氧化镁

摘要： 为了改善高碱度保护渣的润滑性能,在高碱度(R=1.5,R=1.7)保护渣中添加MgO调节保护渣转折温度,采用旋转黏度计测量保护渣黏温曲线,结合factsage热力学软件物相析出模拟研究Mg O对高碱度保护渣转折温度的影响规律.试验结果表明,不同Mg O含量对保护渣转折温度有重要影响:R=1.5与R=1.7时,Mg O质量分数在2％～4％,转折温度随Mg O质量分数增高而降低.当Mg O质量分数在6％～10％时保护渣转折温度随Mg O质量分数增加而升高;提高碱度后Mg O的影响效果降低,当Mg O质量分数由2％增加至4％,R=1.5组分的保护渣转折温度降低了95°C,R=1.7组分的保护渣转折温度降低了32°C.MgO质量分数由4％增加至6％,R=1.5组分的保护渣转折温度升高了42°C,R=1.7组分的保护渣转折温度升高了11°C.可以发现,不同含量的Mg O对保护渣转折温度的影响也是不一样的.

摘要： 在一些先进陶瓷的制备生产中,MgO是一种常见的添加剂,它的作用是什么,在烧结过程中,它会带给陶瓷哪些变化?下面我们通过几个案例了解一下。MgO对氧化铝陶瓷的影响1.MgO对氧化铝陶瓷烧结温度及致密化的影响首先氧化镁作为常见的烧结助剂,是能够有效的降低氧化铝陶瓷的烧结温度的。

摘要： 氧化镁是一种重要且需求很大的无机化工原料,是制备高附加值镁质产品的原材料,其来源之一就是由菱镁矿经过高温煅烧获取。通过控制菱镁矿颗粒的粒径、煅烧方式、是否掺入添加剂、菱镁矿内部组分杂质含量、新的煅烧工艺等来优化煅烧流程,最终制取高活性的氧化镁产品。另外,氧化镁的制备与活性检测是分不开的,从菱镁矿的煅烧方式,以及氧化镁活性检测两方面进行了综述,对其工艺的改进提出了展望与建议。

摘要： 以电熔镁砂、鳞片石墨和金属铝粉为原料,酚醛树脂为结合剂,在氮气气氛中,经1300~1600°C热处理后制备了镁碳耐火材料。分析了镁碳耐火材料的物相重构和微结构演变,揭示了化学气相沉积反应形成两种不同形貌氧化镁的机制。结果表明:在1300~1500°C时,试样的非氧化物组成为碳化铝(Al_(4)C_(3))、氮化铝(AlN)和镁铝氮化物(Mg_(3)Al_(n)N_(n+2),n=2或3);在1600°C时,热处理后试样中碳化铝和氮化铝的衍射特征峰值强度急剧降低,出现氮碳化铝(Al_(7)C_(3)N_(3))的尖锐衍射特征峰。铝热还原MgO和碳热还原MgO产生了Mg(g)。在试样表面,Mg(g)与氧气反应形成MgO晶须;在试样内部,Mg(g)与氧气发生CVD化学沉积反应形成立方MgO晶体。在热处理后试样的微区组织结构中,片状AlN与片状Mg_(3)Al_(n)N_(n+2)存在一定的位相关系,二者伴生存在,形貌难以区分。

摘要： 为获得符合行业标准的粗制氢氧化钴产品,并降低产品中杂质镁的含量,增加企业利润,以沉钴前液为研究对象,采用两段沉钴工艺制取粗氢氧化钴。在反应温度45°C、搅拌速度900 r/min、氧化镁浆液浓度10%、反应时间4 h、反应终点pH=7.4~7.5的条件下进行一段沉钴,并在搅拌转速170 r/min、液固比4∶1的条件下对一段沉钴滤饼洗涤20 min,可获得含钴35%,含镁低于6%的粗制氢氧化钴产品,达到二级工业品要求,该试验数据能够很好地指导工业生产。在二段沉钴前液含钴0.27 g/L,温度30°C,采用15%的石灰浆进行二段沉钴,反应时间约2 h,反应终点pH=7.9~8.2时,最终溶液中的钴离子浓度可降至0.05 g/L以下;当终点pH为9.5~12时,溶液中镁的离子浓度可低于1 g/L,达到直接外排的环保要求。

