耐火浇注料

摘要： 用后刚玉-尖晶石耐火浇注料作为沥青路面磨耗层用集料,具有硬度高、耐磨性好、体量大的特点,但其难以与沥青产生化学吸附,导致其与沥青黏附性差。本试验采用KH550硅烷偶联剂水解溶液对再生集料表面喷涂后养护进行改性,研究养护温度和时间对再生集料与沥青黏附功和黏结强度的影响。采用红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对集料改性前后的官能团和表面形貌进行表征,分析了硅烷偶联剂的作用机理。结果表明,黏附功随养护温度升高而增大,随着养护时间延长先增大后降低。经最佳改性参数处理后,改性再生集料与沥青的黏附功提高34.8%,黏结强度提高12.4%。SEM和FTIR分析表明,硅烷偶联剂水解后产生的羟基与集料表面的羟基发生脱水缩合,形成稳定的化学键,使硅烷偶联剂黏附于集料表面,同时引入亲油基团,改善了集料与沥青的黏附性。

摘要： 探讨了利用乌兹别克斯坦的波利阿拉里耶地区矿物原料和工业废料生产耐火浇注料的可能性.在制备耐火浇注料时使用氧化铝水泥和钠水玻璃胶泥作结合剂,制成的试样具有良好的理化性能.另外,还研究了以下特性:原料的化学组成;含氧化铝废料和高岭土的配料热谱图;含氧化铝废料及其与高岭土混合料热处理后的X射线照片;耐火浇注料生产的工艺流程.

摘要： 以电熔白刚玉颗粒、碳化硅颗粒和细粉、活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥等为主要原料,制备了SiC含量(w)分别为86％和71％的两种碳化硅浇注料,在1000°C保温3 h热处理后,在1000°C水蒸气中分别进行100、200、300、400和500 h的氧化试验,检测了试样氧化前后的质量变化率、体积变化率、体积密度、显气孔率、常温耐压强度,并进行XRD和SEM分析.结果表明:1)在0～300 h氧化阶段,碳化硅的氧化速率呈增大趋势;在300～500 h氧化阶段,碳化硅的氧化速率很小.2)SiC含量为71％(w)的试样的氧化速率比SiC含量为86％(w)的试样的略大.3)随着试样中碳化硅氧化程度的增大,氧化后试样的显气孔率呈增大趋势,体积密度和常温耐压强度呈减小趋势.

摘要： 介绍了耐火浇注料结合体系及结合方式的主要类型,详细阐述了水泥结合体系中新型水泥的研究进展,论述了非水泥结合体系中溶胶(凝胶)、水合氧化铝、镁质结合剂、磷酸盐(磷酸)、可替代水泥的其他结合剂以及新型外加剂的性能特点与应用进展.指出新型水泥具有良好的应用效果,但新型水泥存在成本高的问题;非水泥结合剂存在施工难的问题,但易于烘烤,适用于喷补料、预制件;新型外加剂大幅改善了耐火浇注料的施工性能,具有广阔的应用前景.

摘要： 详细介绍了加热炉水冷梁在设计、施工、烘炉、生产维护过程中,耐火浇注料的损坏原因及损坏机理.为了避免耐火浇注料的损坏,探索出一些合理的技术措施.

摘要： 加热炉用耐火浇注料冬季施工过程中需要采取保温措施,本文提出了一系列现场实用的保温措施.施工单位可以根据实际情况应用于加热炉新建、小修、中修、大修等冬季施工.

摘要： 对浇注料爆裂原因进行了综述,测试了致密耐火浇注料快速烘烤时内部蒸气压力/温度的变化过程,指出了浇注料烘烤过程中的爆裂危险区间.应用浇注料爆裂理论的研究成果对柳州某耐火公司生产的刚玉莫来石质加热炉烧嘴的烘烤制度进行了合理的调整,防止了烧嘴坯体烘烤时发生爆裂与剥落,提高了产品的使用性能.本文可为其它耐火浇注料的烘烤提供指导或借鉴.

摘要： 本工程工期紧,为确保工程高质量高速度完工,在施工过程中采取各专业同时展开,交叉作业,因此作业计划、工序穿插搭接、工种之间配合等必须有层次,有条理,特编制此方案.

摘要： 针对引进美国KBR工艺顶烧炉在运行期间出现的竖琴管排局部超温产生亮斑、辐射段烟道墙倾斜、烟道盖板砖频繁断裂、过渡段底部外壁常年超温及对流段预热模块中间管板断裂等问题进行深入分析.通过调整运行模式及系列改造,使一段转化炉持续保持安全稳定高效运行.

