水解酸化

摘要： 对石家庄循环化工园区污水处理厂若干年来的运行情况进行了分析,证明了项目设计采用高级催化氧化和曝气生物滤池叠加深度处理化工污水的科学性。同时,针对长期运行伴生的相关问题,污水处理厂积极做了相关改进,取得了良好的运行效果,体现在安全运行、方便管理和降本增效方面。这对于其他化工园区的污水处理厂可作为有益的参考,对相关工艺的深入研究和推广具有积极意义。研究结果表明:水解酸化池对工业废水的可生化性有一定提高,同时臭氧催化氧化+曝气生物滤池的组合对工业废水处理有较好的效果。

摘要： 适用范围:颜染料、原料药制造、精细化工、造纸、石油化工和电镀等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:满足行业废水排放标准,辽宁省污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)。技术优势:耐冲击负荷,对水质水量变化适应性强;出水水质好,运行效果稳定;运行成本低,投资费用少。专利情况:一种水解酸化-好氧高浓度难降解有机废水处理设备(正在申请中)。

摘要： 银川经济开发区某基地单晶硅生产过程中产生大量的原料清洗废水、机加废水、插片机废水、金刚线切割液废水、综合废水等多种废水。这些废水中含有大量硅粉和难降解有机物,可生化性差。针对该生产废水特点,采用多种废水分类收集、单独处理的形式。原料清洗废水经两级混凝沉淀工艺去除氟离子;机加废水采用混凝沉淀、混凝气浮两级工艺进行固液分离;插片机废水采用混凝气浮的预处理工艺进行固液分离,然后与综合废水混合处理;金刚线切割液经两级板框压滤机脱水后,压滤液与综合废水混合处理;综合废水采用混凝气浮、水解酸化、沉淀、好氧、MBR的处理工艺;污泥经板框压滤机脱水后外运,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)—级标准要求。

摘要： 超磁分离污泥是以磁絮凝反应和磁种回收为核心技术,通过超磁分离机浓缩排出的污泥。污泥具有有机质浓度高、结构紧密等特点。该研究以超磁污泥为研究对象,通过批式试验考察了NaOH,H_(2)O_(2)和Fe预处理后污泥水解酸化的效果以及溶解性有机物特征。结果表明,NaOH预处理加速了污泥的水解酸化,提高了可溶性物质的含量。NaOH处理组的SCOD、溶解性蛋白质、溶解性碳水化合物浓度最高,分别达到8974.5 mg·L^(-1),808.3 mg·L^(-1)和186.0 mg·L^(-1)。同时,VFAs的含量在第6天可以达到最高值,为3505.7 mg·L^(-1)。其中,乙酸含量最高为2124.5 mg·L^(-1),占比67.7%;相较而言,Fe,H_(2)O_(2)处理组丙酸占比逐渐增加,未处理污泥发酵类型从混合型转化为丙酸型。超磁污泥在水解酸化过程中获得内碳源的同时还伴随着N和P的释放,NaOH处理组NH^(+)_(4)-N及PO^(3-)_(4)释放最明显。

摘要： 某煤化工园区污水处理厂进水为企业预处理后的排水,具有可生化性差、难降解有机物含量高、含毒性物质等特点,设计采用前臭氧氧化-水解酸化-A/O-混凝沉淀-后臭氧氧化-BAF-砂滤组合处理工艺,介绍了该工艺的处理流程及特点、主要设计参数及处理效果。实际运行结果表明,该工艺对COD、BOD_(5)、SS、TN、NH_(3)-N、TP的平均去除率分别为78.5%、88.9%、95.7%、71.8%、93.5%、75.9%,出水达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。

摘要： 针对某食品加工废水污染物浓度高、色度大、碱度高、氯离子含量较高等特点,设计采用气浮-水解-AO(投加生物填料)的主体处理工艺。运行中气浮段产生大量气泡,通过回流污泥上清液至调节池与原水混合,可显著解决气浮段泡沫问题。生化系统投加填料既可提高处理效果,又能够明显缩短调试周期,且对于水质的波动具有很好地抗冲击负荷能力。工程实践表明,该处理工艺具有针对性强、运行稳定性高、抗冲击负荷性能好、处理效果好、运行费用低、维护管理简单等特点,处理后的出水达到园区接管排放要求。