摘要： 向荣铅锌矿石中闪锌矿大多呈稠密浸染状嵌布在脉石中,局部较为富集,可过渡为致密状集合体,团块粒度大多在1.0 mm以上,部分颗粒内部包裹少量细小脉石矿物。现场锌精矿Zn品位为51.35%、MgO含量为1.25%、Zn回收率为90.50%,闪锌矿含量为80.4%,解离度达84%左右,连生体主要为与含镁矿物白云石连生,整体粒径在50~120μm。为实现提质降镁目标,进行了磨矿细度和药剂制度优化研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm96%,采用硫酸铜活化、D52抑制、HQ66+2#油浮选情况下,实验室获得了Zn品位为55.36%、MgO含量0.76%、Zn回收率为95.40%的锌精矿;现场获得了Zn品位为53.69%、MgO含量0.77%、Zn回收率为93.77%的锌精矿,磨矿细度和药剂制度的优化提质降镁效果显著。

摘要： 菱镁矿尾矿作为开采菱镁矿所附带的衍生物,其处理与再利用受到了众多学者的关注。菱镁矿尾矿中所含成分以MgO为主,还有少量的SiO_(2)与部分Al_(2)O_(3)等,在工业上用途较为广泛。对菱镁矿尾矿的处理、回收以及工业再利用的研究现状进行了综述,讨论了菱镁矿尾矿现有处理回收技术所存在的问题,对菱镁矿尾矿的资源化、无害化利用进行总结并进行了展望,为未来其在工程应用中的研究奠定基础。

摘要： 除尘灰高温灰化除碳后,转入聚四氟乙烯烧杯,加盐酸、硝酸、氢氟酸溶解,加高氯酸冒烟驱氟,补加盐酸煮沸溶解盐类。通过锌、钙、镁元素的谱线选择、样品消解、称样量、元素线性等方面做了条件试验,实验结果表明在最佳条件下,配制合适含量高纯铁打底的工作曲线,该方法准确度高、周期短,适用于除尘灰中锌、钙、镁元素的快速测定。

摘要： 为解决工业上铵盐回收稀土工艺所带来的环境污染问题,对氧化镁沉淀镁盐稀土浸出液过程进行研究,探索了氧化镁加入方式、氧化镁用量、沉淀温度以及沉淀时间对镁盐稀土浸出液中稀土沉淀的影响。结果表明,相同氧化镁用量下,氧化镁浆液的稀土沉淀率优于氧化镁粉末。采用氧化镁浆液沉淀氯化镁和硫酸镁稀土浸出液时,重稀土沉淀率均高于轻稀土,最佳氧化镁用量比(氧化镁实际用量/理论用量)分别为1.4和1.1,最佳沉淀温度分别为35°C和25°C,稀土沉淀反应达到平衡时间均为180 min,氯化镁和硫酸镁稀土浸出液中稀土沉淀率分别为97.11%和94.12%。研究结果对镁盐稀土浸出液中回收稀土工艺具有一定的指导意义。

摘要： 石墨烯增强镁基复合材料面临镁/石墨烯界面结合弱的难题。本文作者采用第一性原理计算评估通过引入原位生成的MgO中间层来改善Mg/石墨烯结合的可行性。计算的界面结合强度由高到低的顺序为Mg(0001)/MgO(111)>MgO(111)/石墨烯>Mg(0001)/石墨烯。Mg/MgO/石墨烯界面结合的增强可以归因于在Mg/MgO和MgO/石墨烯界面上新形成的离子键和共价键的强烈相互作用取代了原来镁和石墨烯之间极弱的范德华力作用。

摘要： 醋酸纤维素生产对高纯氧化镁的要求严于HG/T2573-2012《工业轻质氧化镁》，技术指标也多于该标准，这是源于醋酸纤维素生产实际需求和醋酸纤维素品质需求，开发用于醋酸纤维素生产的高纯氧化镁产品时，应高度重视这些指标，努力研究改进氧化镁生产工艺，满足指标要求。

摘要： 上个世纪四五十年代以来,欧美国家采用海水或者卤水做原料,大量生产氢氧化镁、氧化镁,主要作为耐火材料的原料.上世纪八九十年代以后,中国辽宁等地大量开采菱镁矿,由于利用菱镁矿煅烧得到的氧化镁,其生产成本远低于海水法生产的氧化镁,这导致了欧美国家许多海水法氢氧化镁、氧化镁企业的退出.

