α-氧化铝

摘要： 在低温下制备高转相率的α-氧化铝,对于降低能耗、降低粉体一次粒径、防止粉体团聚、控制粉体微观形貌,从而提高粉体成瓷性能至关重要。介绍了氧化铝的α相变、相变过程及其相变机理,通过煅烧条件、添加剂、粉碎、加入晶种、前驱体处理、抑制因素等几个方面,对氧化铝α相变的影响因素进行了综述与探析,为工业制备高性能α-氧化铝粉体提供参考依据。

摘要： 改变煅烧工艺可以制备出不同结晶形态的α-氧化铝,从而对氧化铝的应用性能产生不同的影响。本文主要研究高温煅烧α-氧化铝的结晶形态对氧化铝研磨性能的影响,发现晶体形态为类球形的氧化铝不仅易研磨,而且经过砂磨机研磨干燥后不会发生团聚的现象,为研究和开发高性能产品奠定了基础。

摘要： 氧化铝由于硬度大、化学稳定性好,可用于陶瓷、基板玻璃、催化载体、电池隔膜涂层等材料。本文主要介绍α-氧化铝的结构形态、制备方法及应用成果,总结归纳了α-氧化铝结构形态特征、α-氧化铝各种形态的制备方案、科研应用及商业成果、各厂商α-氧化铝产品的工艺参数等。通过对比分析,阐述了我国在α-氧化铝上的工艺进步,高纯、高细度、功能化α-氧化铝制备方案,合成温度的降低策略等。同时,还展示了α-氧化铝在科研上的特殊应用、产业行情、产品信息等,为高质量α-氧化铝的合成与产业化提供思路。

摘要： 为了解α-氧化铝和γ-氧化铝合成镁铝水滑石(LDH)结构性能的差异,以α-氧化铝和γ-氧化铝为原料采用水热法合成了镁铝水滑石α-LDH-2.0和γ-LDH-2.0。通过扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、拉曼光谱(Raman)、X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TG-DTG)等对α-LDH-2.0和γ-LDH-2.0进行了检测,并将α-LDH-2.0和γ-LDH-2.0用于吸附刚果红的实验。结果表明:γ-氧化铝合成的γ-LDH-2.0板层更无序、结晶度较高,吸附实验中γ-LDH-2.0对刚果红的吸附效果强于α-LDH-2.0,并且适应更广的溶液pH范围,说明使用不同晶型的氧化铝可以调控镁铝水滑石的形貌结构使其高效吸附刚果红。当刚果红质量浓度为100 mg/L、镁铝水滑石添加量为20 mg时,α-LDH-2.0和γ-LDH-2.0对刚果红的吸附量较大,酸性条件更有利于α-LDH-2.0和γ-LDH-2.0对刚果红的吸附,α-LDH-2.0和γ-LDH-2.0去除刚果红的吸附动力学更符合拟二级动力学方程,等温吸附过程符合Langmuir模型。

摘要： 以α—氧化铝为主要原料,采用挤出成型工艺制备支撑体,采用浸渍涂膜工艺制备水处理用陶瓷平板膜,探讨不同烧结温度对膜层性能的影响.研究表明:1)随着膜层烧结温度的增加,膜层表面的孔隙逐渐减少,膜层孔径逐渐变小,膜层与支撑体的结合强度逐渐增强;2)1250°C烧结所得陶瓷平板膜性能最好,孔隙率为41.91％,抗压强度为17.96 MPa,耐酸碱性能良好,膜层结合强度良好,孔径分布均一,平均孔径为0.1μm左右,孔径占比达80％以上.对氧化铝废水进行过滤实验,经陶瓷平板膜处理后,废水中杂质含量可降低至万分之0.3,浊度降低至0.11 NTU.

摘要： 氧化铝是土壤中最丰富和最活泼的矿物质之一,能对土壤中铬元素的迁移和转化产生影响.而土壤Cr(Ⅵ)还原菌能将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ).本研究探讨了Cr(Ⅵ)还原菌对铝氧化物吸附铬的影响.结果表明,在pH为4时,γ-氧化铝对Cr(Ⅵ)吸附能力明显强于α-氧化铝.α-氧化铝和γ-氧化铝与Cr(Ⅵ)还原菌株Microbacterium sp.QH-2混合培养后,二者的晶体结构并未受影响,但菌株QH-2的存在增加了α-氧化铝和γ-氧化铝对总铬的吸附量.

摘要： 以氧化铝为原料,核桃壳粉为扩孔剂,在扩孔剂用量为氧化铝用量2％(质量分数)的条件下,制备了一系列α-氧化铝.结果表明:扩孔剂粒径和原料对α-氧化铝的微观结构影响较大;在吸附液pH值为5～6,氧化铝原料的质量浓度为1.0 g/L的条件下,由最小粒径(0.3 mm)30#核桃壳粉制备的α-氧化铝,具有最大的比表面积(3.861 m2/g),最小的平均孔径(593.42 nm),以及最低的残余溶液中铜离子质量浓度(54.391 mg/L),其对铜离子的吸附能力最佳.

摘要： 本文分析了特种氧化铝发展方向,特种氧化铝企业当前所面临的困境,并以义翔铝业公司转型发展、产品结构调整为例进行了详细分析,对上下游企业发展具有借鉴意义.

摘要： 以工业氧化铝为前驱体,分别添加质量分数5％氟化铝+(0.5％～2％)硼酸,5％硼酸+(0.2％～1.4％)氟化铝,1％氟化铝+(1％～4％)氯化铵组成的三类复合矿化剂,利用烧结法制备出α-氧化铝.通过激光粒度仪、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)的分析方法,研究了矿化剂的种类和添加量对α-氧化铝粉体结构与成分的影响规律.实验结果表明:矿化剂的优化组合有利于降低氧化铝粉体中的杂质,随着硼酸和氟化铝两种矿化剂添加量的增大,Na2 O含量逐渐减小;氟化铝和硼酸添加量分别为5％和2％时,α-氧化铝内部Na2 O含量减少为质量分数0.04％.此外,氟化铝和氯化铵能够促使α-氧化铝原晶变为片状,硼酸能够促使α-氧化铝原晶变为球状.

摘要： 以氢氧化铝或者工业氧化铝为原料制备α-Al2O3时,原料在高温过程中会发生一系列的物理或者化学变化,很多因素将会影响氧化铝由亚稳定状态向稳定态a相的转化。本文综述了影响α-Al2O3性能的主要因素,以及这些因素对相转变的影响。煅烧方式决定了α-Al2O3产品的品质;煅烧温度与α-Al2O3的相转变速率正相关;矿化剂的加入能够降低α-Al2O3的形核激活能,从而促进Al2O3在较低的温度下就能够完成相态的转化。

摘要： 烯烃是大气对流层中非常活泼的挥发性有机物(VOCs),其中异戊二烯C5H8来自生物源的排放量可以达到500Tg/yr.当异戊二烯和臭氧吸附到颗粒物表面,在一定条件下,他们就可能反应生成二次有机气溶胶(SOA).本文采用显微红外技术,研究了不同湿度条件下异戊二烯和臭氧在α-Al2O3颗粒物表面的非均相氧化反应.

摘要： 烯烃是大气对流层中非常活泼的挥发性有机物(VOCs),其中异戊二烯C5H8来自生物源的排放量可以达到500Tg/yr.当异戊二烯和臭氧吸附到颗粒物表面,在一定条件下,他们就可能反应生成二次有机气溶胶(SOA).本文采用显微红外技术,研究了不同湿度条件下异戊二烯和臭氧在α-Al2O3颗粒物表面的非均相氧化反应.

摘要： 烯烃是大气对流层中非常活泼的挥发性有机物(VOCs),其中异戊二烯C5H8来自生物源的排放量可以达到500Tg/yr.当异戊二烯和臭氧吸附到颗粒物表面,在一定条件下,他们就可能反应生成二次有机气溶胶(SOA).本文采用显微红外技术,研究了不同湿度条件下异戊二烯和臭氧在α-Al2O3颗粒物表面的非均相氧化反应.

摘要： 烯烃是大气对流层中非常活泼的挥发性有机物(VOCs),其中异戊二烯C5H8来自生物源的排放量可以达到500Tg/yr.当异戊二烯和臭氧吸附到颗粒物表面,在一定条件下,他们就可能反应生成二次有机气溶胶(SOA).本文采用显微红外技术,研究了不同湿度条件下异戊二烯和臭氧在α-Al2O3颗粒物表面的非均相氧化反应.

摘要： 烯烃是大气对流层中非常活泼的挥发性有机物(VOCs),其中异戊二烯C5H8来自生物源的排放量可以达到500Tg/yr.当异戊二烯和臭氧吸附到颗粒物表面,在一定条件下,他们就可能反应生成二次有机气溶胶(SOA).本文采用显微红外技术,研究了不同湿度条件下异戊二烯和臭氧在α-Al2O3颗粒物表面的非均相氧化反应.

摘要： 综述了α-氧化铝相变的机制及相关影响因素.通过研究分析不同矿化剂和煅烧温度、时间等条件对α-氧化铝相变过程和α-晶体结构的影响,为α-氧化铝生产过程及最终产品质量的控制提供了参考依据.

摘要： 综述了α-氧化铝相变的机制及相关影响因素.通过研究分析不同矿化剂和煅烧温度、时间等条件对α-氧化铝相变过程和α-晶体结构的影响,为α-氧化铝生产过程及最终产品质量的控制提供了参考依据.

摘要： 综述了α-氧化铝相变的机制及相关影响因素.通过研究分析不同矿化剂和煅烧温度、时间等条件对α-氧化铝相变过程和α-晶体结构的影响,为α-氧化铝生产过程及最终产品质量的控制提供了参考依据.

摘要： 综述了α-氧化铝相变的机制及相关影响因素.通过研究分析不同矿化剂和煅烧温度、时间等条件对α-氧化铝相变过程和α-晶体结构的影响,为α-氧化铝生产过程及最终产品质量的控制提供了参考依据.

摘要： 综述了α-氧化铝相变的机制及相关影响因素.通过研究分析不同矿化剂和煅烧温度、时间等条件对α-氧化铝相变过程和α-晶体结构的影响,为α-氧化铝生产过程及最终产品质量的控制提供了参考依据.

摘要： 本发明提供了一种低氧化铝含量的氧化铝初生纤，由氧化铝胶体经成纤、集棉处理得到；所述氧化铝胶体由聚合氧化铝溶胶、硅溶胶、添加助剂与纤维增强剂反应得到；所述添加助剂包括乳酸、聚乙烯醇、乙醇与水；所述纤维增强剂选自氧化铜和/或氧化铅。与现有技术相比，本发明通过在氧化铝胶体制备中加入纤维增强剂，利于胶体成胶，增大纤维韧性，使得抗拉强度满足要求的同时，降低氧化铝的含量，降低了生产成本，同时还使得到的氧化铝纤维具有较低的渣球含量，较好的隔热性能，提高了纤维的抗拉强度，使其应用领域广泛。

摘要： 在铝纤维上形成氧化膜时、难于在已经形成自然氧化膜的铝纤维上形成厚膜状的氧化铝涂层。该发明、提供了通过实施三阶段的加热处理、使氧有可能浸透于铝纤维的深部来形成氧化铝涂层方法以及用该方法形成氧化铝纤维。而且、还提供了对与该发明有关的在氧化铝纤维上实施二氧化钛涂层的光触媒体、通过用光源发出的光照射而产生的活性氧核扩散在水中、使水付与活性氧核的机能、利用此水的氧化反应来进行清洗的光触媒反应水生成装置。同时、还提供了装备有与该发明有关的在氧化铝纤维上通过实施二氧化钛涂层使付与光触媒机能的氧化铝纤维的气体处理装置。

摘要： 本发明公开了一种高活性氢氧化铝晶体、低锌氢氧化铝及其制备方法、氧化铝，所述高活性氢氧化铝晶体的制备方法为：将氢氧化铝晶种添加入铝酸钠溶液中进行簇聚反应，以获得高活性氢氧化铝晶体，所述氢氧化铝晶种的加入质量为1g/L～100g/L铝酸钠溶液，所述氢氧化铝晶种的氢氧化铝粒度D50为1μm～60μm；所述铝酸钠溶液满足如下条件：Na2Ok质量浓度为100g/L～200g/L，苛性比αk为1.2～2.0；所述簇聚反应温度为65°C～90°C。使用高活性氢氧化铝晶体吸附铝酸钠溶液中的锌，后分解反应获得低锌氢氧化铝。用高活性氢氧化铝晶体作为脱锌剂不引入新的杂质，环保、成本低、效率高，脱锌渣能得到高值化利用。

摘要： 本发明涉及振实堆积密度（TBD）与松散堆积密度（LBD）的比例（TBD/LBD）为1.5以上的氧化铝粉末、和含有其的氧化铝浆料、含有氧化铝的涂层、层叠分离膜和二次电池。

摘要： 本发明提供了一种低氧化铝含量的氧化铝初生纤，由氧化铝胶体经成纤、集棉处理得到；所述氧化铝胶体由聚合氧化铝溶胶、硅溶胶、添加助剂与纤维增强剂反应得到；所述添加助剂包括乳酸、聚乙烯醇、乙醇与水；所述纤维增强剂选自氧化铜和/或氧化铅。与现有技术相比，本发明通过在氧化铝胶体制备中加入纤维增强剂，利于胶体成胶，增大纤维韧性，使得抗拉强度满足要求的同时，降低氧化铝的含量，降低了生产成本，同时还使得到的氧化铝纤维具有较低的渣球含量，较好的隔热性能，提高了纤维的抗拉强度，使其应用领域广泛。

摘要： 本发明的一个目的是提供一种氧化铝溶胶,其勃姆石晶格内含有少量过量的水,它有极高的氧化铝浓度、由它制成的成形制品强度高,特别适于用作氧化铝载体或氢化催化剂,此氧化铝溶胶可直接进入成形过程而不需特殊的浓缩操作,从而大大提高了产率,这从节能角度来看是有利的,因为省去了浓缩步骤。本发明的氧化铝溶胶中是纤维状的勃姆石,勃姆石用分子式Al2O3·1.05－1.30H2O表示,其重量平均直径为3至50纳米,重量平均长度为30至3000纳米,此氧化铝溶胶是在15至60%重量的氧化铝浓度下制成的。

摘要： 本发明涉及一种制备氧化铝催化剂的方法，使用所述方法制备的氧化铝催化剂以及使用所述氧化铝催化剂制备丙烯的方法。更具体地，本发明涉及制备氧化铝催化剂的方法，使用所述方法制备的氧化铝催化剂和使用所氧化铝催化剂制备丙烯的方法，所述制备氧化铝催化剂的方法包括步骤S1：对氧化铝前体进行一次煅烧以形成包含1至15重量％的α‑氧化铝、60至95重量％的θ‑氧化铝和4至25重量％的δ‑氧化铝的混合相氧化铝；步骤S2：在低于一次煅烧温度的温度下用水蒸气对混合相氧化铝进行蒸汽处理，以活化混合相氧化铝；以及步骤S3：在步骤S2之后，在高于蒸汽处理温度且低于一次煅烧温度的温度下进行二次煅烧。

摘要： 本发明涉及氧化铝，其在25°C下的水吸附脱附等温线中水脱附指数H＝(Vd0.5‑Va0.5)÷Va0.9为0.15以下。在此，Vd0.5表示相对水蒸气压为0.5时的脱附等温线中的每1g氧化铝的水吸附量[mg/g]，Va0.5表示相对水蒸气压为0.5时的吸附等温线中的每1g氧化铝的水吸附量[mg/g]，以及Va0.9表示相对水蒸气压为0.9时的吸附等温线中的每1g氧化铝的水吸附量[mg/g]。

摘要： 一种氧化铝烧结体的前体，包含铝、钇以及选自由铁、锌、钴、锰、铜、铌、锑、钨、银和镓组成的群组中的至少一种金属，在所述氧化铝烧结体的前体100质量％中，所述铝的含量按氧化物(Al2O3)换算计为98.0质量％以上，相对于所述氧化物换算的铝的含量100质量份，所述钇的含量按氧化物(Y2O3)换算计为0.01～1.35质量份，相对于所述氧化物换算的铝的含量100质量份，选自所述群组中的金属的合计含量按氧化物换算计为0.02～1.55质量份，所述氧化铝烧结体的前体以α‑氧化铝的形式包含所述铝。

摘要： 本发明提供了一种改性氧化铝、改性氧化铝的制备方法及包含改性氧化铝的催化剂。该制备方法包括：将原料混合物进行老化处理，得到第一前驱体；将所述第一前驱体与稀土化合物进行离子交换，得到第二前驱体；以及将所述第二前驱体进行焙烧，制得所述改性氧化铝；其中，所述原料混合物包括第一铝源、第二铝源、扩孔剂和水，所述第一铝源包括Al(OH)，所述第二铝源包括Al(OH)3。本发明一实施方式的改性氧化铝，具有优化的孔结构，用于催化裂化催化剂，可使得催化剂在具有较低活性组元分子筛含量的基础上，能够保持较高的抗重金属污染能力、较高的裂化性能及较优的产品分布。