酯化
酯化的相关文献在1980年到2023年内共计9642篇,主要集中在化学工业、化学、轻工业、手工业
等领域,其中期刊论文3030篇、会议论文60篇、专利文献6552篇;相关期刊774种,包括精细石油化工、精细石油化工进展、石油化工等;
相关会议45种,包括第七届全国工业催化技术及应用年会、2008年石油补充与替代能源开发利用技术论坛、第十届全国水泥和混凝土化学及应用技术会议等;酯化的相关文献由17473位作者贡献,包括王彦林、杨珂珂、杨海军等。
酯化
-研究学者
- 王彦林
- 杨珂珂
- 杨海军
- 董信
- O·彼得曼
- 李和平
- 孙宾
- 崔溶文
- 王军
- 姜友法
- 王世杰
- 韩志慧
- 俞春雷
- 俞善信
- 叶活动
- 徐杰
- 朱美芳
- 蒋剑春
- 张淑芬
- 王勇
- M·布拉克哈根
- 周景梅
- 山本和义
- 戚明珠
- 于世涛
- 徐俊明
- 龚俊
- 李果
- 张俊
- 景辽宁
- 丁斌
- 孟凡一
- 蒋平平
- 严旭明
- 刘洪海
- M·克纳尔
- 佟刚
- 张锁江
- 胡新利
- 解从霞
- 钟明
- 陈平
- 张敏
- 曹东东
- 李静
- 松尾宪忠
- 王磊
- C·R·普拉塔-萨拉曼
- D·A·克拉普特切特夫
- M·斯皮尔
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袁晓芸;
杨波;
杨光
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摘要:
目的 为了提高糯米淀粉的粘度,以达到标签胶的要求。方法 对糯米淀粉进行丁二酸酐酯化改性,通过单因素试验及响应面优化确定出最佳酯化条件,测定其理化性质,并对其进行结构表征。结果 丁二酸酐酯化改性糯米淀粉的最优工艺条件:丁二酸酐添加量(丁二酸酐占淀粉干基的质量百分比)为10.3%,酯化温度为41.5°C,酯化时间为2.0 h,pH为9.0,在此条件下制得的糯米淀粉胶的粘度较高,可达到61.6 Pa·s,且溶解性与溶胀度均有不同程度的提高。电镜与热力学性质分析表明,酯化后淀粉颗粒结晶结构受到破坏,表面粗糙,出现凹陷与裂缝。结论 经过丁二酸酐酯化后,糯米淀粉胶的粘度得到提高。
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王琳;
侯家宁;
卢玺盟;
田宇;
常远;
耿佳鑫;
冯玉玲;
孙京国
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摘要:
邻羟基苯乙酮衍生物是合成查尔酮、黄酮、萘醌、农药等生物活性化合物的重要中间体,采用传统的Lewis酸催化缺乏竞争力并存在环境压力,选用PPA做Fries重排反应的催化剂及溶剂,设计了(1)水杨醛经酯化、肟化、Fries重排和(2)水杨醛经肟化、酯化、Fries重排两条反应路线,实验结果表明,路线(2)较好,水杨醛在氧化锌催化下与羟胺反应生成水杨醛肟,再经乙酸酐与酚羟基和肟羟基反应同时引入乙酰基,两步产率均超过90.0%。再以80%PPA为催化剂,在150°C条件下反应2 h,完成酚酯的选择性Fries重排合成新化合物3-乙酰基-2-羟基苯甲醛肟(AHbdO),产率22.4%,HPLC纯度99.33%。化合物分子结构经;HNMR、;CNMR、TLC-MS确证,研究为此类化合物反应提供了一种新的高效绿色合成方法。
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李洋;
崔治君
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摘要:
目前常用的邻苯二甲酸酯类增塑剂可能致癌,国内外都在寻找能够替代的无毒增塑剂,乙酰柠檬酸三丁酯是一种新型的“绿色”环保增塑,具有溶解性强,耐油性、耐光性好,并有很好的抗霉性,被广泛用于食品包装材料、医疗器具、儿童玩具和个人卫生用品等领域,因此开发乙酰柠檬酸三丁酯的合成具有广阔的市场前景。采用浸渍法制备了SO_(4)^(2-)/ZrO_(2)固体超强酸催化剂,采用两步法合成乙酰柠檬酸三丁酯,首先以柠檬酸、正丁醇为原料,进行催化酯化反应合成柠檬酸三丁酯,经纯化后与乙酸酐进行催化酰化反应合成乙酰柠檬酸三丁酯,并确定了最佳的工艺条件。
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李科;
陈霄峰;
庄苍伟;
杨凤丽;
林伟
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摘要:
柠檬酸酯类增塑剂作为一种绿色无毒增塑剂有着广阔的应用前景,目前报道的合成方法中以柠檬酸三正丁酯为主,而柠檬酸三异丁酯的合成方法很少。以自制固体酸SO_(4)^(2-)/SnO_(2)凹凸棒土为催化剂,催化柠檬酸和异丁醇合成柠檬酸三异丁酯。实验结果表明,当原料酸醇摩尔比为1:5,催化剂用量为酸质量的6%,反应温度为140°C,反应时长6.5 h时,酯化率为84%以上,催化剂重复使用4次后,酯化率仍能保持在80%以上,催化效果高效且稳定。
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夏智军;
冯烈;
陈云斌;
郑丰平;
陈新志
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摘要:
在连续酯化合成乙酸正丙酯的工艺中,酯化釜内酯化反应与塔中脱酸脱水的平衡,对产品收率、能耗,以及整个工艺的稳定至关重要。研究发现,改善连续进料的分散程度,延长其在釜液中的停留时间,可加快酯化反应速率。在合适的连续进料空速下,维持连续进料中正丙醇与乙酸摩尔比为1.02,可确保酯化反应速率与塔分离速率的平衡,整个工艺系统在高效状态下可维持更长时间的稳定。
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张英杰;
马平;
叶辉
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摘要:
失水山梨醇倍半油酸酯是一种应用广泛的表面活性剂。选取失水山梨醇(羟值1300~1400 mg KOH/g)和油酸,通过酯化反应制备失水山梨醇倍半油酸酯。考察了反应温度、催化剂种类和用量对反应体系的影响,并按照最佳工艺条件制备了失水山梨醇倍半油酸酯,通过红外光谱进行了表征。结果表明:采用山梨醇和油酸的物质的量比为1∶1.5,氢氧化钠为酯化催化剂(质量分数0.8%),反应温度为205°C的工艺条件,能够得到失水山梨醇倍半油酸酯,产品酸值<7 mg KOH/g,皂化值在140~145 mg KOH/g,羟值在210~230 mg KOH/g的理想范围内。
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陈曦;
孙芳
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摘要:
以甲基丙烯酰氯和1-金刚烷醇为原料,二氯甲烷为溶剂,采用酯化方法合成了1-金刚烷基甲基丙烯酸酯(ADMA),研究反应温度、反应时间、缚酸剂用量以及原料配比对ADMA收率的影响。结果表明:甲基丙烯酰氯与1-金刚烷醇物质的量比为1.5∶1,阻聚剂吩噻嗪和缚酸剂三乙胺质量分数分别为1.2%、49.4%,反应温度、反应时间分别为30°C、21 h为最佳反应条件,ADMA的收率为86.5%。
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刘世鹏;
黄裕娥;
岳子豪;
余佳辰
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摘要:
“二次白泥”是以碱减量白泥为原料生产DOTP过程中,和废水酸析产生的固体物料压滤得到的产物,通过红外光谱以及合成反应实验,确定了二次白泥的主要组成为乙二醇二对羧基苯甲酸酯。以“二次白泥”为原料,通过酯化、醇解反应合成DOTP,考察了醇酸摩尔比、催化剂加入量以及反应终点温度对反应时间和产品收率的影响,实验表明醇酸摩尔比为6.0、催化剂加入量为酸量的0.5%、反应终点温度为225~230°C,反应7.5 h即可合格,收率达93%,产品纯度达99.07%,各项指标均达到电缆料使用标准。
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吴珊;
申瑾;
包军鹏;
章中
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摘要:
以粳米交联氧化多孔淀粉为原料,辛烯基琥珀酸酐(OSA)为酯化剂优化制备交联氧化酯化多孔淀粉的工艺,并研究其做沙拉酱中脂肪替代物应具备的性质。结果表明:在酯化温度40°C、酯化时间3.5 h、pH 9、OSA添加量5%(以交联氧化酯化淀粉乳体积计)时,酯化效果最好;改性淀粉的冻融稳定性与乳化性有所增强,经过X射线衍射仪(XRD)发现,淀粉A型结构并未发生明显变化,表明改性并未影响淀粉的结晶区,说明改性后的淀粉作脂肪替代物用于沙拉酱中具有一定的实践性。