摘要： 为了提高电炉小炉盖的使用寿命,对比了不同氧化镁引入形式对电炉小炉盖浇注料各种性能的影响.结果显示:采用尖晶石形式引入氧化镁对浇注料的高温抗折强度,烧后线变化率等具有较好的表现,以电熔镁砂形式引入氧化镁,试样表现出更好地抗渣性能.

摘要： 本文以碳酸镁及氢氧化镁为原料生产氧化镁为例,高温煅烧设备为悬浮炉,氧化镁年生能力为5万吨,通过对其高温煅烧过程中热平衡理论计算,探讨其节能降耗的主要途径和措施.

摘要： 利用二步煅烧法制备烧结镁砂,研究了不同条件下制备的轻烧氧化镁粉的活性对烧结镁砂致密性的影响.结果表明:菱镁矿在保温时间30、60min条件下,煅烧温度800°C时,轻烧镁粉活性最大.菱镁矿在保温时间90min条件下,煅烧温度750°C时,轻烧镁粉活性最大.其中750°C保温90min活性最大.未完全分解的轻烧镁粉制备烧结镁砂的致密性低.活性＞60％的轻烧镁粉制备的烧结镁砂的体积密度＞3.00g·cm-3,其中900°C保温60min的轻烧镁粉制备的烧结镁砂的体积密度最大.在煅烧温度在1000°C以上的轻烧镁粉的活性明显降低,其制备的烧结镁砂的体积密度变化不大.

摘要： 采用自制的SJ601焊剂,配合SAW-ER308焊丝焊接304不锈钢,研究MgO对烧结焊剂SJ601抗潮性和脱渣性的影响.结果表明:当w(MgO)＞16％时,随着w(MgO)的增加,SJ601抗潮能力明显提高;当w(MgO)16％时,SJ601抗潮能力最好.当w(MgO)＜8％时,焊缝脱渣性变化不明显;当w(MgO)＞8％时,复杂化合物量饱和,随着w(MgO)的增加,焊缝脱渣性明显变差.

摘要： 铁水硫含量控制是高炉冶炼的重要环节.建立铁水硫含量预报模型对优化硫含量控制、提高铁水质量和降低铁水冶炼成本具有重要意义.针对影响宝钢高炉全年铁水硫含量的多因数素大数据进行了主成分控硫模型的构建和分析,结果显示,按对硫含量影响的大小排序,主要因素分别为碱度、氧化镁和炉温.相比之下,适当增加氧化镁是优化的控硫手段.

摘要： MgO-FeAl2O4砖由于具有良好的抗碱侵蚀性和挂窑皮性,是优良的水泥回转窑高温带用无铬耐火材料.但MgO-FeAl2O4砖制备时需高温烧成,能耗高,且服役时砌筑砖缝侵蚀严重.为解决上述问题,本文以镁砂、铁铝尖晶石、镁铝尖晶石微粉、硅微粉和氧化铝微粉为主要原料,制备MgO-FeAl2O4浇注料,研究了结合体系对浇注料的影响.采用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)对产物进行了表征.研究表明:1)以MgO-SiO2系为结合剂时,MgO-FeAl2O4浇注料基质中主要生成了(Mg,Fe)2SiO4和低熔点非晶相;2)以ρ-Al2O3为结合剂时,MgO-FeAl2O4浇注料基质中主要中生成了MgAl2O4相;3)MgAl2O4相的生成更有利于提高试样性能,加入FeAl2O4细粉进一步促进了MgAl2O4相的生成,提高了试样的致密度.

摘要： MgO-FeAl2O4砖由于具有良好的抗碱侵蚀性和挂窑皮性,是优良的水泥回转窑高温带用无铬耐火材料.但MgO-FeAl2O4砖制备时需高温烧成,能耗高,且服役时砌筑砖缝侵蚀严重.为解决上述问题,本文以镁砂、铁铝尖晶石、镁铝尖晶石微粉、硅微粉和氧化铝微粉为主要原料,制备MgO-FeAl2O4浇注料,研究了结合体系对浇注料的影响.采用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)对产物进行了表征.研究表明:1)以MgO-SiO2系为结合剂时,MgO-FeAl2O4浇注料基质中主要生成了(Mg,Fe)2SiO4和低熔点非晶相;2)以ρ-Al2O3为结合剂时,MgO-FeAl2O4浇注料基质中主要中生成了MgAl2O4相;3)MgAl2O4相的生成更有利于提高试样性能,加入FeAl2O4细粉进一步促进了MgAl2O4相的生成,提高了试样的致密度.

