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第二届中国水泥工业中控操作论坛

召开年：2012
召开地：武汉
出版时间： 2012-05

主办单位：新世纪水泥导报杂志社

会议文集：第二届中国水泥工业中控操作论坛论文集

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1.预分解窑NOx产生机理及减排途径
- 齐砚勇
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：氮氧化物(NO、NO2、N2O)的危害性氮氧化物包括一氧化氮NO、二氧化氮NO2和一氧化二氮N2O(笑气)等,其人为的来源主要是工业燃料的燃烧废气、汽车尾气和肥料工业的排放.氮氧化物不仅是光化学烟雾的主要成分,也是形成酸雨的重要物质。二氧化氮不易溶于水,进人人体呼吸系统后可侵入肺部深层,然后缓慢转变为硝酸,产生刺激和腐蚀作用引起肺水肿,二氧化氮对人肺的毒性比二氧化硫更剧烈。一氧化氮对血红素有极强的亲和力,当NO和血红蛋白结合后,可使血红蛋白失去输氧能力,导致人体内缺氧。本文就水泥工业预分解窑NOx产生机理及减排途径进行具体论述。
2.水泥熟料生产线SNCR实践与探讨
- 余来福
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：对水泥厂熟料生产线进行脱氮处理可以降低烟气中的氮氧化物的排放量,显著改善环境。SNCR选择性非催化还原法是水泥厂窑尾燃烧后的废气进行脱氮的主要工艺方法。本文简要介绍了水泥厂SNCR设备的主要组成、前期实际运行效果、脱硝的熟料成本、还原剂选择及SNCR未来设备设计的影响。
3.辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整
- 胡宏刚;邹伟斌;王中鸽
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：在辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整过程中,坚持“磨前处理是关键,磨内磨细是根本,磨尾选粉是保证”的原则,对粉磨工艺参数优化、改进与调整。取得的效果是:系统台时产量超出磨机设计能力的40％,粉磨电耗由改造前的33 kW·h/t降至30 kW·h/t左右,节电9.09％,年节电价值达270万元。
4.中控操作过程中异常问题及处理措施
- 杨光
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：随着新型干法水泥生产线的不断发展,各种新技术、新设备随之产生,对于企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作员必须熟练掌握工工艺流程、主机设备的性能,掌握DCS的控制、连锁关系,能用运行曲线趋势图分析设备运行状况。我公司拥有两条2500t/h新型干法水泥生产线,笔者将本公司在生产中遇到的几例中控操作中遇到的异常问题及处理措施进行介绍。
5.水泥工业需要研发新型脱硝技术
- 高长明
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：我国在"十二五"规划中新增了氨氮(NH3)和氮氧化物(NOx)排放的两项大气污染物的约束性指标。然而,2011年上半年的核查结果显示,NH3和NOx的减排形势不容乐观,压力很大。新型干法水泥窑的熟料热耗比落后窑节省了30%一60%，单位熟料的废气量相应减少，加之又有约60%左右的煤改在温度较低的分解炉中燃烧，只有40%的煤在窑头高温燃烧，因而使NOx的生成量又有较大幅度的下降，最终导致单位熟料的NOX排放大幅减少。
6.论中控操作员的主观操作素质
- 谢克平
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：要使生产线达到能耗最低的精细运转水平,除了客观因素外,技术人员的管理理念、中控操作员的主观操作素质都是不可忽略的因素。操作员能否具有正确的理念与思路,需要培训与实践,这就必须对操作员提出正确的基本要求,应掌握哪些基本知识,具备哪些基本能力,进而提出其所应具有的基本业务素质。
7.PH锅炉投运对窑磨系统的影响及对策
- 赵刚;陈琳
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：公司一期4500t/d熟料生产线于2009年12月15日点火调试,初期窑系统整体工况运行稳定。但是余热发电投入运行后,系统负压整体增大且波动非常大(最大时达800 Pa左右),导致熟料黄心率高(一般大于60％),生料磨系统温度降低。本文就此结合实际操作进行分析,并提出操控方法。
8.中控操作异常案例的分析判断及处理
- 江超
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：新乡平原同力水泥有限责任公司首条5000 t/d水泥熟料生产线于2005年4月安装完毕进行生产调试;2007年6月18日开工建设装机容量9MW、年发电量6270万kWh纯低温余热发电工程,2008年6月15日进行调试运行。在操作中，常常面对一些异常现象，必须即时分析处理，以最大限度地降低损失。本文对分解炉喂煤秤频繁断煤；预热器系统局部压力、温度突然显示为零；煤磨电耳振动趋势异常；升温时窑头煤粉喂入过早、过大；熟料破碎机电流异常；高温风机轴承温度异常波动；C5筒锥体气体压力异常等中控操作异常现象的分析处理经验进行介绍。
9.三次风管高温调节阀在操作控制中的故障与对策
- 牟斌;陈金环
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：在新型干法水泥生产线上,窑和分解炉用风量的分配是通过窑尾缩口和三次风管高温调节阀的开度控制来实现的。高温阀是窑系统操作控制的一个重要部件,其常见故障有:一是阀板变形卡死,二是浇注料剥落磨损,三是阀板断裂损坏。从三次风管的特殊工况和高温阀的工作环境分析,蝶阀由于整个阀板都处在三次风的冲刷中,使用寿命相对比较短；闸板阀的使用寿命长于蝶阀,但其阀板变形卡死断裂损坏的几率比较大,就是采用陶瓷阀板,使用中也会经常产生断裂。针对此问题,有效的方案是:(1)增加阀板的机械强度；(2)在主阀板受力背面设置副阀板支撑；(3)正确选择浇注料的选择和浇注方法；(4)设法解决浇注料剥落的问题。以上方案在福漳平某水泥线上获得了很好的效果。
10.预分解窑异常窑皮的处理
- 江超;李思营;马海倩
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：河南某水泥公司5000t/d水泥熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,窑的规格为φ4.8 m×72m,配用TC型四通道燃烧器。该生产线所用燃料采用低挥发分无烟煤与烟煤按比例搭配而成的混合煤,其燃烧既有烟煤的特性也有无烟煤的特性,容易产生两极分化。生产过程中因此出现了几次事故,如窑皮不平整、红窑、窑尾结圈漏料、窑内结球、熟料质量差等。原则上讲,出现红窑时必须停窑处理,但是有时受到销售及耐火砖备件等影响,可以结合红窑出现的部位和严重程度,决定窑继续运行。在不停窑的情况下根据不同的情况采取相应措施使窑皮和熟料的质量恢复正常。在处理这些事故的过程中,笔者总结了一些宝贵的经验,作出简要介绍。
11.余热发电系统投入后烧成系统的操作
- 李仁龙;穆宏刚
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：2009年6月,德州中联投资7千万元建设与两条2500 t/d回转窑生产线配套的9MW纯低温余热发电项目。该项目于2010年2月投入运行后,给回转窑生产带来一些不利影响,导致熟料产质量降低,生产成本增加。我厂工艺技术人员和中控操作员对此采取积极措施,正确调整,消除了不利因素,使生产线恢复了正常生产。
12.浅谈第三代篦冷机的操作控制
- 赵晓东
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：篦冷机是熟料煅烧生产工序中的主机设备,主要承担出窑熟料的冷却、输送、热回收等重任,其操作控制是否合理,直接影响到熟料的冷却效率、余热回收利用率及运转率。第三代篦冷机在我国水泥工业运用较广,因此,有必要对第三代篦冷机的操作控制经验进行总结和研究。
13.窑尾喂煤异常波动的原因分析
- 李仁龙;李振振;卢德海;李博;孟祥培
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：德州中联现有两条2500 t/d新型干法水泥生产线,其主要配备φ4 m×60 m回转窑,双系列五级预热器及TDF分解炉,F·L·S公司生产的DBC型Duoflex(多富乐)燃烧器,TC-1164第三代篦冷机,年产熟料170万t。进入2011年以来,两条生产线一直运行良好,热工制度稳定,熟料标准煤耗106 kg/t,熟料电耗63 kW·h/t,3d强度≥30 MPa,28 d强度≥58 MPa.但从2011年7月12日开始,2号窑窑尾喂煤经常发生异常波动,破坏了回转窑的热工制度,严重影响了熟料的产质量。
14.回转窑灭火的原因分析与处理
- 韩进有
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：零点班由于煤粉湿、粗等原因造成回转窑内频繁灭火,在相同条件下,八点班通过采取一定的操作调整和干预,以最短的时间在回转窑内形成了稳定燃烧的火焰,并且温度梯度分布合理。这一事件说明：(1)点火前一定要对整个系统进行全面检查、确认,特别是对风机阀门开度的确认一定要做到“三对应”；(2)点火时,一定要根据现场实际情况加强中控与现场的联系与沟通；(3)人窑煤粉的水分、细度应严格按照化验室下达的指标控制,对点火、升温过程中使用的煤粉,由于系统温度低,燃烧效果差,更应该严格控制。
15.预分解工艺烧成系统操作问答
- 谢克平
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：作为预分解技术的熟料煅烧系统主要包括预热器、分解炉、三次风管、篦冷机等设备。本文首先对预分解窑与传统回转窑相比的特点进行分析，对预分解工艺烧成系统的操作做出论述。
16.φ4.2m×13m联合粉磨系统的中控操作
- 马晨宇;吕永幸;张桂珍
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：本文对已投产的一期5000 t/d水泥生产线配套建设了两条年产100万t的水泥生产线,水泥粉磨采用RP140×110辊压机、φ4.2 m×13 m双闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统进行介绍。该系统所有设备全部国产化,具有系统能耗低、技术先进可靠、设备重量轻等特点。其中第一套系统于2005年8月在河南省信阳市一次带料试车成功,经过近两年的生产实践不断总结提高,改变了投产初期时设备故障率高,运转率低下的状况,生产日趋稳定,现已超过设计值。
17.OK33-4水泥立磨的操作与维护
- 李建光
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：我公司一条4000 t/d水泥新型干法生产线,于2005年6月点火生产,2006年2月全线贯通。设计年产熟料124万t,水泥148万t。水泥、混合材粉磨工艺流程水泥制成采用"分别粉磨"工艺,混合材和熟料粉的粉磨分开进行。本文选用了两台丹麦史密斯公司OK33-4立磨作为粉磨设备。
18.ATOX37.5立磨的操作控制及维护
- 李生钰;张世英;李岳;杨国春
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：本文对两条2500 t/d的水泥熟料生产线进行介绍,生料制备系统均采用丹麦史密斯(FLS)公司提供的ATOX37.5型立磨,设计生产能力180 t/h。该磨自投产以来,实际运转情况并不理想,但在使用过程中我们不断地探索和改进,并不断优化操作方案,解决了自投入运行以来出现的各类问题,使系统运行日趋完善和稳定,目前产量已超过了设计能力。现将我公司立磨操作控制经验、系统维护及技术改造进行介绍。
19.ATOX-50生料立磨的中控操作
- 孙长俊
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：某公司5000 t/d生产线生料配料采用石灰石、黏土、铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLS公司的ATOX-5辊式磨,采用三风机系统,主电机额定功率3800kW,额定电流431.7 A,循环风机额定功率3400kW,额定电流380.9 A,系统风机710 kW,额定电流90.15 A。设计时已计划余热发电项目,故高温风机置于增湿塔之前,工艺流程。本文结合生产线情况就立磨系统的中控操作进行介绍。
20.立式辊磨机粉磨系统常见故障及处理措施
- 琚瑞喜
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：本文对立式辊磨机操作中易出现的故障及处理措施进行的浅析，虽说故障现象较多，但是，只要将相应的处理措施作为预案，在故障呈现苗头或发生时，按预案操作，这些故障都是可以或预防、或避免、或将损失降到最低。生产运行中只要合理地调整各相关运行参数，稳定喂料量，控制人磨物料粒度、水分及磨内的喷水量，尽量提高入磨物料的均匀性，保证料层厚度，调整好磨辊压力，稳定磨机工况，立式辊磨机就会优质、高产、安全、平稳地运行。
21.生料立磨在其耐磨件磨损前期与后期的运行操作
- 孙长俊
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：生料立磨耐磨件在粉磨系统的运行过程中逐渐磨损,系统的运行工况和参数也随之发生变化,包括生料产量和质量。中控操作中,必须根据耐磨件(包括辊皮翻边后)的磨损情况调整操作参数,力求耐磨件能力的充分发挥。
22.水泥粉磨系统辊压机操作控制的几点经验
- 刘明瑞;韩亚平;王刚
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：本文对水泥预粉磨系统辊压机故障进行分析,对两侧压力不稳、工作压力低的原因进行论述，并对操作控制经验做出总结。
23.谈中控操作员的培养与自我塑造
- 谢克平
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：新型干法水泥生产技术优势的发挥离不开相关环节的保障,中控操作员的水平和素质是必须重视的内容之一,包括优秀中控操作员的标准、中控操作员应当具备的基础知识、实际操作能力、素质,以及成长所需要的主客观条件。
24.耐火预制件在烧成系统改造中的应用
- 张金营
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：在烧成系统使用的传统耐火材料,由于受到水泥窑恶劣工艺条件和窑内风速、烟气成分及含尘量、颗粒硬度。温度波动等因素的影响,再加上相应的化学侵蚀、冲刷磨损、机械应力及热剥落,使用寿命一般不长。耐火预制件具有整体质量可控、安装方便、维修时间短、无需再现场烘烤可直接投入使用等优点。将耐火预制件用于水泥熟料生产线的窑尾烟室及分解炉锥体、三次风闸阀、篦冷机喉部、篦冷机矮墙等部位,使用效果良好,大大提高了烧成系统的运转率,降低了系统的运行成本,在节能改造中取得了良好的效益。
25.浅谈中控操作与现场的协作
- 孙长俊
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：自计算机集中控制技术出现,在新型干法水泥生产线设置中控室后,巡检工便应运而生。巡检工与中控操作员相辅相成,在由中控操作的生产线上共同完成生产操作任务。他们的工作任务性质的不同决定了其不同的岗位职责及技能,但是,中控操作员与现场相关人员的配合是否默契也是水泥生产线安全稳定运行的一个重要方面保证。
26.熟料冷却机的作用及对余热发电的影响
- 万新发
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：熟料冷却机是新型干法水泥生产技术的关键设备,其功能的好坏不仅关系到水泥熟料的质量,也影响着余热发电系统能力的发挥。本文仅选择性地讨论熟料冷却机的作用,并以实际运行参数分析其对余热发电系统的影响。
27.联合粉磨开路磨系统增产与调整
- 邹伟斌;赵家胤;王新
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置120/50辊压机与动态分级设备(打散分级机)和φ3.2 m×13 m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例,论述总结了实际生产过程中粉磨系统存在的共性问题及其改进所采取的技术与调整措施,并进行了相关的技术经济分析。
28.中控操作安全改变煤粉制备系统的启动方式
- 江超
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：我公司5000 t/d新型干法水泥熟料生产线配套煤磨采用φ3.8 m×(7+2.5)m风扫式煤磨。2009年8月30日利用停窑检修的时间,对煤粉制备系统的通风机风量控制方式进行改造:增加一台变频器利用变频调速改变风量,代替原来由进风口阀门开度大小控制风量。在改造后的煤磨启动操作中,有时动态选粉机的启动电流远远超过正常运行时的电流,不仅增加了启动电耗,而且给设备的安全运行带来隐患。通过改变启动方式,完全可以解决这一问题,从而确保了煤磨中控启动操作的安全。
29.日产万吨熟料生产线的中控操作
- 朱永礼
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：新型干法水泥生产线的操作不但需要较为丰富的理论知识,更需要一定的经验积累,只有理论与实践相结合才能增强操作的主动性和预见性,提高驾驭生产线的能力。枞阳海螺日产万吨熟料生产线于2004年7月投入运行,各项经济技术指标一直处于国内四条同类窑型前列,综合能耗率先达到国家能耗推荐指标。该线采用了许多新工艺新装备,包括脱氮装置和自动化控制程度更高更复杂的设备联锁、最上一级筒出口管道上的热风挡板和冷风挡板,更加关注气体分析结果对生产操作的指导意义。为优化系统工艺性能和经济技术指标,枞阳海螺根据万吨线实际运行状况,改造了篦冷机挡风墙；核定了不同产量下的相关指标；为提高AQC锅炉发电温度进行了操作调整试验,逐渐形成了窑、磨、发电一体化操作思路。
30.水泥生产事故处理预案在中控操作中的实践
- 江超;何录君
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：安全生产、文明生产事关劳动者的生命和健康,任何人都没有理由掉以轻心。由于生产过程中存在着可能发生突发性重大设备事故和工艺事故的危险,每个企业都应该尽早地建立事故应急处理预案,防止事故进一步扩大。特别是在新型干法水泥生产线的中控操作中,建立事故应急处理预案意义更加明显。因为中控是现代化水泥企业生产正常运营时的产、质量载体和责任者,履行着开停、运行监控和调整控制的职责;中控操作员相当于"大脑"。建立事故应急处理预案可使操作员能够保持清醒的头脑,能够正确有效地处理类似的问题,能够在最短的时间内解决问题,使公司和个人的损失与伤害降到最低程度,确保生产能够安全、高效地进行。
31.水泥厂燃爆工艺事故的分析与对策
- 何雪梅;李少平
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：随着水泥生产技术的不断进步,新型干法窑以节能环保、熟料质量好、生产大型化、投资成本低、运转率高和运行稳定等优点越来越被水泥业界普遍认同和推广。近年来,新型干法窑每年以较快的速度增长,由于技术和管理人员增长不能与新型干法窑发展同步,时常出现新型干法窑燃爆工艺事故,造成停产和设备损坏,甚至出现人员伤亡事故,给企业造成较大的经济损失,尤其是冬季,是新型干法窑燃爆工艺事故的多发期。本文针对新型干法窑生产中的几起燃爆工艺事故进行分析,制定防范措施,以防止类似事故的再发生。
32.浅谈中控操作员必备的素质
- 孙长俊
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：中控室作为水泥生产线的机要部门,中控操作人员的素质有着举足轻重的影响。中控操作人员需加强责任心的培养,同时要有良好而稳定的心理素质。在操作中除知道怎么做,还需要知道为什么要这么做,必须弄明白操作的原理。对操作参数需要根据具体情况采取灵活策略,应多注意观察系统参数,及时准确地判断并处理问题。工作中需勤下现场检查,发现问题和解决问题。中控操作应追求降低系统能耗,对中控操作员的评价应着重于问题的解决能力和对问题的预见能力。
33.新型干法水泥熟料生产线中控操作案例
- 琚瑞喜
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：原料经过均化,按配比磨制合格生料,经高温煅烧成合格的水泥熟料,这期间的物理化学变化都需要中控操作员时时监控各个监测点,稳定生料和煤粉的成分,从安全、优质、高产、节能、降耗、环保和卫生等全方面考虑,确保风、煤、料、温度等参数有一个连续、平稳的运行趋势。通过二十余个案例说明：生产中一旦有异常问题出现,操作员必须有预见性,及时发现问题的先兆,分析原因,根据操作经验采取相应的措施,阻止或扭转事态的发展。
34.投料初期预分解系统堵塞的原因和预防措施
- 琚瑞喜;赵振东;李吉上
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：预分解系统内很多部位都可能发生堵塞,但主要发生在旋风筒锥体、各级下料管及翻板阀处。若发现不及时,有时能从下料管堵到预热器锥体,甚至整个旋风筒,而分解炉、烟室斜坡、连接管道、变径管等处有时也容易因料流不畅而堵塞。造成堵塞的原因主要是投料温度的控制不当,内漏风和外漏风的影响以及机械故障等。只有对堵塞原因具体分析,掌握规律,做好预防和处理工作,才能保证预热器和分解炉的正常工作。
35.窑头排风机出现故障继续生产的影响及原因
- 邓兴桃;黄四平
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：某厂2500 t/d水泥生产线窑规格为φ4 m×60 m,2008年12月在窑头排风机出现故障的情况下继续生产,发生结厚窑皮、结蛋事故。在生产过程中，窑头排风机出现故障，如果在短时间内可修复，可以采取减料、减小篦冷机冷却风机风量等措施;如果短时间内无法修复，应止料停窑，待修复后再运行。
36.三次风阀技术的改造
- 严顺金
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：我公司2500 t/d熟料生产线于2009年4月点火,5月正式投产。配备φ4m×60 m回转窑,三次风管外径为2350 mm,内径1950 mm,三次风阀使用不到三个月就无法调节。我们于2009年底大修时对三次风阀进行了改造。
37.LM56.2+2S矿渣立磨的操作与维护
- 薛平;赵鹏飞;张龙
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境,山西长治钢铁(集团)瑞昌水泥有限公司于2002年引进德国Loesche公司生产的LM56.2+2S矿渣立磨,对长钢高炉矿渣进行粉磨,制成比表面积为450～480 m2/kg的超细矿渣粉,利用RP120×80+φ3.8 m×13 m+O-Sepa(N-2000)熟料粉磨系统制成比表面积为350～380 m2/kg熟料粉,再按一定比例进入BMH搅拌机,生产不同标号的水泥。本文就该矿渣立磨的操作与维护经验进行介绍。
38.矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化
- 赵玉良;徐鸿钧;王广收
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：通风量在矿渣立磨粉磨工艺系统中处于主导地位。采用行星差动调速方法进行风机流量亦即通风量的调整优点突出,建议在进行矿渣粉磨系统设计时优先采用。
39.辊压机生料终粉磨系统的操作和维护
- 邓会令
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：我公司生料粉磨采用辊压机生料终粉磨系统,并设有高温风机、原料磨风机、废气处理风机(即三风机系统),设计能力230 t/h,于2009年3月一次性带料试车成功。经过近两年来的生产实践和探索,实际生产能力稳定在235～260 t/h左右,运行正常。本文就此生料粉磨系统的操作进行介绍。
40.水泥联合粉磨系统故障原因与解决措施
- 邹伟斌
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：现阶段国内水泥联合粉磨(或半终粉磨)工艺系统中各段常见的几种技术故障,包括辊压机挤压效果差、0-Sepa高效选粉机系统选粉效率低、管磨机研磨体做功能力较差、打散分级效果差(入磨物料粒度大)以及V型选粉机分级效果差等。分析引起这些故障的原因及对粉磨系统所造成的影响,并结合实际案例提出相应的解决办法。
41.中控操作员的培养与自身成长
- 赵晓东
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：自1985年以来,我国的水泥生产总量已经连续26年居世界第一位。本文论述了水泥企业通过完善的培训机制和考核机制，能够培养出合格的中控操作员;合格的中控操作员通过加强自身内在及外在的修行，能够成长为优秀操作员;企业通过相关的保障机制和激励机制，能够吸引留住优秀操作员。
42.浅谈中控室操作员阶段性培养
- 张传莉
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：随着水泥行业的发展,科技水平的日新月异,自动化水平的不断提高,中央控制室(简称中控室)作为水泥生产线的核心部门、水泥厂的中枢系统,更显其重要性,而中控室操作员水平的高低,直接影响到整个生产工艺流程的顺畅,对水泥的优质、高产、低耗等,有举足轻重的影响。本文就笔者自身多年工作经验,浅谈对中控操作员的阶段性培养。
43.提高中控室窑操作员素质的做法与思路
- 陈子国
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：新型干法窑是新型干法水泥企业的心脏,是其重中之重,而中控室操作员则是新型干法窑生产过程的指挥者、操作者。其素质的高低直接影响产量、质量、消耗、连续安全运转。培养与拥有高素质的窑操作员是每个新型干法水泥企业的希望与渴求。其素质的提高是一个复杂连续的过程,不可能立竿见影,要循序渐进。本文对提高窑操作员素质的做法与思路进行论述。
44.如何提高窑操在余热发电上的价值
- 贾华平
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：余热发电的基础是水泥窑提供的余热,在工艺和装备已经定型的情况下,它的运行效果与窑操的水平密不可分。这又取决于对现有余热发电水平的认识、热力系统的优化窑操、余热发电的条件和余热发电的考核等方面。
45.论中控操作与质量控制的协作
- 肖圣旭
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：当熟料外观和性能不佳时,或者窑内物料运动表现形式不佳时,中控和质量技术人员往往各执一词,各自分析和判断一般又显简单和武断。本文就此现象从技术角度谈谈中控操作与质量控制的之间的协作与配合,力求协调一致,共保产品质量。
46.中控操作与现场巡检的协作
- 杨国春
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：随着水泥工业的迅猛发展,水泥行业进入产能过剩、竞争加剧的微利时代,如何实现水泥生产低成本高效率运行,这不仅与操作员自身的技能水平和从业素质有着举足轻重的关系,也与现场巡检工的责任心和巡检水平密不可分。那么,如何使两者之间高效协作密切配合,最大限度的提高生产效率,对企业精细生产有着极其重要的作用。中控操作和现场巡检协作的默契与否，关系到企业最大效益的发挥，因此加强中控操作和现场巡检的沟通与协作，应成为每个生产管理者的工作重点，只有相互配合、取长补短、密切协作，充分发挥各自的能力，企业才能从中获得更大的效益。
47.论新型干法厂中控操作与现场巡检的协作
- 邓会令;罗斌;颜昌胤;廖光辉
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：协作是指在目标实施过程中,部门与部门之间、个人与个人之间的协调与配合。协作是多方面的、广泛的,只要是一个部门或一个岗位实现承担的目标所必须得到的外界支援和配合,都应该成为协作的内容,它包括资源、技术、配合、信息方面的协作。协作的本质是提高绩效。现代新型干法水泥生产广泛采用了先进可靠的自动化管理手段和控制系统,对设备维修维护、操作控制等人员有了全新的思想及知识结构和技术能力的要求。由于采用了集中的操作管理模式,改变了传统的各自为政的操作管理方式,给企业的生产管理提出了更高的要求。本文就新型干法窑生产过程中中控操作与现场巡检怎样相互协作进行论述。
48.保证系统平衡稳定优化预分解窑中控操作
- 刘仁德
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：要继续挖掘生产潜能,就要以理论指导实践,加强精细化操作,保证料和煤的质与量、给排风的稳定,薄料快烧,实现系统的合理优化。科学的中控操作方法可概括为“三个六”,即:六保、六稳、六兼顾,这是优化预分解窑中控操作过程中必须遵循的原则。
49.烧煤燃烧器的合理使用
- 郭红军
- 《第二届中国水泥工业中控操作论坛》 | 2012年
摘要：目前我们的水泥工厂,大都使用煤作为燃料来进行水泥熟料的煅烧。因此,燃烧器在水泥工厂里面,通常也叫做喷煤管,它是水泥熟料煅烧生产工艺中的最重要的设备之一。选用一台性能先进的燃烧器,通过正确的调节,合理的使用,使它发挥出提高熟料的产量、质量的功能,最大限度地降低能耗,是每个企业都在不断追求的目标。本文就怎样合理调节使用好喷煤管、稳定熟料质量、降低用煤量、降低操作人员的操作强度进行论述。