高温性能

摘要： 依托某高速公路工程实际,从原材料、施工工艺两方面探讨了SMA沥青混合料在公路施工中的具体应用,并对试验路段性能进行评价。结果表明:在采用SMA铺筑沥青面层后,路面的高温稳定性明显提升。

摘要： 选用抗车辙剂作为改性剂对胶粉改性沥青进行研究,以期提高胶粉改性沥青的高温性能。试验结果表明,加入少量抗车辙剂后,改性沥青软化点和延度均得到提高,流变性能车辙因子增大,沥青混合料表现出更高的动稳定度,其高温性能得到显著提升。

摘要： 通过试验研究了普通混凝土(NC)、玄武岩纤维混凝土(BFRC)、掺纳米SiO_(2)的玄武岩纤维混凝土(NBFRC)在不同温度后的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度等力学性能。结果表明:在各个温度下,NBFRC的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度均高于BFRC与NC的强度。三种混凝土的抗压强度在400°C时达到最大值,随后逐渐降低,劈裂抗拉强度与抗折强度均随着温度的升高呈现下降的趋势。在常温下,NBFRC的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度较NC分别提高了13.2%、22.9%、13.2%;400°C时,较NC分别提高了12.4%、23.3%、21.9%;800°C时,三种混凝土的强度达到最低,此时NBFRC的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度仅为常温时的47.8%、29.1%、35.5%。依据试验结果建立的NC、BFRC、NBFRC的相对强度预测模型吻合度较高。

摘要： 青海地区紫外线辐射强、气温低、风速大等特殊自然条件容易引起沥青老化,导致沥青路面路用性能严重降低。为提高青海地区沥青路面抗老化性能,采用抗紫外线剂UV-531、抗剥落剂PA-1和低温性能提升剂SBR,通过沥青四组分试验并结合基本性能试验、低温弯曲梁流变试验和动态剪切流变试验,对沥青进行复合改性研究。结果表明:(1)改性剂的加入会引起沥青组分的变化,促使沥青的胶体结构更趋向于凝胶型,能提高沥青的抗老化性能;(2)以针入度作为评价依据,组分为0.7%PA-1+1.6%UV531+1.0%SBR(占基质沥青质量分数)的改性沥青F在未老化、短期老化和长期老化状态下,针入度分别提升了30.0%、42.5%和20.3%,沥青抗老化性能改善显著;(3)通过BBR试验,发现改性沥青F在3种老化状态下的S/m值平均降低-35.6%、-53.6%和-22.6%,沥青的低温性能得到提升;(4)通过DSR试验进行高温性能评价,发现改性沥青F抗车辙因子G*/sinδ远高于基质沥青,且老化对G*/sinδ影响逐渐变小,具有很好的高温稳定性。本试验研究表明,改性沥青F具有较好的抗老化性能,适合青海地区使用。

摘要： 汽车轻量化是全球面临的共同问题,采用更具成本优势的大丝束碳纤维(CF)增强复合材料是实现汽车轻量化结构化的重要途径。然而,大丝束碳纤维在液体成型时,单束过多的纤维丝易导致纤维束内微观浸润困难,易产生干斑、气泡等缺陷。同时,传统的汽车电泳烘干工艺对复合材料的高温性能提出了挑战。鉴于此,本文采用0°/90°双轴向缝编大丝束碳纤布和耐高温环氧树脂(EP),开展了纤维渗透率测试和汽车地板真空辅助树脂传递成型(VARTM)模拟优化研究,设计、制造了成型模具,成功试制出汽车地板样件,超景深显微镜观测显示纤维束内和层间浸润良好,无明显缺陷。高温在线拉伸和应变测试显示,温度对材料拉伸模量影响显著而对强度影响不大,180°C高温下应变恢复能力良好,表明该材料在高温下仍具备较好的强度和抗蠕变性能,该结果对指导复合材料能否通过传统汽车的电泳烘干工艺具有重要意义。

摘要： 采用增塑剂邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、柠檬酸三丁酯(TBC)、马来酸二辛脂(DOM)对Sasobit温拌沥青进行二次改性,借助布氏黏度实验比较不同改性沥青的降黏效果,并结合动态剪切流变试验和测力延度试验对不同沥青流变性能进行研究。结果表明,DOP、TBC和DOM分别使Sasobit温拌沥青的拌和温度下降26.7%,33.3%和13.3%,Sasobit的降温效果得到提升;三款增塑剂的添加,使Sasobit温拌沥青的车辙因子减小,不可恢复蠕变柔量增大,高温性能变差,但在64°C下,不同增塑剂/Sasobit复合改性沥青的高温性能仍优于基质沥青;DOP和TBC能够明显增大Sasobit温拌沥青的拉伸柔度,改善Sasobit温拌沥青的低温变形能力,而DOM对其低温性能影响较小;DOP对Sasobit温拌沥青的低温改善效果最好,对高温性能影响较小,推荐采用DOP提升Sasobit温拌沥青低温性能。

