深度处理

摘要： 为了使石油工业含油废水达到排放标准,介绍了石油工业含油废水处理工艺,包括絮凝浮选技术、膜分离技术、电化学除油技术、好氧颗粒污泥生物处理技术、混凝-超滤组合工艺、深度处理技术等,提出融合多种技术手段找到合适的催化剂反应模式,以提升处理质量和环保性。

摘要： 安徽某污水处理厂设计规模6×10^(4) m^(3)/d,出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。此次提标在不停产的情况下,将出水标准升至《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(DB 34/2710—2016)中的Ⅰ类标准。本项目设计阶段充分考虑该污水厂的运行现状,通过水质水量特征分析、工艺运行效能评估、设备、仪表及自控评估及关键指标达标难点分析,确定最优的提标改造方案。实际运行结果表明,提标工程运行良好,出水水质稳定达标,为同类提标改造项目提供参考。

摘要： 针对某污水处理厂的高含COD废水进行了絮凝-臭氧氧化深度处理技术的研究,水样首先经过絮凝处理后,再进行臭氧氧化深度处理,以达到大幅度降低COD值的目的。絮凝试验结果表明:选择S103混凝剂作为絮凝剂,当其加量(w)为0.2%,试验温度为30°C,试验用水pH值为7.5时,絮凝处理效果最优,COD去除率可达到49.6%,经过处理后废水中的COD值可以降至76.1 mg/L。经絮凝试验处理后的试验废水继续采用臭氧氧化处理措施后,能使水样中的COD值降至40 mg/L以下,达到国家标准中规定的一级A标准排放要求。

摘要： 当今,自来水厂综合加药系统功能不仅限于混凝剂、絮凝剂、消毒剂的投加,也承担着水处理过程中所使用的其它各类药剂的储存、制备和投加的功能。合理地设计加药系统,可让水厂自如应对日常供水、水源水质周期性变化时供水和应急供水等多种工况,从而达到净水效果最优、成本最低等目标。对混凝剂、絮凝剂、消毒剂、预处理及深度处理药剂投加系统和投加计量设备等方面工艺设计进行探讨,以期给类似工程提供参考。

摘要： 焦化废水经生化处理后,采用“多介质过滤+活性炭吸附+超滤+反渗透”组合工艺对废水进行深度处理。结果表明,产出水水质优于GB/T 50050—2017《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水水质指标,产出水可作为循环冷却水的补充水使用,废水回收率可稳定达到80%以上。

摘要： 以工业废水传统处理技术为基线,介绍了国内外近年来高级氧化技术的研究进展,重点分析了高级氧化技术研究应用出现的实际问题,提出高级氧化废水处理技术发展的建议,为工业废水高级氧化处理技术的研究与应用提供参考。

摘要： 本研究以广西某造纸厂制浆出水为研究对象,采用Fenton氧化法及臭氧氧化法进行处理,以色度和COD的去除率为指标,分别对其工艺参数进行了优化,并对比分析了两种方法的去除效果。结果表明,Fenton反应的最佳工艺条件为:初始pH值3,反应时间1.5 h,H_(2)O_(2)/Fe^(2+)摩尔比3∶1,此时废水色度去除率达97.43%,COD_(Cr)去除率达92.71%。臭氧氧化反应的最佳工艺条件为:初始pH值8,反应时间20 min,臭氧用量6%,搅拌速度700 r/min,此时废水色度去除率达98.35%,COD_(Cr)去除率达63.78%。臭氧反应比Fenton反应有更好的色度去除效果,并且有无需调节pH值、无二次污染的优点,处理后的废水可以考虑用于造纸厂的水循环系统中。

摘要： 主要针对现阶段煤矿在经营的过程中对于污水处理的相关工艺的改造进行研究,从设计的角度进行分析,以此明确煤矿污水的具体来源,以及对于污水处理的相关要求,这样就可以为相关领域的工作人员提供一定的参考,让其在污水处理的过程中,发挥出良好的处理效果。

