可生化性

摘要： 炼化特殊污水因水质非常差、处理困难,成为企业的环保难题。针对炼化特殊污水水质特性,设计了一套“隔油-浮选-电化学氧化-中和-过滤”的强化预处理工艺及中试装置,186d现场运行结果表明:出水COD、石油类和悬浮物含量达标率均为100%,氨氮浓度达标率为97.8%,B/C(BOD_(5)/COD)平均提升至0.334,水质满足综合污水场接纳要求。电化学氧化单元对氨氮和总氮去除率分别高达96.5%和93.3%,B/C提高67.0%。处理成本较低,平均运行成本为4.56元/m^(2)。

摘要： 本文选择微电解法对该企业生产有机化工原料产生的废水进行处理,找寻微电解法处理某企业污水的最佳处理条件,明确处理pH,反应停留时间,Fe和C的比例以及双氧水的投加量。研究结果表明,对省某化工企业有机化工原料生产废水,选择微电解法进行处理,能够将COD有效去除,同时提升污水的可生化性,值得广泛推广应用。

摘要： 利用阳极氧化法和电化学沉积法,在传统Ti/PbO_(2)电极中引入二氧化钛纳米管(TiO_(2)NTs)和导电聚苯胺(PANI)新型复合中间层,并在PbO_(2)表层掺杂改性碳纳米管(CNTs),成功制备了Ti/TiO_(2)NTs/PANI/PbO_(2)-CNTs电极,并将其用于煤气管道水封水的预处理。实验结果表明:TiO_(2)NTs/PANI复合中间层可降低电极腐蚀速率,提高电极活性;CNTs表面掺杂可细化PbO_(2)晶体颗粒,增大电极活性表面积,提高电极催化性能。该电极的·OH产生量较Ti/PbO_(2)提升46.50%,电极加速寿命延长230%。在20 mA/cm^(2)电流密度下处理水封水50 min后可显著提高其可生化性,将其以1∶1体积比与原生化进水混合排入生化池,对废水的可生化性无明显影响。

摘要： 某油脂加工厂油脂废水处理项目,设计处理量为200 m^(3)/d,实际系统运行不稳定,出水达不到园区排放标准。废水经过硅藻土吸附+芬顿+改性聚铝+CaCl_(2)混凝沉淀组合处理后,污水含油,含磷高及产泥量大的问题得到了解决。预处理后COD与TDS去除率分别可达到74.44%和82.98%,磷和SO^(2-)_(4)去除率分别达到94.32%和85.52%。处理后B/C值从0.36增加到0.64,提升了废水的可生化性。通过改进预处理的方法,为后续的生化以及最终的出水达标排放提供了重要保证。

摘要： 萧山临江水处理厂由于上游纳管企业以印染化工企业为主,进水波动较大,同时纳管企业都设有预处理设施,进厂COD;实为难降解物质,可生化性差,再经临江水处理厂生化处理后COD;平均在130 mg/L左右,最高时达180 mg/L。为此,临江水处理厂采用具有极强抗冲击能力、调整反应迅速的“三相催化氧化工艺”(改良型芬顿)。

摘要： 为解决天然气净化厂尾气脱硫工艺中产生的树脂再生废液有机物含量高、可生化性差的问题,采用电催化氧化+生化氧化组合工艺,得到电催化氧化系统最优工艺参数在反应时间2 h、pH 3~5、10%双氧水投加量8.75 mL/ L、电流密度10 mA/ cm^(2)时,化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)的去除率可达到53.2%,生化需氧量(Biochemical Oxygen Demand,BOD)与COD比值从0.05提高至0.21;经生化氧化工艺处理后COD去除率可稳定在50%,出水COD和总氮浓度分别可降至200 mg/ L、50 mg/ L以内,产水符合纳管标准。研究结果可为天然气净化厂处理有机胺废水提供借鉴。

摘要： 采用臭氧氧化法处理炼油碱渣,利用单因素实验和正交实验法探究反应条件对臭氧处理炼油碱渣的影响,并探讨臭氧对炼油碱渣的产物及可生化性的影响。结果表明:反应温度和反应时间是臭氧处理碱渣的主要影响因素,臭氧通入量是次要影响因素;最佳反应条件为反应温度50°C,臭氧通入量150 L/h,反应时间75 min;最佳反应条件下,炼油碱渣的化学需氧量(COD)去除率约为50%;气相色谱质谱联用仪总离子流图显示,臭氧可以转化和降解炼油碱渣中的大分子有机物,降低炼油碱渣的毒性;活性污泥处理经臭氧氧化后的炼油碱渣,COD的去除率可提高1.7倍,表明臭氧氧化法可明显提高炼油碱渣的可生化性。综上表明,臭氧氧化法可作为炼油碱渣进入生化系统前的预处理技术。

