大米蛋白

摘要： 为揭示大米陈化中脂肪及各蛋白对品质劣变的影响,以富含蛋白的米粒外层为研究对象,逐一脱除其中的脂肪和4种蛋白,比较新米和陈米糊化后淀粉粒度分布和显微形态的差异。结果表明,新米与陈米之间的粒度分布差异随脂肪和各蛋白的逐一脱除而逐渐减小直至消失。其中清蛋白和球蛋白明显抑制了淀粉颗粒间的解聚,而脂肪则明显促进了淀粉颗粒间的解聚,它们的陈化贡献率分别为89%、82%和-75%;谷蛋白的抑制作用较小,醇溶蛋白几乎无影响。光学显微镜观察的淀粉颗粒解聚集状况与粒度分析结果相吻合。此外,扫描电镜表明,新米比陈米中的淀粉溶胀更充分,蛋白体溶胀得更大;当4种蛋白均脱除后,新米与陈米中的淀粉糊化程度相似,均呈凝胶化状态。因此,陈化中脂肪和蛋白的变化是引起陈米中淀粉颗粒间在糊化中难于解聚的主要原因,该研究结果从脂肪和蛋白的变化角度为阐明大米的陈化机理提供了新的依据。

摘要： 目的:研究乌饭树树叶蓝黑色素对大米蛋白组分结构性质和乳化性质的改善作用。方法:以乌饭树树叶为原料制备蓝黑色素,以乌米饭中大米蛋白为研究对象,模拟乌米饭染色过程并分析染色前后大米蛋白结构性质和乳化性质的变化。结果:乌饭树树叶蓝黑色素可与大米蛋白形成二元复合物,导致色度L*值和b*值降低,复合物颜色向蓝黑色转变。色素—蛋白复合物溶解度增加,而持油性显著降低。利用圆二色光谱分析大米蛋白二级结构,发现其α-螺旋与β-折叠的相对含量下降,β-转角和无规卷曲的相对含量上升。当色素质量分数低于1.5%时,起泡稳定性升高,而起泡性、乳化性和乳化稳定性降低。当色素质量分数高于1.5%后,起泡稳定性下降,起泡性、乳化性和乳化稳定性升高。结论:乌饭树树叶蓝黑色素通过改变大米蛋白二级结构可改善其乳化性质。

摘要： 为了探究大米蛋白酶解产物中乳化性较好的关键组分,采用酸性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶限制性酶解大米蛋白,分析表面疏水性、二级结构、乳化活性及乳液稳定性以探究不同酶解产物结构特性和乳化特性的关系;筛选最优乳化特性样品后对其超滤分离得到10 kDa组分,通过界面张力、耗散型石英晶体微天平、粒径、微观结构及贮藏稳定性等指标,探究不同分子量肽的界面特性和乳液稳定性的关系。结果表明,胰蛋白酶酶解产物的得率最高;与大米蛋白相比,除水解度为6%的胰蛋白酶酶解产物外,其他酶解产物的表面疏水性均降低;酶解后β-折叠显著降低,蛋白结构更加舒展;胰2%具有较好的乳化性能;10 kDa组分界面张力较小,界面层较厚,具有较好的乳液贮藏稳定性,表明分子量较大的肽更能有效地稳定乳液。

摘要： 米渣是大米深加工的副产物,加工过程中因淀粉被利用而留下蛋白质,因而米渣中大米蛋白含量高。大部分米渣经干燥后主要用作饲料,为了使其米渣中的蛋白质得到进一步的开发和利用,探讨了米渣蛋白的提取工艺。近年来,超声技术广泛应用于样品的前处理和提取工艺,分析了超声波处理、碱性蛋白酶处理及超声协同蛋白酶作用对米渣蛋白提取率的影响。分析了料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声时间等因素对米渣蛋白提取率的影响。并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定了米渣蛋白的最佳提取条件,即料液比1∶10,超声功率500 W,超声时间80 min,酶反应时间100 min,加酶量1650 U/g,酶解温度55°C。在此最优提取工艺下蛋白质提取率为82.80%。

摘要： 本研究采用角蛋白酶对大米蛋白进行酶解改性,测定不同水解度大米蛋白水解产物的起泡性,氨基酸组成,并用聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、圆二色谱和内源性荧光对其结构进行表征.结果 表明,角蛋白酶能够显著提高大米蛋白在中性条件下的蛋白回收率(P＜0.05).大米蛋白水解产物的起泡性随水解时间增加呈先增加后下降的趋势,起泡稳定性无显著性变化.相比未水解的大米蛋白,大米蛋白水解产物中甜味氨基酸、鲜味氨基酸含量显著增加(P＜0.05).SDS-PAGE结果表明,大米蛋白水解产物主要由分子量低于20 kDa的多肽构成.相比未水解的大米蛋白,大米蛋白水解产物二级结构中的α螺旋和β折叠比例明显下降,而无规则卷曲比例显著增加(P＜0.05),这表明大米蛋白水解产物的二级结构更加柔性、松散.内源性荧光结果表明,经角蛋白酶水解后大米蛋白有更多的疏水性氨基酸暴露出来.本研究将为大米蛋白产品的开发和利用提供理论依据.