摘要： 经过数十年的实践,有必要对我国饮用水深度处理技术的发展进行回顾和总结。文中以杭州主城区为例,总结认为新建水厂需考虑改扩建的需求,活性炭层下设砂垫层能有效降低活性炭出水的浑浊度,前置活性炭工艺需充分考虑活性炭的强度,避免光照能有效降低砂滤池藻类繁殖的风险。同时,对改造中采用臭氧活性炭及膜处理两种典型的深度处理组合工艺的主要设计参数及出水水质进行了对比分析。结果表明,上述两种深度处理组合工艺在水质上的差异主要是浑浊度和微生物。

摘要： 在现代的城市污水处理厂中,生态湿地技术一般是用于深度处理尾水。基于此,本文根据实际应用案例,分析了该技术在处理尾水时的工艺流程和设计参数等,并针对重要的技术指标进行了研究。研究结果显示,生态湿地技术可应用于城市污水处理厂的尾水处理,并获得了良好的净化效果。同时,该技术对于COD、BOD_(5)、NH_(3)-N以及TP等几种物质的处理效率可分别达到60.1%、55.3%、76.6%以及40.5%乃至以上,且经尾水处理的出水水质能达到有关规定中的三类水标准。因此,该技术的有效应用,能帮助污水处理厂有效减少向河流、河道排放的污水中污染物的含量,这对改善城市区域水环境起到了关键作用。

摘要： 为开发深度处理技术使石化废水处理厂生物工艺后的废水(石化废水生化出水)达标(GB31571-2015)排放,探究比较了分体式和一体式催化臭氧/曝气生物滤池(BAF)不同组合工艺对石化废水生化出水的处理效果,结果发现,与分体式催化臭氧/BAF工艺相比,一体式催化臭氧/BAF工艺(优化臭氧投量5mg/L水)可使出水达标,单位臭氧技量能去除5.3单位的废水COD,可推荐作为石化废水达标外排的深度处理技术.石化废水水质复杂,污染物种类多,毒害性大,且含有多种生物难降解的有机物.石化废水处理后的出水水质在2015年前执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996),企业污水厂的排水水质达到该标准,2015年,环保部发布了《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015),COD排放限值提高到60mg/L.中国大部分污水处理厂二级生化出水COD多不能达到新标准,需要对现有污水厂补充深度处理工艺,确保处理后的水质指标稳定达到现行标准的相应限值要求且经济合理.随着中国对工业废水排放标准的逐年提高,以及面临的水资源日益短缺等问题,石化废水的深度处理已经迫在眉睫.然而,现阶段缺乏适合较大水量实际废水生化出水的主流深度处理技术.曝气生物滤池(BAF)具有集物理过滤与生物氧化于一体、占地面积小、投资成本低等优点,但因其对石化废水生化出水中难降解有机物去除较差[1],单经BAF处理出水不能稳定达标(GB3157l-2015).催化臭氧氧化技术对废水中难降解有机物去除率较高,但其应用于大规模实际废水处理时经济性较差.两种工艺在有机物去除方面优势互补,因此,将催化臭氧氧化和BAF两种技术组合(即,催化臭氧/BAF工艺)可兼得两种水处理技术的优点,有希望成为有机物去除效率高、处理成本低的废水深度处理工艺.本研究运行了中试规模分体式催化臭氧/BAF工艺(分体式催化臭氧-BAF工艺和分体式BAF-催化臭氧工艺)与一体式催化臭氧/BAF工艺,优选出对石化废水生化出水的常规水质指标去除效果好、臭氧投量低的达标工艺,并获得优化工艺参数.

摘要： 高级氧化技术用于深度处理焦化废水得到广泛研究.在高锰酸盐/亚硫酸氢盐(PM/BS)氧化法中,高锰酸盐被亚硫酸氢盐激活,在酸性和中性pH条件下增强有机污染物的氧化,其中高锰酸盐与亚硫酸氢盐快速反应生成的水合羟基锰是主要原因.PM/BS在焦化废水处理中的应用报道较少,因此本文系统地研究了PM/BS深度处理焦化废水的性能,单因素实验结果表明,在KMnO4投加量=0.9mmol/L,反应时间T=90min,初始pH=3,n(KMnO4NaHSO3)=1:3时,焦化废水COD去除率最高,可达到72.61％.并利用GC-MS分析进出水水质,探究反应过程中主要污染物降解机制,发现PM/BS是在三价锰Mn(Ⅲ)的作用下通过脱氯、·OH取代、开环和矿化反应达到有效降解焦化废水中的有机物的效果.此外,发现PM/BS工艺对含氮杂环物质的降解具有较大的优势.

