黄浆水

摘要： 为了高效分离获得蛋白的同时减轻黄浆水的污染问题,提高其综合利用率,本文采用超滤分离技术对黄浆水进行浓缩处理。在单因素实验基础上,采用响应曲面对黄浆水超滤工艺进行优化,并对超滤前后的黄浆水进行了蛋白质和总糖含量测定、生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)测定以及代谢组学测定。结果表明:黄浆水超滤浓缩工艺的最佳参数为:pH为6.2、操作压力为0.22 MPa、温度为31°C。按此条件进行黄浆水的超滤操作,此时的膜通量为(51.8±1.3)L/m^(2)·h,蛋白质截留率达到76.84%,总糖透过率达到79.10%,生化需氧量及化学需氧量去除率为69.27%、61.03%。通过对浓缩液和透过液进行代谢组学分析,发现浓缩液和透过液中有114种化合物的含量存在显著的差异。研究结果表明超滤可以有效地将黄浆水中的蛋白质和糖类物质进行分离,同时也对小分子物质具有一定的富集作用,该研究可以为黄浆水的进一步开发与利用提供一定的参考依据。

摘要： 利用课题组前期诱变选育的1株耐高温鼠李糖乳杆菌发酵豆腐酸浆,以豆腐黄浆水为培养基,以产酸量、pH值为考察指标,探讨不同发酵温度、发酵时间、乳酸菌接种量及预培养时间对乳酸菌纯种发酵黄浆水产酸情况的影响。在单因素实验结果的基础上,采用正交试验对其发酵条件进行优化,并分析菌株的产酸特性,探讨其代谢通路。结果表明:耐高温鼠李糖乳杆菌在发酵温度37°C,发酵时间16 h,接种量5%的条件下发酵黄浆水,其产酸量达43.11 g/L,比诱变前菌株在最佳条件下产酸量提高了9.7%。耐高温乳酸菌纯种发酵有机酸中乳酸、柠檬酸、琥珀酸、丙酮酸、苹果酸、α-酮戊二酸、富马酸含量分别较未诱变菌株纯种发酵的有机酸含量分别提高1.22,1.13,3.14,1.84,4.47,1.18,49.00倍。

摘要： 为了提高黄浆水的附加值和利用率,缓解排放黄浆水带来的环境污染,本文对黄浆水中的可溶性固形物进行絮凝处理。在单因素实验基础上结合响应面法对黄浆水中可溶性固形物的絮凝工艺进行优化,并且对絮凝前后黄浆水进行了蛋白质和总糖含量测定、生化需氧量和化学需氧量测定以及代谢组学测定。实验结果表明,絮凝沉降黄浆水可溶性固形物最佳工艺参数为:壳聚糖添加量为0.54 mg/mL,海藻酸钠添加量为0.24 mg/mL,pH为4.4,温度为47°C,此时黄浆水可溶性固形物沉降率为(46.26%±0.38%);蛋白质含量下降40.68%、总糖含量下降8.41%;生化需氧量和化学需氧量去除率分别为43%、40.95%。代谢组学实验结果表明:黄浆水絮凝前后有66种化合物含量存在显著变化。本研究结果表明絮凝能有效的降低黄浆水中可溶性固形物的含量,为黄浆水的进一步开发利用提供一定的参考。

摘要： 黄浆水是浓香型白酒生产中的重要副产物,具有重要的利用价值,行业中对其利用研究取得了一定的进展。重点阐述了黄浆水的主要应用方法,直接串蒸法、培养窖泥和封顶泥法、生物酯化提取法及化学酯化提取法。详细论述了化学酯化法工艺参数和酯化效果,通过增加底物浓度和提高酯化温度等工艺条件,总酯及己酸乙酯生成量大幅度提升,其中己酸乙酯达到3.13g/L,酯化效果十分显著。该酯化方法具有一定的推广应用价值,对于白酒行业清洁生产和资源综合利用具有积极的作用。

摘要： 以竹荪菌托和黄浆水为原料,开发出一种新型豆腐凝固剂,以期挖掘竹荪和豆制品生产副产物的利用价值。发酵制备竹荪酸浆,以总酸为主要评价指标,采用单因素试验和正交试验对发酵工艺进行优化,以竹荪酸浆为凝固剂制作豆腐,通过营养成分、色泽、质构、感官评价等指标综合评价豆腐的品质。结果表明,最佳发酵工艺为植物乳杆菌和酵母菌接种量8%,发酵初始pH值6.0,发酵温度33°C,发酵时间60 h,此条件下获得的竹荪酸浆的总酸含量为4.873±0.05 g/L,OD值为2.510±0.012,总酚含量为1.98±0.03 mg/mL,色泽微黄、酸味适中、无涩味、有竹荪清香。所得竹荪酸浆豆腐有竹荪清香和豆香,质地细腻,可为豆腐凝固剂新产品开发提供参考。