摘要： 米渣是大米深加工的副产物,加工过程中因淀粉被利用而留下蛋白质,因而米渣中大米蛋白含量高.大部分米渣经干燥后主要用作饲料,为了使其米渣中的蛋白质得到进一步的开发和利用,探讨了米渣蛋白的提取工艺.近年来,超声技术广泛应用于样品的前处理和提取工艺,分析了超声波处理、碱性蛋白酶处理及超声协同蛋白酶作用对米渣蛋白提取率的影响.分析了料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声时间等因素对米渣蛋白提取率的影响.并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定了米渣蛋白的最佳提取条件,即料液比1:10,超声功率500W,超声时间80 min,酶反应时间100 min,加酶量1 650 U/g,酶解温度55°C.在此最优提取工艺下蛋白质提取率为82.80％.

摘要： 以大米蛋白为原料,经胰蛋白酶酶解后制备纳米载体,以大豆苷元为输送对象,构建了大米蛋白酶解物—大豆苷元的纳米输送体系,通过试验考察了大米蛋白水解度、大米蛋白酶解物质量浓度与大豆苷元质量浓度对制备的复合纳米粒子性质的影响.在大米蛋白水解度为12％,酶解物质量浓度为7.5 mg/mL,大豆苷元质量浓度为0.75 mg/mL的条件下制备的大米蛋白酶解物—大豆苷元复合纳米粒子,其平均粒径449.71 nm、多分散系数0.23,Zeta-电位-22.30 mV,稳定性较好;大豆苷元的包封率为60.07％,荷载量为6.01 m g/g,证明大米蛋白酶解物具有构建纳米载体荷载大豆苷元的可行性.

摘要： [目的]旨在分离、筛选并鉴定具有大米蛋白降解作用的菌株及其关键蛋白酶,为高效制备大米寡肽提供制备酶及最优制备条件.[方法]以"水解圈"为评价指标,从粮食仓库附近土壤筛选获得具有降解大米蛋白能力的菌株;通过16S rRNA序列分析确定菌株归属;利用单因素实验获得最佳氮源并初步分析酶学性质;利用HPLC检测寡肽得率,并对制备条件进一步优化.[结果]经鉴定具有大米蛋白降解作用的菌株为沙雷氏菌(Serratia sp.JWG-D 15),以大米蛋白为氮源培养菌株JWG-D15,蛋白酶SoPRO产量最高,其最适温度40°C,最适pH 8.0;在加酶量20 U/mg,大米蛋白浓度40 mg/mL,40°C,4h条件下寡肽得率最高72.38％.[结论]以大米蛋白为氮源培养菌株JWG-D 15,蛋白酶SoPRO产量最高;蛋白酶SoPRO制得的大米寡肽,其得率是目前行业最高.本研究既丰富了大米寡肽的制备用酶的种类,又为深入大米寡肽产业化提供一定理论基础.

摘要： 大米蛋白是原料米综合利用的重要产品,具有高营养、低致敏性的特点,被广泛应用于低致敏性食品.本文对大米蛋白的组成、营养价值及其在食品行业中的应用进行了综述.

摘要： 考察了不同提取方法对大米蛋白提取率的影响,对不同提取方法进行了比较.结果表明:高压均质处理可提高蛋白提取率；淀粉酶酶解可提高大米蛋白提取率.同时复合法提取与单一法提取相比,提取率明显提高.采用淀粉酶酶解、碱提、蛋白酶酶解工艺,提取率可达81.25％.

摘要： 大米蛋白是一种氨基酸组成好,高生物效价,并具有保健功能的蛋白质。论述了大米蛋白的结构、性质、营养保健功能、开发利用现状及提取技术等。

摘要： 碱法是提取大米蛋白常用的方法。大米蛋白碱提过程中存在一些问题如碱法提取的危害性、酸沉后的大米蛋白存在咸味、淀粉中残留有碱、工业废水的产生等,这些都不利于工业化生产。针对现阶段存在的问题,进行了碱提工艺中碱和酸沉工艺中酸的选择、淀粉的纯化,大米蛋白脱盐工艺以及废水初步处理的研究。

摘要： 本研究采用一种全新的工艺，利用杰能科的新型生料水解酶低温处理大米，将大米淀粉去除，得到高纯度的大米蛋白(LTRPC)，同时得到的糖液质量也非常高，DX值保持95﹪以上。

摘要： 本文以米渣为材料,研究碱性蛋白酶、1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶在不同起始PH值、加酶量和温度下水解大米蛋白的进程,建立大米蛋白酶水解动力学方程,为大米蛋白酶水解特性的研究提供依据.