摘要： 云南某铅锌冶炼厂为铅锌冶炼大型企业,原有石灰中和法处理后废水难以达到完全回用和零排放的目的,因此需进行深度处理工程技术改造.在优化原有石灰中和法工艺参数基础上,新增生物化学脱钙系统、膜深度处理系统和MVR蒸发系统.生物化学脱钙后出水达到《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》Ⅲ类标准,膜处理出水达到了工业锅炉补给水(GB1576—2008)标准,真正实现了废水全部回用和零排放.工程实践表明,该深度处理工程具有工艺简单、运行稳定、处理效果好、处理成本低等优点,这为重金属冶炼废水深度处理和污染控制提供了很好的借鉴作用.

摘要： 由于焦化酚氰废水成分复杂且不稳定,排放量大,难降解,使用常规生化处理方法难达到最佳回用效果,新余钢铁集团有限公司焦化厂采用超滤-纳滤双膜工艺成功对焦化废水进行深度处理,经过一年多的生产实践表明,该工艺运行稳定,工艺出水平均COD指标达到24.54mg/l,平均氨氮指标达到0.39mg/l,对悬浮物,色度的去除率达到100％,系统出水符合工业循环冷却水水质标准,实现了节能减排和水资源的合理利用.

摘要： 制药废水二级出水中溶解性有机物(DOM)由于组成复杂、难去除、具有多异质性和分散性,是污水深度处理与回用的主要去除对象和关键限制因子.本论文以发酵制药废水二级出水的DOM为研究对象,采用投加聚合氯化铝(PAC)混凝剂去除DOM,考察混凝剂投加量和混凝pH值对去除效果的影响,并结合分子量分级、亲疏水性分级以及三维荧光光谱-平行因子分析方法等对DOM进行了系统表征和分析,进一步阐述混凝过程DOM的去除特征.结果表明,PAC投加量为250mg·L-1、pH=7时,混凝沉淀30min对DOC、UV254、色度和浊度的去除率分别为13.05%±0.29%、23.65%±0.75%、12.66%±1.34%、63.67%±0.89%;混凝对分子量>10kDa的组分和疏水中性(HON)组分去除效果分别为50.33%±0.98%、21.56%±0.42%,而对分子量<1kDa组分去除率较低为2.26%±0.12%;三维荧光光谱-平行因子分析将制药废水二级出水分为2个类腐殖质组分(C1、C3)和1个类蛋白组分(C2),混凝对类腐殖酸组分(C1)最大荧光强度去除率(Fmax)最高为46.22%,而亲水性的小分子和蛋白类物质混凝去除效果较差.

摘要： 本文对中国自来水洗澡的卫生问题作了正面评价论述.鉴于饮用自来水只占自来水总量的3％左右,指出,部分自来水厂出水水质达不到饮用标准时,采用适用的家庭净水器制取饮用水,更经济实用.

摘要： 本文对我国自来水洗澡的的卫生问题作了正面评价论述.鉴于饮用自来水只占自来水总量的4％左右,指出,部分自来水厂出水水质达不到饮用标准时,采用适用的家庭净水器制取饮用水,更经济实用.

摘要： 工业废水中污染物成分复杂、种类多、毒性高,其排放会对受纳水体的水质安全构成威胁,甚至会导致饮用水水源水的污染.迄今为止,未经深度处理的工业废水排放所引起的环境污染问题层出不穷,其深度净化已成为亟待解决的重大问题之一.关于工业废水中有毒有害物质的深度处理已开展大量研究,但工业废水性质具有差异大、毒性高、难降解等特性导致目前尚缺乏统一的深度处理技术,相关研究是中国乃至世界其他国家重大需求的科学技术前沿问题.

摘要： 太钢焦化厂的焦化废水主要是在对焦炉煤气进行冷却和净化的过程中产生的,此外还有部分废水来自煤气脱水器和其他废水,此种废水的主要特点是含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮,同时还含有难以生物降解的油类、吡啶等杂环化合物和联苯等多环芳香化合物,毒性大,处理难度大,一直是钢铁行业废水处理的难点.太钢焦化废水处理系统采用两组并联A2/O工艺,目前系统存在的问题主要是总出水指标不稳定,波动较大.经过查找资料、同行业对标交流,决定研究建立生物酶+煤基活性焦深度污水处理系统,并找出生化复合酶对于处理焦化废水的最佳投放比例,形成系统的工业化中试装置,并最终形成可行的生化+机械焦化废水回用技术.

