米渣

摘要： 米渣是大米深加工的副产物,加工过程中因淀粉被利用而留下蛋白质,因而米渣中大米蛋白含量高。大部分米渣经干燥后主要用作饲料,为了使其米渣中的蛋白质得到进一步的开发和利用,探讨了米渣蛋白的提取工艺。近年来,超声技术广泛应用于样品的前处理和提取工艺,分析了超声波处理、碱性蛋白酶处理及超声协同蛋白酶作用对米渣蛋白提取率的影响。分析了料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声时间等因素对米渣蛋白提取率的影响。并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定了米渣蛋白的最佳提取条件,即料液比1∶10,超声功率500 W,超声时间80 min,酶反应时间100 min,加酶量1650 U/g,酶解温度55°C。在此最优提取工艺下蛋白质提取率为82.80%。

摘要： 米渣是大米深加工的副产物,加工过程中因淀粉被利用而留下蛋白质,因而米渣中大米蛋白含量高.大部分米渣经干燥后主要用作饲料,为了使其米渣中的蛋白质得到进一步的开发和利用,探讨了米渣蛋白的提取工艺.近年来,超声技术广泛应用于样品的前处理和提取工艺,分析了超声波处理、碱性蛋白酶处理及超声协同蛋白酶作用对米渣蛋白提取率的影响.分析了料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声时间等因素对米渣蛋白提取率的影响.并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定了米渣蛋白的最佳提取条件,即料液比1:10,超声功率500W,超声时间80 min,酶反应时间100 min,加酶量1 650 U/g,酶解温度55°C.在此最优提取工艺下蛋白质提取率为82.80％.

摘要： 为探究米渣蛋白对水溶液中镉的吸附效果及米渣对土壤中镉活性的钝化效果,该研究首先用米渣蛋白在水溶液中对镉进行吸附、用盐酸解吸,并用Langmuir、Freundlich等温吸附方程来拟合米渣蛋白在水溶液中对镉的吸附过程,用动力学方程研究米渣蛋白与镉结合的机理,并根据线性关系从准一级、准二级吸附动力学方程中筛选更接近吸附动力的拟合方程.其次,通过周期取样,用Tessier分步连续提取法测定并探究米渣对土壤中镉的钝化能力.研究结果表明:在不同初始质量分数的镉溶液中米渣对镉的最大吸附量13.28 mg/g,用盐酸解吸各初始质量分数下结合的镉,解吸率均达到90％以上.同时,Langmuir和Freundlich等温方程均能拟合米渣蛋白在水溶液中对镉的吸附过程,且R2达到0.99以上;准一级动力学、准二级动力学方程拟合结果是,拟合出的准二级动力学方程线性更好,米渣蛋白对镉的吸附动力更符合准二级动力学方程.土壤中镉钝化试验表明:加入米渣后,28 d内土壤中镉的钝化效果较好,可能是由于米渣中的蛋白改变了土壤中镉的存在状态并降低镉的活性所致.该研究结果为米渣的应用提供新的思路,可为其在废水除镉、镉污染土壤的修复等方面应用提供理论依据.

摘要： 溶解度低和镉含量高是米渣副产物中蛋白质资源利用的技术瓶颈.本试验以高镉含量米渣为原料,选用Alcalase 2.4 L碱性蛋白酶,利用响应面中心组合试验设计对米渣蛋白质酶解条件进行优化.根据单因素试验结果,以酶解时间、pH、加酶量和底物浓度为因素,米渣蛋白质可溶性氮回收率为响应值,使用Design Expert 8.0对试验结果分析得到最佳酶解工艺参数为:温度60°C、加酶量1.25％、pH 8.0、底物浓度7.5％.此时,米渣蛋白质可溶性氮回收率为49.68％.不溶性酶解沉淀中镉含量为7.71 mg/kg,相比米渣蛋白质增加了54.5％;酶解上清液冻干粉镉含量降低至1.43 mg/kg,相比米渣蛋白质降低71.3％,验证了蛋白酶不仅可将大分子米渣蛋白质降解成小分子肽,同时也能将镉从米渣蛋白质大分子中解离出来.

摘要： 运用超声波协同双酶复合酶法水解米渣蛋白制备ACE抑制肽.超声波预处理后米渣蛋白水解物ACE抑制活性显著上升,碱性蛋白酶水解产物ACE抑制活性最强.通过单因素分析和响应面优化,得出最优水解条件为:超声功率1000W,超声时间25min,酶解时间2.5h,料液比1:8,加酶量3000U/g.在此基础上复合中性蛋白酶水解,水解时间缩减至2.0 h.水解产物通过超滤以及Sephadex G-25凝胶层析后,得到一分子量为338 u,最强ACE抑制活性IC50为116μg/ml组分P2.