摘要： 本文以碎米为原料,采用酶法制备大米蛋白,研究了碱性蛋白酶在不同pH值、酶解温度、酶解时间、液固比、酶添加量条件下对碎米蛋白提取率的影响.正交实验结果表明,从碎米中提取大米蛋白的最佳工艺为:最适pH11.0,酶解温度55°C,酶解时间5h,固液比1:10,酶添加量0.8％,大米蛋白的提取率为50.24％.

摘要： 本文介绍了美国先进的喷射蒸煮设备--水热器在蒸煮高浓高粘大米浆料上的应用.水热器透彻的蒸煮可以提高大米米渣中蛋白含量,给大米/淀粉深加工行业带来更大的经济效益.

摘要： 本文介绍了美国先进的喷射蒸煮设备--水热器在蒸煮高浓高粘大米浆料上的应用.水热器透彻的蒸煮可以提高大米米渣中蛋白含量,给大米/淀粉深加工行业带来更大的经济效益.

摘要： 本文介绍了美国先进的喷射蒸煮设备--水热器在蒸煮高浓高粘大米浆料上的应用.水热器透彻的蒸煮可以提高大米米渣中蛋白含量,给大米/淀粉深加工行业带来更大的经济效益.

摘要： 本发明公开了一种利用蛋白组学技术区分有机大米和非有机大米的方法，属于谷物鉴别技术领域。该方法是分别对有机大米样品、非有机大米样品和待检测大米进行蛋白提取，得蛋白粗提取液；利用胰蛋白酶对蛋白粗提取液进行酶解，得酶解液；利用毛细管液相色谱串联三重四极杆质谱对酶解产物进行分离和鉴定，得蛋白信息；对有机大米和非有机大米的蛋白信息进行缺失筛选，得有机大米和非有机大米的差异蛋白，根据每个有机大米样品和非有机大米样品的差异蛋白在其酶解液中的含量数据建立偏最小二乘‑判别分析模型，获得偏最小二乘‑判别分析模型；将待检测大米数据带入模型中进行鉴别。本发明方法能够有效区分有机大米和非有机大米，结果直观、准确可靠。

摘要： 本发明公开了一种用于生产低蛋白大米的复合生物包，包括包袋以及位于所述包袋中的功能成分；所述功能成分由复合水解蛋白酶、复合酵母粉与抗菌碳材料组成，其中所述复合水解蛋白酶通过酶包埋剂包埋；所述生物包中，复合水解蛋白酶、复合酵母粉、抗菌碳材料的含量分别为40‑90wt％、5‑70wt％和1‑10wt％。本发明还公开了采用所述复合生物包制备低蛋白大米的方法。本发明的用于生产低蛋白大米的复合生物包，能够快速便捷地生产低蛋白大米，且得到的大米口感好，蛋白含量低。

摘要： 本发明公开了一种利用米酒渣同步制备麦芽糖浆、大米蛋白和米渣蛋白的方法及大米蛋白。该方法包括：步骤1‑1：米酒渣→泡米→磨米调浆→离心分离→沉淀→调浆→糊化→糖浆→糖化→脱色过滤→离子交换→浓缩→成品；步骤1‑2：离心分离→上清液→离心分离蛋白质→冷冻干燥→大米蛋白；步骤1‑3：滤渣→热风干燥→米渣蛋白。本发明与传统工艺相比，在液化之前，先将大米浆中的蛋白质提取出来，解决了因为蛋白质受到长时间高温的处理，而导致蛋白质变性的问题，制得功能特性较好的大米蛋白，降低了糖浆脱色过滤和离子交换过程中活性炭和离子交换树脂的用量，并且提高了脱色和过滤的效果，因此降低了生产成本，提高了产品质量。

摘要： 本发明公开了一种从农残超标碎米中提取可食用大米淀粉和大米蛋白的方法。本发明通过次氯酸钠，二氧化氯和双氧水等氧化剂，将稻瘟灵，己唑醇等农残和黄曲霉毒素等真菌毒素氧化降解为无毒的物质，同时打开蛋白的二硫键，形成稳定且溶解度高的磺酸基，蛋白溶出增加，得率增加，淀粉中残留蛋白降低，得到了安全性更好的蛋白和淀粉产品。