摘要： 随着工业园区产业布局的调整和发展,化工废水所占比例不断增加,原园区污水处理厂不满足排放要求。将园区化工废水与生活污水收集管道分开,采用“调节池(事故池)+厌氧水解+AO+二沉池+滤布滤池+臭氧催化氧化”的组合工艺将化工废水预处理后,再与生活污水合并进入原园区污水处理厂。项目改造完成后,化工废水预处理系统在进水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级的情况下,化工废水COD、NH_(3)-N和TN去除率分别达到43.58%、6.1%和76.14%,B/C比由0.11提升至0.30。该组合工艺年吨水直接运行成本为4.55元。经预处理后的化工废水生化性得到改善,与生活污水合并进入原园区污水处理厂,最终出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A排放标准。

摘要： 水厂纳滤浓水中溶解性有机物(DOM)含量较高,可生化性较差。文中介绍采用真空紫外和臭氧联用(VUV/O_(3))的工艺降解浓水中的DOM,探究了O_(3)流量和初始pH对DOC去除效果的影响,通过三维荧光光谱和分子量分级对反应前后的DOM进行表征,并分析了处理后浓水的可生化性。结果表明,在O_(3)流量为100m L/min、反应60min的条件下,VUV/O_(3)对浓水中DOC和UV_(254)去除率分别达到了80.4%和89.6%,且该工艺能有效将浓水的可生化性(B/C)提高至0.241,为原浓水的4.1倍。研究可以为水厂实际浓水处置提供一定技术支撑。

摘要： 针对某生物酶制剂废水排放种类多、污染物浓度高、可生化性较好等特点,对废水进行分类收集,采用板框压滤-UASB-A/O的主体工艺对废水进行处理。运行结果表明,出水COD、BOD_(5)、TN、TP、SS的质量浓度分别为250、100、30、4、100 mg/L,出水水质可稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中三级标准。分析了废水来源、水质特征,介绍了处理工程设计相关参数。

摘要： 污泥消化液是典型的高氨氮低碳氮比污水,氨氮浓度在500～1500mg/L范围内,COD在1000mg/L左右,一般C/N＜1,正常的硝化过程被抑制,反硝化过程所需碳源比较缺乏.在COD中有机物多以水溶性腐殖质为主,水溶性腐殖质难以被微生物降解,不能为反硝化细菌提供有效碳源.本文采用“Fenton强化铁碳微电解+催化电化学氧化”对污泥消化液进行预处理,成功地提高制载体作为铁碳微电解填料时,最佳运行工艺参数为铁碳微电解进水PH＝3,停留时间HRT＝2h,催了可生化性,实现了高氨氮的脱除.研究结果表明,自化电化学氧化极板间距d＝2.4cm,电压U＝10V,停留时间HRT＝1.5h.污泥消化液经过“Fenton强化铁碳微电解+催化电去除率59.5％,氨氮去除99.7％,消化液化学氧化”处理后,在最佳工艺运行参数下,COD的可生化B/C可由0.22提高到0.68.

摘要： 采用非均相芬顿试剂+臭氧的方法,对如何提高焦化废水可生化性进行实验研究.从不同负载非均相芬顿试剂、反应时间、pH等方面,进行了实验研究,结果表明:在室温下,pH在9左右,反应时间25min左右,活性炭负载亚铁离子的非均相芬顿试剂可有效提高焦化原水可生化性到0.3左右,对焦化废水的可生化性有一定改善.

摘要： 在放电电压7kV，频率7kHz，初始COD浓度340mg/L，初始pH8.5，气流量2L/min的条件下，120min后COD去除率达到70%;放电处理过程中酚类化合物能有效去除且去除效率取决于与苯酚的取代基种类，表明乙基取代基及大基团取代基的去除效率大于甲基取代基。120min后酚类化合物能100%去除，NH3-N去除21%，随着放电的进行硝酸根浓度增大，酚类化合物的去除能减小对微生物的抑制作用，硝酸根的生成有利于硝化反应的进行，均有利于焦化废水可生化性的提高;放电处理100min后BOD5/COD从0.13提高到0.52，表明焦化废水的可生化性明显提高。焦化废水放电处理60min后，结合生物处理3hCOD去除率达到75%，NH3-N去除率达36%。

摘要： 针对城镇污水厂尾水中氮素去除过程中碳源不足的问题,通过二级出水水质特点及氮素的去除途径和相应的方程式,并结合当前的研究现状总结出应对的可行措施:外加碳源和提高二级出水的可生化性.

