玉米芯

摘要： 目前多采用直接投放的方式在人工湿地系统中加入植物碳源,但植物碳源在初期会释放过量的有机物,造成系统出水中COD、TN偏高。为解决这一问题,选用经碱处理、热处理和简单处理3种不同方式预处理过的玉米芯植物,通过静态释放试验,探究玉米芯对有机碳、氮、磷的潜在释放能力,并在此基础上利用玉米芯制备生态型植物碳源,作为人工湿地外加碳源处理低碳氮比(C/N)污水,研究其对强化人工湿地脱氮除磷效果的影响。结果表明:玉米芯经过碱处理后,其对COD、TN的释放量分别为104 mg/L、2.58 mg/L,能有效地增加人工湿地的反硝化能力;向低碳氮比(C/N=2)污水的人工湿地系统中投加生态型植物碳源,在人工湿地系统出水中COD不显著提高的前提下,系统出水中TN、TP的去除率分别提高了35.82%和9.70%,Thauera、Dechloromonas等脱氮菌属的相对丰度提高了21.95%,说明利用玉米芯制备的生态型植物碳源可有效提高人工湿地的脱氮除磷效果。

摘要： 考察了葡萄糖和木糖对蛹虫草深层液体发酵的影响,并研究了蛹虫草利用玉米芯发酵生产虫草素的可行性。结果表明,当以葡萄糖或木糖为唯一碳源时,最适碳源为30 g/L葡萄糖或20 g/L木糖,虫草素产量分别达到(144.63±19.48)mg/L和(50.61±0.66)mg/L。建立了葡萄糖-木糖两阶段发酵,虫草素生产强度达到(3.55±0.09)mg/(L·d),较20 g/L木糖发酵体系提高了40.32%。通过优化玉米芯酶解条件,确定最佳酶用量和酶解时间分别为300 U和36 h,利用玉米芯酶解液进行深层液体发酵,第20天虫草素产量达到(25.53±3.27)mg/L,表明玉米芯适用于虫草素发酵生产。

摘要： 基于低碳源污水易硝化难反硝化的问题,构建了在A^(2)O缺氧池添加天然碳源玉米芯的中试系统,采用物料衡算、反硝化速率测定和微生物群落分析等方法,研究了该系统的脱氮效能和反硝化体系特征.结果表明,TN去除率提升13%,出水从16.2降至10.0mg/L;同时不会造成出水氨氮和色度超标的风险.物料衡算表明,COD碳源的氧化消耗量和出水排放量降低,更多的碳源用于反硝化和污泥增殖,从而提升了氮素的去除量,其中反硝化的提升贡献更大.缺氧池形成了悬浮污泥加生物膜的复合型脱氮体系:在污水自身碳源存在时,生物膜和悬浮污泥的反硝化速率分别为24.89和32.42mg/(L·h),可实现快速脱氮;当自身碳源消耗殆尽,二者的反硝化速率分别是4.71和1.73mg/(L⋅h),单位生物量反硝化速率分别是1.58和59.1mg NO_(3)^(-)-N/(g VSS⋅h),表明玉米芯主要被生物膜利用以维持反硝化进行.该体系的主要反硝化菌属为Azospira,此外在生物膜表面还富集了能够附着生长的Iamia和Haliangium,以及能够降解玉米芯木质素的Sulfuritalea等反硝化菌属.

摘要： 为利用超声法辅助低共熔溶剂提取玉米芯中的总黄酮,首先通过筛选实验,确定提取溶剂组成和组分比例;再以提取温度、液料比、超声功率及提取时间为变量,总黄酮提取量为响应值,采用响应面分析法优化提取工艺。结果显示,以含水量为30%的氯化胆碱/乙二醇(摩尔比1:3)作为溶剂提取玉米芯总黄酮的最优工艺为:在20:1 mL/g的液料比条件下,选择功率137 W、61°C、超声提取19.5 min。此时,玉米芯总黄酮的实际提取量为4.180 mg/g,与模型预测值误差为0.71%,证明了该工艺稳定、可靠,可为玉米芯中黄酮类化合物的开发利用提供科学数据。