摘要： 通过向黄浆水中添加多糖,使大豆乳清蛋白(WSP)与大豆种皮多糖(SHP)发生静电相互作用形成聚合物,用于制备稳定的高内相乳液(HIPEs)。结果表明:随着多糖添加量的增加,聚合物中多糖含量增加,蛋白质含量降低,聚合物微观结构更加致密,热稳定性提高。通过傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪测定WSP和SHP之间存在静电相互作用。此外,研究证实SHP/WSP聚合物可以稳定75%油相的HIPEs,且随着SHP/WSP聚合物中多糖含量增加,HIPEs表观黏度增加,G'和G''增加。通过测定热处理或冻融前、后HIPEs的流变及多重光散射,证实SHP/WSP聚合物稳定HIPEs具有良好的热稳定性,且冻融后重新剪切可再次形成稳定的HIPEs。本研究结果为黄浆水的利用提供了新思路,也为蛋白多糖聚合物稳定乳液方面的研究提供理论参考。

摘要： 黄浆水酯化液含有丰富的酯类风味物质,利用酯化液中过量的乙醇与无机盐形成双水相体系对酯类进行分离提取,优化萃取工艺,研究5种绵柔型白酒最主要的风味酯类(己酸乙酯、戊酸乙酯、丁酸乙酯、辛酸乙酯和乙酸乙酯)在双水相体系中的分配规律和萃取率.结果表明,选用成相迅速、溶解度大的K2 HPO4为萃取用盐,较优的酯类萃取条件为:K2 HPO4质量分数为80％,pH 4.5,乙醇体积分数20％,在此工艺条件下,5种酯类的萃取率均达到90％ ～99％,萃取液中5种酯类化合物的质量浓度是酯化液的3～5倍;以无水Na2 SO4对萃取液进一步脱水得到调味液,调味液总酯含量(67.85 g/L)显著高于黄浆水(1.37 g/L),证明双水相体系对黄浆水酯化液的酯类有较好的萃取效果.调味液的风味酯类总量明显高于白酒,且不含有机酸,说明调味液有较强的菠萝型、水蜜桃型等甜果香气,而无腐臭、恶臭等不愉快的气味,适合勾兑酸化基酒,从而达到改善酒体风味的效果.

摘要： 黄浆水也叫豆清水,是豆制品生产过程中产生的有机废水,其含有大量的水溶性蛋白质、氨基酸等的营养成分.目前,国内大部分豆制品生产企业都面临着黄降水处理的产业难题,新的《环保法》禁止直接排放,但目前处理技术和方法仍然不够成熟,不但给企业造成了沉重的负担,而且浪费资源.因此,通过介绍黄浆水的营养成分分析,以及黄浆水中功能性物质提取分离、综合利用等方面研究现状、进展和趋势,为提高黄浆水综合利用效率和促进传统豆制品加工产业发展提供理论和技术支撑.

摘要： 黄浆水也叫豆清水,是豆制品生产过程中产生的有机废水,其含有大量的水溶性蛋白质、氨基酸等的营养成分。目前,国内大部分豆制品生产企业都面临着黄降水处理的产业难题,新的《环保法》禁止直接排放,但目前处理技术和方法仍然不够成熟,不但给企业造成了沉重的负担,而且浪费资源。因此,通过介绍黄浆水的营养成分分析,以及黄浆水中功能性物质提取分离、综合利用等方面研究现状、进展和趋势,为提高黄浆水综合利用效率和促进传统豆制品加工产业发展提供理论和技术支撑。

摘要： 利用黄浆水培养茯苓菌丝,观察黄浆水对茯苓菌丝体的影响.通过单因素和正交试验,以菌丝体生物量为指标,研究装液量、初始pH、接种量3个因素对茯苓菌丝体的影响.结果表明,最适培养条件为:装液量50mL/100mL、初始pH 4.5、接种量10％,在此条件下茯苓菌丝体干重可达1.377g/50mL.