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王敏超;
王颖慧;
许占威;
贾松岩
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摘要:
乙酰丙酸酯是一类重要的化工产品,在燃料、香料、塑化剂等领域具有良好的应用前景。近年来,利用各种生物质资源催化合成乙酰丙酸酯的研究吸引了广泛的关注,为化工领域替代资源的开发和可持续发展提供了有用的参考。本文调研了近年来关于生物质基乙酰丙酸酯催化合成的相关文献,着重介绍了乙酰丙酸酯化、糠醇醇解、六碳糖转化以及天然生物质转化等方法催化合成乙酰丙酸酯,指出了当前合成乙酰丙酸酯的问题与发展方向。
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王家庆;
吴庆银
- 《全国首届多酸化学学术研讨会》
| 2005年
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摘要:
羧酸酯的合成一般使用浓硫酸作催化剂.但硫酸作为催化剂,严重腐蚀设备,大量催化废酸排放污染环境,并有较多副反应(如氧化.碳化使酯产品颜色较深),尤其是分子中含有不饱和键的醇酸酯化,氧化、碳化现象更为突出.杂多酸是一类新型固体超强酸,被广泛用作催化剂.在作为酸型催化剂时,具有活性高,不腐蚀设备,减少污染等优点,杂多酸催化化学的研究进展十分迅速.本文合成了取代型杂多酸,并把它作为催化剂用于羧酸酯的合成.
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丁斌;
弥勇
- 《2007年石油和化工职业健康国际论坛》
| 2007年
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摘要:
以酸化膨润土(SO42-/Bentonite)固体酸为催化剂、草酸和正丁醇为原料合成草酸二丁酯。考察了焙烧温度对催化剂活性的影响。实验结果表明,焙烧温度为500°C时催化剂活性最好。考察了反应温度、原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,通过正交实验得到了最佳酯化反应工艺条件:n(正丁醇):n(草酸)为3.5:1、w(SO42-/Bentonite)为1.5﹪、反应温度≤130°C、反应时间3h;在该条件下草酸的转化率达到95.8﹪。催化剂重复使用6次后,草酸的转化率可达到93.6﹪。
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孙吉佑;
李艳辉;
宋伟
- 《2006上海国际表面活性剂展览暨第十八次全国工业表面活性剂发展研讨会》
| 2006年
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摘要:
本文采用三氯化铝做催化剂酯化合成柠檬酸三乙酯,以克服浓硫酸的不足,且催化剂易于与产物分离.通过正交试验考察催化剂用量、酸醇比、反应时间、带水剂用量对反应收率的影响,确定了最佳反应条件,酸醇比1∶6(摩尔比),催化剂量为酸(质量百分数)的2%,苯20mL,酯化时间10h,反应温度为70°C-90°C.在此条件下收率可达85%,且使产物酸值达到国家标准要求.
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- 广西锟德能源科技有限公司
- 公开公告日期:2018-03-27
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摘要:
本发明提供一种酯化催化剂、酯化催化系统及制备酯化催化剂并酯化催化反应的方法,酯化催化剂,包括硅胶和吸附在硅胶上的铁、锆、钛、锡、钪、硫酸;所述铁、锆、钛、锡、钪、硫酸占硅胶的质量百分比分别为:铁9%‑30%、锆0.009%‑0.015%、钛9%‑30%、锡0.3%‑3%、钪0.003%‑0.009%、硫酸59%。酯化催化系统,包括原液池、化学滤池、吸附区、烘干脱水区、焙烧炉、酯化反应池、脱酸油罐、C型大孔硅胶;所述原液池、化学滤池、吸附区、烘干脱水区、焙烧炉、酯化反应池、脱酸油罐依次连接,C型大孔硅胶连接吸附区,本发明降低生物柴油生产成本、产品硫含量和酸值达到了国V柴油标准之目的,解决了传统工艺易造成环境污染的诟病,为生物柴油生产节能减排和环境保护做出了贡献。
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