摘要： 按照YB/T2208-1998的方法测试并计算了低水泥耐火浇注试样的高温耐压强度,并对影响高温耐压强度的不确定度分量进行分析和评定,给出了不确定度报告.测量结果的不确定度评定对试验数据的判断和产品质量的判定是有帮助.

摘要： 对冶金固废钛铁渣的化学组成、矿相组成和微观形貌等进行了分析,并研究了不同细度钛铁渣粉替代矾土水泥在耐火浇注料中应用可行性,结果表明:1)钛铁渣是一种以Al2O3、TiO2和CaO为主要化学成分,以层状的CA6及含钛铝钙矿物为主要矿相,含有胶凝矿相CA2的多矿相复合材料.2)钛铁渣粉的细度对浇注料试样110°C的强度有明显影响,相同替代量下,钛铁渣粉越细,浇注料试样的110°C强度越高.从强度性能看,可以用适宜细度(D50为16um左右)的钛铁渣粉替代一定比例矾土水泥在高铝矾土-碳化硅浇注料中使用.

摘要： 加热炉用耐火浇注料冬季浇注施工时,由于现场环境温度低,导致耐火浇注料流动性变差,凝固时间延长,冻坏的可能性很大,因此加热炉用耐火浇注料冬季浇注施工时,采取有效的防冻措施显得尤为重要.笔者经过多年现场技术指导实践,积累了一些防冻措施,供大家做参考.

摘要： 为了改善新型低膨胀高强抗侵蚀耐火浇注料防爆裂性能,分别对比不同型号特征有机防爆纤维的热熔性能,考察了相同加入量情形下各防爆纤维耐火浇注料的防爆裂性能,探讨了相关影响因素.实验结果表明:在添加量适中的情况下,各不同防爆剂能不同程度改善新型低膨胀抗侵蚀浇注料的防爆裂性;防爆纤维软化熔融温度高低对浇注料抗爆裂性能的影响不一,可能同时受材质成分、长度、直径、形貌特征的共同影响.不同防爆纤维表现出的不同软化熔融效果可影响浇注料的抗爆裂结果.由于浇注料的爆裂影响因素较多,相关课题还需进一步深入研究.

摘要： 2017年不定形耐火材料国家标准已经发布,其中GB/T4513.5—2017是不定形耐火材料的成型和预处理标准.国家标准中相对于目前所用的的浇注料成型标准YB/T5201.1—1993主要变化是在于试样尺寸方面,耐火材料物理性能测试中的加热永久线变化、耐压强度、抗折强度、体积密度、显气孔率等项目的检测技术内容没有发生变化.通过对隔热浇注料和致密浇注料的成型和物理性能的测试,比较了不同尺寸的条形试样对物理性能试验结果的影响,试验证明不同尺寸的试样对试验结果没有明显的影响,可根据试样中最大颗粒的尺寸选用合适的试样尺寸进行成型.

摘要： 研究不同减水剂对铁沟浇注料、镁硅水结合浇注料和含硅灰刚玉浇注料体系流动性及物理性能的影响,结果表明:1)WSM-E减水剂在3种浇注料体系中都具有良好的适用性,尤其在铁沟料和镁硅水结合浇注料中的综合性能最优;2)进口减水剂F在含硅灰刚玉浇注料中的综合性能最优;在镁硅水结合浇注料中润湿慢、加水量高、容易泌水;在铁沟浇注料具有良好的减水效果但对加水量敏感,容易泌水.3)分别在3种配方中使用三聚-六偏磷酸钠减水剂时,流动性最差,显气孔率最高,综合性能最差.

摘要： 研究不同减水剂对铁沟浇注料、镁硅水结合浇注料和含硅灰刚玉浇注料体系流动性及物理性能的影响,结果表明:1)WSM-E减水剂在3种浇注料体系中都具有良好的适用性,尤其在铁沟料和镁硅水结合浇注料中的综合性能最优;2)进口减水剂F在含硅灰刚玉浇注料中的综合性能最优;在镁硅水结合浇注料中润湿慢、加水量高、容易泌水;在铁沟浇注料具有良好的减水效果但对加水量敏感,容易泌水.3)分别在3种配方中使用三聚-六偏磷酸钠减水剂时,流动性最差,显气孔率最高,综合性能最差.

摘要： 研究不同减水剂对铁沟浇注料、镁硅水结合浇注料和含硅灰刚玉浇注料体系流动性及物理性能的影响,结果表明:1)WSM-E减水剂在3种浇注料体系中都具有良好的适用性,尤其在铁沟料和镁硅水结合浇注料中的综合性能最优;2)进口减水剂F在含硅灰刚玉浇注料中的综合性能最优;在镁硅水结合浇注料中润湿慢、加水量高、容易泌水;在铁沟浇注料具有良好的减水效果但对加水量敏感,容易泌水.3)分别在3种配方中使用三聚-六偏磷酸钠减水剂时,流动性最差,显气孔率最高,综合性能最差.