摘要： 将低质量浓度低有机质剩余污泥在不同条件(自然条件、纳米零价铁(nZVI)、单过硫酸氢钾(PMS)、K _(2)SO_(4)、nZVI+PMS、nZVI+K_(2)SO_(4))下进行发酵处理,通过分析发酵过程中溶解性蛋白质、多糖和挥发性脂肪酸(SCFAs)质量浓度、生物酶活性等指标,研究nZVI对污泥在不同硫酸盐条件下水解酸化性能的影响。结果表明,nZVI+PMS发酵系统水解酸化性能最强,蛋白质、多糖和SCFAs的质量浓度(以化学需氧量(COD)计)分别为255.07 mg/L、138.31 mg/L和356.8 mg/L;nZVI+PMS发酵系统蛋白酶和α-葡萄糖苷酶活性最强,但是nZVI发酵系统碱性磷酸酶和酸性磷酸酶活性最高,而K_(2)SO_(4)发酵系统生物酶活性与自然系统相似,可见nZVI能够有效提高PMS作用下的低浓度低有机质剩余污泥厌氧发酵性能。

摘要： 本研究通过从高效水解酸化池中分离筛选的方式获得6株水解酸化菌,并通过测序后序列对比确定菌株的种属,随后以复配的方式获得水解酸化复合菌,并进行实际污水效果验证实验,实验表明,经过水解酸化后,废水B/C提升至0.45,整体生化段COD去除率为92%左右,生物降解能力得到明显提升。

摘要： COD Cr 高、色度高、成分复杂的印染废水是复杂的工业废水之一。水解酸化-MBR-臭氧工艺具有很强的氧化作用和脱色效果,没有二次污染等好处,是废水处理的另一种方法。水解酸化-MBR-臭氧废水处理表明该技术组合可有效去除 COD、色度等指标。当前影响 COD 为 1169.68 mg/L,色度为 200 倍时,出水 COD降至 35.99 mg/L,COD、氨氮、总氮、总磷色度的总去除率分别为 97.5%和 93.0%、84.3%、93.0% 和 95.0%。出水水质高于纺织行业污染物去除标准(GB4287-2012),运行成本 2.35元/m3。

摘要： 对剩余污泥进行超声处理与碱处理后水解酸化产物可以作为碳源,再投加回污水处理系统强化污水的脱氮除磷效率,实现了剩余污泥合理处置的同时解决了生物脱氮除磷碳氮比低的问题,符合现阶段我国的水环境需求。本研究采用超声联合碱预处理剩余污泥,水解酸化产物做碳源。结果表明,在超声声能密度3.5625W/mL,超声时间10min,pH调至10的条件下,水解酸化第4天上清液产物最适合做优质碳源,相比原泥水解酸化COD峰值提高了2.86倍,VFA提高了4.89倍,且比原泥达到峰值的时间提前了48h。

摘要： 利用水解酸化-活性污泥法工艺处理PVA生产污水,研究了水解酸化对PVA可生化性的影响以及不同HRT对处理效果的影响.实验结果表明:在水解酸化段,当进水COD为1200～1400mg/L,停留时间为从5h增加到18h,水解酸化对COD的去除率由18％提高到50％.BOD5以及GPC结果表明水解酸化可以有效提高PVA污水的可生化性.在活性污泥法段,当进水COD为400～600mg/L,停留时间由12h提高到20h时,COD去除率由82％提高到92％,处理后污水的COD达到GB8978-1996的一级标准.

摘要： 含N-甲基二乙醇胺浓度污水由于其可生化性能较差,直接进行处理将对污水处理造成极大的影响.论文通过对含较高MDEA浓度污水进行水解酸化加好氧消解工艺方法研究,分析水解酸化菌落形成时间、水解酸化后污泥好氧消解时间及好氧消解期间营养剂等因素对污水水质的影响,通过实验室的小试实验,证明水解酸化/生物氧化工艺高含MDEA污水的处理是一种现场可行的有效方法,在高含硫气田净化厂污水处理场具有良好的应用前景.

摘要： 在高温(55°C)条件下,利用正交实验探讨了不同污泥停留时间(SRT)和pH条件下含油剩余污泥水解酸化过程中溶解性COD (SCOD)、挥发性有机酸(VFA)、产气量、气体组成以及VS去除率.结果表明,在SRT为6天,pH为5时,含油剩余污泥水解酸化效果最好,SCOD最高为1838mg/L,VFA浓度1000mg/L左右,VS去除率为8.39％.在SRT为4天,pH为5.5条件下,反应器中产气量最高,平均可达482mL/天,VS去除率为7.49％.

摘要： 造纸白水含有大量的细小纤维、填料等悬浮物,可生化性较低,以不溶性COD为主.某公司造纸白水处理工程采用“水解酸化+厌氧-缺氧-好氧MBR+臭氧氧化+生物活性炭过滤”的处理工艺,系统经运行稳定后,出水水质能稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中较严指标.其深度处理系统采用“超滤+反渗透”的处理工艺,出水回用于车间.