摘要： 本文采用“高级催化氧化工艺+铁碳微电解工艺”对垃圾渗滤液进行处理.成功提高了垃圾渗滤液的可生化性,实现了垃圾渗滤液中高浓度氨氮和COD的去除.研究结果表明,首先经高级催化氧化工艺处理,催化氧化剂的投加量为50ml/L原水,进水pH=6,HRT=60min.高级催化氧化工艺出水再经铁碳微电解工艺处理,Fe-C催化载体与水体积比为1∶2,进水pH=4.5,HRT=24h.经过以上两步工艺处理,可以将原水中COD由17391mg/L降低为2981mg/L;氨氮由4353mg/L降低为350mg/L.并且将B/C值从＜0.1提高到0.85,大大增加了可生化性.

摘要： 利用水解酸化-活性污泥法工艺处理PVA生产污水,研究了水解酸化对PVA可生化性的影响以及不同HRT对处理效果的影响.实验结果表明:在水解酸化段,当进水COD为1200～1400mg/L,停留时间为从5h增加到18h,水解酸化对COD的去除率由18％提高到50％.BOD5以及GPC结果表明水解酸化可以有效提高PVA污水的可生化性.在活性污泥法段,当进水COD为400～600mg/L,停留时间由12h提高到20h时,COD去除率由82％提高到92％,处理后污水的COD达到GB8978-1996的一级标准.

摘要： 本文针对焦化废水可生化性差、难降解的特点,结合目前传统生化处理工艺特点,提出微电解协同催化氧化预处理技术.实验结果表明,该技术对COD、氨氮、挥发酚类物质的去除率分别达到30％、20％、50％以上,并将废水的可生化由0.26提高至0.45以上.该技术实现了预处理阶段对污染物的前期处理,同时显著提高焦化废水的可生化性,为后续生化处理降低了污染物负荷、提高了处理效率.

摘要： 杂环化合物广泛存在于焦化、化工、医药和农药等工业废水中，降解难度大，生物降解能力差，很难被去杂除。本文采用铁碳微电解技术对吡啶进行预处理，使吡啶废水中吡啶的浓度得以减小，废水的可生化性得以提高。铁碳微电解技术主要是根据铁和碳之间形成原电池，这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使污染物降解。经研究在pH=3,HRT=8,A/L=2的条件下吡啶去除率可达到45%，TOC去除率可打到50%，有效的降低了废水中吡啶的浓度，提高了废水的可生化性。

摘要： 芬顿氧化法作为一种高级氧化技术可应用于环境污染物处理领域.文章概述了芬顿试剂的作用机理,以及应用于焦化废水处理的应用研究.

摘要： 芬顿氧化法作为一种高级氧化技术可应用于环境污染物处理领域.文章概述了芬顿试剂的作用机理,以及应用于焦化废水处理的应用研究.

摘要： 本发明公开一种气囊隔离水封净化型载体厌氧生化性能检测装置及使用方法，属于污水处理技术领域。该装置包括柱体反应系统、配气系统、配水系统、排水系统、集气系统、气体回收系统及水封净化系统；集气系统由密闭水箱下部经排气总管通过排气支管与反应柱顶部连接；密闭水箱底部经末端排水管与敞口水箱连接；密闭水箱顶部经气体回流总管通过气体回流支管与配气管连接；密闭水箱顶部经尾气处理管连接着尾气处理箱；密闭水箱顶部设有注水管，密闭水箱顶部经气囊进气管连接着弹性气囊。本发明能够同时对多种载体厌氧生化性能进行检测，检测过程不对环境造成污染。

摘要： 本实用新型公开了一种强化回流活性污泥生化性能的污水处理系统，包括进水构筑物及初沉池、生化反应池、二次沉淀池以及在回流污泥线路上的回流污泥强化池和颗粒污泥选择器，生化反应池的出污口连接二次沉淀池的进污口，二次沉淀池中沉淀的部分泥水混合物进入到回流污泥强化池，回流污泥强化池的出污口连接颗粒污泥选择器的进污口。本实用新型可以显著提高生化反应池内较大颗粒污泥的占比，提升活性污泥颗粒化水平，可显著提高污水处理效率和抗冲击负荷能力，有利于提升雨季峰值和冬季低温处理污水能力，也有利于臭味控制、污泥减量和减少占地、投资及药剂投加，适用于各种规模污水处理厂的新建、扩建和扩能提标改造。

摘要： 本发明公开了高浓度COD、高氨氮有毒低生化性污水的生化处理工艺，采用依次连接的活性炭吸附塔、微电解系统、类芬顿系统、预酸化池、UASB系统，SBR系统、反硝化池、MBR系统构成一个处理高浓度COD、高氨氮有毒低生化性污水的工艺系统。从而达到对污水进行解毒、改性，提高污水的可生化性，确保污水能够正常进行生化处理。