摘要： 本文研究了在超临界CO2萃取白酒副产物黄浆水时,添加乙醇夹带剂对黄浆水中有效香味成分的萃取得率及风味物质的影响.选择乙醇为添加剂,乙醇不仅作夹带剂、又作反应介质,在一定程度上提高了萃取液酯类物质、酸类物质和乙缩醛等的含量.随着乙醇用量的增加,萃取物得率也越高,但萃取液中有效物质总量却未增加,试验得出夹带剂乙醇的最适用量为5％.

摘要： 本发明公开了一种豆腐黄浆水制备液态有机肥料的方法，该液态有机肥料由如下重量份原料制成：豆腐黄浆水30‑50份、尿素10‑15份、磷酸氢二铵10‑15份、硝酸钾10‑15份、去离子水15‑20份；将豆腐黄浆水作为原料使得废物再次利用，减少了豆腐黄浆水中的有机物质对环境造成污染的风险，同时在制备液体有机肥的过程中使用了一种发酵罐，该发酵罐通过第一传动齿轮、第二传动齿轮、固定齿轮、旋转台、转轴、辊轴、消泡针将搅拌和发酵产生的泡沫彻底消除，并通过进气头将氧气加入发酵仓中，多进气头和进气孔使得发酵物可以与氧气接触的更加充分，进而提升了发酵效率，减少了液态有机肥料的制备时间。

摘要： 本发明公开了一种包含废弃豆腐黄浆水和废弃豆渣的发酵培养基及其应用，所述每升发酵培养基中包括如下组分：处理后的废弃豆腐黄浆水500 mL‑1000 mL，终处理的废弃豆渣60~80 g，无机盐为0.25~30 g，pH 6.5‑7.5。本发明采用酶解与陶瓷膜过滤相结合的处理方式处理废弃豆腐黄浆水，可得到蛋白质截留率为78%~85%,总糖透过率为92%~96%；通过处理将废弃豆渣中的大量纤维素水解成为葡萄糖，供谷氨酸棒杆菌发酵中所需的碳源。本发明可以将豆腐黄浆水和豆渣这些生产中的废弃物得以利用，不仅可以降低工业生产的成本、避免了废弃物资源的浪费还可以减少了废弃材料对环境的污染，同时提高了谷氨酸棒杆菌的生物量及L‑鸟氨酸的产量。

摘要： 本发明公开了一种利用豆渣和豆腐黄浆水制备含有纳豆菌的红曲的方法，将红曲接种到红曲液态培养基中进行菌种扩培，30‑33°C下培养50~92 h后作为红曲液态种；将纳豆菌接种到纳豆液态培养基中进行菌种扩培，30‑35°C下培养10~60 h后作为纳豆菌液态种；将红曲液态种接种到固体培养基中进行发酵，30‑33°C下培养4‑6天，然后转入18‑25°C下培养10‑20天，灭活处理；将纳豆菌液态种接种到灭活处理后的固体培养基中进行二次发酵，发酵结束后经干燥处理得到含有纳豆菌的红曲；所述红曲液态培养基、纳豆液态培养基和固体培养基中均添加有豆渣和豆腐黄浆水。与传统红曲液态培养和纳豆菌液态培养相比，本发明添加豆腐黄浆水和豆渣的培养基可以有效促进洛伐他丁的产量和纳豆激酶酶活。

摘要： 本发明公开了一种使用壳聚糖絮凝预处理大豆黄浆水的方法，包括以下步骤：步骤一、黄浆水的制备：(1)选择颗粒饱满、大小均匀、色泽一致的大豆；(2)称取大豆，按照豆水比1:5浸泡14‑16h后，去掉水分；(3)加干豆9倍体积的水磨浆，滤出豆渣；(4)将豆浆进行水浴加热至90°C保持10min进行煮浆；(5)加入凝固剂(硫酸钙添加量为干豆的2％)，保12min后；(6)放入模具中进行压制，最后收集黄浆水；(7)将制备好的黄浆水保存至4°C冰箱备用；本发明在此最优预处理条件下，测定水苏糖保留率为90.35％，因此证明此预处理条件对黄浆水中水苏糖含量几乎没有影响；从而筛选出适合工业生产且高效稳定的大豆黄浆水预处理方法。

