-g-MAH质量分数超过10%时,出现明显的相分离;TPEE弹性体在PBT中分散均匀,两者的相容性优异;随着弹性体添加量增加,共混物的平衡熔点逐渐降低,弹性体添加量过多会导致共混物相容性变差;添加弹性体后可在一定程度上提高PBT的冲击强度,降低拉伸强度和弯曲强度。

摘要： 2022年5月9日,中国石化仪征化纤公司研究院对外宣布,仪征化纤采用生物可降解塑料——聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚己二酸丁二醇酯(PBAT)制作的农用地膜已在国内多地进行作物种植试验。目前,我国农膜的产量和覆盖面积均居世界首位,农膜已经成为继化肥和农药后的第3大农业生产资料,被誉为继良种、化肥之后的第3次农业技术革命。但绝大部分农膜为非降解塑料,农田中多年积累的残膜污染农业环境,导致土壤质量下降,抑制作物生长发育,减产15%~30%。研制可降解的环保型生态农用膜,对农业的可持续发展具有重要意义。

摘要： 以双组分甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)/苯乙烯(St)为接枝单体,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融法对甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)进行接枝,制备改性剂MBS-g-(GMA-co-St),测试了接枝率;考察了影响MBS-g-(GMA-co-St)接枝率的因素;用该改性剂增韧PC/PBT合金,得到最佳制备工艺条件。结果表明,当GMA体积分数为3%,DCP质量分数为0.03%时,可得到接枝率0.68%左右的MBS-g-(GMA-co-St)。随着改性剂MBS-g-(GMA-co-St)用量的增加,PC/PBT/MBS-g-(GMA-co-St)合金的拉伸强度逐渐减小,但减小的幅度不大;而冲击强度不断提高,在其用量为20%时,冲击强度达到最大值4.25 kJ/m^(2),改性剂用量为10%~15%时,材料发生由脆到韧的转变。SEM结果表明,随着改性剂用量的增加,PC与PBT两者的界面变得模糊,力学性能得到提高。

摘要： 尽管聚对苯二甲酸丁二醇酯(Poly(1,4-butylenetere-phthalate),PBT)高分子主链上含有苯环结构,但燃烧时却不易成炭,伴随着熔滴滴落现象,应用时易造成火灾蔓延。本文针对PBT的热解过程,综述了近年来国内外阻燃PBT复合材料的研究进展,重点综述了PBT/膨胀型阻燃剂(IFR)复合材料以及阻燃协效剂在绿色环保IFR中的应用,旨在为高效PBT/IFR阻燃复合材料的研究提供思路与启发。

摘要： 采用种子乳液聚合方法,在聚丁二烯(PB)表面接枝苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA),合成了具有反应活性的ABS-g-GMA核-壳改性剂;通过超速离心方法将改性剂中的苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸环氧丙酯共聚物(SAN-co-GMA)游离链段分离出来,得到了ABS-g-GMA'核-壳改性剂;最后将分离出来的SAN-co-GMA游离链段按照不同用量回加到PBT/ABS-g-GMA'共混物中,研究游离链段的用量对ABS-g-GMA核-壳改性剂增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的影响.结果表明,当加入的游离链占ABS-g-GMA'改性剂的2.50％时,PBT/ABS-g-GMA'共混物的冲击强度和断裂伸长率最大,弯曲强度、弹性模量和屈服强度最小;共混物的分散相形态表明游离链段对核-壳粒子在PBT基体中分散的均匀程度影响不大.

摘要： 本文研究了聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在室温下的辐射交联,并通过对交联PBT和未交联PBT进行拉伸、弯曲、动态力学性能以及热性能的分析表征,研究了辐射交联对PBT力学性能及热性能的影响.同时还研究了辐射交联对不同玻纤含量PBT复合材料性能的影响.结果表明:对苯二甲酸丁二醇酯经过辐射交联以后,拉伸强度和弯曲强度都有提高;同时玻璃化转变温度也有所升高,并且随着玻纤含量的增加而升高更为明显.

摘要： 通过机械力化学插层法将尿素对高岭土进行了插层改性,制备出尿素插层高岭土(K-U),然后将其作为阻燃协效剂与膨胀型阻燃剂进行复配加入到聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中制备PBT复合材料.FTIR、XRD对K-U进行了表征,用TGA、LOI测试、UL-94测试等表征方法对PBT复合材料的阻燃性能、热稳定性进行了表征,结果表明:从素成功插入到高岭土层间.且当改性后的高岭土的加入量为3wt％时,PBT复合材料阻燃性能达到UL-94V-0级,LOI从23.8％提高到35.1％,体系700°C时的残炭达到了18.9wt％,比加入原始高岭土的体系的残炭提高6.6％.