摘要： 太钢焦化厂的焦化废水主要是在对焦炉煤气进行冷却和净化的过程中产生的,此外还有部分废水来自煤气脱水器和其他废水,此种废水的主要特点是含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮,同时还含有难以生物降解的油类、吡啶等杂环化合物和联苯等多环芳香化合物,毒性大,处理难度大,一直是钢铁行业废水处理的难点.太钢焦化废水处理系统采用两组并联A2/O工艺,目前系统存在的问题主要是总出水指标不稳定,波动较大.经过查找资料、同行业对标交流,决定研究建立生物酶+煤基活性焦深度污水处理系统,并找出生化复合酶对于处理焦化废水的最佳投放比例,形成系统的工业化中试装置,并最终形成可行的生化+机械焦化废水回用技术.

摘要： 一种深度图像处理方法、深度图像处理装置(10)和电子装置(100)。深度图像处理方法用于电子装置(100)。电子装置(100)包括深度图像获取装置(20)。深度图像获取装置(20)用于获取初始深度图像。深度图像处理方法包括：(01)根据初始深度图像获取感兴趣区域的目标深度数据；(02)判断感兴趣区域的数量是否大于预定值；(03)在感兴趣区域的数量大于预定值时，根据目标深度数据将感兴趣区域分组以计算目标景深；(04)根据目标景深计算目标虚化强度；和(05)根据目标虚化强度虚化初始深度图像得到虚化深度图像。

摘要： 本发明提供一种深度计算处理器板卡和深度计算处理器板卡的互联系统。所述深度计算处理器板卡，包括：深度计算处理器，以及与所述深度计算处理器连接的至少第一连接器；所述深度计算处理器集成有：至少一组外设部件互连标准PCIe接口和杂项信号MISC控制信号管脚；所述PCIe接口和所述MISC控制信号管脚均与所述第一连接器Con1连接；以使得所述深度计算处理器板卡通过所述第一连接器与外部主板上的CPU相连。本发明能够降低深度计算处理器板卡与主板的连接成本。

摘要： 本实用新型提供一种深度计算处理器板卡和深度计算处理器板卡的互联系统。所述深度计算处理器板卡，包括：深度计算处理器，以及与所述深度计算处理器连接的至少第一连接器；所述深度计算处理器集成有：至少一组外设部件互连标准接口和杂项信号控制信号管脚；所述外设部件互连标准接口和所述杂项信号控制信号管脚均与所述第一连接器Con1连接；以使得所述深度计算处理器板卡通过所述第一连接器与外部主板上的CPU相连。本实用新型能够降低深度计算处理器板卡与主板的连接成本。

摘要： 给水处理厂深度处理系统及采用深度处理系统的水处理方法，它涉及一种深度处理系统及方法。本发明为了解决现有的水处理方法与工艺对氨氮、微量有机物、溶解性有机质、嗅味去除效果差的技术问题。给水处理厂深度处理系统包括混凝池、平流沉淀池、斜板沉淀池、臭氧氧化塔/池、高级氧化单元、清水库，还包括气浮池、与负压膜耦合的上向流流态化生物滤池和超声波强化混凝装置。本发明方法比在传统工艺基础上增加深度处理工艺的方法节省运行费30-50%，占地面积降低约一倍。超声强化混凝装置可以有效地应对季节性低温低浊水和高藻水，强化沉淀-气浮工艺对类蛋白等溶解性有机质也有较好的去除效果。本发明属于水处理领域。

摘要： 用于深度处理的一体化组合电化学处理装置及深度处理的方法，涉及一种电化学处理装置及利用该装置进行深度处理的方法。本发明是要解决现有电化学过程处理污染物单一的问题。装置包括筒体、进水口、出水口、阴极、阳极、铁网、蠕动泵、直流稳压电源、鼓风机、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板、第六挡板、微孔曝气管、环形隔板、外筒排泥口、内筒排泥口和水槽。方法：一、开启蠕动泵，水槽中的废水通过蠕动泵由进水口进入阴极反应区后，打开鼓风机；二、关闭鼓风机，开启稳压电源，之后水从出水口自然出流，反应结束后，开启排泥口阀门，使沉降下来的污泥经过排泥口排出。本发明用于污水处理领域。