摘要： 本发明公开了一种利用米酒渣同步制备麦芽糖浆、大米蛋白和米渣蛋白的方法及大米蛋白。该方法包括：步骤1‑1：米酒渣→泡米→磨米调浆→离心分离→沉淀→调浆→糊化→糖浆→糖化→脱色过滤→离子交换→浓缩→成品；步骤1‑2：离心分离→上清液→离心分离蛋白质→冷冻干燥→大米蛋白；步骤1‑3：滤渣→热风干燥→米渣蛋白。本发明与传统工艺相比，在液化之前，先将大米浆中的蛋白质提取出来，解决了因为蛋白质受到长时间高温的处理，而导致蛋白质变性的问题，制得功能特性较好的大米蛋白，降低了糖浆脱色过滤和离子交换过程中活性炭和离子交换树脂的用量，并且提高了脱色和过滤的效果，因此降低了生产成本，提高了产品质量。

摘要： 本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，采用如下的方法步骤：a)过滤：取大米原料先加入到过滤机中，利用振动式过滤筛网对大米原料进行过滤，筛除杂质小碎石，得过滤后的初步加工大米原料；b)清洗：将初步加工大米原料加入清洗池中，利用活水进行搅拌清洗，反复清洗三遍，然后滤液后得清洗后大米原料；c)第一次碱液浸泡；d)第二碱液浸泡；e)粉碎、磨浆、浸提；f)酶解反应；g)分离、酸沉；h)旋流洗涤、均质；i)气流干燥：将步骤h)中的淀粉进入气流干燥设备中进行干燥，制备出成品淀粉，淀粉的颗粒在2‑8um；它具有生产工艺简单，提取速度快，效率高以及质量佳等优点。

摘要： 本发明公开了一种利用大米渣制备高纯度大米蛋白和大米多肽的方法，包括以下步骤：原料预处理：向大米制糖生产过程中产生的大米渣中加入热水，洗涤过滤脱水及除砂和精磨，调节料浆浓度；酶解反应：使用碱水调节大米渣浆的pH值，添加复合酶，在58～62°C温度下反应1小时；水洗过滤：将大米渣浆洗涤分离，用水洗涤至可溶性固形物含量在1%以下，收集重相组分，即为大米蛋白粗品；蛋白制备：将得到的大米蛋白粗品高温灭菌后脱水干燥，采用亚临界萃取设备脱脂研磨，得到成品；多肽制备：以得到的大米蛋白成品为原料，对该原料酶解24h，离心分离，喷雾干燥，得大米多肽成品。本发明制备设备和工艺较为简单，极大提高了大米多肽的收率和含量，满足实际使用要求。

摘要： 本发明是一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，其特征在于，首先将大米用碱离子型浸提液浸泡；然后将浸泡好的大米磨细，并浸提，将浸提完成的大米浆通过离心分离机分离，淀粉转下一工序生产大米淀粉；将离心分离出的溶液用酸离子型凝聚液调pH值，使蛋白质沉降；用清水洗涤酸沉的蛋白质；利用高压均质机均质洗涤好的蛋白质；最后将均质好的蛋白质喷雾干燥成粉制得大米蛋白粉。利用本发明的工艺方法从大米中可以非常合理的同步提取大米蛋白和大米淀粉；提取出来的大米蛋白和大米淀粉质量高，利用碱离子型浸提液和酸离子型凝聚液，避免了成品中的重金属污染，适合人体食用。并且本工艺方法将大米中的蛋白质经过两级分离能够完全的分离出来，对大米的蛋白质资源利用率非常高。

摘要： 本发明涉及大米深加工技术领域，具体涉及一种生产高纯度大米蛋白粉以及大米糖浆的方法，包括：将大米浆进行均质，加入淀粉酶并加热反应得到大米糖浆液后，采用离心分离，分别得到液相的大米糖液和第一沉淀，将液相的大米糖液经过脱色、离子交换、蒸发，得到大米糖浆，将第一沉淀加入第二废水洗涤、离心脱水得到第二沉淀；将第二沉淀中加入纯水并搅拌均匀，加热到60°C以上并保温后进行脱水，得到滤饼和第二废水；将滤饼粉碎，干燥，得到高纯度、无热变性的大米蛋白粉。本发明采用物理方法结合酶法生产高纯度大米蛋白粉和大米糖浆，提取率高，工艺简单，生产成本低，产品质量好，产生的废水，经过多次的循环使用，废水排放量少。

摘要： 本发明公开了一种从农残超标碎米中提取可食用大米淀粉和大米蛋白的方法。本发明通过次氯酸钠，二氧化氯和双氧水等氧化剂，将稻瘟灵，己唑醇等农残和黄曲霉毒素等真菌毒素氧化降解为无毒的物质，同时打开蛋白的二硫键，形成稳定且溶解度高的磺酸基，蛋白溶出增加，得率增加，淀粉中残留蛋白降低，得到了安全性更好的蛋白和淀粉产品。