摘要： MgO-FeAl2O4砖由于具有良好的抗碱侵蚀性和挂窑皮性,是优良的水泥回转窑高温带用无铬耐火材料.但MgO-FeAl2O4砖制备时需高温烧成,能耗高,且服役时砌筑砖缝侵蚀严重.为解决上述问题,本文以镁砂、铁铝尖晶石、镁铝尖晶石微粉、硅微粉和氧化铝微粉为主要原料,制备MgO-FeAl2O4浇注料,研究了结合体系对浇注料的影响.采用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)对产物进行了表征.研究表明:1)以MgO-SiO2系为结合剂时,MgO-FeAl2O4浇注料基质中主要生成了(Mg,Fe)2SiO4和低熔点非晶相;2)以ρ-Al2O3为结合剂时,MgO-FeAl2O4浇注料基质中主要中生成了MgAl2O4相;3)MgAl2O4相的生成更有利于提高试样性能,加入FeAl2O4细粉进一步促进了MgAl2O4相的生成,提高了试样的致密度.

摘要： 本发明提供了一种纯化氢氧化镁的方法和从镁空气电池中回收氢氧化镁并由此制备氧化镁的方法，属于无机化学和化工技术领域。本发明提供的纯化氢氧化镁的方法和从镁空气电池中回收氢氧化镁的方法，所用清洗剂含有阴离子，所述阴离子具有络合能力，有利于溶解钙、铁、铝等杂质，同时所述阴离子能够结合硅杂质(例如二氧化硅形式的硅杂质)，使硅杂质在即使不溶解的情况下也能分散到清洗剂溶液中，从而降低硅含量，进而使得最终所得氧化镁中的钙硅比高于2。此外，本发明提供的从镁空气电池中回收氢氧化镁的方法还实现了氢氧化镁的回收再利用，得到了氧化镁纯度高于99.8wt.％的超高纯氧化镁。

摘要： 本发明涉及由正-丁烷的氧化性脱氢化反应催化剂用氧化镁-氧化锆复合载体的溶胶-凝胶法的制备方法，向由其制备的在氧化镁-氧化锆复合载体上负载钒而制备在氧化镁-氧化锆复合载体上负载的原钒酸镁催化剂的方法及利用所述催化剂制备正-丁烯及1,3-丁二烯的方法。

摘要： 本发明公开如下的氧化镁及其制备方法：可以利用粉末制备各种形状和大小的颗粒，通过添加供体并进行热处理后形成具有耐吸湿性的表面氧化物层，从而改善氧化镁(MgO)的低耐吸湿性。而且，本发明还公开如下的高导热性氧化镁组合物及利用其的氧化镁陶瓷：可以通过向氧化镁添加供体来降低烧结温度，从而提高热扩散系数。本发明的氧化镁的制备方法的特征在于，包括：步骤(a)，向氧化镁粉末添加供体和有机溶剂来形成混合物；步骤(b)，干燥上述混合物；步骤(c)，利用经干燥的上述混合物形成添加有供体的氧化镁颗粒；以及步骤(d)，对添加有供体的上述氧化镁颗粒进行热处理，通过对添加有供体的上述氧化镁颗粒进行热处理来在上述氧化镁颗粒表面形成组成与氧化镁颗粒内部不同的表面氧化物层。

摘要： 本发明提供了一种纯化氢氧化镁的方法和从镁空气电池中回收氢氧化镁并由此制备氧化镁的方法，属于无机化学和化工技术领域。本发明提供的纯化氢氧化镁的方法和从镁空气电池中回收氢氧化镁的方法，所用清洗剂含有阴离子，所述阴离子具有络合能力，有利于溶解钙、铁、铝等杂质，同时所述阴离子能够结合硅杂质(例如二氧化硅形式的硅杂质)，使硅杂质在即使不溶解的情况下也能分散到清洗剂溶液中，从而降低硅含量，进而使得最终所得氧化镁中的钙硅比高于2。此外，本发明提供的从镁空气电池中回收氢氧化镁的方法还实现了氢氧化镁的回收再利用，得到了氧化镁纯度高于99.8wt.％的超高纯氧化镁。

