环氧乙烷

摘要： 文章建立了同时测定明胶空心胶囊中环氧乙烷、氯乙醇残留量的质量控制方法。采用6%氰丙基苯基-94%二甲基硅氧烷为固定液的毛细管柱为色谱柱,氢火焰离子化检测器(FID),载气为氮气;进样口温度为200°C,检测器温度为250°C。顶空进样,顶空平衡温度90°C,进样量为3mL。环氧乙烷的检测限、定量限分别为0.03μg/mL和0.1μg/mL,氯乙醇的检测限、定量限分别为0.6μg/mL和2μg/mL;环氧乙烷在0.1~10μg/mL浓度范围内线性关系良好(r=1.0000),氯乙醇在2~200μg/mL浓度范围内线性关系良好(r=1.0000);精密度结果中环氧乙烷含量、氯乙醇含量的RSD均小于2%;初始柱温、炉温、平衡时间发生较小变动对检测环氧乙烷含量、氯乙醇含量几乎没有影响。该方法前处理简单,色谱方法专属性强、检测灵敏度高、精密度良好、环氧乙烷和氯乙醇在各自的浓度范围内线性关系良好,可用于明胶空心胶囊中环氧乙烷和氯乙醇残留量的同时控制。

摘要： 近日,《辽宁省深入推进结构调整“三篇大文章”三年行动方案(2022—2024年)》正式印发,明确辽宁省将加快建设世界级石化和精细化工产业基地(13000亿元)等3个万亿级产业基地。《方案》提出,延长石化产业链。推动炼化行业优化产能结构,实现炼油、烯烃、芳烃炼化一体化发展,加快重大炼化一体化项目建设,推进中石油在辽炼化企业“减油增化”转型发展,逐步降低成品油产品比重,增产乙烯、丙烯、环氧乙烷、PX、PTA等基础化工原料。

摘要： 近日,中国科学院大连化学物理研究所无机膜与催化新材料研究组研究员杨维慎、副研究员班宇杰团队,制备出致密、稳定的异质晶格共生型(hetero-lattice intergrown,HLI)金属-有机骨架(metal-organic framework,MOF)膜,可实现多元醇与水高效分离,获得聚合级乙二醇,与传统减压精馏相比,可节省能耗约32%,具备工业应用前景.乙二醇等短链多元醇是重要的化工原料,工业上主要以水合环氧乙烷和生物质转化路线制备得到,其粗产品中含有大量水。

摘要： 近日,中石化广州工程有限公司联泓新科10万吨/年锂电材料-碳酸酯联合装置总承包项目启动协议在滕州签约,标志着该公司在开拓化工新材料等新兴业务市场中取得实质性进展。项目投资总额约为5.8亿元,主要以环氧乙烷、二氧化碳、甲醇为原料,生产碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、乙二醇等产品,计划于2022年底建成中交。

摘要： 采用顶空-气相色谱法测定硫酸羟氯喹潜在基因毒性杂质环氧乙烷的残留量。在选用的色谱条件下,硫酸羟氯喹供试品溶液中的杂质峰及空白溶液对检测均无干扰,分离效果良好,专属性高;检测限与定量限的质量浓度皆远低于限度,定量限质量浓度下6份样品的峰面积相对标准偏差(RSD)小于10.0%,保留时间的RSD小于2.0%,表明方法灵敏度良好;在1.6033~21.3780 mg/L范围内,质量浓度与峰面积成线性关系(r=0.9995)。该方法色谱条件简便,检测快速,结果准确、稳定,耐用性优异,可用于测定硫酸羟氯喹潜在基因毒性杂质环氧乙烷的残留量。

摘要： 建立了一种气相色谱法测定医用外科口罩中痕量环氧乙烷的方法。用丙酮与水的混合溶液超声萃取口罩中的环氧乙烷,外标法定量。实验结果表明,在质量浓度范围为1~20mg·L-1之间,标准曲线的相关系数大于0.999,线性良好,相对标准偏差小于1.82%(n=6),回收率在100.50%-101.00%之间。方法操作简单,检出限低,精密度好,准确度高。