摘要： 含盐污水是稠油注汽开采行业中一种排放量大、污染严重的污水;含盐污水水质特性为高CODcr、高氯离子和高矿化度等.以新疆油田六九稠油区供热站外排水为例,在深入分析外排水水质特征,了解水质现状,找准重点问题的前提下,结合现场实际及经济成本,制定了“混凝沉降-水解酸化-接触氧化”处理方案.经室内小试及现场中试完成了相关药剂、菌种的筛选及各项工艺参数优化;通过现场试验,供热站高含盐污水经处理后最终使得水中CODcr、石油类、挥发酚等指标达到《国家污水处理综合排放标准》中的第二类污染物最高允许排放浓度.

摘要： 根据对江苏某纺织染整有限公司排放的纺织染整废水的水质污染情况分析,确定采用水解酸化-好氧接触氧化-生物滤池处理工艺.经过3个多月的调试运行,在进水CODCr为713～912mg/L,BOD5为261～352mg/L,SS为109～183mg/L,色度为200～350倍,NH3-N为20～25mg/L条件下,出水完全达到GB4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》中的排放要求.

摘要： 针对浙北某印染企业排放废水的水质特征,采用“铁碳微电解-水解酸化-好氧-臭氧”处理工艺.工程实践表明,该处理工艺运行排放水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012),处理工艺运行稳定,费用较低.

摘要： 利用静态小试试验研究了微生物菌剂对活性污泥水解酸化的强化作用,发现菌剂组pH明显降低,其上清液中有机物如SCOD、TP、TN、氨氮、蛋白质、多糖和金属离子如Na、K、Ca、Mg、Fe等含量明显升高,菌剂组液相中乙酸和丙酸的最大累积量分别为空白组的4.87倍和5.73倍.依托模拟罗芳污水厂运行工况的A/O中试试验装置考察了微生物强化污泥减量效果,并研究了微生物强化对中试系统理化性质的影响.中试试验沿程组分分析显示菌剂组沿程各区的MLVSS/MLSS均低于空白组,活性污泥中有机质含量明显降低;菌剂组厌氧区单位质量污泥对应的SCOD、TP、TN、氨氮、蛋白质和多糖较空白组高出18％～57％不等,微生物强化增强了活性污泥代谢活性,菌剂组的维持代谢SOUR和内源呼吸SOUR均高于空白组.证明了微生物强化污泥减量技术通过强化污泥溶胞和隐性增长实现污泥减量的目的.

摘要： 采用截留池/水解酸化/好氧生化/接触氧化/混凝沉淀的组合工艺处理高氨氮印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr≤1200mg/L,NH3-N≤200mg/L,SS≤400mg/L,色度≤600倍时,处理后出水CODCr≤100mg/L,NH3-N≤20mg/L,SS≤40mg/L,色度≤80倍,可达到绍兴滨海工业园区的纳管标准.

摘要： 采用截留池-水解酸化-好氧生化-接触氧化-混凝沉淀的组合工艺处理高氨氮印染废水,工程运行结果表明:进水CODcr≤1200mg/L,NH3-N≤200mg/L,SS≤400mg/L,色度≤600倍时,处理后出水CODcr≤100mg/L,NH3-N≤20mg/L,SS≤40mg/L,色度≤80倍,可达到绍兴滨海工业园区的纳管标准.

摘要： 本发明公开了一种由纤维素的硫酸(H

摘要： 本发明公开了一种由纤维素的硫酸(H

摘要： 本发明提供了一种水解酸化反应装置及水解酸化反应方法，涉及水、废水或污水处理技术领域，该水解酸化反应装置包括池体和搅拌装置；池体内设有隔挡件，隔挡件将池体分隔为流体连通的反应区、导流区以及沉淀区；导流区位于反应区的外周侧，且反应区的出口高于导流区的出口；所述沉淀区的至少部分位于导流区的外周侧，沉淀区与反应区通过污泥回流口流体连通，且污泥回流口低于导流区的出口；搅拌装置包括搅拌叶片，搅拌叶片位于反应区内。通过该水解酸化反应装置，解决了现有技术中存在的水解酸化工艺中，污水混合不充分的技术问题。

摘要： 本发明属于废水生物处理领域，提供了一种水解酸化反应池/器和水解酸化工艺，该水解酸化反应池/器为由三个单元格串联组成的一体化结构，相邻的单元格之间共用隔墙，每个隔墙的底部均设有导流孔，使相邻的单元格连通；每个单元格内均设有液流搅拌器，上部设有进水井；所述水解酸化反应池/器的上方包括进水管，第一单元格和第三单元格的上部还设有配水/出水渠、出水堰等，下部设有集泥井等。本发明的工艺结合水解酸化反应池/器，交替改变进水点，能相应改善系统各段的污泥负荷，利于污泥留存，进而改善污泥的沉降性能。