摘要： 本发明涉及酿酒技术领域，尤其涉及一株皮特不动杆菌、酯化液、处理黄浆水的方法与应用。本发明所述皮特不动杆菌，拉丁文名为Acinetobacterpittii；保藏编号为CGMCCNo.24023。本发明所述皮特不动杆菌具有高效催化合成己酸乙酯的能力，专一性强，几乎不产其他酯类，且能应用于处理黄浆水中。

摘要： 本发明公开了一种发酵黄浆水调节土壤的方法，包括准备发酵原材料、制备发酵黄浆水、浇灌土地，发酵黄浆水为黄褐色，发酵后有机质大量衍生，PH值在3.5‑4之间。本发明通过准备发酵原材料、制备发酵黄浆水、浇灌土地的步骤实现发酵黄浆水调节土壤，利用豆制品加工过程中形成的副产品经发酵形成发酵黄浆水发酵后进行土壤改良，环保无污染，使用简单，农民无需经过专业培训，使用蓝莓基地水肥一体化施入，比较简单；发酵黄浆水是生物质调节，对环境友好，无环保压力；发酵黄浆水中有一定的营养物质和活性物质，可提高土填肥力，改善土壤物理性状；利用发酵黄浆水改良土壤是一种环保农业技术，可解决豆制品加工企业的运输排放问题。

摘要： 本发明公开了一种分级过滤分离大豆黄浆水中水苏糖的方法，包括以下步骤：步骤一、黄浆水预处理；称取大豆，按照豆水比1:5浸泡14‑16h后，去掉水分，加干豆9倍体积的水磨浆，滤出豆渣，将豆浆进行水浴加热至90°C保持10min进行煮浆，之后加入凝固剂，硫酸钙添加量为干豆的2％，保温12min后放入模具中进行压制，最后收集黄浆水；本发明发现260g的大豆将会产生约1L的黄浆水，经分级过滤后可收集到大约80mL的水苏糖粗提液，再经冷冻干燥后获得大约0.8g的固形物，经HPLC‑ELSD测定后最终水苏糖纯度为42.6％，虽然分级过滤过程中，水苏糖有所损失，但本发明最终得到的水苏糖粗提液中水苏糖纯度得到明显的提高。

摘要： 本发明公开了一种生物高效转化黄浆水生产细菌纤维素的方法，以及产生的细菌纤维素在生物医药中的应用，属于新型材料加工技术领域。其生产方式包括以下步骤：菌种活化、种子液制备、连续生产细菌纤维素薄膜以及纤维素的纯化应用。采用保藏号为CCTCC M 2020539的葡糖醋杆菌(Komagataeibacter intermedius)JMX‑3作为发酵菌株，以黄浆水为发酵原液，可连续生产发酵2～5周期，二次循环发酵糖类转化率提高为94.28％，生产细菌纤维素膜经纯化可作为生物医药材料。本发明工艺简单、成本低廉、无须添加额外营养物质，具有减少环境污染和提高经济效益的优点，可广泛作为黄浆水制备细菌纤维素的方法。

摘要： 本发明公开了一种利用豆腐黄浆水发酵生产维生素B12的方法，属于维生素B12生产技术领域，包括以下步骤：(1)黄浆水预处理；(2)培养基制备；(3)种子培养；(4)发酵生产。本发明通过利用豆腐黄浆水发酵生产维生素B12，是通过合理的工艺处理达到了工业生产的要求，进一步提高了大豆产业副产物的附加值，在充分利用黄浆水的同时也实现了节能减排，符合绿色环保的可持续发展的要求，通过对黄浆水的二次利用，大大减少了黄浆水的排放，具有很好的使用及推广价值。

摘要： 本实用新型公开了一种黄浆水收集杀菌装置，包括黄浆水收集罐、蒸汽杀菌罐与板式换热器，蒸汽杀菌罐的顶部设置有黄浆水进口，黄浆水收集罐通过黄浆水管道与黄浆水进口相连接，蒸汽杀菌罐内部设置有U型蒸汽喷头，U型蒸汽喷头通过蒸汽管道与外部热蒸汽相连接，蒸汽杀菌罐的底部设置有排料口，排料口底端通过排料管道与板式换热器的进料口相连接，板式换热器的出料口与发酵系统相连接。本实用新型改变传统的外部加温方式，通过在杀菌罐体内部设置U型的蒸汽喷头，从罐体内部进行加热，因高温蒸汽的通入，改变罐体内压强，使得可以在短时间内即可达到黄浆水的灭菌温度，蒸汽与黄浆水接触充分，杀菌均匀彻底，省时省蒸汽。