摘要： 为了研究自主研发的新型HPD温拌剂对高粘沥青性能的作用效果,考察了HPD掺量为0%、1.8%、2.0%、2.2%对高粘改性沥青的高低温性能、粘温特性、破坏温度及其微观结构的影响,并以掺量为2.0%的Sasobit温拌高粘沥青作为对比。实验结果表明:HPD温拌剂加入后可以提高沥青的高温特性,且效果要好于同掺量的Sasobit温拌剂;相较于传统温拌剂,HPD温拌剂可起到减缓高粘沥青低温特性损伤的作用;同时达到改善高粘沥青施工和易性的效果,其拌合压实温度降低10°C左右;此外,该温拌剂的加入促进了SBS改性剂在沥青中的溶胀,进而改善了沥青的各项性能。综合考虑实验结果,推荐HPD温拌剂的合理掺量为2.0%~2.2%。

摘要： 含铜1.8%~2.2%的铁素体不锈钢经抗菌热处理后,在钢中析出细小弥散的ε-Cu富铜相,使不锈钢具有抗菌能力,但含铜量较高将导致铁素体不锈钢的热加工温度区间明显变窄,控制不当造成热加工开裂。通过研究含铜铁素体抗菌不锈钢的高温性能和组织,确定含Cu铁素体抗菌不锈钢具有较好的高温塑性,1200°C以上高温强度显著降低,当温度达到1200°C以上时由马氏体和铁素体两相组织转为单一的铁素体组织。

摘要： 随着水泥生产设备向大型化、智能化方向发展以及水泥窑协同处置和替代燃料技术的发展,大型干法水泥窑对耐火材料的性能有了更高的要求。通过改变铁离子和铝离子存在状态,铁离子和铝离子能够与氧化镁形成原位尖晶石和连续或半连续的固溶体,可明显提高材料的高温性能,在普通镁铁铝尖晶石砖的基础上,以高纯致密镁砂为原料,与铁铝尖晶石配合制备了大型干法水泥窑用镁铁铝尖晶石砖。通过引入不同比例的铁铝尖晶石研究其对新型镁铁铝尖晶石砖性能的影响,结果证实引入6%大中颗粒的铁铝尖晶石时其综合性能最佳。

摘要： 为了使高弹改性沥青能更好地应用于高温重载地区的桥面铺装,采用复合改性剂进一步提高高弹改性沥青及其混合料SMA13的高温性能。评价了复合改性剂对高弹改性沥青及其混合料SMA13性能的影响。试验结果表明,复合改性剂能提高高弹改性沥青的软化点和针入度比,但会降低其低温延度;相同条件下,复合改性剂能明显提升高弹改性沥青混合料SMA13的高温稳定性,水稳定性略有提升,但低温抗裂性有所下降。

摘要： 空间结构节点的高温性能研究是节点研究领域的一个重要部分.本文在材料高温性能和节点高温性能研究方法的基础上,对现阶段空间结构节点的高温性能研究现状进行总结.介绍了相贯节点、螺栓球节点、铝合金板式节点和焊接空心球节点等常见空间结构节点的高温性能研究成果.大量文献分析表明,空间结构节点的高温性能研究虽然取得了一些成果,但还存在许多不足,阻碍了系统的防火设计理论的发展.最后,本文指出了现有的节点高温性能研究中存在的不足及今后的研究方向.

摘要： 生石灰作为烧结生产的重要熔剂，具有强化混合料制粒，调整烧结矿碱度，改善烧结矿矿相组成的作用，可以增产降耗，提高烧结矿质量。为弥补现有方法对生石灰高温反应性评价不够全面这一缺陷,本文设计了生石灰高温性能检测方法,对鞍钢常用生石灰高温反应性进行检测,并通过烧结杯试验进行验证,结果表明:生石灰1的低温活性度最高,生石灰3的低温活性度次之;生石灰3的高温反应性最强,生石灰1的高温反应性最差.在配比相同时,生石灰1的低温制粒特性略优于生石灰3;配加生石灰3的烧结固体燃耗低于配加生石灰1的;配加生石灰3的烧结利用系数、烧结矿转鼓强度和成品率均高于配加生石灰1的.在试验配比范围内,生石灰1配比每增加0.5个百分点,烧结混合料大于3mm的粒级平均增加2.3个百分点;生石灰3的配比每增加0.5个百分点,烧结利用系数平均提高0.0228t/m2·h,烧结矿成品率平均提高0.9475个百分点.综合考虑生石灰低温和高温指标,生石灰3优于生石灰1.本文设计的生石灰高温性能检测方法,能够客观评价生石灰在烧结过程参与矿化反应的能力,指导烧结生产.

摘要： Secar Plenium水泥是一种Al2O3含量约80％的自分散型结合剂.Al2O3-SiC-C铁沟浇注料流动性试验结果显示Secar Plenium水泥与脱硅锆硅灰SIF有很好的适配性,添加Secar Plenium水泥和硅灰SIF的浇注料具有良好的流动性.对比了分别添加Secar Plenium水泥+硅灰SIF与CA80水泥+硅灰951U的Al2O3-SiC-C铁沟浇注料施工性能及高温性能,结果显示添加Secar Plenium水泥+硅灰SIF的铁沟浇注料需水量低、润湿快、流动性好、不易泌水、高温抗折强度高、抗氧化性能好.

摘要： 对比分析了板状烧结刚玉与棕刚玉的生产工艺、技术指标及使用特点.并分别以板状烧结刚玉、棕刚玉作为骨料及细粉,在铁沟浇注料(Al2O3-SiC-C)、钢包浇注料(Al2O3-MgO)体系中进行使用性能的对比评价.结果表明:板状烧结刚玉在生产能耗、清洁生产、抗热震性能等方面均具有明显优势,使用稳定性高;在两个体系浇注料配方中评价,两种刚玉产品的施工性能差异不大,板状烧结刚玉的高温性能更具优势,高温抗折强度高,且具有更加优异的抗热震性及抗渣性能;使用板状烧结刚玉替代棕刚玉,制备同尺寸浇注料制品,由于体积密度的差异,原料实际用量可下降7％～8％,且可配合矾土大颗粒使用,获得最佳的性价比及优异的使用性能.

摘要： 选取几种中粒径约5μm的煅烧氧化铝微粉,比较不同煅烧氧化铝微粉对刚玉浇注料施工性能、常温性能、高温性能的影响.结果表明:在产品粒度相当的条件下,氧化铝的pH值大小对产品的施工性能有一定的影响;中铝山东新材料有限公司与国外公司的煅烧氧化铝微粉所制备浇注料的常温性能、高温性能均相当,具有良好的高温性能.

摘要： 以板状刚玉、活性α-Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥为主要原料,制备刚玉质低水泥浇注料.研究了化学组成和粉体特性相近情况下,α-Al2O3微粉的显微结构形貌对浇注料加水量、常温和高温性能的影响.结果表明:微粉中α-Al2O3单晶发育良好,晶体呈三维颗粒状或圆饼状的显微结构形貌制备的刚玉质低水泥浇注料加水量少,常温及高温性能较好;单晶发育不好,晶体呈二维不规则片状的显微结构形貌制备的刚玉质低水泥浇注料加水量高,常温及高温性能较差.

摘要： 鳞片石墨由于水润湿性差,在耐火浇注料中难以均匀分散,限制了其在浇注料中的应用.本文以鳞片石墨、正硅酸乙酯及Si粉为原料,采用溶胶-凝胶原位碳热还原法和低温催化碳化反应法合成了SiC-SiO2和SiC包覆改性的石墨复合粉体,研究了催化剂加入量、C/Si摩尔比及反应温度等因素对合成改性石墨复合粉体的影响.

摘要： 铁矿石熔滴检测设备,对不同炉料结构的高温性能进行测试,研究不同炉料结构对高炉煤气流分布和透气性影响,并同步开展传统方式熔滴实验.对比实验结果发现,大容量熔滴设备与传统熔滴设备相比更能真实反应实际高炉生产中复杂的配矿模式下炉料的高温冶金性能,同时研究结果具有较高的重现性,更加准确的反映炉料对煤气流分布及透气性的影响情况.对探讨优化炉料结构技术方向,指导实际高炉生产具有重要参考价值.

摘要： 随着锅炉蒸汽参数的提高,对受热面管材的要求愈发苛刻,新型奥氏体耐热钢以其高蠕变强度、优良的抗腐蚀和氧化性能逐步取代马氏体耐热钢应用到高参数机组的过热器和再热器,但其导热性差、膨胀系数大、合金元素含量高等问题,易导致焊接缺陷.此外,奥氏体耐热钢在长期服役过程中有可能析出σ和Cr2N等有害相,降低材料的高温性能.因此,增加奥氏体耐热钢中Cr和Ni含量,通过多元合金化,以Z相、MX相和M23C6相共同复合强化,并借助合理的冷热成型加工工艺,获得适宜的晶粒尺寸和表面质量,进一步提高组织稳定性及高温性能,以满足更高蒸汽参数超超临界锅炉的过热器和再热器使用要求.

摘要： 汽车发动机燃料燃烧后产生大量的尾气,经排气系统逐渐在冷端凝集,形成富含大量腐蚀性阴离子的凝结液,会对排气系统材料产生均匀腐蚀和非均匀腐蚀(点蚀),使得排气系统冷端穿孔失效而失去消声、降低有害尾气排放的作用.而排气系统制造的关键在于选材,选材不当会导致成本高、性能过剩或者不足、服役寿命降低等问题.为了开发低成本的汽车排气系统用铁素体不锈钢,合金成分设计及其对耐蚀性能、高温力学性能的影响研究是十分必要的.此外,腐蚀评价体系的建立及商用不锈钢的综合对比评价也很重要.本文针对以上关键问题进行了系统的研究和分析,结果表明汽车排气系统失效的典型形式是点蚀.Cr当量是保障不锈钢具有良好耐蚀性能的前提,而Nb的添加可以在高温力学性能、抗凝结液腐蚀性能、抗晶间腐蚀等多方面进一步彰显其优势.此外,通过对商用不锈钢做全方位的性能评价,可以为排气系统各部位的选材提供可靠的数据支撑,实现高效选材、高性价比用材的目的.

摘要： 本发明公开了一种优异高温拉伸性能的γ’相强化钴基高温合金，所属钴基高温合金领域。其成分质量百分含量为：C 0.02‑0.1，Cr 5‑9，Ni 24‑28，Mo 2‑6，Ti 1‑3，Al 2.5‑5，B 0.005‑0.01，Ta 4‑8，W 2‑6，Zr 0.05‑0.2，Co为余量。本发明的一种优异高温拉伸性能的γ’相强化钴基高温合金的密度在传统Co‑Al‑W三元体系合金中有着明显的优势。本发明合金在800°C‑900°C温度区间内有着高于先进多晶镍基高温合金Mar‑M247的高温强度及一定的高温塑性，且在室温至800°C温度区间内本发明合金无明显屈服异常及中温脆性，保证了合金在使用过程中的安全性及稳定性。此外，本发明的合金在900°C以下200小时以内的抗高温氧化能力属于完全抗氧化级。最后，本发明的合金适用于航空发动机和工业燃气轮机燃气轮机涡轮叶片合金材料。

摘要： 本发明提供的一种具有优异的高温力学及热疲劳性能的镍基高温合金，其组成的化学元素成分按重量百分比为：Cr：10.5%~15%、Co：4%~7%、Al：5.5%~6.2%、Ti：0.6%~1.0%、Mo：2.5%~3.5%、W：4.0%~7.5%、Ta：7.0%‑8.5%、Sr：0.6~1.3%、Ce：0.5%~1.0%、C：≤0.06%、B≤0.01%；余量为Ni。本发明还提出了所述的镍基高温合金的制备方法，采用两次真空精炼+超声波扰动定向凝固+冷热循环热处理的方式制得合新型镍基高温合金，改善了材料的显微组织，阻碍了裂纹的生长，显著提高材料的韧性；高温下的抗拉强度可以提高35%左右，收缩率提高25%左右，耐疲劳测试裂纹的长度和宽度可以减小30%左右，显著提高了镍基高温合金的高温力学性能以及热疲劳性能。

摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金小角晶界高温疲劳性能的快速预测方法，属金属材料性能测试技术领域。该方法步骤：(1)通过显微实验确定同种工艺所制备双晶的晶界取向差；(2)选择3种以上品界取向差双晶并确定晶界缺陷线密度随取向差变化规律；(2)通过高温疲劳实验获得双晶疲劳寿命Nf和疲劳强度σFS；(3)通过疲劳强度/寿命数据拟合获得材料的关键参数；(4)利用关键参数定量化疲劳强度/寿命预测模型并对其它晶界取向差的高温疲劳性能进行预测。本发明仅需测试少量样品的高温疲劳性能即可实现含小角晶界镍基高温合金任意晶界取向差的高温疲劳性能预测。该方法可有效减少工程材料开发与评价过程中的疲劳实验，实现材料疲劳性能高效预测。

摘要： 本发明公开了一种提高增材制造镍基高温合金综合性能的方法以及镍基高温合金粉末，通过稀土元素硼化物提高增材制造镍基高温合金综合性能，所述稀土元素硼化物为LaB6、YB6、CeB6或ErB6中的一种，所述稀土元素硼化物以0.5～2％的质量分数存在。本发明提出通过添加适量稀土元素硼化物进行晶界强化，稀土元素硼化物分解后偏聚于晶界与相界处，改善碳化物形态和分布，降低增材制造镍基高温合金的裂纹敏感因子，抑制成形裂纹的形成，大幅度提高增材制造镍基高温合金的综合力学性能。

摘要： 本发明公开了一种通过碳化物增强增材制造镍基高温合金性能的方法、镍基高温合金粉末及其应用，方法包括，以镍基高温合金粉末为原料，机械混合TiC粉末，通过增材制造技术成形；其中，所述TiC粉末以9.5～10％的质量分数存在。本发明制备的碳化物增强镍基高温合金成形件具有高致密度、高显微硬度、低摩擦系数、低磨损率的特点，与选区激光熔化成形的未增强镍基合金相比，其机械性能有显著的提高。

摘要： 本发明公开一种兼具高温强韧性和抗焊接裂纹性能的Co‑Al‑W‑Ta基高温合金及其焊接应用，属于高温合金材料技术领域。该高温合金化学成分(at.％)：Al 9.0～9.2％，W 3.0～5.5％，Ta 3.5～6.0％，C 0.08～0.12％，B 0.04～0.07％，余量为Co。合金中的相组成为块状的β相、Co3W‑χ相、MC碳化物以及与基体共格的立方状的γ′相。在经过钨极氩弧焊焊接过程后，接头热影响区中的γ′相发生固溶，有效避免了热影响区中的焊接液化裂纹。另一方面，焊态接头高温拉伸变形的过程中，能够再次快速析出形成体积分数在75％～80％的γ′相，接头的抗拉强度高。

摘要： 一种用于材料高温力学性能测试的高温加热炉装置，包括炉体和设置在炉体中的加热元件，炉体为竖向分布的筒状且两端均敞口设置，在炉体的下端设有隔热门，隔热门沿水平方向与炉体滑动配合以封闭或开启炉体的下部敞口；还包括用于随炉体的升降而自动驱动隔热门开闭的驱动机构，驱动机构包括转动设置在炉体上并传动连接的主动齿轮和驱动齿轮，主动齿轮与固定位置的第一齿条啮合连接，驱动齿轮与设置在隔热门上的第二齿条啮合连接，第二齿条与隔热门沿炉体的滑动方向平行。本实用新型用于提高金属蠕变试验中操作人员更新试样的安全性并降低能源消耗，提高试验连续性。

摘要： 本发明提供一种型、芯砂高温性能检测仪及型、芯砂高温性能检测方法。所述检测仪包括检测模块和数据处理模块，所述检测模块包括可动炉膛高温加热炉和抗压支架总成，以及位移总成、加压系统总成和发气总成中的一个或多个，所述数据处理模块包括电源、传感模块、模数转换模块和输出模块。本发明的型、芯砂高温性能检测方法使用本发明的检测仪实施。

摘要： 本发明提供一种型、芯砂高温性能检测仪及型、芯砂高温性能检测方法。所述检测仪包括检测模块和数据处理模块，所述检测模块包括可动炉膛高温加热炉和抗压支架总成，以及位移总成、加压系统总成和发气总成中的一个或多个，所述数据处理模块包括电源、传感模块、模数转换模块和输出模块。本发明的型、芯砂高温性能检测方法使用本发明的检测仪实施。

摘要： 本发明的目的在于提供一种高温合金高温性能测试用抗咬合剂及其制备方法，其特征在于：所述抗咬合剂由FeCrNiCo合金粉末、石墨粉和水制备而成。该抗咬合剂可抑制或减轻夹头内表面及试棒表面的氧化程度，防止夹头与试棒咬合现象的发生，保证高温环境测试的正常进行。本发明具有材料简单易得，制备方法简单，无毒无害，应用方便等优点，适合推广应用。