摘要： 一种兼具除砂、水解酸化、初沉池和脱氮的高效水解酸化一体化技术，属于环保设备技术领域，所述是一种污水处理工艺设备的改进。包括除砂结构，水解酸化结构，回流反硝化结构和斜流沉淀结构。本发明提供了一种可以污泥减量化并且可以同步处理污水兼具除砂池和初沉池的高效水解酸化技术，强化了悬浮物截留效率，同时对回流污泥进行液化，降解进水污水的有机物，并且能够去除回流污水的亚硝酸氮，进行反硝化作用。本发明还通过改变水解酸化池池壁的形状来增加水流扰动，以增加水解酸化池对溶解性有机污染物的去除效率。设备可以集成化、小型化，更加经济高效，适用于小型污水处理厂使用。

摘要： 本发明公开了一种培养水解酸化颗粒污泥的方法，该方法为在含有经由城市污水厂剩余活性污泥预培养得到的污泥作为种泥的带有分离装置的水解酸化反应器中，加入聚合硫酸铁作为混凝剂，以生活污水为底物，连续进出水培养得到水解酸化颗粒污泥。本发明的培养水解酸化颗粒污泥的方法可快速生成水解酸化颗粒污泥且污泥量大、不易流失；水解酸化颗粒污泥出现后COD去除率高而且稳定并提高了水解酸化反应器的运行负荷。

摘要： 本发明是对废水处理中水解酸化方法及水解酸化池的改进，其特征是水解酸化过程至少分为进水搅拌，静止沉淀，出水三个顺次过程，三个过程分别三个或以上池内同时完成，其中各池则先后顺次完成前述三个过程，并各池连续进出水。通过将水解酸化分至少三个过程在不同池内同时完成，不仅使水解各阶段在最佳条件下运行，提高水解效果，而且可省略后结二沉池以及污泥回流系统，可以节约土地20％以上，节约投资30％以上。并且可以模块化设计和扩充，更有利于废水处理工程分期建设和扩建。

摘要： 本发明公开了一种水解酸化池，包括池体，所述池体顶部的两侧均焊接有加液罐，所述池体的内腔通过连接板固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶部的两侧均通过连通管与加液罐的底部连通，所述连通管的表面依次安装有电磁阀和液体流量计，所述池体的左侧从上至下依次固定安装有继电器和控制器。本发明通过设置液体流量计，对流入搅拌罐中的液体进行统计，并实时将流量的数值反馈给控制器，控制器通过继电器对电磁阀和电动气缸进行启停操作，将一定量体积的液体注入到搅拌罐中，替代了人工的方式，从而方便了加液，解决了现有人工方式不方便加液的问题，降低了劳动强度，提高了加液的效率。

摘要： 本实用新型涉及染料废水处理技术领域，尤其涉及一种水解酸化强化偶氮染料废水用的水解机构，解决了现有技术中好氧池内透入的氧气含量较低，导致反应效率缓慢，沉淀池采用沉淀方式进行沉淀，沉淀速度缓慢，清水的出水速度较慢，对废水的处理速度较慢的问题。一种水解酸化强化偶氮染料废水用的水解机构，包括厌氧池，好氧池，沉淀池，厌氧池的顶部分别设有进水口A和进水口D，进水口A的顶部固定连接有水管A。本实用新型废水是通过厌氧池反应进入好氧池，好氧池转轴转动使好氧菌和空气充分接触，使之反应效果更快更好，然后反应过后的废水进入沉淀池，由于沉淀池设有过滤网，可以赶快的过滤掉杂质。

摘要： 本实用新型公开了一种多水位排泥的水解酸化池，其特征在于：包括池体、进水管线、压力布水器、出水堰板、中位排泥管、低位排泥管；所述池体上部具有顶盖板，所述压力布水器的数量为多个，多个所述压力布水器规则分布在所述顶盖板上，所述进水管线连接至所述压力布水器，所述出水堰板设置于所述池体的上部，所述池体一侧还具有出水渠，所述中位排泥管水平设置于所述池体内的中水位高度，所述低位排泥管水平设置于所述池体内底部，所述中位排泥管和低位排泥管均连接有污泥泵。本实用新型的有益效果包括：水解酸化池具有分层排泥能力，能够及时排出沉底的无机物和失去活性的悬浮污泥，提高水解酸化池的厌氧反应效率，提高水解酸化池的污水处理能力。