摘要： 为降低白灵菇生产成本、促进白灵菇产业多区域发展,本研究以白灵菇JKBL2为供试菌株,对已报道的十种与木腐相关基因的数量进行比较分析,设置5种玉米芯木屑不同配比基质的处理,分别为T1(73%∶0%)、T2(60%∶0%)、T3(0%∶73%)、T4(60%∶15%)、T5(50%∶30%),以100%木屑基质为对照(CK),分析不同栽培基质的白灵菇生理特征和农艺性状。结果表明,供试白灵菇的GH(糖苷水解酶)类基因数量高于杏鲍菇与平菇;与对照相比,5个处理中T1和T2在白灵菇发菌周期和后熟期显著提前,鲜质量、菌柄长度和菌盖直径显著增加,多糖、粗蛋白、氨基酸、碳水化合物和粗纤维含量显著增加,且T2处理的菌盖厚度亦显著增加。综合而言,以玉米芯替代木屑作为白灵菇栽培基质的方法可行,其中以玉米芯木屑配比为73%∶0%(T1)和60%∶0%(T2)的处理白灵菇农艺性状及品质较好。

摘要： 采用廉价绿色离子液体[TEA][HSO_(4)]作为溶剂,利用微波加热法辅助玉米芯水解并脱水制备糠醛。通过响应面法优化糠醛生成反应条件,有效转换玉米芯中的木糖,并得到82.2%糠醛收率。利用2-丁醇作为萃取剂对糠醛进行回收。重复4次萃取实验,从[TEA][HSO_(4)]中回收99.7%糠醛。在2次[TEA][HSO_(4)]的回收实验中,分别有58.3%和63.2%的[TEA][HSO_(4)]被回收。重复使用结果显示,副产物羟甲基糠醛(HMF)收率并无明显下降,糠醛收率从82.2%分别下降至52.2%和41.3%。本文提供了一种在廉价绿色离子液体体系中高效催化玉米芯生产糠醛的新思路。

摘要： 以玉米芯为原料提取半纤维素,并对所提取的玉米芯半纤维素进行乙酰化改性。采用超声辅助碱法提取玉米芯半纤维素,浓硫酸(H_(2)SO_(4))和单质碘(I_(2))共催化玉米芯半纤维素进行乙酰化改性;采用红外光谱(IR)、热重分析(TGA)和核磁共振光谱(NMR)对玉米芯半纤维素及其乙酰化产物进行表征。玉米芯半纤维素得率和提取率分别为33.7%和81.0%,其中半纤维素含量为85.3wt%,乙酰化产物产率和取代度(DS)分别为84.6%和1.27。超声辅助有效缩短了碱法提取玉米芯半纤维素的时间,且玉米芯半纤维素得率和提取率均得到提高。H_(2)SO_(4)和I_(2)是半纤维素乙酰化改性的高效共催化体系,IR和NMR结果表明半纤维素被成功改性,改性产物中存在乙酰基,TGA分析表明乙酰化产物热稳定性增加,且DS值适中,有望进一步用于制备可生物降解的食品包装材料。

摘要： 为寻找可替代木屑栽培大球盖菇的特色农林废弃物资源,比较不同基质栽培大球盖菇产量、生物学效率、出菇时间、子实体性状等指标。结果表明,稻草、玉米芯、莲子壳、竹屑栽培的大球盖菇单位产量、生物学效率均高;木屑栽培的大球盖菇出菇时间为72 d,而玉米芯、稻草、莲子壳、竹屑栽培的大球盖菇出菇时间分别缩短28 d、17 d、14 d、13 d;玉米芯和莲子壳栽培的大球盖菇质地(硬度)和菇形指数优于木屑,竹屑栽培的大球盖菇菇体硬度相近于木屑;玉米芯、竹屑栽培的大球盖菇菇盖和菌褶颜色差异明显。综合表明,江西省特色农林废弃物莲子壳、竹屑和玉米芯有潜力替代木屑与稻草和谷壳搭配栽培大球盖菇,这一结果为江西省大球盖菇栽培提供新型栽培基质,为当地特色农林废弃物资源利用提供科学依据。

