制药废水

摘要： 四环素废水会对周围水体和土壤环境造成严重污染,针对其组成复杂和难降解的特点,先通过活性炭去除废水中杂质和部分四环素,再经过Cu-13X分子筛选择性吸附以进一步去除四环素。本文采集四环素制药废水(295.3mg/L)为研究对象,单一活性炭C(f)(1g)对四环素去除率达到50.2%,联合Cu-13X(S4,0.1g)后去除率达到了99.3%,TOC降低了2067.7mg/L。Cu-13X经五次循环再生-吸附后,去除率保持在99.8%左右。

摘要： 将过渡金属Mn负载于载体Al_(2)O_(3)上,作为催化臭氧氧化制药废水的催化剂,研究单独臭氧氧化与催化剂催化臭氧氧化对制药废水COD的去除效果。结果表明,催化剂的加入大幅提升了对COD的去除率,由单独臭氧氧化的31.7%提升至催化氧化的53.3%,调节pH值为8时,其催化氧化去除率可达60%。

摘要： 文章介绍了制药废水生化处理技术,认为在实际应用过程中厌氧+好氧生物处理方法具有一定优越性。其次,重点阐述了难降解有机污染物含量高难降解制药废水处理技术——高级氧化处理技术:臭氧氧化技术、内电解技术、电催化氧化技术,包括其技术研究应用现状和发展方向。

摘要： 本研究通过简便的水热和煅烧两步法合成了CeO_(2),采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对CeO_(2)的微观形貌和晶型结构进行了表征;为提高实际制药废水深度氧化处理的效果,Oxone试剂被引入UV/CeO_(2)氧化体系。研究结果表明,UV辐照协同CeO_(2)可高效活化Oxone试剂产生SO_(4)^(·-)、SO_(5)^(·-)和·OH等多种活性氧化物质,实现制药废水深度氧化的目的;溶液pH、Oxone用量、CeO_(2)用量、反应温度等因素影响制药废水COD和TOC的去除效果,在制药废水初始COD为326 mg/L、TOC为132.6 mg/L、Oxone质量浓度为1.0 g/L、CeO_(2)质量浓度为0.6 g/L、pH为6.86、温度为30°C、反应时间为60 min时,UV/CeO_(2)耦合Oxone氧化工艺对实际制药废水COD的去除率达到90.21%,TOC去除率为76.99%。UV/CeO_(2)耦合Oxone氧化具有潜在的工业应用前景。

摘要： 抗生素是治疗人类和动植物感染性疾病的核心药物,已成为全球使用范围最广、使用剂量最大的药物之一。近年来随着抗生素的广泛使用,大量抗生素进入环境中,会诱导抗生素抗性基因(ARG)产生,对人类健康及环境构成威胁。抗生素抗性菌(ARB)和ARG的环境排放问题日益凸显。制药废水处理系统是环境中抗生素的主要来源之一,也是ARB和ARG增殖扩散的热点场所,同时是控制ARB和ARG环境排放的重要节点。系统总结了近年来有关制药废水处理系统中ARG的研究进展、ARG的增殖扩散机制、各种处理单元中ARG的分布特征和去除效果,对今后的重点研究方向进行了展望,为制药废水处理系统的工艺选择及ARG去除方法提供一定理论参考。

摘要： 江西某制药公司在生产过程中产生大量含17α-羟基黄体酮、单酯、DMF、丙酮氰醇、苯类及其衍生物等的高浓度的有机制药废水。针对该种水质,本研究采用微电解+厌氧+好氧生化的方式进行小试处理,并探究在微电解预处理后新增电解预处理单元的必要性。研究结果表明:对该种污水进行电解预处理是有必要的,在缺少电解预处理单元的情况下,出水水质无法达到排放要求。增加的电解预处理单元使污水的可生化性BOD_(5)/COD可提升至0.38,每吨水的综合成本增加1.8元,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的三级标准,满足污水厂的接管标准。

摘要： 制药行业的飞速发展势必会带来新的工业废水处理问题,而以纳滤膜为基础的分盐处理工艺在制药废水液体零排放处理中有着较大的潜力。考虑到有机组分复杂的制药废水对传统卷式纳滤/反渗透膜可能存在的膜污染倾向,首先采用管式超滤膜对制药废水进行预处理,然后通过普通卷式纳滤膜与碟管式纳滤膜联用的分段浓缩分盐工艺对预处理出水进行深度处理。中试试验结果表明,该工艺下管式超滤单元未见显著污染趋势,且产水达到后端进膜要求;卷式纳滤单元可以有效分离出二价盐(对SO_(4)^(2-)截留率达到95%),并能够截留大部分有机物,且在25L/(m^(2)·h)通量下可以保持长时间稳定运行,污染趋势较普通卷式反渗透膜大幅缩小。与传统工业分盐工艺相比,该种分段浓缩工艺可有效减少碟管式膜组件及反渗透的使用,且除硬位置更加合理,在保证分盐效果的同时,具有一定的经济性。

摘要： 针对化学原料药生产废水成分复杂、废水种类多、可生化性差、具有生物毒性的特点,首先根据浓度高低进行分质预处理,对高浓度废水采用气浮-铁碳微电解-混凝沉淀工艺进行预处理后,再与低浓度废水混合采用预酸化-ABR-AO工艺进行处理,介绍了该工程的处理工艺流程、主要设计参数及运行效果。调试运行结果表明,对COD、 BOD_(5)、 NH_(3)-N的去除率分别为91.5%、 93.4%、 52%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级排放标准后,排入工业园区废水处理厂进一步处理。

摘要： 某化学合成制药企业针对其产生的废水盐分含量高、生物毒性大、可生化性差等特点,并结合用户的再生水使用需求,将“UASB(上流式厌氧污泥床)‒HBF(生物固定膜复合技术)‒UF/NF/DM(超滤/纳滤/高频振动膜分离技术)”组合工艺应用于化学合成制药废水的零排放处理。本工程案例中,设计厌氧池COD容积负荷为4.5 kg/(m^(3)·d),水力停留时间为47 h,好氧池COD容积负荷为1.0 kg/(m^(3)·d),水力停留时间为30.7 h。运行结果表明,在设计工况下,该组合工艺对化学合成制药废水的处理效果稳定,且抗冲击负荷能力强。经该组合工艺处理后,系统回用水COD<80 mg/L、TN<20 mg/L、NH_(3)‒N<15 mg/L、TDS<800 mg/L,COD和TN去除率分别可达99.2%和93.3%,出水水质满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923—2007)的要求,且再生水回用率达98.3%。系统运行成本约为37~43元/m^(3)。

摘要： 制药废水因其成分复杂、毒性较大等特点,会对水体造成严重污染。基于CiteSpace可视化分析软件,选取1598篇制药废水处理领域的中文文献,分析关键词共现和热点词等知识图谱。结果表明:发文数量渐趋稳定;发文作者以及机构之间联系并不密切;文献高频关键词主要是“水解酸化”“预处理”“生物接触氧化”和“芬顿氧化”等;关键词聚类分析着重分析了“预处理”“水解酸化”和“生物接触氧化”;强度最高的突现词为“深度处理”。分析了当前的研究热点和发展前景,为制药废水处理研究提供一定的参考。

摘要： 制药废水二级出水中溶解性有机物(DOM)由于组成复杂、难去除、具有多异质性和分散性,是污水深度处理与回用的主要去除对象和关键限制因子.本论文以发酵制药废水二级出水的DOM为研究对象,采用投加聚合氯化铝(PAC)混凝剂去除DOM,考察混凝剂投加量和混凝pH值对去除效果的影响,并结合分子量分级、亲疏水性分级以及三维荧光光谱-平行因子分析方法等对DOM进行了系统表征和分析,进一步阐述混凝过程DOM的去除特征.结果表明,PAC投加量为250mg·L-1、pH=7时,混凝沉淀30min对DOC、UV254、色度和浊度的去除率分别为13.05%±0.29%、23.65%±0.75%、12.66%±1.34%、63.67%±0.89%;混凝对分子量>10kDa的组分和疏水中性(HON)组分去除效果分别为50.33%±0.98%、21.56%±0.42%,而对分子量<1kDa组分去除率较低为2.26%±0.12%;三维荧光光谱-平行因子分析将制药废水二级出水分为2个类腐殖质组分(C1、C3)和1个类蛋白组分(C2),混凝对类腐殖酸组分(C1)最大荧光强度去除率(Fmax)最高为46.22%,而亲水性的小分子和蛋白类物质混凝去除效果较差.

摘要： 以PVA(聚乙烯醇)凝胶颗粒作为生物载体,进行UASB反应器处理化学合成制药废水的试验研究.现场试验结果表明,经过17天的培养得到PVA颗粒污泥初成体.接种PVA颗粒污泥初成体UASB反应器连续运行52天,容积负荷由1.2kg COD/(m3·d)提升至7.1kg COD/(m3·d).完全进实际制药废水后,在进水水质波动较大情况下(COD=2540～5210mg/L),稳定运行期(第43d～52d)以容积负荷7kg COD/(m3·d)运行,COD去除率稳定在70％左右.

摘要： 四环素类制药废水属于高浓度难处理有机废水,具有污染物种类多、难生物降解等特点.目前,该废水主要多采用二级好氧工艺处理,在常规生化指标方面取得了较好的处理效果.然而,传统的生化处理方法对色度及COD的去除难以达到排放标准(GB21903-2008).四环素类在生产过程中加入的芳香类辅料,导致其制药废水中含有具有发色基团的酰胺基类环状物质,使其难以生化去除,导致二级生化出水的色度及COD难以达标.本试验针对某四环素类制药企业的二级生化出水色度及COD难以达标排放的问题，拟采用Fenton氧化法对其进行深度处理研究，采用液相色谱质谱法分析废水中的致色物质，为实现四环素类废水深度处理后的达标排放提供技术参考。

摘要： 本文通过臭氧前置与改良A2/O联用工艺和臭氧后置与改良A2/O联用工艺,对制药尾水与生活污水的混合水进行了中试对比实验研究.结果表明,当制药废水与生活污水混合比为1∶1时,臭氧作为前置与后置处理单元时,该工艺对COD、氨氮、总氮及磷酸盐均取得较好的去除效果,其中氨氮、总氮及磷酸盐经处理后,出水水质均可达到国家城镇污水排放一级A标准,生化阶段运行良好.采用高通量宏基因组测序技术对改良A2/O系统中微生物种群群落结构进行检测分析发现,当臭氧前置时,其生化系统中微生物群落多样性高,且物种均匀度也高于臭氧后置时的物种均匀度,但臭氧后置时物种总数要大于臭氧前置.

摘要： 本文通过臭氧前置与改良A2/0联用工艺和臭氧后置与改良A2/0联用工艺,对制药尾水与生活污水的混合水进行了中试对比实验研究.结果表明,当制药废水与生活污水混合比为1:1时,臭氧作为前置与后置处理单元时,该工艺对COD、氨氮、总氮及磷酸盐均取得较好的去除效果,其中氨氮、总氮及磷酸盐经处理后,出水水质均可达到国家城镇污水排放一级A标准,生化阶段运行良好.采用高通量宏基因组测序技术对改良A2/0系统中微生物种群群落结构进行检测分析发现,当臭氧前置时,其生化系统中微生物群落多样性高,且物种均匀度也高于臭氧后置时的物种均匀度,但臭氧后置时物种总数要大于臭氧前置.

摘要： 本研究选择了两个典型的万古霉素制药厂的污水处理系统(CPWWTPS)作为研究对象，通过检测不同处理单元(废水/底泥)中的万古霉素及其抗性基因(vanA和vanB)的浓度，从而得到万古霉素及其抗性基因在制药废水处理系统的归趋与去除规律。

摘要： 本实验考虑工业成本问题，选用相比超临界水技术来说能耗和设备费用更低的亚临界水技术。亚临界流体是指压力、温度两个参数分别在临界点两侧的流体。亚临界流体在某些方面同时拥有气体和液体的特点：其密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数介于二者之间，这些优点使得亚临界流体具有极好的传质特性和溶解能力，使特定氧化剂可以与污水以任意比例互溶而更快更充分地将废水中原本高浓度难降解的物质高效氧化。在实验比较了多种氧化剂在亚临界水状态下对制药厂真实废水的处理效果之后，选出了一种较为理想的氧化剂，并确定了其最佳反应温度与压力。在使用筛选出的高效催化剂的情况下，能使离达上万COD的制药废水达到直排标准。虽然单看亚临界水法成本较高，但在只处理量不是特别大的制药废水的情况下能够将原本的车间处理、污水处理厂的一二三级处理简化为一步，在经济上有着节约成本的可行性。

摘要： 以LTA沸石分子筛为催化剂,考察臭氧及臭氧催化氧化过程对水中青霉素去除效果,并分析了催化剂表面特征及污染物降解中间产物变化规律,结果表明:青霉素在单独臭氧氧化过程中可以被迅速氧化降解,但其中间产物矿化去除效果较为有限.在试验设定的试验条件下,单独臭氧氧化4.0h对青霉素的矿化去除率最高为35.6％;在臭氧氧化反应体系中投加1.O g/L的LTA沸石,4.Oh时青霉素矿化去除率可达65.6％.LTA沸石催化效果显著;反应前后沸石形态没有明显变化,催化性能稳定;对青霉素降解中间产物GC-MS初步分析结果表明,降解中间产物主要为烷烃、烯烃、醇、酚、酯类、小分子酸、芳香族衍生物等.

摘要： 以LTA沸石分子筛为催化剂,考察臭氧及臭氧催化氧化过程对水中青霉素去除效果,并分析了催化剂表面特征及污染物降解中间产物变化规律,结果表明:青霉素在单独臭氧氧化过程中可以被迅速氧化降解,但其中间产物矿化去除效果较为有限.在试验设定的试验条件下,单独臭氧氧化4.0h对青霉素的矿化去除率最高为35.6％;在臭氧氧化反应体系中投加1.O g/L的LTA沸石,4.Oh时青霉素矿化去除率可达65.6％.LTA沸石催化效果显著;反应前后沸石形态没有明显变化,催化性能稳定;对青霉素降解中间产物GC-MS初步分析结果表明,降解中间产物主要为烷烃、烯烃、醇、酚、酯类、小分子酸、芳香族衍生物等.

摘要： 以LTA沸石分子筛为催化剂,考察臭氧及臭氧催化氧化过程对水中青霉素去除效果,并分析了催化剂表面特征及污染物降解中间产物变化规律,结果表明:青霉素在单独臭氧氧化过程中可以被迅速氧化降解,但其中间产物矿化去除效果较为有限.在试验设定的试验条件下,单独臭氧氧化4.0h对青霉素的矿化去除率最高为35.6％;在臭氧氧化反应体系中投加1.O g/L的LTA沸石,4.Oh时青霉素矿化去除率可达65.6％.LTA沸石催化效果显著;反应前后沸石形态没有明显变化,催化性能稳定;对青霉素降解中间产物GC-MS初步分析结果表明,降解中间产物主要为烷烃、烯烃、醇、酚、酯类、小分子酸、芳香族衍生物等.

摘要： 本发明提供一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法以及抗生素制药废水处理方法，本发明方法包括向抗生素制药废水中加入固体酸，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。本发明方法可以显著降低制药废水中的抗生素浓度，水解破坏抗生素分子中的活性官能团，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生，处理后的抗生素制药废水可接入后续生化处理工艺进行处理。

摘要： 两级MBBR脱除制药废水中碳氮硫的装置及利用其处理制药废水的方法，它涉及一种制药废水处理装置及处理方法。本发明的目的是为了解决现有技术脱除制药废水中碳氮硫的工艺复杂、运行成本高、处理效率低，及MBBR用于制药废水处理操作条件要求苛刻的问题。两级MBBR脱除制药废水中碳氮硫的装置包括缺氧MBBR池、好氧MBBR池、鼓风机、沉淀池、水封瓶、沼气纯化装置、CH

摘要： 电辅助微生物强化降解高浓度制药废水处理装置及处理制药废水的方法，涉及一种制药废水处理装置及利用该装置处理制药废水的方法。是为了解决现有处理高浓度制药废水的方法废水毒性去除率低和COD去除能力差的技术问题。该装置包括进水口、出水口、箱体、顶盖、水质监测口、有机玻璃板、碳纤维刷、钛丝线、集气管、湿式气体流量计、水封箱、积泥斗和排泥口。方法：一、将污泥过筛网，向污泥中加入制药废水，并投加NaH2PO3和NH4Cl，驯化两周，将驯化后的混合物投入到制药废水处理装置的每个隔室中；二、将钛丝线与变压器连接，首先在序批式模式下运行，再将运行方式改为连续进水模式，出水口出水，即完成水处理过程。本发明用于污水处理领域。

摘要： 本发明提供一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法以及抗生素制药废水处理方法，本发明方法包括向抗生素制药废水中加入固体酸，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。本发明方法可以显著降低制药废水中的抗生素浓度，水解破坏抗生素分子中的活性官能团，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生，处理后的抗生素制药废水可接入后续生化处理工艺进行处理。

摘要： 两级MBBR脱除制药废水中碳氮硫的装置及利用其处理制药废水的方法，它涉及一种制药废水处理装置及处理方法。本发明的目的是为了解决现有技术脱除制药废水中碳氮硫的工艺复杂、运行成本高、处理效率低，及MBBR用于制药废水处理操作条件要求苛刻的问题。两级MBBR脱除制药废水中碳氮硫的装置包括缺氧MBBR池、好氧MBBR池、鼓风机、沉淀池、水封瓶、沼气纯化装置、CH

摘要： 电辅助微生物强化降解高浓度制药废水处理装置及处理制药废水的方法，涉及一种制药废水处理装置及利用该装置处理制药废水的方法。是为了解决现有处理高浓度制药废水的方法废水毒性去除率低和COD去除能力差的技术问题。该装置包括进水口、出水口、箱体、顶盖、水质监测口、有机玻璃板、碳纤维刷、钛丝线、集气管、湿式气体流量计、水封箱、积泥斗和排泥口。方法：一、将污泥过筛网，向污泥中加入制药废水，并投加NaH2PO3和NH4Cl，驯化两周，将驯化后的混合物投入到制药废水处理装置的每个隔室中；二、将钛丝线与变压器连接，首先在序批式模式下运行，再将运行方式改为连续进水模式，出水口出水，即完成水处理过程。本发明用于污水处理领域。

摘要： 本发明公开了一种利用制药污泥生物炭深度处理氟喹诺酮类抗生素制药废水的方法，该方法包括取制药污泥，经压滤脱水、干燥粉碎后，加入至摩尔浓度为4～6mol/L的ZnCl2水溶液中进行改性预处理，烘干，得到预处理后的制药污泥；将所述预处理后的制药污泥在N2保护下在500～900°C条件下热解1～2.5h，待冷却后经盐酸清洗和去离子水调节pH至7，得到制药污泥生物炭；利用制药污泥生物炭对氟喹诺酮类抗生素制药废水进行处理。本发明采用对制药污泥进行改性预处理和热解处理，得到了吸附容量大的制药污泥生物炭，并将其合理应用于氟喹诺酮类抗生素制药废水中，有效实现氟喹诺酮类抗生素制药废水的处理。

摘要： 本发明公开合成制药高级氧化装置及合成制药废水高级氧化处理工艺，合成制药高级氧化装置包括壳体、及催化剂载体，壳体内部的上方固定有至少一根横杆，横杆的两端分别固定在壳体的两侧壁上，横杆的两端部均开设有若干卡槽，卡槽的槽口均朝上，壳体的内部设置有阳极板和阴极板，阳极板和阴极板的上部均开设有用于横杆穿过的通孔，通孔内均延伸有与卡槽配合的凸出部，合成制药废水高级氧化处理工艺包括以下步骤：S1：混凝沉淀处理、S2：高级氧化处理、S3：微生物降解处理、以及二次沉淀处理。本发明的合成制药高级氧化装置的阳极板和阴极板可调节，调节方式简单快捷，处理效率高。

摘要： 本发明属于废气治理技术领域，具体涉及一种化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统及方法。该系统包括：低浓废气二级喷淋段，其依次连通第一除雾器、第一活性炭箱和第一风机；高浓废气四级喷淋段，其依次连通第二除雾器、第二活性炭箱和第二风机；以及烟囱，其分别连通所述第一风机和所述第二风机。本发明将高浓废气和低浓废气分类收集，并引入两套系统，针对高浓池、A池、厌氧池先进行两级预处理降低废气浓度，减少后续处理单元负荷，通过预处理设施降低了废气浓度，减少了后续单元处理负荷，提高了系统去除率，确保废气达标排放。

摘要： 本发明涉及废水处理领域，具体为一种制药废水处理装置，包括罐体，述罐体内底部设有固定连接的电机，罐体在电机外设有固定连接的承接部分废水的集水环形座，电机输出端固定连接主动轴，主动轴固定连接转动座，主动轴上端固定连接转动轴，罐体在集水环形座上方设有固定连接的隔板，罐体上方开设有进料口，转动座内设有送料套筒，转动轴在送料套筒内转动，罐体在送料套筒顶部设有固定连接的输料杆，能够不断收集废水中有害物沉淀并且加速搅拌。