高温煅烧

摘要： 针对疏浚底泥处理的减量化、资源化和无害化需求,将不同处理方式的太湖底泥作为掺合料取代砂浆中的水泥,以促进固废资源再利用。通过抗压抗折强度、吸水率试验及XRD、TG微观测试分析,深入研究了底泥处理方式和掺量对水泥砂浆各项性能的影响规律及机理。研究结果表明,随着底泥掺量增加,砂浆强度逐渐降低、吸水率升高,当掺量超过20%时,变化更为明显。经高温煅烧后,底泥的火山灰活性增强,与氢氧化钙反应生成更多的水化产物,相同掺量下各种测试性能虽较优于未煅烧底泥,但需耗费更多的热能。微观测试结果与宏观性能测试结果吻合良好,进一步揭示了掺疏浚底泥砂浆力学性能演化的内在机制。由此可根据不同工程需求,处理利用底泥,以促进环境与资源可持续发展。

摘要： 建材行业和城市建设之间关系密切,而水泥是其中一种较为重要的建筑材料,其熟料质量得到了人们的广泛重视。文章从整体上简要介绍了水泥熟料质量控制的方法,分析了水泥质量控制要素,阐述了原料和染料、生料易烧性、熟料漂白、高温煅烧快速降温的相关技术要点,以供参考。

摘要： 近年来,随着磷化工产业的不断发展,可直接使用的高品位磷矿资源开发殆尽,目前我国磷资源多为难选的高镁胶磷矿,过量镁杂质对磷化工生产造成不利影响,因此磷矿脱镁技术的研究显得尤为重要。分析了磷矿中镁杂质对磷矿石加工产生的影响,详细阐述了浮选法、浸出法和高温煅烧法在磷矿脱镁中的应用及其效果,同时对比分析了不同脱镁技术存在的优缺点,并指出虽然浮选法可脱除大部分镁,但难以深度脱除,因此可采用浮选法与浸出法或高温煅烧法等联合工艺实现镁的深度脱除,并提出今后磷矿脱镁技术的研究应向复合型、经济环保型方向发展。

摘要： 电炉粉尘是工业固体废弃物之一,为了提高电炉粉尘的回收利用率,以电炉粉尘为原料,通过K_(2)CO_(3)溶液湿法浸渍和高温煅烧电炉粉尘制备固体碱催化剂,并通过催化大豆油生产生物柴油。探讨了催化剂焙烧温度对生物柴油产率的影响,通过XRD、SEM以及BET方法对催化剂进行了表征。结果表明,当催化剂的焙烧温度为500°C、焙烧时间为2 h、K 2CO 3负载量为120%,且反应温度为65°C、反应时间为2 h、醇油摩尔比为15:1、催化剂用量为7 wt%时,二次循环生物柴油产率可达98.99 wt%。

摘要： 本文以东坪金矿尾矿、石灰石、铁尾矿和铝尾矿为原料,在1450°C煅烧制备了普通硅酸盐水泥熟料,并分析了熟料的矿相组成和水泥的综合物理性能。结果表明:熟料中主要烧成矿物为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙,,游离氧化钙的含量在0.82-1.56%,不存在体积安定性不良的隐患。所制备的熟料与5%石膏混合后标准稠度需水量介于26.3-30.7%。初凝时间介于109-186min,终凝时间介于347-538min。强度符合GB 175-2007中32.5普通硅酸盐水泥的要求。

摘要： 将贝壳粉在200°C~1100°C范围内进行煅烧改性,通过红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)对改性贝壳粉中官能团和矿物组成进行表征分析,并通过抑菌圈试验和抗细菌率测定试验,研究不同煅烧温度对贝壳粉抑菌效果的影响.试验表明,煅烧温度为1100°C时贝壳粉抑菌效果最佳.

摘要： 一种具有相变调温的复合陶瓷材料及其制备方法与应用本发明属于相变轻质陶瓷材料技术领域,具体公开了一种具有相变调温的复合陶瓷材料及其制备方法、轻质陶瓷砖。复合陶瓷材料具有双层包裹的核壳结构,核壳结构的核中含有有机相变材料,核壳结构的壳层由内至外包括隔热层和保护层;隔热层中含有氧化锌,保护层中含有二氧化钛。制备方法,包括以下步骤:将石蜡加入水和阴离子表面活性剂中混合后,再滴加二水合乙酸锌,调节pH值为碱性,经陈化、洗涤、干燥后,制得单层包裹材料;将单层包裹材料加入乙醇溶液和正钛酸乙酯溶液,进行水热反应,经洗涤干燥,制得复合陶瓷材料。复合陶瓷材料在高温煅烧后,仍可保留相变材料的储能效果,并应用于轻质陶瓷产品中,从而获得具有相变调温的轻质陶瓷产品。

摘要： 以人造岗石废渣为原料,制备了多孔重质碳酸钙。通过盐析处理和高温煅烧来调控多孔的形成。探讨了氯化钠浓度、煅烧温度、煅烧时间和保温时间对多孔重质碳酸钙的比表面积和白度的影响,采用扫描电子显微镜、X衍射分析仪、红外光谱仪对样品进行了表征。制备多孔重质碳酸钙的最优条件为:用15%的氯化钠溶液浸泡废渣24h,按照升温程序,在125min内将温度升至700°C,保温205min。所制备的多孔重质碳酸钙的比表面积达4.3848m^(2)·g^(-1),白度为85%。XRD结果显示,多孔重质碳酸钙为方解石型;红外光谱和扫描电镜结果表明,煅烧后,因有机物挥发及氯化钠的造孔作用,人造岗石废渣的表面为多孔状。多孔重质碳酸钙的制备可实现人造岗石废渣的资源化利用。

摘要： 改变煅烧工艺可以制备出不同结晶形态的α-氧化铝,从而对氧化铝的应用性能产生不同的影响。本文主要研究高温煅烧α-氧化铝的结晶形态对氧化铝研磨性能的影响,发现晶体形态为类球形的氧化铝不仅易研磨,而且经过砂磨机研磨干燥后不会发生团聚的现象,为研究和开发高性能产品奠定了基础。

摘要： 文章基于40、60、70 g/L 3种泡沫密度制备3种孔级配(孔径分布)的泡沫混凝土,通过测量其高温煅烧后的强度和强度残余率,研究孔级配对高温下泡沫混凝土强度的影响规律;采用显微镜图像处理技术,探究泡沫密度对泡沫混凝土孔级配的影响规律及其与泡沫混凝土强度之间的关系。结果表明:在105~800°C温度条件下,基于40 g/L泡沫密度所制备的泡沫混凝土残余抗压强度和残余抗折强度最大;平均孔径越大,泡沫混凝土的抗折强度越大;孔径小于200μm的孔径占比越小,孔径在400~600μm之间的孔径占比越大,泡沫混凝土的残余抗压强度越大;孔径在200~400μm之间的孔径占比越大,泡沫混凝土的残余抗折强度越大。

摘要： 本文以碳酸镁及氢氧化镁为原料生产氧化镁为例,高温煅烧设备为悬浮炉,氧化镁年生能力为5万吨,通过对其高温煅烧过程中热平衡理论计算,探讨其节能降耗的主要途径和措施.

摘要： 对矾土基均质熟料进行了不同温度保温不同时间的煅烧,研究了高温煅烧对矾土基均质熟料结构与性能的影响.结果表明:随煅烧温度的升高和保温时间的延长,矾土基均质熟料的体积密度增加,显气孔率下降;高温煅烧后矾土基均质熟料的线膨胀率,较未煅烧的有所减小;无论是否经过高温煅烧,矾土基均质熟料颗粒的抗热震性能均良好;矾土基均质熟料的晶相主要为莫来石相和刚玉相;未经高温煅烧的矾土基均质熟料中有较多玻璃相,经高温煅烧后,玻璃相明显减少,莫来石晶体发育更为良好,且形成交叉网络结构.

摘要： 电解铝工业固体废弃物铝渣的主要化学成分与铝矾土相似,满足白水泥熟料生产的基本条件,用其替代价格昂贵且资源紧缺的铝矾土,不仅节约不可再生资源的消耗,且可降低生产成本.铝渣中的有害杂质对大窑的煅烧产生不利影响:窑内液相量提早出现,预热器下料口堵塞,窑内结皮结圈,窑皮增厚.采取相应的技术措施可有效解决.电解铝工业固废铝渣为有害有毒物品,可通过水泥窑中的高温煅烧及置换反应有效消除其危害性能.

摘要： 以硫脲和氧化石墨为原料,采用水热法和高温煅烧制备三维S掺杂g-C3N4/石墨烯气凝胶(CNGA)复合材料.采用X射线粉末衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、紫外-可见漫反射吸收光谱(DRS)、荧光发射光谱(PL)和光电流响应技术等手段对所制备的光催化剂进行表征,考察了CNGA复合材料在可见光下(λ＞420nm)降解甲基橙(MO)溶液的光催化性能.结果表明,g-C3N4均匀原位生长在石墨烯纳米片表面,在不同复合比的光催化剂中均含有硫元素,g-C3N4负载量为40wt％的复合催化剂的光催化性能最佳,光反应6h内对MO的降解率可达77％,相比于单纯的g-C3N4提高了15.4倍.增强的光催化活性可能来源于g-C3N4与石墨烯纳米片之间紧密结合构筑的异质结,石墨烯良好的导电性加速了光生电子的转移,有效抑制了光生电子和空穴的复合,从而提高光催化活性.

摘要： 采用工业废渣磷石膏和钾长石为主要原料,添加适量的硫酸钠作为反应助剂,经高温煅烧制备出硅钙钾肥.对助剂硫酸钠的加入量、烧结温度、烧结时间进行了试验研究,得到了以硫酸钠为烧结助剂烧制硅钙钾肥的最优条件.

摘要： 随着工业的发展,大气污染对于人类生活的危害越来越严重.研究发现大气中的NH3可通过光化学反应生成氨氮等气溶胶粒子,这些粒子会降低大气能见度,刺激人体的呼吸系统,损害人体健康,因此,寻找一种简单易的气敏材料来对空气中NH3进行检测是很有必要的.目前,气体传感器中研究较为广泛的光学气体传感器和半导体气体传感器.相较于光学传感器而言,半导体气体传感器因其体积较小且成本低廉等特点受到青睐.而CuO和In2O3是较为优异的半导体材料,它们被广泛应用于气敏传感器领域.本文通过高压静电纺丝法结合高温煅烧过程,制备出一维的CuO纳米材料以及In2O3/CuO纳米复合材料,并在室温条件下对其NH3气敏性能进行测试,当In/Cu摩尔比为5％时氨气气敏性能最好,注入NH3浓度为100ppm时,其气敏响应为1.57,响应时间低至2.0s.

摘要： 对海绵钛厂TiCl4精制工艺尾渣的回收利用进行了研究.通过对TiCl4精制后尾渣的元素组成和物性分析的基础上,提出了高温煅烧尾渣制备钒渣的工艺.对煅烧温度、物料粒度以及煅烧时间等进行试验条件研究.结果表明,在煅烧温度≥600°C,煅烧时间大于2h条件下,可将尾渣制备成TV在8％～12％、Cl含量小于0.3％的钒渣,V收率达到95％,Cl逸出率达到99％.

摘要： 试验研究了3种骨料替代率,0％,50％和100％下再生混凝土的物理和力学性能,并分别进行了5个钢骨再生混凝土柱高温煅烧和部分CFRP加固后的轴压试验,对比分析不同再生骨料替代率、不同温度和CFRP加固对钢骨混凝土承载力,位移和应变的影响,建立了500°C高温后钢骨再生混凝土短柱弹性模量和抗压强度之间的理论关系.结果表明:在CFRP加固下,替代率为50％的试件具有最大的承载力,温度升高,试件承载力急剧降低,而CFRP加固能有效提高试件承载力、刚度,延性有所降低,其破坏模式对比未加固试件有明显改变.

摘要： 基于煤泥的特点,利用率低,导致严重的环境污染和资源浪费,本文探究了煤泥尾矿的煅烧活化和增白条件,处理为合成分子筛等无机产品的原料。结果表明:盐酸对煤泥灰的处理效果最好。煤泥烧灰后,采用炉内冷却比室温冷却对除铁效果好,对煤泥灰的活性基本没有影响。单因素得到的煤泥的最佳煅烧条件为:800°C煅烧2h.正交试验分析表明,煤泥的最佳增白条件为:煅烧温度:750°C,煅烧时间:1h,粒度:100目。煤泥的最佳活化条件为:煅烧温度:750°C,煅烧时间:2h,粒度:200目。

摘要： 基于煤泥的特点,利用率低,导致严重的环境污染和资源浪费,本文探究了煤泥尾矿的煅烧活化和增白条件,处理为合成分子筛等无机产品的原料。结果表明:盐酸对煤泥灰的处理效果最好。煤泥烧灰后,采用炉内冷却比室温冷却对除铁效果好,对煤泥灰的活性基本没有影响。单因素得到的煤泥的最佳煅烧条件为:800°C煅烧2h.正交试验分析表明,煤泥的最佳增白条件为:煅烧温度:750°C,煅烧时间:1h,粒度:100目。煤泥的最佳活化条件为:煅烧温度:750°C,煅烧时间:2h,粒度:200目。

摘要： 本发明公开一种用于瓷绝缘子加工的高温炉煅烧装置，包括基座、煅烧设备，所述煅烧设备安装在基座上表面，所述煅烧设备一侧安装有进料管，所述煅烧设备顶部一侧安装有排气管，所述进料管一侧连通安装有预处理组件。本发明通过回收盘管可对废气中的热量进行转换吸收，外界气体进入回收盘管中进行换热预热，之后带有热量的气体经过传递管道输送至一号喷腔内，实现了对加工原料的预热处理，降低了后续燃烧能耗，保证了热量的有效利用，节能环保，且利用预处理组件实现了对加工原料的预混合，保证了原料的活性，且在废气处理组件的配合下，实现了对废气的一系列净化处理工作，保证了废气的洁净度，达到可排标准，且通过检测仪实现了对废气实时检测。

摘要： 一种高温煅烧氧化镁装置及其煅烧方法，所属氧化镁煅烧技术领域，装置包括给料机、气流干燥机、第一级旋风预热器、第二级旋风预热器、第三级旋风预热器、除尘器、引风机、煅烧炉、自动燃气燃烧机、保温调质炉、排料装置、物料收集器和冷却系统。本发明以菱镁矿粉体或轻烧氧化镁粉体为原料，采用三级旋风预热器组完成物料的预热处理，并通过高温煅烧和保温调质，其中，煅烧尾气以实现物料干燥、预热工艺处理，是动态物料载流传质、传热过程，在生产出高品质的氧化镁的同时，有效利用热能，节约成本；并可实现生产适用于建筑材料领域所需的不同质量指标的氧化镁产品。

摘要： 高温石油焦煅烧方法及其煅烧装置，将传统罐式煅烧炉煅烧与电加热高温煅烧两种方式结合起来，罐式煅烧炉部分利用原料石油焦自身含有的挥发分燃烧，间接煅烧至高温1200°C左右，然后进入电加热高温煅烧炉中进行1200‑2500°C煅烧。本发明与传统高温石墨化电煅烧相比，可节约能耗50%以上，节能效果显著，且具备罐式炉煅烧和高温石墨化煅烧的功能，可以连续化生产，此外在第二段煅烧过程中，随着温度的逐渐上升，硫及微量元素钒、镍等达到挥发状态，从焦中以单质形态排出，进入回收装置，以单质硫和金属形态回收利用，罐式煅烧过程产生的二氧化硫等气体进入脱硫装置实现了达标排放。

摘要： 本发明涉及一种废阴极超高温煅烧窑炉、煅烧装置及方法。本发明旨在解决现有技术中缺少适合废阴极处理的高温煅烧炉的技术问题。本发明包括炉体、固定并穿过炉壁处于炉体内部电极系统、和对炉体进行降温的水冷系统，炉体的入料口安装有上料系统、出料口安装有出料系统，炉体上还安装有1～9个排烟管道；炉体自内向外依次包括炉膛、碳素内衬层、耐火保温层和耐火纤维毡和钢壳；水冷系统包括盘绕于炉体外侧底部的换热盘管和连接换热盘管的循环管路。本发明的有益效果在于：实现了废阴极中碳和电解质的高效分离回收，同时提高碳的石墨化度，并对尾气进行综合治理，以达到对废阴极进行无害化处理、提高再生产品附加值的目标。

摘要： 本发明公开了一种用于高温耐火砖加工的高温煅烧装置，包括循环机构、用于煅烧耐火砖时减少热量散失的开合机构、机架、固定轨道，所述机架安装在所述固定轨道顶部两侧，所述开合机构设置在所述机架前后两侧，所述循环机构设置在所述机架上方，还包括煅烧机构和支撑机构。本发明利用连接板将多个支撑座进行连接，同时将支撑座插入到移动架顶部滑槽内，从而可以方便于耐火砖的分层和摆放，继而降低摆放耐火砖的时间，利用电磁加热管来对煅烧箱内的金属框进行加热，从而利用金属框产生的热量来对耐火砖进行加热煅烧，继而可减少废气的产生，同时也能使得耐火砖的受热更加均匀。