摘要： 采用玉米芯制备的生物炭对磺胺甲恶唑(SMZ)的吸附能力进行了研究。玉米芯经过预处理、活化、裂解及功能化处理,成功制备了功能化生物炭材料。采用SEM、FTIR、XRD技术对生物炭的形貌和理化性质进行了表征。吸附实验表明,利用磷酸活化、硝酸功能化的生物炭(PNBC)吸附效果最佳,其最大吸附量达162.08 mg/g,动力学实验证实该吸附过程更符合准二级吸附动力学模型。另外,讨论了溶液pH、离子强度对吸附过程及PNBC循环吸附性能的影响。最后,分析了PNBC对SMZ吸附的可能机理。

摘要： 以玉米芯含量分别为0、16%、31%、46%、61%、86%的培养料栽培元蘑。结果显示,玉米芯含量为16%、31%、46%时,元蘑菌丝长势良好,对元蘑产量无显著影响,子实体主要农艺性状无明显差异,玉米芯含量为61%、86%时,元蘑产量明显下降。因此,以配方3(玉米芯46%、杂木屑40%、麸皮13%、石膏1%)栽培元蘑时,能降低生产成本,经济效益较高。

摘要： 低聚木糖作为一种新型功能性低聚糖成为食品工业开发研究的热点之一。试验初步研究了蒸煮法及碱提法对玉米芯木聚糖的提取效果,并利用重组木聚糖酶XynA对玉米芯低聚木糖的酶解制备条件进行了优化.经测定木聚糖得率及酶解产物分析,确定碱提法所得玉米芯木聚糖适宜作为酶解底物制备低聚木糖.通过单因素及响应面试验,确定了酶解制备玉米芯低聚木糖的最佳工艺条件:底物浓度0.9％,酶解温度49°C,酶解解时间4.5h,在此条件下得到实际还原糖量可达33.9％.另外,对酶解成分进行分析,结果表明酶解碱提玉米芯木聚糖可产生以木二糖及木三糖为主要成分的低聚木糖。

摘要： 中国玉米产量占粮食总产量的1/3,在2013年玉米产量约1.1～1.6亿t/年,可产玉米芯约4000万t/年.目前,中国对玉米芯开发利用认识程度还比较低,虽然具有较丰富的玉米芯资源,但大部分都被当作燃料使用或被废弃处理,玉米芯是玉米生产过程中的副产品,由于其粗纤维含量极高且适口性差,因而在畜牧业生产中应用很少.所以将富余的玉米芯开发并用于肉牛养殖,无论从资源利用还是畜牧业生产角度,都具有巨大的经济效益和社会效益.利用糖蜜处理玉米芯育肥肉牛的研究,对玉米芯作为饲料资源开发和畜牧业发展具有重要的意义.糖蜜尿素硫酸按复合处理玉米芯可显著提高其粗蛋白质含量，降低中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量，改善日粮适口性，增加育肥牛体重，提高经济效益。

摘要： 为改善玉米芯作为深度反硝化脱氮碳源和微生物载体的性能,利用白腐菌能够降解木质素的特性,考察不同预处理条件(包括时间、生物接种量、共底物种类)下玉米芯释碳、反硝化脱氮以及微生物附着情况.结果表明:经过白腐菌预处理后的玉米芯其碳源可利用性和反硝化效率均优于未预处理组;共底物种类对白腐菌降解木质素的影响较为明显,其中,玉米芯自身的纤维素作底物时,白腐菌预处理后玉米芯碳源更有利于反硝化脱氮;经过白腐菌预处理后,玉米芯表面结构更疏松多孔,生物附着量明显高于未处理组.因此,白腐菌预处理玉米芯碳源可以改善其释碳性能,提高碳源利用率以及生物附着能力.

摘要： 以提取率为指标,提过单因素实验和正交实验,研究了碱液浓度、固液比、提取温度、处理时间、提取振荡速度、醇沉pH、醇沉乙醇体积等影响碱法提取玉米芯木聚糖的因素,得出木聚糖最佳提取工艺:NaOH浓度15％、固液比1:20、提取温度70°C、提取时间2h、振荡速度100r/min、醇沉pH值为6、醇沉乙醇体积倍数为2倍,制得的木聚糖提取率为19.5％.

摘要： 以玉米芯为水解原料、氯化铁溶液为催化剂探讨了水解温度、水解时间和氯化铁用量对制备糠醛得率的影响.并利用响应面法建立多元二次回归模型对工艺条件进行优化.结果表明:水解温度、水解时间和氯化铁用量对糠醛得率的影响大小依次为水解温度＞水解时间＞氯化铁用量;制备糠醛最佳工艺参数为反应温度152°C,反应时间1.6h,氯化铁用量为10％,糠醛得率为58.01％.

摘要： 本文采用生物质微波热解技术,以改性后的凹凸棒石为催化剂,在微波装置中对玉米芯微波催化气化制取氢气.考察了微波功率、催化剂种类对玉米芯催化热解气化所得气体组成的影响,实验结果表明获得最高氢气产率的较优工艺条件为:微波功率1000W下反应12min,催化剂中NiO含量为12％,Fe2O3为9.0％时氢气含量最高为43.0％.

摘要： 本文研究了农业废料玉米芯对模拟海水中的K+、Ca2+、Na+、Cl-,Mg2+,SO42-六种离子的去除效率及流速对去除效率的影响,并对玉米芯除盐淡化海水的实际应用进行了分析。研究表明,利用玉米芯淡化海水具有成本低廉、所需条件简单、节能环保、达到海水淡化的目的;在其他条件相同的情况下,白玉米的玉米芯海水除盐淡化的效果较好。且在其他条件相同的条件下,流速为0.5m/s对玉米芯去除海水的效率最高。

摘要： 以无机酸为催化剂,多官能度聚醚多元醇为液化试剂,进行了玉米芯的液化.以硫酸为催化剂比以磷酸为催化剂更易获得较低的残渣率,但它易于导致剧烈的副反应,包括原料和液化试剂的热降解和降解产物的气化,以致原料的损失率较高.反应时间、催化剂含量和温度会影响液化效果.发现:在反应时间为2h、催化剂用量为5％以及温度为160°C时,液化反应的残渣率最低.在所用的三种聚醚多元醇中,303的官能度最低,最利于液化.在反应过程中,半纤维素液化最快,残渣中的主要成分是纤维素、木质素及它们的衍生物.乙二胺聚醚四醇和山梨醇聚醚六醇的副反应比三羟基聚氧化丙烯醚更为强烈和复杂.由在多官能度聚醚多元醇中液化产物参与制备的硬泡比由传统聚醚多元醇制成的聚氨酯硬质泡沫材料具有更好的机械性能.

摘要： 本文以农业废弃物玉米芯为原料制备超级电容器用活性炭,针对活化工艺条件选择问题,借助响应曲面法进行活化工艺条件的筛选,得到了各影响因素与超级活性炭比电容的三维响应曲面分析图,并得到了各影响条件间的交互作用情况,最终获得了最优活化条件的预测值,通过实验验证证明了预测模型的准确性.

摘要： 本文采用微波辅助的方法从玉米芯中提取半纤维素.探讨了在微波辅助条件下提取介质的种类及浓度,如稀碱液浓度,稀硫酸溶液浓度、处理时间以及提取温度等对半纤维素的得率以及平均分子质量的影响,并与微波辅助下以热水提取的半纤维素进行比较.选用凝胶渗透色谱(GPC)、FTIR、1H-NMR等分析测试方法对所得到的半纤维素进行表征.研究结果表明,在微波辅助条件下三种抽提介质都能从原料中提取出半纤维素,且随着碱(酸)浓度的增大、反应温度的升高与抽提时间的延长,所提取到的半纤维素得率都呈上升趋势.其中微波辅助下稀碱抽提半纤维素的得率最高.与传统的常温稀碱抽提方法相比,微波辅助条件下的稀碱抽提不仅可以大大缩短反应时间,且在相同提取时间内,半纤维素的得率明显高于常规稀碱抽提.此外,研究中还发现,微波辅助下在稀硫酸介质中提取得到的半纤维素具有一定的酯化度,该结果有望为半纤维素的改性利用提供一条新的途径.

摘要： 本发明的一种玉米芯浸泡装置，包括浸泡箱、喷淋管组、水泵、注水阀、放水管、放水阀以及控制中心，本发明的玉米芯浸泡方法包括三个步骤：放料，预设加水量和静置浸泡；与现有技术相比，该玉米芯浸泡装置通过喷淋管喷出的压力水柱均匀喷洒在玉米芯上，使浸泡箱内大部分玉米芯被淹没浸泡，位于上表面的玉米芯因经喷淋已吸收大部分水分，且在自重和下层玉米芯吸水下沉后也会在短时间内沉没浸入水中进行浸泡，可以有效增强玉米芯的浸泡均匀度和缩短浸泡时间；本装置不需大型搅拌设备和动力，节省电能和减少投入成本；也不需采用大水池长时间浸泡，解决了玉米芯因浸泡时间过长带来的原料酸化、可溶性营养损耗严重、上表面漂浮原料浸泡不透的问题。

摘要： 本发明属于复合材料领域，公开了一种玉米芯基生物炭和尼龙复合材料及其制备方法和应用。所述玉米芯基生物炭的制备方法包括：将玉米芯依次进行粉碎、清洗和干燥，将所得干燥玉米芯粒于温度600～800°C下隔氧炭化3～8h，冷却至室温，之后将所得炭化后的玉米芯粒进行酸化处理，过滤之后水洗至中性，将所得水洗固体产物烘干，并将所得炭化玉米芯研磨成粉。本发明提供的玉米芯基生物炭具有优良的导热性能，并且与高分子材料的相容性良好，基本不会影响高分子材料的力学性能，能够在一定程度上取代昂贵的石墨烯，将该玉米芯基生物炭作为导热填料对尼龙树脂进行改性，所得尼龙复合材料兼具有优异的导热性能和力学性能。

摘要： 本发明属于复合材料领域，公开了一种聚苯胺‑玉米芯基生物炭和玉米芯基生物炭‑尼龙复合材料及其制备方法和应用。所述聚苯胺‑玉米芯基生物炭的制备方法包括：将玉米芯依次进行粉碎、清洗和干燥，将所得干燥玉米芯粒于温度600～800°C下隔氧炭化3～8h，冷却，酸化处理，过滤，水洗，烘干，研磨成粉，再将所得玉米芯基生物炭和苯胺在引发剂存在下反应，过滤，烘干。本发明提供的玉米芯基生物炭具有优良的导电性能，并且与高分子材料的相容性良好，基本不会影响高分子材料的力学性能，能够在一定程度上取代昂贵的石墨烯，将该玉米芯基生物炭作为导电填料对尼龙树脂进行改性，所得尼龙复合材料兼具有低体积电阻率和高力学性能。

摘要： 本发明公开了一种强化玉米芯及玉米芯残渣高效酶水解的预处理方法，步骤如下：⑴浆料准备；⑵机械预处理；⑶酶水解，得水解液，即完成强化玉米芯及玉米芯残渣高效酶水解。本方法利用机械预处理方法处理玉米芯和玉米芯残渣，从而使得原料的物理尺寸降低，结晶度降低，提高原料的比表面积和润涨性能，进而提高其酶水解效率，最终获得较高的葡萄糖浓度与葡萄糖转化率；该方法可以使玉米芯及玉米芯残渣得到高值化利用，同时降低酶水解的投入成本，提高酶水解效率，并为后续的加工利用或生产高附加值产品提供原料基础，拓展玉米芯及玉米芯残渣的应用领域和范围。

摘要： 本发明的一种玉米芯浸泡装置，包括浸泡箱、喷淋管组、水泵、注水阀、放水管、放水阀以及控制中心，本发明的玉米芯浸泡方法包括三个步骤：放料，预设加水量和静置浸泡；与现有技术相比，该玉米芯浸泡装置通过喷淋管喷出的压力水柱均匀喷洒在玉米芯上，使浸泡箱内大部分玉米芯被淹没浸泡，位于上表面的玉米芯因经喷淋已吸收大部分水分，且在自重和下层玉米芯吸水下沉后也会在短时间内沉没浸入水中进行浸泡，可以有效增强玉米芯的浸泡均匀度和缩短浸泡时间；本装置不需大型搅拌设备和动力，节省电能和减少投入成本；也不需采用大水池长时间浸泡，解决了玉米芯因浸泡时间过长带来的原料酸化、可溶性营养损耗严重、上表面漂浮原料浸泡不透的问题。

摘要： 玉米芯机制成型炭制造方法及玉米芯机制成型炭涉及一种用农作物废弃物制造燃料的方法及产品,可将玉米芯经粉碎、筛选、烘干、成型、炭化、冷却、出炉、检验、包装、入库程序加工成玉米芯机制成型炭,该炭整体外表面呈多棱边棱状体,中心设有通孔,具有制造方法简便、易于实施、玉米芯机制成型炭耐燃、燃烧均匀、无污染、发热值高的特点,尤其适合食品烧烤、火锅等使用,可以取代木炭和锯沫炭。

摘要： 一种可分离玉米粒和玉米芯的玉米脱粒机，包括机体，所述机体上固定连接有第一驱动电机，所述机体背离第一驱动电机的一端设有芯粒分离出料装置，所述芯料分离出料装置包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别位于机体的两侧，所述第一出料口高于第二出料口，所述第一出料口和第二出料口之间固定连接有出料板，所述出料板靠近第一出料口的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块内设有第一限位槽。本发明结构设计合理，操作简单，可以一次性完成对玉米的脱粒及玉米芯和玉米粒的分离，而且脱粒效率高，玉米粒几乎无破损。

摘要： 本发明涉及一种利用汉麻秆芯、玉米芯及稻草制备抑菌纸浆板、炭负载地膜纸的方法。本发明的制备方法为：溶胀解构、厌氧发酵、帚化成纤、浆液分离、纸料成板、前体液改性和熔喷成纸。利用原料固有的性能进行配伍，开发出生物酶解与机械力结合分拆植物三素(纤维素、半纤维素、木质素)并同步改性三糖(C6、C5、C9)的工艺实施路径，避免了苛刻的强酸、强碱及强氧化剂等环境不友好成分的参与，使目标产品兼容多种功能受体，在利用原生植物体制备纤维素产率、品质及其再生应用的技术实施方面，表现出了高度的可行性、稳定性和通用性；并且所制得的纤维素分子结构上负载了大量的抑菌活性基团和半纤维素的微晶体，赋予了目标产物独特的功能性。

摘要： 本实用新型提供一种玉米秆、玉米芯饲料加工用节能抽风排湿装置，涉及抽风排湿装置技术领域，包括箱体，箱体的内表壁靠近一侧边缘处开设有第一通孔，第一通孔的一侧内部靠近一侧边缘处固定连接有固定板，固定板的一侧外表面固定安装有电风扇，箱体的一侧内表壁靠近中心处固定设置有挡板，箱体的内部底面靠近一侧边缘处开设有第二通孔，第二通孔的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型解决了传统方法对玉米秆、玉米芯饲料进行处理时，一般都是将玉米秆、玉米芯饲料放在比较干燥的地方进行储存，然而会有部分玉米秆、玉米芯饲料内部产生湿气，很容易使得玉米秆、玉米芯饲料内部进行腐烂掉，从而降低了饲料的使用效率，使得饲料的使用效果降低的问题。

摘要： 本实用新型提供一种玉米芯、玉米秆饲料加工用发酵设备，涉及发酵设备技术领域，包括发酵罐，所述发酵罐的底部固定安装有支撑座。本实用新型通过在电机，主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌桨、第二搅拌桨、固定架、第一轴承、第二轴承和弧形块的配合下，极大地提高了发酵罐内部玉米芯颗粒、玉米秆颗粒与发酵粉的充分混合，提高发酵设备的发酵效率，在电机的作用下，通过第一搅拌桨、主动齿轮和从动齿轮的配合下，可以带动三个第二搅拌桨进行同时转动，在第一密封塞和第二密封塞的配合下，可以防止外界空气进入发酵罐内部，以此保证发酵设备的使用效果，在弧形块的作用下，可以将发酵罐内壁底部的物料给翻转上来，提高发酵设备的使用效率。