摘要： 本发明提出一种用后氧化镁制备片状氢氧化镁和球状氧化镁的装置，包括支撑机构、滴定机构、搅拌机构以及加热机构，滴定机构与搅拌机构装设于支撑机构上，滴定机构中具有容纳氨水及用后氧化镁经酸溶除杂处理形成的氯化镁液体的空间，由滴定机构进行反滴操作形成氢氧化镁沉淀，由加热机构对氢氧化镁沉淀进行加热得到片状氢氧化镁固体，并继续对氢氧化镁固体加热煅烧得到球状氧化镁。采用该装置及方法对硅钢级氧化镁在生产取向硅钢片过程中残留的黑色粉末进行回收处理，通过酸溶、除杂、沉淀、洗涤、烘干及煅烧等过程后，制备出超细的片状Mg(OH)

摘要： 本发明公开了一种菱镁矿制备氧化镁的方法，包括如下步骤：1)煅烧菱镁矿，得轻烧镁粉；2)将轻烧镁粉加到铵盐溶液中浸出，浸出过程在减压、水浴加热、搅拌条件下进行；3)过滤得到镁盐浸出液；4)将镁盐浸出液与氨水反应，得氢氧化镁沉淀，煅烧得到氧化镁。还公开了一种菱镁矿制备氧化镁和纤维状氢氧化镁的方法，包括如下步骤：1)煅烧菱镁矿得轻烧镁粉；2)将轻烧镁粉加到铵盐溶液中浸出，浸出过程在减压、水浴加热、搅拌条件下进行；3)抽取固液混合体系的上中层悬浮液抽滤，获得滤液和滤饼，烘干滤饼得纤维状氢氧化镁，沉淀渣洗涤液与滤液合并得到镁盐浸出液；4)将镁盐浸出液与氨水反应，得氢氧化镁沉淀，煅烧得氧化镁。

摘要： 提供比表面积大的氢氧化镁。将含镁的物质浸入酸溶液中使其化学分解，在得到的酸溶液中添加碱溶液，得到弱碱性的一次碱溶液，在去除一次碱溶液中的杂质之后，再度在该一次碱溶液中添加碱溶液，得到强碱性的二次碱溶液，使氢氧化镁在二次碱溶液中析出，以制造氢氧化镁。

摘要： 本发明涉及由正-丁烷的氧化性脱氢化反应催化剂用氧化镁-氧化锆复合载体的溶胶-凝胶法的制备方法，向由其制备的在氧化镁-氧化锆复合载体上负载钒而制备在氧化镁-氧化锆复合载体上负载的原钒酸镁催化剂的方法及利用所述催化剂制备正-丁烯及1,3-丁二烯的方法。

摘要： 本发明公开了一种氯化镁碳化法生产氧化镁的装置及制备氧化镁的方法，所述装置包括反应器、1号出料泵、沉降槽、絮凝剂投加泵、水洗釜、2号出料泵、过滤机、1号清液槽、2号清液槽、3号清液槽。本发明的有益效果为：本发明所述氯化镁碳化法生产氧化镁的装置，操作简单，占地面积比较小，适合大规模生产，在生产过程中为污染物排出，且排入1号清液槽、2号清液槽、3号清液槽的废液均可重复再利用，大大节省了资源；本发明所述装置在生产氧化镁时，以氯化镁和石灰石为主要原料，生产的氧化镁纯度高，产量稳定；相对于传统生产氧化镁的方法，本发明所述方法降低了对环境的危害，原料成本低廉，降低了氧化镁的生产成本，增加了商家的利益。

摘要： 本发明涉及一种氧化镁部分稳定氧化锆、氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷及其制备方法和应用。该氧化镁部分稳定氧化锆的制备方法包括：按照锆元素与镁元素的摩尔比为4:1～40:1，将锆源、镁源和分散剂于溶剂中混合，得到混合液；调节混合液的pH值至2～3，然后在持续搅拌和60°C～80°C的条件下，向混合液中加入环氧丙烷，直至反应体系的pH值至7～8时停止加入环氧丙烷，再经固液分离，得到前驱体；将前驱体与水混合，并在150°C～220°C下水热反应，经固液分离，得到氧化镁部分稳定氧化锆。该方法能够制备得到具有较高烧结活性的氧化镁部分稳定氧化锆，以获得兼具较高的抗弯强度和较高韧性的氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷。