钾长石

摘要： 确定沉积时代及重建成岩过程仍然是目前年代学领域亟需攻关的科学问题。综述了适用于沉积岩定年的传统长周期同位素方法,系统地回顾了沉积岩中广泛发育的自生矿物海绿石、伊利石、钾长石和方解石年代学研究中的关键问题以及它们在沉积地层定年、恢复盆地热流史、沉积矿床间接定年、确定油气注入时间、确定脆性断层活动时间、确定古地磁重磁化事件等应用方面的研究现状。针对目前存在的问题展望了今后需要攻关的方向,为我国沉积岩年代学的发展抛砖引玉。

摘要： 为充分开发利用我国难溶性钾矿资源,在降低煅烧温度的情况下,开展了活化剂种类和用量、研磨时间等对钾长石活化效果的研究。化学有效性分析结果表明:活化剂CM的活化效果优于QN的;随着活化剂用量增加或研磨时间延长,水溶性钾和速效钾的含量有所上升。盆栽试验结果表明:CM添加质量分数3%,研磨8 min, 200°C烘干12 min的处理效果较理想,玉米地上部鲜质量和干质量最高,而且能有效提高土壤碱解氮和速效钾的含量。淋溶试验结果表明:各活化钾长石处理的第20天钾淋溶损失均低于纯氯化钾处理的,能够有效减少淋溶导致的钾素流失。应用活化剂有望进一步降低钾长石的煅烧温度,实现钾长石的高效低碳利用。

摘要： 以典型硅酸盐细菌Paenibacilluspolymyxa和Agrobacterium tumefaciens及真菌Aspergillus niger为试验菌株,采用摇瓶培养试验,通过测定发酵培养液中细菌浓度、pH值、浸矿上清液中K、Si、Al的质量浓度以及钾长石被菌株作用前后的SEM和XRD分析,比较了这三种典型种类微生物对钾矿物的动态溶蚀效果。结果表明:真菌的生长周期较硅酸盐细菌的短,且具有更高的产酸能力,但硅酸盐细菌的对数生长期相对较长,其在培养液中具有更高的细菌浓度,产生胞外多聚物的能力更强;三株菌种对钾长石均有一定的风化分解能力,Paenibacilluspolymyxa的溶蚀效果最好,浸出液中的K_(2)O、SiO_(2)、Al_(2)O_(3)的质量浓度最高可达2.30 g/L、6.55 g/L、5.20 g/L,其次为Aspergillus niger和Agrobacterium tumefaciens;但真菌释放钾长石中的K、Al、Si的速率最快,浸矿周期最短,综合效率最高。分析认为,真菌对矿物的溶蚀效果主要受有机酸酸解和络解作用机制的影响,而硅酸盐细菌对矿物的风化分解能力则主要受胞外多聚物络解作用机制的控制。

摘要： 采用解钾菌和活化剂联用技术,研究不同用量活化剂和处理方式对钾长石的活化效果,通过X射线衍射和玉米盆栽试验探究生物-化学联用的活化机理及其肥效。结果表明,不同解钾菌(YC602、YC605和YC606)与活化剂QN联用对钾长石中水溶性钾和有效钾的释放均有效果,YC602提升效果最佳。选定YC602与QN进行优化试验,其中T1处理(5%QN+100°C烘干+YC602)和T3处理(3%QN+水浸泡+200°C烘干+YC602)活化效果较好,提高活化剂用量有利于水溶性钾和有效钾的释放。培养时间对于有效钾的释放影响不大,而水溶性钾含量以培养24 h效果最佳。盆栽试验结果表明,减少50%氯化钾施用的条件下,联用技术T2A处理组可有效促进玉米生长。淋溶试验表明,联用技术可有效减少钾素淋溶流失,肥效较持久。联用活化技术在常温常压条件下就可提高钾长石的有效性,明显降低活化成本,并可大幅减少氯化钾用量,具有减量增效和绿色环保的优势。

摘要： 以吉林某高铁钾长石矿为研究对象,通过X射线衍射分析、电子探针分析、光学显微镜分等分析手段对钾长石矿样进行化学组成、矿物嵌布状态以及粒度组成等工艺矿物学研究。研究结果表明,该矿样中主要是钾长石、钠长石、石英,铁元素主要分布在赤铁矿、褐铁矿以及磁铁矿中。矿样中钾长石以针柱状的细粒产出,部分铁矿物嵌布在钾长石微晶基底、孔洞边缘或浸染在脉石矿物中,为复杂难处理钾长石矿。且-0.0385 mm矿样中Fe_(2)O_(3)含量达到2.36%,需要在后续处理中进行脱泥、磁选、浮选、酸洗作业才能使产品达到高端钾长石市场要求。

摘要： 为了有效去除磷灰石中的长石矿物,考察了季铵盐十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)为捕收剂时磷灰石与钾长石的浮选行为,并采用Zeta电位、微量热、XPS、红外光谱和分子模拟等方法研究了药剂在矿物表面的选择性吸附机理。试验结果表明,在矿浆pH值为5~11区间,DTAB对钾长石具有优异的捕收性能,而磷灰石可浮性较差。在DTAB用量为3×10^(-5)mol/L、pH=9.0时单独浮选钾长石与磷灰石,二者的回收率分别为93%和2%。针对磷灰石与钾长石质量比3:1的人工混合矿,利用DTAB可以获得P_(2)O_(5)品位34.85%、回收率91.46%的磷精矿,其中Al_(2)O_(3)含量为1.52%,表明DTAB可以实现钾长石和磷灰石的选择性分离。机理分析表明,DTAB可以通过静电作用的方式选择性吸附在钾长石表面,其在钾长石表面的吸附能力和作用强度明显高于在磷灰石表面,从而实现了二者的浮选分离。

摘要： 安徽是我国长石资源大省,已有寿县孔家山、泾县观阳和岳西温泉等10余个矿区开展过普查或详查工作,共探明资源量超过13亿吨。本次资源调查评价工作共发现21个新的钾长石矿产地,新增风化型钾长石砂矿预测资源量(334)35.4亿吨。目前安徽省内钾长石资源的开发多为以玻璃制造、陶瓷制造为终端的原料供应,对钾长石资源的综合利用和新型矿物钾肥的开发已有一定工作基础,但仍存在进一步提升的空间。

摘要： 钾长石-磷石膏-焦炭提取钾肥是利用非可溶性钾资源的可行工业化路线,其中焦炭与磷石膏的反应过程是影响提钾率的关键,本文研究了N_(2)或CO_(2)气氛下活性炭比例对体系提钾率的影响,并采用了随炉升温与定温加料两种不同的焙烧温度制度对比了不同气氛下的提钾率和焙烧产物。结果表明,随着活性炭在体系中含量的升高,提钾率出现先上升后下降的趋势。在N_(2)气氛下,采用定温加料体系的提钾率大于随炉升温的提钾率;在CO_(2)气氛下,当活性炭与磷石膏的比例小于3∶6,定温加料样品的提钾率大于随炉升温的样品,而活性炭与磷石膏的比例大于3∶6,随炉升温样品的提钾率大于定温加料样品。

摘要： 蚯蚓肠道内小分子有机酸与摄入的土壤矿物相互作用,加速矿物溶解。摄入的土壤在蚯蚓肠道内平均停留时间约为12 h,不足以使土壤矿物产生显著的溶解特征,因此这一过程难以在蚯蚓体内进行评估。本研究通过体外实验控制pH值和有机酸浓度,模拟蚯蚓肠道中有机酸对土壤中常见矿物的溶解反应,探讨了方解石和钾长石在蚯蚓肠道环境中的初始溶解动力学。研究发现,矿物在混合有机酸中的溶解速率比在纯水中高一个数量级,说明有机配体和质子促进了矿物溶解。溶解速率及粒度分析表明,方解石(CaCO_(3))溶解速率不受溶解过程中粒度变化的影响,而钾长石(KAlSi_(3)O_(8))粒度在溶解期间未出现显著变化。在此基础上,采用初始速率法模拟了钾长石的初始溶解动力学,计算得出的溶解速率表明钾长石在溶解初期主要为表面K^(+)的释放。使用缩核模型(shrink core model)和Hixson⁃Crowell模型对方解石溶解过程进行动力学解析,发现方解石的溶解主要受溶液中反应物内扩散的速率影响。这定量描述了两种矿物在有机酸溶液和纯水中的溶解差异。现有研究表明,有机配体和质子协同促进了矿物的溶解,同时进一步说明蚯蚓肠道加速了土壤矿物的溶蚀以及矿物元素的释放。

摘要： 以钾长石和粉煤灰漂珠为主要原料,矾土为调质剂,在空气气氛下经900~1150°C保温1 h制备得到轻质隔热材料,并研究了烧成温度与矾土含量对轻质隔热材料服役性能的影响规律及作用机理。结果表明,通过提升烧成温度或增加矾土含量,能够有效优化轻质隔热材料的常温物理性能。当烧成温度为1100°C、调质剂矾土质量分数为20%时,试样具有最佳物理性能,其体积密度约为(0.97±0.01)g·cm^(-3),真气孔率约为(63.7±0.5)%,常温耐压强度达到(9.42±0.21)MPa,同时其300°C和600°C下的高温热导率分别约为0.147 W/(m·K)和0.229 W/(m·K),与一般轻质隔热材料相比同样具有优异服役性能,且制备成本较低。

摘要： 以钾长石为代表的非水溶性钾矿资源开发,对于补充我国钾肥供需缺口,降低对外依存度,保障农业用肥安全具有重要意义.近些年来,随着我国耕地质量问题日益凸显,以钾长石为主要原料生产制备矿物源土壤调理剂,逐渐探索出一种较好的资源开发利用模式.本文总结了目前我国市场上登记有效的钾长石土壤调理剂产品发展现状,梳理分析了该类产品的主要原料、生产工艺、技术指标及其农用效果,探讨了与行业发展相关的政策支持、产品和技术创新、标准体系建设等问题,并提出了有关建议.

摘要： 以钾长石为主要原料,以淀粉溶液为结合剂,研究分别在1100、1110和1120°C下,黏土加入质量分数分别为0、5％、10％、15％和20％对钾长石烧结行为的影响.通过X射线晶体衍射仪、扫描电子显微镜及万能试验机等仪器对试样的物相组成、微观形貌和力学性能进行表征测试.结果表明:随着烧结温度的提高,试样表面逐渐由粗糙变光滑,其常温抗折和耐压强度出现明显增大;在1110°C,随着黏土添加量的增大,试样的体积密度先增大后略有减小,显气孔率先减小后略有增大,其常温抗折和耐压强度均随之升高.

摘要： 以钾长石为主要原料,用淀粉溶液作为结合剂,研究工业氧化铝加入质量分数分别为0、10％、20％、30％、40％和50％时,钾长石-氧化铝混料分别在1200、1300和1400°C烧结后的性能.用万能材料试验机、XRD和SEM对烧结后试样进行表征.结果表明:当氧化铝加入量为50％(w)时,随着烧结温度的升高,烧结试样的抗压抗折强度增大,体积密度逐渐增加,显气孔率减小.当烧结温度为1300°C时,随着氧化铝添加量增加,烧结试样的抗压抗折强度及体积密度均先增加后减少,氧化铝添加量30％(w)时达到最大值.添加氧化铝不仅可以提高钾长石中高温段的使用温度,还可以显著改善烧结后钾长石的性能,为促进耐火原料烧结、获得强度提供参考依据.

摘要： 中国的水溶性钾资源(KCl、K2SO4)资源短缺且分布不均,钾肥生产长期依赖进口,严重威胁中国农业的可持续发展.以钾长石为主要矿物组成的富钾岩石资源在中国储量丰富且分布广泛,开发这类非水溶性钾资源对于解决上述问题意义重大.钾长石(KAlSi3O8)属架状硅酸盐,钾元素被固封于骨架中,其加工技术的关键是设法破坏其硅铝骨架,使钾以离子形式溶出,以进一步制备可溶性钾盐.钾长石加工方法多样,其中水热碱法具有能耗低、资源利用率高、生产过程清洁等特点.钾长石的理论化学组成中K2O仅占16.9％,其加工过程应兼顾剩余Al2O3、SiO2组分的综合利用.钾长石的水热碱法分解体系与传统沸石分子筛的合成体系相近,故该研究旨在探索NaOH-H2O水热体系中钾长石中钾的溶出行为,同时综合利用其硅铝组分制各沸石粉体.

摘要： 钾长石是酸性岩的主要造岩矿物之一,因其钾含量高并普遍存在于各类岩石中,在40Ar/39Ar定年及热年代学研究广泛应用.伴随着测试数据的不断积累,研究者们逐渐认识到钾长石40Ar/39Ar定年中存在若干问题.在实验过程中发现一些钾长石样品激光阶段加热40Ar/39Ar定年得到了起伏不平的复杂年龄谱，在反等时线图解上数据点散乱分布。对此，尝试将真空击碎定年技术应用于钾长石，探讨钾长石真空击碎40Ar/39Ar定年。

摘要： 本文对内蒙古赤峰地区含钾铜钼尾矿进行了浮选试验,通过反浮选-正浮选-磁选工艺流程,提取了尾矿中的钾长石,其技术指标达到工业应用价值;对洛阳钼业集团钼钨尾矿中硅灰石、萤石的综合利用进行了分析试验.

摘要： 根据对国内外低品位钾长石矿物加工工艺调研与研究,系统阐述了低品位钾长石矿的选矿加工和提纯增白工艺方法,包括擦洗、磁选、浮选、酸洗。及目前各种钾长石矿选矿加工和提纯增白工艺方法在行业内的应用情况.