摘要： 本发明公开了一种低浓度含氟废水的深度处理系统及其深度处理方法，该系统包括低浓度含氟废水池、絮凝反应单元、过滤吸附单元、再生单元、排水系统、废液处理单元、液位自动监控连锁系统以及在线氟离子检测控制系统。通过该系统在不同絮凝剂及活性氧化铝存在下对低浓度的含氟废水进行高效处理，能够得到氟离子含量在0.5mg/L以下的净化水。本发明所述系统及处理工艺将过滤、吸附、再生集于一体，具有结构简单、操作方便、处理效率高、净化效果好等优点，完全实现了含氟废水处理的达标排放，本发明处理后的水可以直接回收、作为纯水的制取水源。

摘要： 本发明涉及焦化废水的深度处理方法和深度处理装置，深度处理方法包括：S100、将焦化废水的生化处理出水送入类芬顿反应单元中，加入复合双酸铝铁，曝气混合，得到类芬顿处理的废水；S200、将类芬顿絮凝剂加入类芬顿处理的废水中，搅拌处理，得到类芬顿混合废水，将其送入类芬顿沉淀单元中进行分离，得到类芬顿污泥和类芬顿出水；S300、将类芬顿出水送至芬顿反应单元中，pH值调节至3.5～4.5，加入芬顿药剂，曝气混合，得到芬顿处理的废水；S400、将芬顿处理的废水的pH值调节至7.5～8.5，加入芬顿絮凝剂，搅拌处理，得到芬顿混合废水，将其送入芬顿沉淀单元中进行分离，得到芬顿污泥和芬顿出水。本发明的深度处理方法和深度处理装置的处理效果好，运行费用低。

摘要： 给水处理厂深度处理系统及采用深度处理系统的水处理方法，它涉及一种深度处理系统及方法。本发明为了解决现有的水处理方法与工艺对氨氮、微量有机物、溶解性有机质、嗅味去除效果差的技术问题。给水处理厂深度处理系统包括混凝池、平流沉淀池、斜板沉淀池、臭氧氧化塔/池、高级氧化单元、清水库，还包括气浮池、与负压膜耦合的上向流流态化生物滤池和超声波强化混凝装置。本发明方法比在传统工艺基础上增加深度处理工艺的方法节省运行费30-50%，占地面积降低约一倍。超声强化混凝装置可以有效地应对季节性低温低浊水和高藻水，强化沉淀-气浮工艺对类蛋白等溶解性有机质也有较好的去除效果。本发明属于水处理领域。

摘要： 本发明公开了一种废水深度处理助凝剂及其制备方法和膜处理废水深度处理的方法，助凝剂由重量百分比的以下组分组成：A剂：铁盐2％‑20％、铝盐0.5％‑10％、聚铝0.5％‑5％、聚铁0.1％‑2％、余量为水；B剂：过硫酸盐0.1％‑5％、余量为水；C剂：次氯酸盐0.1％‑20％，余量为水。本发明的废水深度处理助凝剂可适用的废水pH范围为3‑10，绝大部分废水无需调节pH可以直接使用，适用范围广，可显著降低废水的机物、总磷、色度等污染物质。

摘要： 用于深度处理的一体化组合电化学处理装置及深度处理的方法，涉及一种电化学处理装置及利用该装置进行深度处理的方法。本发明是要解决现有电化学过程处理污染物单一的问题。装置包括筒体、进水口、出水口、阴极、阳极、铁网、蠕动泵、直流稳压电源、鼓风机、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板、第六挡板、微孔曝气管、环形隔板、外筒排泥口、内筒排泥口和水槽。方法：一、开启蠕动泵，水槽中的废水通过蠕动泵由进水口进入阴极反应区后，打开鼓风机；二、关闭鼓风机，开启稳压电源，之后水从出水口自然出流，反应结束后，开启排泥口阀门，使沉降下来的污泥经过排泥口排出。本发明用于污水处理领域。