传质效率

摘要： 对油田采出水曝气工艺氧气传质效率的影响因素进行了探究,明确了提高曝气速度,适当地增加油田采出水中电解质、醇类物质的浓度,可以有效地提高氧气传质效率。同时,保持采出水的酸性环境或是碱性环境也有利于曝气过程中氧气的传质,促使污染物质的氧化。建立了油田采出水曝气氧传质系数经验模型,为曝气工艺设计提供了理论依据。

摘要： 以甲烷为电子供体、硝酸盐和亚硝酸盐为电子受体的反硝化厌氧甲烷氧化(DAMO)过程可同时去除甲烷和氮素污染,在废水生物脱氮领域具有较好的应用前景。然而,DAMO微生物存在生长缓慢、富集难度高的问题,且该过程较低的气液传质效率也限制了它的实际应用。阐述了DAMO过程的基本生化反应与DAMO微生物,总结了目前制约DAMO技术工程化应用的关键性问题,并探讨了可能的解决方式与方向。

摘要： 尾气吸收塔用于高放废液玻璃固化过程中的氮氧化物尾气吸收,是整个系统的关键设备之一。本文针对塔内尾气吸收过程的基本单元,利用空气-氨气-水对两种不同规格的孔板开展实验,研究了气液两相通过孔板的传质效率,阐明了开孔直径和液相流量对吸收率的影响规律。结果表明:吸收率随开孔直径的增大而降低;随液相流量的增大而增大。为高放废液玻璃固化尾气吸收塔的方案优化提供了参考。

摘要： 为提升湘味卤牛肉卤制效率、品质及原辅料利用率,以牛腿肉为原料,传统卤制(常压,95°C)为对照,通过对比不同真空卤制、微压卤制、脉冲卤制条件下的NaCl传质速率、感官品质、质构特性以及牛肉微观结构,优化出最佳卤制工艺。结果表明,最佳卤制工艺为脉冲卤制工艺,条件为:-50 kPa,80°C结合+50 kPa,95°C,脉冲频次4次,卤制时长2.7 h,此条件下卤牛肉感官评分(89.6分)、传质系数(2.71×10^(-6)m^(2)/s),均优于真空卤制最佳条件(-50 kPa,80°C)、微压卤制最佳条件(+50 kPa,95°C)、传统卤制的感官评分(85.2、86.1、83.6分)、传质系数(1.91×10^(-6)、1.92×10^(-6)、1.64×10^(-6)m^(2)/s);脉冲卤制的卤牛肉质构特性有显著提升(P<0.05),质量变化率显著低于微压卤制与传统卤制(P<0.05);电镜扫描显示,脉冲卤制对牛肉微观结构影响最小,有利于降低营养流失,提升NaCl传质。脉冲卤制能有效提升湘味卤牛肉卤制效率,缩短卤制时间,减少原辅料损失,提高出品率。

摘要： 利用传统塔式设备进行脱硝的方法存在操作复杂、效率低等缺陷,基于上述考虑,提出了一种利用超重力技术进行脱硝处理的方法。讨论了此种方法的吸收机理、确定了各种操作参数的最佳数值。以H_(2)O_(2)、NaOH溶液为氮氧化物吸收液,主要研究其在不同气液比、浓度、超重力反应器转速和反应温度条件下脱除效率的变化规律。研究结果表明,在进气量100 m^(3)/h、气液比40∶1、超重力转速900 r/min、H_(2)O_(2)和NaOH浓度分别为0.25 mol/L和0.2 mol/L、反应温度为40°C的条件下进行的烟气脱硝实验脱除率高达93.36%,经过多次反复重复实验脱硝率依然能保持在92%以上。

摘要： 采用气态膜脱氨法对火电厂产生的高浓氨氮废水进行氨氮脱除处理,研究了初始水质条件和系统运行条件对氨氮脱除效率的影响,并考察了氨尾气的吸收效果,提出了氨尾气资源化回用途径.试验结果证明,利用气态膜脱氨中试系统能够高效将火电厂高浓氨氮废水的氨氮浓度由1000 mg/L以上下降至300 mg/L以下.增大进膜流量、提高真空度、增大膜表面积有利于NH3传质效率的提升,内压式脱氨膜组件和外压式脱氨膜组件均有较好脱氨效率.气态膜脱氨系统尾气以除盐水循环喷淋吸收的方式效果不够理想,应考虑酸性溶液作为氨尾气吸收剂或直接回用气态氨尾气.

摘要： 归纳了规整填料板上传质现象的CFD模型,总结了规整填料板上整场浓度分布规律以及物性参数、操作参数及填料几何结构等因素对传质速率的影响.在此基础上归纳出对传质与流动之间定量关系的探究以及新型填料板的开发是未来的研究重点.

摘要： 近日,大连市人民政府公布了2019年度大连市科学技术奖获奖名单,由中国科学院大连化学物理研究所曹义鸣、康国栋研究团队完成的“聚四氟乙烯中空纤维膜接触器天然气净化技术”荣获技术发明一等奖.膜接触器技术是膜技术与传统吸收工艺的耦合,在气液两相不直接接触的前提下实现相间传质,根本上避免了传统吸收塔工艺存在的鼓泡、液泛、雾沫夹带等弊端,并具有比表面积大、设备体积小、传质效率高、操作弹性好等优势,在气体吸收和净化领域具有良好应用前景.膜是膜接触器过程的核心和关键,其性质和性能直接决定膜接触器过程的技术经济性和实用性.聚四氟乙烯(PTFE)材料具有优异的疏水性、机械强度、化学稳定性和耐润湿性能,是膜接触器过程的最理想膜材料,但由于“不溶不熔”性质,无法采用传统的制膜方法制备,且国内外PTFE膜研发主要用于水处理领域,较少涉及膜接触器技术领域.

摘要： 分析了气体分散通道叶片角度、搅拌转速、介质黏度、桨叶组合对气含率的影响.研究结果表明,当气体分散通道叶片角度为30°时,在转速相同或输入相同的功率时,可以吸入更多的气体.气含率随搅拌转速和介质黏度的增大而增大.适宜的桨叶组合为六直叶圆盘桨+六叶上斜叶桨,该组合具有较高的气体吸入速率和气体分散能力,气含率较高.气含率与单位体积功耗的关系为ε∝(P g/V)2.4,随单位体积功耗增大,气含率明显上升,气液分散效果更好,传质效率较高.

摘要： 石化污水处理厂二级出水可生化性低,含部分有毒难降解有机物.随着GB 31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》2015年7月1日的实施,我国石化污水处理厂迎来了一次集中处理技术升级,其大多采用以臭氧/臭氧催化氧化为核心的处理工艺建成深度处理单元,对石化污水处理厂二级出水进行深度处理使其达标排放.目前这类装置大多已运行超过2年,实际运行过程中,该技术出现了设计之初未曾考虑到的一系列问题,致使臭氧利用率不高且持续下降,治理成本逐年增高等.结合实际工程,从絮体、胶体大分子有机物、臭氧传质和催化剂4个方面对这些问题进行了系统分析,同时对臭氧催化氧化技术在石化污水处理厂二级出水处理中的发展方向进行了展望.

摘要： 康宁微通道反应器实现换热效率提高、传质效率提高、持液体积减小、从小试到工业化无放大反应，并改间歇批次操作为连续。

摘要： 中国石化长岭分公司和湖南长岭石化科技开发有限公司联合开发的新一代加氢技术——FITS加氢工艺采用微孔分散和管式固定床液相加氢技术组合,大幅提升了加氢过程的传质效率和反应效率,具有投资低、反应效率高、能耗低、本质安全性高和运行成本低等特点,重整生成油原料、航煤原料、直馏柴油原料试验研究和重整生成油、航煤加氢采用FITS加氢工艺技术建设的工业装置运行数据表明,FITS加氢工艺可适用于重整生成油、航煤、直馏柴油等多种原料的加氢精制,显著提升原料的加氢反应效率,具有较好的工业应用前景.

摘要： 氟在人体中是以氟化物的形式存在,作为必需的微量元素之一,与人的生命活动、牙齿和骨组织代谢密切相关。氟主要通过饮水摄入,过量摄入可能导致出现氟斑牙,氟骨症和内分泌腺体、甲状腺、肝病变[1]。因此,饮用水中氟离子允许的最高浓度为1.0 mg L-1 （中国）和1.5 mg L-1 （世界卫生组织）, 我国对工业废水的排放标准是不超过10 mg L-1。目前去除水中过量氟离子的方法主要有吸附法、化学沉淀法、离子交换法等。其中, 吸附技术因为操作简单、成本低和效率高受到广泛关注。纳米粒子具有小尺寸,高的表面积和优良的传质效率的特点而有利于吸附。其中纳米粒子的分离和回收是关键, 而磁性纳米颗粒可以利用外加磁场方便有效地分离。目前,磁性Fe3O4纳米粒子已被广泛应用于生化制品分离、靶向给药和固定化酶的载体等领域,将其作为吸附剂用于环境中目标污染物的去除是非常有前景的。

摘要： SQ型填料是一种新型的规整填料,它通过改变填料的波纹结构来改善其流体力学性能、提高传质效率。本文简述了SQ型填料的结构特点、表面处理和加工方法，并介绍了SQ型填料的应用情况。实践表明，SQ型填料具有较好的综合性能，能有效改善气液接触状况，降低塔压降，提高传质效率。SQ型填料的成功应用，提高了企业竞争力和技术水平，达到了节能减排、提高效率的目的。

摘要： 为了解决能源危机和环境污染问题,光催化作为一种清洁能源的来源以及控制污染的一种途径得到人们的日益关注.尽管二氧化钛光催化氧化技术有着十分广泛的应用前景,然而现在大多数研究都处在实验室阶段,实际应用比较少.主要是因为现有的光催化剂效率不高、对可见光利用率低是阻碍其实用化的主要因素,其次就是高效光催化反应器的设计.为了增加实验过程中对光的利用率和传质效率,学者们进行了多种尝试.本文主要介绍了国内外近年来光催化制氢中的反应器设计与研究进展情况,并针对每种反应器的利弊做了评价.

摘要： 随着常规油气资源量的减少,致密砂岩气藏逐渐成为勘探开发的热点,国内外天然气勘探开发实践表明,致密砂岩天然气已经成为、并将继续成为天然气储量和产量增长的亮点.然而与常规气藏相比,致密砂岩气藏裂缝发育,基块致密,具有特殊的纳微观储渗结构以及强烈的多尺度特性,导致天然气产出过程更加复杂.rn 本文综述了致密砂岩存在的非常规地质特征,致密砂岩天然气特殊渗流机理,致密砂岩气藏的动态分析、产量预测研究以及致密砂岩储层的多尺度特征研究进展.指出建立一种基于致密砂岩气藏传质的数学模型,将致密砂岩基块、天然裂缝、水力裂缝有机地联系起来,从提高致密砂岩气藏的传质效率出发,进一步完善完井工程设计和增产改造技术将是以后研究的重要学术方向.

摘要： 本文采用CFD模拟和PIV测速实验的方法对传统筛板萃取塔和改变降液管结构后的萃取塔进行了研究。首先对传统结构的筛板萃取塔进行CFD模拟,发现连续相在塔板上局部区域流速过大,两层塔板间形成回流区,不利于液液两相传质.为此,本文提出通过改变降液管结构及添加导流挡板以改变塔内连续相的流动结构,进而提高液液两相传质效率,并对改变降液管结构的筛板萃取塔进行了模拟.为验证模拟结果,又利用PIV系统对此两种结构的筛板萃取塔进行了测速实验,通过比较分析,实验结果与模拟结果基本一致.模拟及实验结果均表明降液管结构改变后,塔内连续相流动结构得到改善,回流区面积减小,塔内空间得到有效利用,传质效率提高60%以上.

摘要： 天然气脱除酸性气体工艺中,有机胺混合溶液普遍存在易发泡拦液现象,给整个生产系统的稳定高效操作带来较大影响.本文介绍了陕西长庆油田第一采气厂第三净化厂脱硫装置的改造前的情况及存在的问题.2009年5月DN1981脱硫塔内件更换为径向侧导喷射塔板,现场经过五个多月的运行,从未发生过拦液现象,脱硫、脱碳效果均好于格里奇的浮阀塔板,初步显示出该塔盘在处理易发泡体系、提高生产能力和提高传质效率两方面的优越性能.

摘要： 新型固定阀具有流线型阀体结构,应用空气-水二氧化碳系统,在直径为600 mm的有机玻璃塔内,对新型固定阀塔板的性能进行了测试.研究结果表明:新型固定阀塔板无论是在压降、漏液还是雾沫夹带方面均优于普通固定阀塔板及F1浮阀塔板,且传质效率较高,在大的液流强度下,优势更为明显,是一种综合性能较高的塔板型式,用于乙烯急冷塔等场合将更有益于降低压降,提高效率.

摘要： 用硅凝胶模板法制备出一种聚丙烯腈基纳米多孔炭材料，通过对炭化温度的调控，使其骨架上可以产生赝电容的含氮官能团得以保留。并采用N2吸附-脱附、透射电镜、元素分析、恒电流充放电以及循环伏安等方法研究其纳米结构与超电容性能的关系。实验结果表明，800°C炭化的样品，含氮官能团所提供的赝电容大幅度提高了材料的比电容，可达198 F g-1，其较高的中孔比率(92.5％)，相互连通的孔结构以及骨架上的含氮官能团对材料在电解液中浸润性的改善，极大地提高了该材料的传质效率，弥补了由于导电性较差所造成的功率损失，在电流密度增大到10倍后保持率仍然维持在90％以上。

摘要： 本发明属于膜分离领域，具体涉及一种强化传质效率的中空纤维纳滤膜制备装置及其制备方法和使用。装置包括喷丝头、与所述的喷丝头连通的纺丝料液通道和芯液通道、以及通过导向组件顺序连通的凝固浴槽、水相液槽和油相液槽；所述的纺丝料液通道或者芯液通道之一包括两套独立的供液系统，其中一套供液系统与恒流泵连接实现连续给料，另外一套供液系统与变频柱塞泵连接实现周期性给料。本发明在保持膜丝原有截留率基本不变的前提下，利用待过滤液在波浪形表面所形成的二次流，显著提升了中空纤维纳滤膜的产水通量和抗污染性能，且膜丝表面起伏间距越短产水通量增大的效果越明显，通量衰减越低。

摘要： 本发明涉及的基于阴极析氢强化电解加工微间隙内传质效率的方法，包括用以对设置在电解液中的工件交替切换地实行第一加工段和第二加工段，其中，第一加工段为电解工件，第二加工段为将工件作为阴极并实施阴极析氢。该方法有效利用了电化学反应过程中阴极析氢这一特点，无需借助其他技术手段，便可有效去除加工间隙中的阳极不溶性产物，特别是粘附于阳极加工表面的不溶性产物，以解决加工间隙内阳极产物排出、电解液更新困难的问题，从而提高微尺度加工间隙内的传质速度、微细电解加工效率、改善加工表面质量和稳定性，并可实现大深宽比微结构的加工。

摘要： 本发明提供了一种基质‑裂缝间非稳态传质效率及形状因子确定方法及装置。该实验装置包括：岩心夹持器、流体注入系统、围压注入系统、裂缝压力控制系统、恒温控制系统和压力采集系统；其中，岩心夹持器在进口端与出口端之间设有压力扰动泄压口，岩心夹持器在进口端与出口端之间与压力扰动泄压口相对的一侧设有测压点；流体注入系统与岩心夹持器进口连接；围压注入系统与岩心夹持器的围压施加部连接；裂缝压力控制系统与压力扰动泄压口连接；恒温控制系统用于提供模拟温度环境；压力采集系统用于采集压力扰动泄压口的压力和岩心夹持器的测压点的压力。该模拟实验装置能够用于进行高温高压下基质‑裂缝岩心样品非稳态传质过程模拟实验。

摘要： 本实用新型公开了一种传质效率高的塔盘组合导向浮阀，包括阀面、凸边、凹口、前阀腿和后阀腿，阀面的两侧顶部边缘设有向外弯曲的凸边，阀面的两端面的底部两侧设有凹口，同侧凹口的底部垂直向下设有前阀腿，另一侧凹口的底部垂直向下设有后阀腿，前阀腿的底部设有横向卡块，后阀腿的底部设有竖向卡块，阀面的截面形状为U形，本实用新型能够明显减小甚至完全消除液面梯度，液体返混小，塔板效率高，减少气体直接向上吹，有效减少雾沫夹带量，可以对浮阀进行卡紧，减小浮阀的磨损，可以对浮阀和塔板进行相对固定，可以有效的降低液面，充分利用了塔板及浮阀上方的传质空间，使气体分散更加细密均匀，气液接触更加充分。

摘要： 本实用新型涉及填料塔技术领域，具体为一种高传质效率型填料装置，包括壳体、顶盖、回流机构、喷淋机构和填料机构，所述壳体的顶部固定安装顶盖，所述壳体的内部顶端设置喷淋机构，所述壳体中部内侧设置填料机构，所述壳体的内部底端设置回流机构。本实用新型通过设置填料机构，固定筒内部安装若干波纹填料，每个波纹填料采用规则摆放，液体通过时，可以均匀分布在其表面，当气体通过时可以与液体之间充分接触，波纹填料表面与液体充分接触后，可以避免波纹填料长期干燥，导致残留物堵塞，从而提高传质效率。

摘要： 本实用新型公开了一种传质效率高的塔盘，包括塔盘本体、若干固定阀、若干自转排气浮阀、塔盘进液部、塔盘排液口、支撑环，所述的塔盘本体为由若干个塔盘面板组合而成圆盘状结构，所述的塔盘本体外环设有支撑环，所述的塔盘本体上用于液相排出的排液口，所述的排液口设于塔盘本体中心，所述的塔盘本体外圈设有用于液相输入的塔盘进液部，本实用新型通过塔盘本体上设置将液相引导凸起环，可以引导液体流向，与固定阀、自转排气浮阀配合，使气液、液液接触更加充分，液体流向平稳，通过设置自转排气浮阀与固定阀配合，能够自行根据气相流通量进行调整，自转排气浮阀排气时能够可以自动旋转排气，使气液接触更加充分，更均匀，提高效率。

摘要： 本实用新型涉及浮阀塔盘技术领域，具体涉及一种传质效率提高的防止浮阀黏结的条形浮阀塔盘，包括浮阀本体和塔盘本体，塔盘本体的顶端开设有四个凹槽，凹槽内转动连接有转轴，转轴上固定连接有翘板，凹槽的顶端固定连接有顶板，顶板的底端开设有两个通孔，其中一个通孔内滑动连接有顶块，另一个通孔处安装有气缸，气缸的底端输出端穿过通孔与翘板一端接触，塔盘本体的底端开设有四个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块底端转动连接有拉杆，其在使用时，通过塔盘本体顶端的撬动和塔盘本体底端的拉动，帮助浮阀本体打开，假如浮阀本体粘连在塔盘本体上，通过两侧的助力，浮阀本体也能够顺利打开。

摘要： 本实用新型涉及一种传质效率高的浮阀塔盘，其包括浮阀和塔盘，所述塔盘上开有阀孔，所述浮阀上的三个阀腿均穿过所述阀孔，所述阀孔内壁上对应所述每个阀腿的位置均设有若干个滚动件，所述滚动件为滚筒，若干个所述滚动件以所述阀腿的长度方向分布，每个所述滚动件均转动连接在所述阀孔中，每个所述滚动件轴向方向的两端分别连接有限位环，每个所述阀腿的一侧壁均抵住对应的所述滚动件的圆弧表面，两个所述限位环贴合所述阀腿相对的两侧壁。本实用新型具有提高浮阀塔盘传质效率的效果。

摘要： 本实用新型提供一种高传质效率的染料制备用反应釜，包括顶部设有进料口及底部设有出料口的罐体和设置在罐体顶部一侧的驱动电机，罐体内设有中空结构的转动管道，转动管道上连通有长出料管和短出料管，上端穿过罐体顶部且套装有从动齿轮，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，转动管道的底端固接支撑轴的一端，支撑轴的另一端转动安装在罐体内的底部，且两侧上安装有搅拌框。本实用新型提高了物料混合度，物料之间传质效率高，物料之间的化学反应充分，副产物减少，反应的效率高，进而提高了产品的质量。

摘要： 本实用新型公开了高传质效率泡罩塔板，涉及泡罩塔板技术领域。本实用新型包括塔盘，塔盘的上端开设有第一槽孔，第一槽孔内装设有升气管，升气管的周侧装设有固定杆，固定杆的一端连接有泡罩，过滤层安装槽内装设有吸附活性炭层、改性纤维球层，吸附活性炭层、改性纤维球层的相对外侧装设有更换拆片；本实用新型通过在固定杆的一端连接泡罩，泡罩不易发生漏液现象，有较好的操作弹性，便于操作，有恒定的、较高的效率，通过在吸附活性炭层、改性纤维球层的相对外侧装设更换拆片，便于根据不同的需求更换不同孔径的吸附活性炭层、改性纤维球层，提高吸附活性炭层、改性纤维球层使用的多样性和实用性。