摘要： 本文介绍的钾长石染色法通过颜色的变化不仅能鉴定岩浆成因的钾长石，而且能鉴定出热液蚀变作用形成的钾长石，从而直观反映样品中钾长石在岩石中的含量和钾长石化的分布，为野外工作提供快速准确的资料。染色时要注意标本需磨光或抛光处理，使HF腐蚀均匀，以免影响染色效果与观察染色效果；严格控制HF腐蚀时间，腐蚀时间不足钾长石表面性质不变化就不能被染色，腐蚀时间过长会导致钾长石粒径极度减小影响染色效果；HF为易挥发强腐蚀性强酸，实验操作时需穿戴防护服、橡胶手套及防毒面罩，并在通风厨下进行实验，以防发生意外。

摘要： 以焦宝石、堇青石为主要原料,采用挤出成型工艺,制备了回转式空预器用大规格蜂窝蓄热体.研究了添加剂锂辉石、钾长石以及碳化硅加入量、煅烧温度对材料性能的影响.研究表明:引入锂辉石15％,碳化硅5％并经1300°C煅烧的样品(5#样品)的抗热震性能最好,5次水冷抗热震实验(热震条件:650°C～室温,风冷)或者30次蜂窝陶瓷水冷抗热震实验(热震条件:300°C～室温,水冷),样品均未出现断裂或大的裂纹.样品的吸水率11.00％,体积密度1.95g·cm-3,抗硫酸侵蚀率2.9％,耐压强度20.6MPa.经XRD分析结果表明材料的主晶相为堇青石、莫来石和锂辉石.研究表明陶瓷材料中引入部分碳化硅对堇青石陶瓷样品起到了增韧的效果,从而提高了样品的抗热震性能和机械强度和耐磨性,以及较好的耐酸性能.综合性能测试表明,这种堇青石-锂辉石复相陶瓷可望用于回转式空预器的大规格蜂窝蓄热体.

摘要： 采用工业废渣磷石膏和钾长石为主要原料,添加适量的硫酸钠作为反应助剂,经高温煅烧制备出硅钙钾肥.对助剂硫酸钠的加入量、烧结温度、烧结时间进行了试验研究,得到了以硫酸钠为烧结助剂烧制硅钙钾肥的最优条件.

摘要： 本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

摘要： 本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。

摘要： 本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统，属于磁选机领域，包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机，无需用水，节约水资源，避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端；按粒度不同，分级选别，选别效果好；各种副产品易于回收；介破介选，多碎少磨，节能。

摘要： 本发明涉及钾长石加工技术领域，公开了一种钾长石预处理设备及基于该装置的钾长石预处理工艺，包括主架，主架上水平设置有输送带，所述主架上方分别设置有清洗装置和烘干装置；清洗装置和烘干装置之间设置有吸附装置，烘干装置上部设置有排气装置，并包括清洗、吸附、烘干、水汽处理、喷水、排水等步骤，本发明在钾长石原料清洗步骤和烘干步骤之间设置有吸附步骤，从而可以将钾长石原料表面的水吸走，减少烘干装置烘干钾长石原料的时间，提高烘干效率；吸水海绵在将钾长石原料表面上的水吸走的同时，可以将钾长石原料表面的粉尘吸附走，从而减少钾长石表面的粉尘量，进一步减少烘干后水蒸汽中粉尘的数量，避免粉尘排出到空气中，污染环境。

摘要： 本发明涉及一种利用钾长石尾矿生产陶瓷用钾长石精粉的工艺，该工艺包括以下步骤：S1一次脱泥；S2一次清泥；S3二次清泥；S4色选；S5研磨；S6二次脱泥；S7磁选；S8脱水；本发明工艺通过将钾长石尾矿进行分类、脱泥、筛选和提纯，形成可利用的钾长石精粉，从而实现废物利用，降低了钾长石成本，提高了钾长石矿产量，且得到的钾长石精粉可直接用于陶瓷坯体配料和陶瓷釉料使用，无需再多购置原料，降低了原料成本。

摘要： 本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

摘要： 本发明提供了一种从钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、双精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾长石与钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，不存在环境污染问题，具有快速去除杂质、高成品回收率的明显效果，适于工业化应用。

摘要： 本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。

摘要： 本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统，属于磁选机领域，包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机，无需用水，节约水资源，避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端；按粒度不同，分级选别，选别效果好；各种副产品易于回收；介破介选，多碎少磨，节能。

摘要： 本实用新型公开了一种镜下快速区分石英、钾长石和斜长石的染色装置,包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有环板，该环板内部与底板配合形成储液腔一，所述环板的上部可拆卸连接有载片板，该载片板的中部贯穿开设有通口，所述载片板上可拆卸连接有薄片。通过设置的底板、环板、染色盒、L形放液槽、伸缩管和密封塞之间的相互配合，能够通过环板、染色盒的一体化设计，使需要使用的器皿集中设置在底板上，有序的进行分类，避免混淆，在需要排出氟化氢溶液时，通过将伸缩管伸长后向上弯折，避免氟化氢溶液意外流出，再将密封塞打开，随后向下弯折伸缩管对氟化氢溶液集中处理，避免出现腐蚀性液体外溢的情况，避免了安全隐患。