摘要： 研究不同减水剂对铁沟浇注料、镁硅水结合浇注料和含硅灰刚玉浇注料体系流动性及物理性能的影响,结果表明:1)WSM-E减水剂在3种浇注料体系中都具有良好的适用性,尤其在铁沟料和镁硅水结合浇注料中的综合性能最优;2)进口减水剂F在含硅灰刚玉浇注料中的综合性能最优;在镁硅水结合浇注料中润湿慢、加水量高、容易泌水;在铁沟浇注料具有良好的减水效果但对加水量敏感,容易泌水.3)分别在3种配方中使用三聚-六偏磷酸钠减水剂时,流动性最差,显气孔率最高,综合性能最差.

摘要： 研究不同减水剂对铁沟浇注料、镁硅水结合浇注料和含硅灰刚玉浇注料体系流动性及物理性能的影响,结果表明:1)WSM-E减水剂在3种浇注料体系中都具有良好的适用性,尤其在铁沟料和镁硅水结合浇注料中的综合性能最优;2)进口减水剂F在含硅灰刚玉浇注料中的综合性能最优;在镁硅水结合浇注料中润湿慢、加水量高、容易泌水;在铁沟浇注料具有良好的减水效果但对加水量敏感,容易泌水.3)分别在3种配方中使用三聚-六偏磷酸钠减水剂时,流动性最差,显气孔率最高,综合性能最差.

摘要： 以三级高铝矾土、特级高铝矾土和SiC为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,制备了Al2O3-SiO2-SiC浇注料,并探讨了石英砂和叶蜡石对试样抗氧化性和相关物理性能的影响.结果显示:1)石英砂和叶蜡石作为硅质原料,可以抑制试样中SiC的氧化,这与硅质原料引入的SiO2形成了富硅液相并填充气孔有关,但两者的抗氧化效果有一定差异;2)石英砂和叶蜡石引入的过量SiO2在1400°C烧后转变为方石英,SiC氧化引入的SiO2则更倾向于优先参与莫来石反应;3)SiC氧化产物SiO2可以填充气孔,降低显气孔率,随着保温时间的延长和二次莫来石化的充分进行,试样的线变化率将会大幅度提高.

摘要： 本发明涉及一种耐火浇注料填料，其包含至少一种耐火原料尤其是至少一种碱性耐火原料，尤其包含烧结氧化镁和/或氧化镁(MgO)熔体、以及至少一种冷固化型主结合剂和至少一种在热作用下热固化并造成碳结合的副结合剂，其中，从破碎的原料颗粒中，将预定的微粒部分，或许在加入磨碎微粒的情况下，与预定的原料微粒受体组成原料量，其中，冷凝固型主结合剂是粉末状木质素化合物和/或可流动的双组份冷固化型树脂结合剂体系。

摘要： 本发明提供一种可以形成具有现有的耐火浇注料的特征、即高破坏强度、轻质且低导热性的耐火浇注料的耐火浇注料用粉末组合物。所述耐火浇注料用粉末组合物含有氧化铝-氧化锆质空心颗粒作为必要成分，前述氧化铝-氧化锆质空心颗粒含有Al

摘要： 本发明涉及耐火浇注料技术领域，利用废旧耐火材料制备耐火浇注料的方法，依次包括如下步骤：分选：将回收后的废旧耐火材料，按照含铝量和品相进行分选，去除杂质；破碎：将分选后的废旧耐火材料，进行破碎，并按照3～12mm的合格物料进行筛分；配料：按照重量份数，骨料包括：废旧耐火材料12～40份、铝矾土10～18份、刚玉19～40份；粉料包括：化硅13～23份、沥青5～10份、结合剂2～6份、防爆纤维0.03～0.06份、碳化硼粉0.15～0.28份、金属铝粉1～2份、减水剂0.15～0.24份；调整料包括高铝铝矾土或高铝刚玉2～40份；混料：先将粉料置于搅拌机内，搅拌6～8分钟，再将骨料和调整料加入搅拌机内搅拌3～5分钟；包装：将搅拌混合均匀后的物料进行包装。

摘要： 本发明属于耐火材料制备技术领域，具体涉及一种节能环保型炼锌挥发窑用耐火浇注料，其由以下重量百分比配的原料制成：特级矾土加入量为40‑45％；莫来石加入量为25‑30％；白刚玉粉加入量为5‑15％；氧化锆粉加入量为0‑4％；二氧化硅微粉加入量为1‑3％；氧化铝微粉加入量为3‑10％；纯铝酸钙水泥加入量为3‑7％；高效复合减水剂加入量为0‑0.5％。用特级高铝矾土、莫来石骨料，保证了材料的耐高温性、高强度、良好的高温体积稳定性、耐侵蚀性和耐久性。本发明整体性能优异。

摘要： 本实用新型公开了施工浇注技术领域的一种炉窑用耐火浇注料施工浇注装置，包括外部组件，外部组件的内部安装有一支撑组件，支撑组件的上方设置有一成型箱。本实用新型将成型箱搬运到支撑托板的上方，使成型箱的底部卡在限位卡槽的内部，从而避免在震动的过程中成型箱发生移动，当固定好成型箱之后，启动震动电机的控制开关，震动电机的震动能够带动支撑托板上方的成型箱发生震动，之后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆能够带动方形顶板竖直向下移动，从而使浇注漏斗的底端与浇冒口靠近，最后将浇注液倒入浇注漏斗的内部，浇注液将会沿着浇注漏斗下落到成型箱的内部，由于震动电机带动成型箱进行震动，因此在浇注的过程中不会产生气泡。

摘要： 本实用新型公开了一种回转窑耐火浇注料浇注模具，包括模板，所述模板的两端固定连接有调节组件，调节组件的一端固定连接有固定组件，模板的一端固定连接有挤压杆一和挤压杆二，所述挤压杆一和挤压杆二由套筒和螺纹杆构成，螺纹杆螺纹连接于套筒的内壁，螺纹杆的一端螺纹连接有挤压螺帽，套筒的一端固定连接有限位环。本实用新型通过设置挤压杆一和挤压杆二，在浇注过程中，每隔一段时间对挤压螺帽进行旋转，使挤压螺帽的一端挤压模板，对浇注模具挤压，一方面将浇注模具内部的气泡挤出，使浇料贴合紧密，避免模具内部出现损伤，提高浇注模具的质量，浇注完成后，将挤压杆一和挤压杆二取出，并用同样的浇料对挤压杆的孔进行填实。

摘要： 本实用新型公开了一种耐火浇注料快速浇注装置，包括L型机体，所述L型机体顶端上开设有进料口，所述L型机体内部壁体上固定连接有水平放置的进料板，所述进料板上开设有筛料口，所述进料板上固定连接有挡料件，所述L型机体底端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过L型机体底端侧壁固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两侧固定连接有搅拌叶，所述L型机体凸出端侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过L型机体凸出端侧壁固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有螺旋搅拌叶。本实用新型通过转动的筛料转盘和固定的进料板进行配合，可以对浇注料进行初步筛选，避免浇注料结块，而造成搅拌不均匀。

摘要： 本实用新型公开了一种耐火浇注料快速浇注装置，包括装置本体,所述装置本体左侧固定安装有控制装置，所述装置本体顶部安装有第一电机，所述第一电机下方固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有下料阀门，所述下料阀门下方通过管道连接有喷涂机，所述喷涂机下方安装有输送管，所述输送管末端连接有喷嘴，所述装置本体右侧固定安装有第二电机，所述第二电机下方安装有双向液压泵，所述双向液压泵右侧连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端固定连接有第三电机，所述第三电机下方固定连接有转盘，所述转盘下方设置有喷嘴。该耐火浇注料快速浇注装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

摘要： 本实用新型涉及一种回转窑耐火浇注料浇注模具，由窑体钢外壳、内弧形模以及两个侧模构成，窑体钢外壳与内弧形模同轴固装，两个侧模分别固装在窑体钢外壳与内弧形模的两端，其中窑体钢外壳与内弧形模通过对拉螺栓结构固装，该对拉螺栓为向心设置并由螺杆、内螺母、外螺母构成，内螺母及外螺母分别将螺杆锁紧在窑体钢外壳及内弧形模上。本实用新型整体结构简单，设计科学合理，能够提高浇注料的施工质量和观感质量，缩短施工周期，安装省时省力。

摘要： 本实用新型公开了一种混铁车圆型炉壳内衬耐火浇注料浇注工具，其包括长形木条，还包括两条长形橡胶条，两条长形橡胶条平行间隔设于圆型炉壳的圆周上，长形橡胶条的高度与浇注料厚度匹配，长形木条位于两条长形橡胶条上；为搁置平整，上述橡胶条和木条的截面是矩形。本工具利用两条长形橡胶条平行间隔铺设于圆型炉壳的圆周上，两条长形橡胶条围成的框内填入浇注料，使用位于两条长形橡胶条上的长形木条刮平填入的浇注料；利用本工具可方便、快捷进行浇注料的浇注，且浇注料厚度均匀，提高了浇注效率。