摘要： 本发明涉及一种高温煅烧制备装置，尤其涉及一种陶瓷烹调器高温煅烧制备装置。本发明提供一种无需手动将陶瓷放入煅烧炉内部的陶瓷烹调器高温煅烧制备装置。一种陶瓷烹调器高温煅烧制备装置，包括有外壳；存储管，外壳内部下侧设有存储管；阀门，存储管右侧转动式连接有阀门；煅烧炉，存储管内部上侧与外壳内部上侧之间连接有煅烧炉；电子点火喷嘴，存储管顶部右前侧与煅烧炉下部右前侧之间连接有电子点火喷嘴。本发明通过启动第一电机，使得第一电机输出轴带动丝杆转动，进而带动伸缩架及其上部件往下移动，使得陶瓷往下移动至煅烧炉内，如此，便无需人们手动将陶瓷放入煅烧炉内，避免陶瓷位置摆放不佳而出现受热不均的情况。

摘要： 本发明涉及煅烧砂技术领域，具体的公开了一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备，包括罐体，所述罐体内壁旋转安装有安装盘，安装盘上设置有若干个处理机构，安装盘底部设置有与处理机构相配合的撒料机构。本发明中的配套一体化设备中的固定环和加热棒跟随安装盘旋转，可利用固定环的离心力作用将原料中的大块板结和大块颗粒与加热棒外壁的破碎凸点产生一定频率碰撞，从而保证原料的目数在合格范围内，且产生的原料粉末在吸尘器的吸力作用下自原料中去除，保证原料的目数在合格范围内，同时利用加热棒又可对固定环内的原料进行一定的加热效果，保证原料的干燥性。

摘要： 本实用新型涉及一种废阴极超高温煅烧窑炉及煅烧装置。本实用新型旨在解决现有技术中缺少适合废阴极处理的高温煅烧炉的技术问题。本实用新型包括炉体、固定并穿过炉壁处于炉体内部电极系统、和对炉体进行降温的水冷系统，炉体的入料口安装有上料系统、出料口安装有出料系统，炉体上还安装有1～9个排烟管道；炉体自内向外依次包括炉膛、碳素内衬层、耐火保温层和耐火纤维毡和钢壳；水冷系统包括盘绕于炉体外侧底部的换热盘管和连接换热盘管的循环管路。本实用新型的有益效果在于：实现了废阴极中碳和电解质的高效分离回收，同时提高碳的石墨化度，并对尾气进行综合治理，以达到对废阴极进行无害化处理、提高再生产品附加值的目标。

摘要： 本实用新型涉及一种高温煅烧设备，尤其涉及一种钕铁硼废料沉淀物高温煅烧设备。本实用新型提供一种能够调节温度、便于观察、且能够过滤害气体的钕铁硼废料沉淀物高温煅烧设备。本实用新型提供了这样一种钕铁硼废料沉淀物高温煅烧设备，包括有反应炉、密封盖、阀门、旋转挡料板、加热器、燃料管和调节旋钮，反应炉上部左侧转动式设置有用于密封的密封盖，反应炉中部前侧转动式设置有阀门，阀门后侧固接有旋转挡料板，反应炉内中部安装有用于加热钕铁硼废料沉淀物的加热器，加热器位于阀门和旋转挡料板上方。工作人员通过将燃气罐打开，燃气经过燃料管进入加热器内，从而改变燃气的流量大小，使加热时的温度能够得到调节。

摘要： 本实用新型公开了一种高温煅烧石膏炉，包括装置底壳，所述装置底壳的底部固定连接有固定架，所述固定架的顶部中心固定连接有驱动刮板机构，所述装置底壳的底部固定连接有多个进气通道，所述装置底壳的后面固定连接有原料杂质收集盒，所述装置底壳的顶部固定连接有热交换外壳，所述热交换外壳的顶部一侧固定连接有热气通道，所述热交换外壳的内壁固定连接有热交换机构。本实用新型通过设计弧形刮板和原料杂质收集盒，实现了对原料中的一些杂质无法进行脱水吹起进行收集，同时也避免了杂质卡在进气孔中，设计多个热气管道顶部稀疏的结构，避免了大块的物块卡在顶层的热气管道，进而降低了脱水效率。