摘要： 科学设计公司宣布,PKN Orlen已选择科学设计公司的EO/EG技术用于波兰Plock的烯烃扩建项目。科学设计公司作为现代工程和Tecnicas Reunidas EPC财团的一部分被授予该项目。该合同包括工艺技术许可、提供工艺设计包、技术援助和启动服务以及科学设计公司的环氧乙烷催化剂的初始费用。

摘要： 华东理工大学李春忠教授等在环氧乙烷高效制备领域取得突破。该团队创新构建了新型氧化还原介导电催化系统,通过高效耦合二氧化碳(CO_(2))制乙烯、乙烯制环氧乙烷的过程,实现低能量输入以及高转化率的环氧乙烷电催化制备。据介绍,国内外绝大多数装置都采用乙烯直接氧化路线生产环氧乙烷,但由于该路线存在乙烯完全氧化问题,使其产生大量碳排放。

摘要： 综述了在银催化剂作用下乙烯环氧化生产环氧乙烷反应的原子氧反应机理和金属氧环中间体反应机理,概述了活性组分和助剂等对银催化剂反应性能的影响,同时对载体的性能研究进展进行了简要总结,为进一步提高银催化剂的反应性能提出了研究建议。

摘要： 利用气相色谱-FID和气质联用检测器,结合顶空分析测定纺织制品中环氧乙烷的残留量。优化主要因素,利用仪器进行定性、定量分析。结果显示,该方法的相关系数均大于0.999,加标回收率为90.4%~96.0%,相对标准偏差为2.0%~7.8%(n=5)。该检测方法准确、简单、高效,适合大批量纺织制品中环氧乙烷的测定。

摘要： 目的：本文依据GBZ/T160.58-2004《工作场所空气有毒物质测定环氧化合物》环氧乙烷的直接进样—气相色谱法[1],对用特氟龙(FEP)采气袋采集的工作场所空气中环氧乙烷浓度进行测定和对测定结果实验数据的研究,并进行不确定度来源及量化分析,最终计算合成不确定度,由此确定气体直接进样法的不确定度评价方法. 方法：用外购的环氧乙烷气体标准物质配制标准曲线和模拟待测样品,并在此标准曲线下进行特氟龙(FEP)采气袋回收率的实验. 结果：空气中环氧乙烷含量为1040.9mg/m3时,测定结果的扩展不确定度：39.2mg/m3(k=2).环氧乙烷标准气体、标准曲线各浓度系列配制、环氧乙烷在FEP采气袋中的回收率、标准曲线拟合求得环氧乙烷浓度引入的不确定度对总的不确定度的贡献较大,其相对不确定度分别为1.0×10-2、1.20xl0-2、4.54xl0-3、9.26xl0-3.本方法适用于工作场所空气中环氧乙烷浓度直接进样—气相色谱法测定的不确定度评定,并能确定测定结果偏差的主要来源.也为职业卫生相关项目的不确定度评定提供参考模式.

摘要： 为了开发出更加高效的氢甲酰化催化剂,用于合成3-羟基丙醛,在100mL的反应釜中考察了不同催化体系下环氧乙烷的氢甲酰化反应.探讨了配体、催化剂种类、反应时间、助剂等因素对反应的影响,得到了以甲基叔丁基醚为溶剂,摩尔分数1％Co2(CO)8和0.17％Ru3(CO)12作催化剂,摩尔分数1.5％双齿膦化合物作配体的催化体系;在12.0MPa和90°C下反应3h得到的反应转化率与选择性分别为63％和82％.

摘要： 二氧化碳作为全球变暖的主要温室气体,用于其捕捉,存储和利用的技术具有很高的社会和经济价值.本研究通过催化反应使环氧乙烷和二氧化碳环加成生成碳酸乙烯酯,在很温和的条件下,环氧乙烷转化率达到97％,碳酸乙烯酯选择性达到98％,在有效的固定二氧化碳的同时制备高附加值的产品.本研究考察了季铵盐,鏻鎓盐,卤族金属盐,咪唑,吡啶类离子液体等催化剂在该反应中的催化性能;比较了温度,二氧化碳压力,转速,添加剂等条件对该反应的影响.

摘要： 为了开发出更加高效的氢甲酰化催化剂,用于合成3-羟基丙醛,在100mL的反应釜中考察了不同催化体系下环氧乙烷的氢甲酰化反应.探讨了配体、催化剂种类、反应时间、助剂等因素对反应的影响,得到了以甲基叔丁基醚为溶剂,1％(x)Co2(CO)8和0.17％(x)Ru3(CO)12作催化剂,1.5％(x)双齿膦化合物作配体的催化体系;在12.0MPa和90°C下反应3h得到的反应转化率与选择性分别为63％和82％.

摘要： 论述了中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部环氧乙烷/乙二醇装置在EO反应器、循环气压缩机和氧气混合器不做改动的前提下,通过串联一套环氧乙烷精制系统对装置产品结构进行调整.改造后装置环氧乙烷生产能力提高14.2t/h,达到了扩能改造目标.

摘要： 环氧乙烷是用途广泛的有机中间体,银催化剂是乙烯直接氧化生产环氧乙烷的唯一催化剂.本文介绍了在乙烯环氧化反应中的作用机理、YS系列银催化剂研究进展及中等选择性YS-8520型银催化剂和高选择性YS-8810银催化剂的工业应用情况.中国石化北京化工研究院燕山分院研制的YS系列银催化剂已在国内外15套环氧乙烷/乙二醇生产装置上成功应用55次.工业应用结果表明,中等选择性YS-8520型银催化剂和高选择性YS-8810/9010银催化剂反应性能都达到国际水平.

摘要： 目的：筛选难挥发甲基硫醚替代二甲基硫醚,用于戊唑醇中间体环氧化合物的合成,消除恶臭,提高收率.方法：以1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮和对丙氧基苯甲硫醚为原料,先与硫酸二甲酯反应生成锍盐,然后在碱性条件下反应生成2-[2-(4-氯苯基)乙基]-2-叔丁基环氧乙烷.结果：经优化,戊唑醇中间体环氧化合物收率达96.0％,操作过程气味小.结论：该工艺清洁高效、操作简便、具有工业化应用前景.

摘要： 在自然界中,生物小分子和大分子的自组装是形成生命的基本驱动力之一.定向嵌段共聚物自组装的最新进展为前所未有的控制方式调整纳米级特征和图案提供了新的方法.本文设计并合成了V-型两亲性分子，在刚棒中心引入酯基基团并由联苯和苯基单元用醚键连接在一起形成刚性嵌段，以及聚合度为7 和12的环氧乙烷作为柔性嵌段。分子1b 和1d 在刚棒和线圈部分的表面上含有侧向甲基。通过差示扫描量热法（DSC）和原子力显微镜（AFM）研究了这些分子在本体和水溶液中的自组装行为。

摘要： 本文采用过量浸渍法制备了Ag/α-Al2O3及Ag-Cs/α-Al2O3催化剂,并进行了性能评价;采用O2-TPD、XPS、XRD等方法对上述催化剂进行表征;采用密度泛函方法对Ag(111)晶面及Cs-Ag(111)晶面乙烯环氧化过程进行理论计算.评价结果表明:随着Cs负载量的增加,反应温度逐渐升高,环氧乙烷选择性最高可达到82.0％,比单一银组分催化剂的环氧乙烷选择性高约9.5％.表征结果表明,添加Cs助剂使催化剂弱吸附氧强度明显大于强吸附氧;Ag3d5/2的电子结合能向低位移动约0.1eV,导致银对氧的吸附能力减弱并促进环氧乙烷脱附,提高催化剂的选择性.计算结果表明,Cs的添加可使吸附在银上的氧原子周围的电子密度减小,乙烯环氧化反应生成氧杂金属环(OMC)中间体的C=C双键键能减小,同时OMC转化生成环氧乙烷的活化能降低、生成乙醛(AA)的活化能提高,进而提高环氧乙烷选择性.

摘要： 本文主要研究了环氧乙烷和CO2加压催化一步合成碳酸乙烯酯的动力学性质.首先假设了碳酸乙烯酯的反应机理,在此基础上建立了动力学模型,得到了相应的动力学方程.通过实验数据处理,回归计算得到动力学方程的未知参数,得到:r=-dCEo/dt=518.7×e445/RTCEO,其中指前因子k0=518.17,活化能Ea=44605kJ/mol.本文的研究结果为工业化放大提供了一定的理论依据.

摘要： 本发明公开了一种环氧乙烷废气的吸收装置及处理环氧乙烷废气的方法，属于废气吸收设备领域，其技术要点：一种环氧乙烷废气的吸收装置按照废气处理的顺序依次包括进气管、冷凝分离装置、催化吸收装置、冷凝分离装置、喷淋吸收塔组、旋流气液分离器、微波光电催化氧化炉、离心风机以及烟囱。其处理的方法包括将环氧乙烷废气经冷凝分离装置冷却至10°C以下分离气液；步骤一的废气导入催化吸收槽的液面下鼓泡；然后废气由碱性喷淋和酸性喷淋以吸收废气内的环氧乙烷；废气内多余水汽经旋流气液分离器分离气液得到干燥废气；然后微波光电催化氧化炉催化氧化，得到无害气体，随后经烟囱放空。降低了环氧乙烷废气中环氧乙烷的排放量，达到国家排放标准。

摘要： 本专利申请提供了一种环氧乙烷脱酸吸附剂及改性制备该脱酸吸附剂方法和环氧乙烷脱酸应用。其中的环氧乙烷脱酸吸附剂由苯乙烯系、丙烯酸系的大孔阳离子交换树脂聚合物白球，经溶涨、酰化反应、胺化反应改性制得。本环氧乙烷脱酸吸附剂装填反应釜中，在温度为40‑80°C、压力为1.0‑1.5MPa、空速2‑5h‑1条件下实施环氧乙烷脱酸反应，反应后的环氧乙烷中不含有甲酸或乙酸的残留。

摘要： 本发明涉及一种通过环氧化和还原由2，3-二苯基丙烯醛类化合物制备1-羟甲基-1，2-二苯基环氧乙烷类化合物的方法。可抑制不需要副产物的形成，因为在2，3-二苯基丙烯醛类化合物完全转化以前开始还原。羟甲基二苯基环氧乙烷类化合物代表用于制备1-唑基甲基-1，2-二苯基环氧乙烷类化合物的有价值中间产物，其中后者可容易地通过引入唑基而由所述中间产物制备。

摘要： 本发明的目的在于提供一种聚环氧乙烷以及用此简单地制造在水溶液中也可稳定存在的纳米级的过渡金属或金属盐的方法，该聚环氧乙烷是通过活性阴离子聚合及链末端官能团化得到的通式1-4的新的链末端官能团化的聚环氧乙烷。本发明的以维他命、抗癌剂等的药物为代表的具有各种功能性基的水溶性聚环氧乙烷系高分子及用此制造纳米级的过渡金属或金属盐的制造方法在开发可作为造影剂及抗癌剂的传达体系使用的新材料方面有用。

摘要： 本发明提供一种环氧乙烷制造用催化剂，该催化剂用于由乙烯制造环氧乙烷，其至少包括银(Ag)、铯(Cs)、铼(Re)和载体，其中特别是选择性得到了改善。该环氧乙烷制造用催化剂用于由乙烯制造环氧乙烷，其至少包括银(Ag)、铯(Cs)、铼(Re)和载体；其中，根据需要，在载体上负载碱金属作为前处理，然后再将Ag、Cs和Re负载在该载体上，从而得到该催化剂，作为所述载体，使用的是比表面积为0.6～3.0m2/g、且硅(Si)和钠(Na)的含量的重量比以SiO2/Na2O换算值计为2～50的载体，相对于载体的每1m2/g的所述比表面积，所述Re的含量(以载体为基准)为170～600ppm，且所述Cs/Re的摩尔比为0.3～19。

摘要： 一种环氧乙烷快速解析系统，包括解析柜、真空泵、吸收塔和用于调节解析柜内温度的温控装置，解析柜设有进气口和出气口，解析柜的进气口设有进气阀，进气阀为定时阀门，吸收塔具有进入口和排放口，真空泵设置于解析柜的出气口与吸收塔的进入口之间，吸收塔内设有用于吸收环氧乙烷的初级吸收层和次级吸收层，吸收塔的进入口与初级吸收层相对应设置，环氧乙烷快速解析系统还包括用于初级吸收层与次级吸收层之间物料输送的输送泵。本发明公开一种环氧乙烷快速解析系统及该环氧乙烷快速解析系统实现的环氧乙烷快速解析方法，实现环氧乙烷快速解析和收集处理，缩短产品的生产周期，提高产品的使用安全性，不排放环氧乙烷有毒气体，环保无污染。

摘要： 本发明公开了一种环氧乙烷废气的吸收装置及处理环氧乙烷废气的方法，属于废气吸收设备领域，其技术要点：一种环氧乙烷废气的吸收装置按照废气处理的顺序依次包括进气管、冷凝分离装置、催化吸收装置、冷凝分离装置、喷淋吸收塔组、旋流气液分离器、微波光电催化氧化炉、离心风机以及烟囱。其处理的方法包括将环氧乙烷废气经冷凝分离装置冷却至10°C以下分离气液；步骤一的废气导入催化吸收槽的液面下鼓泡；然后废气由碱性喷淋和酸性喷淋以吸收废气内的环氧乙烷；废气内多余水汽经旋流气液分离器分离气液得到干燥废气；然后微波光电催化氧化炉催化氧化，得到无害气体，随后经烟囱放空。降低了环氧乙烷废气中环氧乙烷的排放量，达到国家排放标准。

摘要： 本专利申请提供了一种环氧乙烷脱酸吸附剂及改性制备该脱酸吸附剂方法和环氧乙烷脱酸应用。其中的环氧乙烷脱酸吸附剂由苯乙烯系、丙烯酸系的大孔阳离子交换树脂聚合物白球，经溶涨、酰化反应、胺化反应改性制得。本环氧乙烷脱酸吸附剂装填反应釜中，在温度为40‑80°C、压力为1.0‑1.5MPa、空速2‑5h

摘要： 本发明涉及一种乙烯环氧化制环氧乙烷工艺吸收提纯环氧乙烷的方法，主要解决现有技术中吸收能力较差的问题。本发明通过采用一种乙烯环氧化制环氧乙烷工艺吸收提纯环氧乙烷的方法，乙烯环氧化反应器出口混合气进入环氧乙烷吸收塔，与吸收剂逆向接触，吸收混合气中的环氧乙烷；环氧乙烷吸收塔塔顶的吸收尾气经脱吸收剂塔除去吸收剂后进入后续的二氧化碳吸收解析工段或直接进入二氧化碳吸收解析工段；环氧乙烷吸收塔塔釜的吸收液经换热后进入环氧乙烷解析塔，在塔顶得到高纯度环氧乙烷气体，塔釜的解析贫液经过换热后循环回环氧乙烷吸收塔，作为吸收剂重复利用的技术方案较好地解决了上述问题，可用于乙烯环氧化制环氧乙烷工艺吸收提纯环氧乙烷中。

摘要： 本实用新型公开一种集环氧乙烷灭菌及尾气处理于一体的环氧乙烷灭菌器，属于环氧乙烷灭菌器结构领域；一种集环氧乙烷灭菌及尾气处理于一体的环氧乙烷灭菌器包括下箱体、上箱体、风扇、以及盖板；通过在下箱体内装水，并在上箱体上设置风扇，通过风扇将环氧乙烷尾气吹入下箱体内与水相溶，来实现对尾气的处理，避免操作者在将上箱体内的医疗器械取出时，吸入环氧乙烷造成中毒；通过在下箱体内设置盖板，来防止环氧乙烷进行灭菌工作时与与水相溶，从而影响灭菌效果；通过将上箱体和下箱体设置呈螺纹连接，来实现上箱体和下箱体之间的便捷拆卸，便于后续对下箱体进行加水，且便于对上箱体和下箱体进行清洗。