摘要： 利用鲁氏酵母和曲霉联合发酵米渣制作生酱油,评价其对产品风味和抗氧化活性的影响.结果表明鲁氏酵母可以提高米渣生酱油谷氨酸、5-甲基-2-乙基-4-羟基-3(2H)-呋喃酮、4-乙烯基愈创木酚含量,增强还原力、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除率、总抗氧化能力和·OH清除率等体外抗氧化活性.米渣酱醪发酵至pH 5.0时接种0.025％鲁氏酵母发酵的生酱油品质最好,发酵45 d时,总氨基酸和抗氧化氨基酸质量浓度较未接种组分别提高了24.76％和40.73％,还原力达到5830.43μg VC/mL.米渣生酱油的挥发油、色素和截留分子质量小于10 kDa的组分均具有明显的DPPH自由基清除活性,并且呈现一定的量效关系.

摘要： 米渣酱油发酵产生的酱渣再利用价值较高,对酱渣的续渣发酵再利用进行研究.首先利用中性蛋白酶和碱性蛋白酶对酱渣进行酶解,再将酶解酱渣添加到曲料中进行制曲和发酵.结果表明;双酶解酱渣水解度达16.53％,明显高于单酶解,续渣发酵的优化续渣量为20％,续渣对成曲酶活力和水解度以及发酵酱醪的氨基态氮、总氮、色率、红色指数和总氮利用率的影响较显著,添加酶解酱渣的效果明显好于添加未酶解酱渣的对照组,其中添加两种酶酶解酱渣的效果最明显,其各项指标均高于2个对照组.将酱渣适度酶解后进行续渣发酵酿造米渣酱油具有可行性,有利于提高原料蛋白利用率,促进酱渣再利用.%Sauce residue produced by rice dreg sauce fermentation is worth recycling,so its recycling by fermentation is studied.Firstly,neutral protease and alkaline protease are used to hydrolyze the sauce residue,and then the hydrolysate is applied for koji-making and fermentation.The results show that the hydrolysis degree of sauce residue by double enzyme is up to 16.53％,significantly higher than that of single enzyme,and the optimized addition amount of the hydrolysate is 20％,and the addition of sauce residue has a significant influence on the enzyme activity and hydrolysis degree at the stage of koji-making and amino nitrogen,total nitrogen,color intensity,red index and utilization ratio of total nitrogen at the stage of fermentation.The effect of adding enzymatic hydrolysis sauce residue is significantly better than that without enzymatic hydrolysis in the control group,and adding two kinds of enzymatic hydrolysis sauce residue is the best.All the testing indexes are higher than the two control groups.Moderate enzymatic hydrolysis sauce residue could be used as raw material for rice residue sauce fermentation to improve the utilization rate of raw material protein and promote the recycling of sauce residue.

摘要： In order to obtain the optimum Impurity removal technologies of rice protein isolates,this paper analysis freeze-thawing pretreatment,enzymatic hydrolysis on,ultrasound,and their synergy on the purity of rice protein isolates.Then the effects of liquid-solid ratio,enzyme concentration,enzymolysis time,enzymolysis temperature and ultrasound power on the purity of rice protein isolates were analyzed.On the basis of single factor experiments,Central Composite design combined with response surface analysis and variance analysis were employed to optimize process parameters.The optimum process conditions were as follows:liquid-solid ratio 6.1 mL/g,enzyme concentration 600 u/g,enzymolysis temperature 62 °C,enzymolysis time 88min and ultrasound power 140 W.Under these conditions,the theoretical purity of rice protein isolates was 92.68％,which was closely agreed with the experimental value (92.01％).%为获得米渣脱糖去杂的最佳方法,分析了冻融预处理、酶处理、超声波及其协同作用对米渣蛋白纯度的影响,然后对液固体积质量比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声波功率等因素对米渣蛋白纯度的影响进行研究,并在单因素实验的基础上,采用Central Composite中心组合实验设计,以米渣蛋白纯度为响应值,建立米渣脱糖去杂的二次回归模型,通过响应面分析和方差分析得出影响米渣脱糖效果的最优参数为:液固体积质量比6.1 mL/g、加酶量600 μ/g、酶解温度62°C、酶解时间88 min、超声波功率140 W,此时所得米渣蛋白质的纯度为92.01％,与理论预测值(92.68％)一致.

摘要： 对3种不同菌种发酵的米渣生酱油和一种大豆生酱油的风味进行比较,以阐释鲁氏酵母、植物乳杆菌参与发酵对米渣生酱油风味的影响以及米渣生酱油和大豆生酱油的风味差别.结果表明单菌种发酵的大豆生酱油及鲁氏酵母和植物乳杆菌分别参与发酵的米渣生酱油游离氨基酸含量、味道强度值、挥发性风味成分及相对含量均明显高于米曲霉单菌种发酵的米渣生酱油,鲁氏酵母参与发酵的米渣生酱油中4-乙烯基愈创木酚相对含量达9.71％;电子舌呈昧分析表明4种生酱油的主成分存在明显差异,鲁氏酵母参与发酵的米渣生酱油和大豆生酱油呈味非常相似,鲜味突出而酸味相对较弱,植物乳杆菌参与发酵的米渣生酱油各种味道相对均衡,综合感官质量最好.米渣酱油和大豆酱油的整体风味有一定差别,优化菌种耦合发酵明显有利于增强米渣生酱油风味.%A comparison was performed of the flavor characteristics of three raw sauces fermented from rice dregs by pure and mixed starter cultures and raw soy sauce fermented by a pure starter culture in order to clarify the effects of co-fermentation of Aspergillus oryzae with Zygosaccharomyces rouxii or Lactobacillus plantarum on sauce flavor.The results showed that the free amino acid content,taste active value (TAV),and the number and amount of volatile flavor components in raw soy sauce and raw rice dreg sauce fermented with mixed starter cultures were significantly higher than those of rice dreg sauce fermented with pure Aspergillus oryzae culture.Especially,the relative content of 4-vinylguaiacol in rice dreg sauce co-fermented with Aspergillus oryzae and Z.rouxii reached 9.71％.The results of electronic tongue showed that the principal components of four kinds of raw sauce differed obviously.The flavor of rice dreg sauce co-fermented with Z.rouxii was similar to that of soy sauce,both of which had good umarni and weak sourness.Rice dreg sauce co-fermented with L.plantarum had a well-balanced taste and the best overall sensory quality.There were differences in overall flavor between rice dreg sauce and soybean sauce,but the optimized mixed culture fermentation significantly enhanced the flavor of rice dreg sauce.

摘要： 米渣生酱油具有明显的抗氧化活性.采用还原力、对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-pierylhydrazyl,DPPH)自由基清除能力、金属螯合能力和抗脂质过氧化能力等体外抗氧化活性为评价指标,探究了发酵温度与米渣生酱油的抗氧化活性的相关性,并利用Folin-Ciocalteu法、高效液相色谱(High Performance Liquid Chromatography,HPLC)法等对生酱油中总酚、5-羟甲基糠醛(5-hydroxymet hylfurfural,5-HMF)等抗氧化活性成分进行分析,以阐明发酵温度对米渣生酱油中抗氧化活性成分的影响规律,从而阐释其抗氧化机制,并应用于猪肉保鲜试验.结果表明,米渣生酱油的还原能力、金属螯合能力以及抗脂质过氧化能力均随发酵温度的升高而增强,而对DPPH自由基清除能力顺序为50°C＞20°C＞35°C;抗氧化活性成分的变化规律与抗氧化活性变化规律相同,均以50°C发酵的米渣生酱油含量最高,其中50°C发酵时5-HMF含量显著高于35°C和20°C,对米渣酱油抗氧化活性有重要贡献.综合分析,在一定温度范围内,高温发酵有利于提高米渣生酱油的抗氧化能力,并通过抗氧化增强食品的保鲜效果.%Raw sauce from rice dreg protein (RDP) has significant antioxidant activity.Antioxidant activity of RDP raw sauce was evaluated by detecting reducing power,DPPH radical scavenging activity,metal ions chelation ability and anti-lipid peroxidation ability.Correlation between antioxidant activity and fermentation temperature of RDP raw sauce was examined.Some antioxidants such as total phenols and 5-HMF were analyzed by Folin-Ciocalteu and HPLC to clarify influence of fermentation temperature on antioxidants in RDP raw sauce,and then different RDP raw sauce fermented under different temperature were applied to preserve pork.The results showed that reducing power,metal ions chelation and anti-lipid peroxidation ability of RDP raw sauce increased with increasing of fermentation temperature,but DPPH radical scavenging activity from high to low at different temperature was 50 °C ＞ 20 °C ＞ 35 °C.Contents of antioxidants kept the same tendency width antioxidant activity,namely,the content of antioxidants in RDP raw sauce fermented under 50 °C was the highest.Wherein the content of 5-HMF at 50 °C was significantly higher than those at 35 °C and 20 °C,so it could be an important contributor to antioxidant activity of RDP raw sauce.It could be concluded that high temperature fermentation was helpful for improving antioxidant activity of RDP raw sauce,and enhancing food preservation effect due to its antioxidant activity.

摘要： 本研究以红曲霉、米曲霉、黑曲霉为菌种，以米渣、麸皮为原料，进行混合制曲，通过对制曲过程中糖化酶和酸、中性蛋白酶活力的变化分析，确定了混合菌种发酵米渣的最佳菌种配比、接种量及制曲时间，得出：米渣接入红曲霉培养4天后，最佳接种量及菌种配比为5％米曲霉+5％黑曲霉混合菌种。制曲时间为2天。并通过四因素三水平正交设计方法确定了最佳pH、初始水分含量、原料配比、温度等制曲条件，其结果是：温度为31°C；米渣：麸皮＝6：4：初始水分舍量为35％及pH为5，在此条件下，糖化酶为4212u／g干曲，酸、中性蛋白酶活力分别为2130u/g干曲及2521u/g干曲。

摘要： 本发明提供一种直径为4米至6米的竖井溜渣井反井钻机施工方法，包括以下步骤：在与隧洞相对应的地面上布置反井钻机，先在反井钻机上安装一根稳定钻杆，沿着自上而下的方向向地下岩体内钻进深度至少2m后，再随着钻进深度的增加在稳定钻杆后级连多根常规钻杆和多根稳定钻杆继续钻进，获得与隧洞连通的先导孔，通过反井钻机对先导孔进行扩挖形成溜渣井，然后对溜渣井进行爆破扩挖形成竖井，在竖井形成过程中使石渣通过溜渣井滑落至隧洞内再排出。采用本发明的技术方案，首先使反井钻机安装平稳，再通过交替级联使常规钻杆和稳定钻杆，提升了先导孔钻孔精度，再通过采用挖掘斗容量小于0.04立方米的挖掘机进行翻渣后运出石渣，提高了施工安全性。

摘要： 本实用新型公开了一种拉链排米机用集渣装置，包括拉链排米机本体、电动伸缩杆，所述拉链排米机本体的右下端通过安装板螺钉安装有固定箱体，所述拉链排米机本体的右侧从前向后依次连接有废油连接管和铜屑连接管，所述电动伸缩杆安装在所述固定箱体上端的中部，所述固定箱体的上端等间距开设有气孔，所述固定箱体上端的左前侧安装有定时器，所述废油连接管的上端与拉链排米机本体上废油集合槽相连接。该拉链排米机用集渣装置，在实际使用过程中，便于对拉链排米机产生的铜屑和废油进行分类收集清理，达到更好的清理效果，同时在处理过程中能够增加设备内部的压力，使得废油和铜屑更加快速的排出，提高了清理的效率。

摘要： 本发明提供一种以米渣蛋白为原料生产米蛋白多肽粉的方法。本发明以淀粉糖厂的副产品米渣蛋白为原料，经过洗涤、水解、脱盐、干燥等一系列工序制得食品级的米蛋白多肽粉。所制得的米蛋白多肽粉中蛋白含量为≥77％，其中分子量在1000左右的小肽占蛋白总量的67％。米蛋白多肽粉不但保持了米蛋白本身低过敏性，高生物价等优势，而且由于其中含有了大量的小肽，在消化吸收和保健功能方面有显著的功能。

摘要： 本发明公开了一种利用米酒渣同步制备麦芽糖浆、大米蛋白和米渣蛋白的方法及大米蛋白。该方法包括：步骤1‑1：米酒渣→泡米→磨米调浆→离心分离→沉淀→调浆→糊化→糖浆→糖化→脱色过滤→离子交换→浓缩→成品；步骤1‑2：离心分离→上清液→离心分离蛋白质→冷冻干燥→大米蛋白；步骤1‑3：滤渣→热风干燥→米渣蛋白。本发明与传统工艺相比，在液化之前，先将大米浆中的蛋白质提取出来，解决了因为蛋白质受到长时间高温的处理，而导致蛋白质变性的问题，制得功能特性较好的大米蛋白，降低了糖浆脱色过滤和离子交换过程中活性炭和离子交换树脂的用量，并且提高了脱色和过滤的效果，因此降低了生产成本，提高了产品质量。

摘要： 本发明涉及一种混菌种固态发酵米渣和木薯渣生产优质高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：⑴液体种子的制备：用营养肉汤液体培养基培养枯草芽孢杆菌，用马铃薯葡萄糖培养基分别培养黑曲霉和啤酒酵母，将培养好的菌种以体积比黑曲霉︰啤酒酵母︰枯草芽孢杆菌按比例混合制成液体种子。⑵将米渣（干基）和木薯渣（干基）按比例混合，添加硫酸镁和磷酸氢二钾以及水，混合均匀后接种液体种子，于28°C-32°C下培养5-7d。⑶将发酵后的物料于40~60°C烘干后粉碎，即得高蛋白饲料。本发明提高了米渣和木薯渣的饲用价值，改善了木薯渣作为饲料的适口性，易于动物吸收，同时又可改善动物肠道内有益菌群，具有提高动物免疫力和抗病力的有益效果。

摘要： 本发明提供一种以米渣蛋白为原料生产米蛋白多肽粉的方法。本发明以淀粉糖厂的副产品米渣蛋白为原料，经过洗涤、水解、脱盐、干燥等一系列工序制得食品级的米蛋白多肽粉。所制得的米蛋白多肽粉中蛋白含量为≥77％，其中分子量在1000左右的小肽占蛋白总量的67％。米蛋白多肽粉不但保持了米蛋白本身低过敏性，高生物价等优势，而且由于其中含有了大量的小肽，在消化吸收和保健功能方面有显著的功能。

摘要： 本发明公开了一种利用米酒渣同步制备麦芽糖浆、大米蛋白和米渣蛋白的方法及大米蛋白。该方法包括：步骤1‑1：米酒渣→泡米→磨米调浆→离心分离→沉淀→调浆→糊化→糖浆→糖化→脱色过滤→离子交换→浓缩→成品；步骤1‑2：离心分离→上清液→离心分离蛋白质→冷冻干燥→大米蛋白；步骤1‑3：滤渣→热风干燥→米渣蛋白。本发明与传统工艺相比，在液化之前，先将大米浆中的蛋白质提取出来，解决了因为蛋白质受到长时间高温的处理，而导致蛋白质变性的问题，制得功能特性较好的大米蛋白，降低了糖浆脱色过滤和离子交换过程中活性炭和离子交换树脂的用量，并且提高了脱色和过滤的效果，因此降低了生产成本，提高了产品质量。

摘要： 本发明涉及一种混菌种固态发酵米渣和木薯渣生产优质高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：⑴液体种子的制备：用营养肉汤液体培养基培养枯草芽孢杆菌，用马铃薯葡萄糖培养基分别培养黑曲霉和啤酒酵母，将培养好的菌种以体积比黑曲霉︰啤酒酵母︰枯草芽孢杆菌按比例混合制成液体种子。⑵将米渣(干基)和木薯渣(干基)按比例混合，添加硫酸镁和磷酸氢二钾以及水，混合均匀后接种液体种子，于28°C‑32°C下培养5‑7d。⑶将发酵后的物料于40～60°C烘干后粉碎，即得高蛋白饲料。本发明提高了米渣和木薯渣的饲用价值，改善了木薯渣作为饲料的适口性，易于动物吸收，同时又可改善动物肠道内有益菌群，具有提高动物免疫力和抗病力的有益效果。

摘要： 本发明涉及一种混菌种固态发酵米渣和木薯渣生产优质高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：⑴液体种子的制备：用营养肉汤液体培养基培养枯草芽孢杆菌，用马铃薯葡萄糖培养基分别培养黑曲霉和啤酒酵母，将培养好的菌种以体积比黑曲霉︰啤酒酵母︰枯草芽孢杆菌按比例混合制成液体种子。⑵将米渣（干基）和木薯渣（干基）按比例混合，添加硫酸镁和磷酸氢二钾以及水，混合均匀后接种液体种子，于28°C-32°C下培养5-7d。⑶将发酵后的物料于40~60°C烘干后粉碎，即得高蛋白饲料。本发明提高了米渣和木薯渣的饲用价值，改善了木薯渣作为饲料的适口性，易于动物吸收，同时又可改善动物肠道内有益菌群，具有提高动物免疫力和抗病力的有益效果。

摘要： 本发明属于多肽制备技术领域，公开了一种高效制备小分子米渣肽的方法，以脱脂米渣为原料，加入胰蛋白酶或中性蛋白酶进行第一步酶解，酶解后灭酶、离心分离得一次酶解液；再在一次酶解液中加入风味蛋白酶进行第二步酶解，酶解后灭酶、离心分离得二次酶解液。二次酶解液经喷雾干燥得到米渣肽RDPH‑1或RDPH‑2。本制备方法酶解时间短，具有较高的肽得率，两种肽的得率分别为38.90％和42.22％，且小于1000Da的肽分别占98.15％和85.39％。本发明具有较高的赖氨酸含量，分别为5.25g/100g蛋白，5.42g/100g蛋白。本制备方法提高了米渣蛋白的营养价值，减少了生产周期。