摘要： 本文对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料加入润滑剂,测试润滑剂对PET/PBT复合材料加工过程和性能的影响.通过加入不同份数的二硫化钼制备了不同的固体润滑剂/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料,并对其进行各种性能测试.结果表明:润滑剂能明显提高PET/PBT聚合物熔体的流动速率,利于加工成型.添加润滑剂可增加PET/PBT复合材料的冲击强度,且在添加量为1％时最佳.

摘要： 本文对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料加入润滑剂,测试润滑剂对PET/PBT复合材料加工过程和性能的影响.通过加入不同份数的季戊四醇硬脂酸酯(PETS)制备了不同配比的固体润滑剂/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料,并对其进行各种性能测试.结果表明:润滑剂能明显提高PET/PBT聚合物熔体的流动速率,利于加工成型.添加润滑剂可增加PET/PBT复合材料的冲击强度,且在添加量为1％时最佳.季戌四醇硬脂酸酯(PETS)降低制品的拉伸强度,添加润滑剂降低PET/PBT复合材料的弯曲强度.

摘要： 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用工程塑料中工业化最晚、但发展最为迅速的一个品种,因其综合性能良好而被广泛应用于电子电器、汽车、机械设备等各个领域.目前市面上玻璃纤维(GF)增强PBT产品已占到整个PBT产品的70％以上.聚合物型阻燃剂因其分子量较大而符合可持续性和环境友好的发展方向.本文以最常见的30％玻纤增强PBT为例,考察了不同种类的溴系聚合物型阻燃剂,包括聚五溴苄基丙烯酸酯FR-1025和溴化环氧树脂F-2100、F-2400、F-3100,研究这些阻燃剂对改性PBT性能的影响关系,包括流动性、力学性能等,并与常规阻燃剂进行了对比.结果表明,FR-1025性能最佳,F-3100成本最优,而通过FR-1025与溴化环氧树脂的不同组合可以实现性能与成本的平衡,由此寻找出满足不同需求的解决方案.

摘要： 采用二乙基次磷酸铝(AlPi)复配超支化三嗪大分子成炭剂(EA)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行无卤阻燃改性.研究表明,AlPi与EA复配比例为7:3时阻燃效果最好,材料氧指数达到34.6％,通过UL-94V-0级,热释放速率峰值(PHRR)降低至653kW/m2;热重分析表明,复配阻燃体系的加入促进了PBT的提前分解成炭,增加了阻燃PBT的残炭量;阻燃PBT燃烧炭层扫描电镜说明,复配阻燃体系能形成连续致密的膨胀炭层,提高阻燃效果.

摘要： 本文主要从材料、工艺、设备及操作等多方面介绍分立式光纤二次套塑生产过程中发生的常见质量问题的原因分析及纠正预防措施.介绍的光纤套塑的套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT).

摘要： 光纤松套管用PBT的质量好坏直接关系到光缆的使用寿命,同时,PBT的加工工艺性能在光缆的实际生产加工过程中又是极为重要的.本文从实际生产及应用的角度出发,分析了PBT的性能指标以及加工性能,给出了PBT加工时的注意要点.

摘要： 光纤松套管用PBT的质量好坏直接关系到光缆的使用寿命,同时,PBT的加工工艺性能在光缆的实际生产加工过程中又是极为重要的.本文从实际生产及应用的角度出发,分析了PBT的性能指标以及加工性能,给出了PBT加工时的注意要点.

摘要： 光纤松套管用PBT的质量好坏直接关系到光缆的使用寿命,同时,PBT的加工工艺性能在光缆的实际生产加工过程中又是极为重要的.本文从实际生产及应用的角度出发,分析了PBT的性能指标以及加工性能,给出了PBT加工时的注意要点.

摘要： 本发明提供一种包括在满足下述式(I)的制造条件下，利用挤出机来熔融混炼固有粘度为0.80～0.90dL/g的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的总质量的40～60质量％的纤维状填充材料、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与聚碳酸酯树脂的合计100质量％中所占的比率为15～28质量％的聚碳酸酯树脂、以及作为酯交换抑制剂的磷化物的工序的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的制造方法。在式(I)中，Q表示从挤出机的模头所喷出的熔融混炼物的喷出量(kg/hr)、NS表示挤出机的螺杆转速(rpm)。1.4≤Q/NS≤1.8···(I)。

摘要： 提供：不易从包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成型体释放VOC的技术，所述VOC也包含THF以外的VOC。本发明涉及：一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的制造方法，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物包含利用直接酯化法制造的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和碱化合物，所述制造方法包括如下工序：将包含聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂和前述碱化合物的母料、与前述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂进行熔融混炼；和，一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成型体的制造方法，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成型体包含利用直接酯化法制造的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和碱化合物，所述制造方法包括如下工序：将前述母料与前述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂干混后进行成型。

摘要： 提供熔融时稳定地具有高流动性且可对得到的成形体赋予优异的机械强度等物性的聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的制造方法、及成形用聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂组合物。先将包含(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和(B)含多元羟基化合物的混合物熔融后，再添加(C)磷化合物。作为(B)含多元羟基化合物，优选使用使甘油脂肪酸酯或双甘油与环氧烷进行加成反应而得到的醚。

摘要： 本发明提供一种技术，其在使用聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂实施反应·加工法时，使聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与反应性化合物反应、并抑制聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的热分解。在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂颗粒的制造时，使(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、和与(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂反应的(B)反应性化合物按照构成聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂颗粒的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的特性粘度与构成聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成形体的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的特性粘度之差为0.05dL/g以下的方式进行反应，并将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂颗粒所含的树脂的羧基末端量调整为25meq/kg以下。

摘要： [课题]本发明的课题在于，提供：耐水解性改善效果优异的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物、成型品、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的粘度上升抑制剂、由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物形成的成型品的水解抑制剂。[解决方案]通过聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物、由上述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物形成的成型品、含有季铵盐的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的粘度上升抑制剂、由含有季铵盐的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物形成的成型品的水解抑制剂来解决上述课题，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物相对于羧酸末端基团为35meq/kg以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(A)100质量份，含有环氧系树脂(B)0.5质量份以上且10质量份以下、和季铵盐(C)。

摘要： 本发明提供一种包括在满足下述式(I)的制造条件下，利用挤出机来熔融混炼固有粘度为0.80～0.90dL/g的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的总质量的40～60质量％的纤维状填充材料、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与聚碳酸酯树脂的合计100质量％中所占的比率为15～28质量％的聚碳酸酯树脂、以及作为酯交换抑制剂的磷化物的工序的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的制造方法。在式(I)中，Q表示从挤出机的模头所喷出的熔融混炼物的喷出量(kg/hr)、N

摘要： 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂粒子的制造方法，其包含下述工序：(a)将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在有机溶剂中加热而获得聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的溶解液的工序(溶解工序)；以及(b)将上述溶解液喷射冷却而使聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的粒子析出的工序(析出工序)。本发明提供通过在工业上可以实施、并且以简便的操作制造PBT树脂粒子的方法。此外，提供极其微细、并且粒度一致的PBT树脂粒子。

摘要： 提供：不易从包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成型体释放VOC的技术，所述VOC也包含THF以外的VOC。本发明涉及：一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的制造方法，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物包含利用直接酯化法制造的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和碱化合物，所述制造方法包括如下工序：将包含聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂和前述碱化合物的母料、与前述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂进行熔融混炼；和，一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成型体的制造方法，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成型体包含利用直接酯化法制造的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和碱化合物，所述制造方法包括如下工序：将前述母料与前述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂干混后进行成型。

摘要： 本发明提供一种技术，其在使用聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂实施反应·加工法时，使聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与反应性化合物反应、并抑制聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的热分解。在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂颗粒的制造时，使(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、和与(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂反应的(B)反应性化合物按照构成聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂颗粒的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的特性粘度与构成聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂成形体的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的特性粘度之差为0.05dL/g以下的方式进行反应，并将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂颗粒所含的树脂的羧基末端量调整为25meq/kg以下。

摘要： 提供熔融时稳定地具有高流动性且可对得到的成形体赋予优异的机械强度等物性的聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的制造方法、及成形用聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂组合物。先将包含(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和(B)含多元羟基化合物的混合物熔融后，再添加(C)磷化合物。作为(B)含多元羟基化合物，优选使用使甘油脂肪酸酯或双甘油与环氧烷进行加成反应而得到的醚。