摘要： 本发明提出了一种提高化工废水可生化性的污泥炭基微电解填料及其制备方法和应用，属于环境工程技术领域。污泥炭基铁碳填料，包括如下重量配比的原料：污泥炭粉末20~40wt%、还原铁粉15~40wt%、催化剂0~25wt%、粘结剂10~40wt%、造孔剂2~5wt%。该污泥炭基铁碳微电解填料不仅制备方法简单，易于工业化生产，只需将脱水干化污泥与铁、铜等等金属或金属氧化物按照比例混合均匀挤压成型为规则形状，通过无氧烧结可制备得到多孔烧结微电解，易于规模生产，高效实现污泥减量化与材料化利用，还能有效将化工废水中2‑己醇、苯胺、对异丙基苯胺、2,6‑二叔丁基苯酚、2,5‑二硝基苯甲酸、3,5‑二甲基‑4‑庚酮等特征污染物降解，是一种价格低廉、实用性强的材料。

摘要： 本发明公开了一种用于提高中药废水可生化性的电化学处理装置及工艺，涉及制药废水处理技术领域，该电化学处理装置主要包括电解液投加装置、混合池、电化学处理池和电控系统这4个单元。在电化学处理池内布设有电极板，应用于该电化学处理装置的阳极和阴极涂层分别采用TrO

摘要： 本发明属于电镀废水处理相关技术领域，其公开了一种提高电镀废水可生化性的前处理方法，包括以下步骤：电镀废水进入臭氧曝气池进行臭氧氧化，并先后通过调节pH至8.5～9.0和10～11进行两次化学沉淀，最后上清液经pH调节至中性后出水，可进行后续生化处理。本发明通过结合臭氧氧化和二次化学沉淀，可有效提高电镀废水的可生化性，具体表现为处理后出水的生化需氧量(BOD)显著增高，出水的总铜、总锌和总镍能实现99.5％以上的去除。本发明工艺简单，经济可行，能有效解决现有电镀废水前处理效果不稳定，化学产泥多，工序复杂与操作强度大等问题。

摘要： 一种数据驱动的石化污水可生化性智能评价方法属于炼化污水处理与资源化利用领域。针对当前石化污水处理过程BOD等关键变量的检测值实时获取困难，导致石化污水可生化性难以在线精确评价的问题，本发明设计了一种数据驱动的石化污水可生化性智能评价模型，实现了对石化污水可生化性的实时准确评价；实验结果表明该智能评价模型可以准确地评价石化污水可生化性，并具有较高的评价精度，保证了石化污水处理过程的安全高效稳定运行。

摘要： 一种基于加权模糊规则的石化污水可生化性分类评价方法属于炼化污水处理与资源化利用领域。针对当前石化污水处理过程污水可生化性无法在线评价的问题，本发明设计了一种基于加权模糊规则的石化污水可生化性分类评价模型，实现了对石化污水处理过程污水可生化性的实时评价；结果表明该评价模型能够快速、准确地评价污水可生化性，具有较高的分类评价精度，对环境差异具有较好的适应能力，保证了污水处理过程安全稳定运行。

摘要： 一种利用微氧水解酸化原理提高石化废水可生化性的方法，它涉及提高石化废水可生化性的方法。它是要解决现有的石化废水预处理方法成本高、容易造成二次污染的技术问题。本发明的方法：一、水解产酸菌的富集驯化；二、石化废水的微氧水解酸化；三、泥水混合液的后续处理。本发明的石化废水经微氧水解酸化处理15～20天后，出水的COD降低了41.1％～66.5％，B/C值提高为原来的2.27～2.64倍，B/C值达到0.34～0.39，实现了石化废水的可生化处理，可用于污水处理领域。

摘要： 本实用新型公开了一种适用于改善低浓度难生化降解油田废水可生化性装置，包括限氧反应池和沉淀池；装置采用的MBBR填料比表面积利用率高，填料结构和表面利于活性污泥微生物挂膜，提高微生物数量，提高微生物反应效率效率；装置通过控制搅拌器的转速和扭矩，能够增加填料中微生物与污水接触的表面积，促使限氧反应池中高效反应更均匀；装置内利用了进水中自带的溶解氧建立了良好的微生物种群互生关系，确保了难降解有机物的水解酸化，进而提升污水的可生化性；装置的沉淀池采用斜板沉降起到了物理分离悬浮物作用，降低了出水悬浮物高的风险；装置的沉淀仓出水采用跌水式溢水堰增加污水与空气接触表面积，可提高溢水仓的出水的溶解氧浓度。