三氯乙烯

摘要： 目的探讨三氯乙烯致小鼠肺纤维化的作用机制.方法选取45只健康雄性小鼠,将其随机分为正常对照组、三氯乙烯低剂量(1500 mg/m^(3))组、高剂量(5500 mg/m^(3))组.正常对照组5只,不做任何处理;低剂量组、高剂量组各20只,每次吸入三氯乙烯2 h,2个月、3个月时各处死10只.肺部取材HE染色后在显微镜下观察小鼠肺部病理形态;经Masson染色、网状纤维染色、弹力纤维染色后镜下观察肺部纤维化的程度.使用免疫组织化学法测定肺组织中α-平滑肌肌动蛋白(α-SMA)、结缔组织生长因子(CTGF)及Ⅰ型胶原(COL-I)蛋白的表达.结果经特殊染色后,与空白对照组比较,剂量组小鼠肺泡壁弹力纤维有断裂,间质纤维增生;另外,2个月或3个月时,高剂量组小鼠肺组织中α-SMA、CTGF及COL-I蛋白表达与低剂量组比较显著升高(P<0.05);在高剂量组中,3个月小鼠肺组织中α-SMA、CTGF及COL-I蛋白表达比2个月小鼠表达显著升高(P<0.05).结论三氯乙烯可致小鼠肺纤维化,其机制与α-SMA、CTGF及COL-I蛋白表达相关.

摘要： 本文对工业废弃物漂珠进行煅烧改性,制备易回收的吸附材料。以三氯乙烯作为目标污染物,研究改性漂珠吸附污染物的可行性和不同改性参数对去除污染物的影响。通过Box-Behnken设计-响应曲面法以煅烧温度、煅烧时间及粒径为影响因素,建立以三氯乙烯吸附量为响应值的预测模型,对改性漂珠进行XRD、SEM-EDS、BET等表征分析以探讨材料的吸附性能。结果表明,煅烧改性后的漂珠表面疏松多孔,比表面积增大2.4倍左右,影响改性漂珠吸附水中三氯乙烯的因素顺序依次为:煅烧时间>煅烧温度>粒径。模型优化的最优吸附条件为:粒径为0.25~0.38 mm,煅烧温度为640°C,煅烧时间为80 min,预测吸附最大值为1326μg/g,试验值为1344μg/g,两者仅相差1.4%。通过高温煅烧改性的漂珠具备更优良的吸附性能,是一种可大规模生产、以废治废、易回收的环保材料。

摘要： 对氯代烃污染地下水进行厌氧微生物还原脱氯时,存在微生物驯化时间长、pH值持续降低、有毒中间产物累积等限制修复效率的问题,为解决上述问题,本课题组制备了一种乳化油(EVO)包覆纳米零价铁(NZVI)的修复试剂,即乳化纳米铁(EZVI),其可以抑制NZVI钝化,增强反应速率并促进厌氧微生物脱氯反应.通过静态批实验探究了EZVI与三氯乙烯的反应动力学及EZVI对四氯乙烯(PCE)还原脱氯的中间代谢产物,并阐明了该过程机理.结果表明EZVI可以有效延缓NZVI钝化、提高反应活性,反应符合一级反应动力学,k_(obs)=0.182d^(-1);EZVI还原PCE可以减少中间产物二氯乙烯的积累,10天内去除PCE达到97.2%,比EVO还原体系提高了68.9%;反应过程中pH值保持在6.5~7.5,ORP值在-50~10mV,提供了良好的还原环境,有效促进了厌氧微生物脱氯反应进行.

摘要： 为了降低沥青再生过程中三氯乙烯和矿粉对沥青性能的影响,根据不同掺量的三氯乙烯和矿粉对沥青物理性能的影响,提出减轻三氯乙烯和矿粉影响的改善方法。结果表明:三氯乙烯会导致沥青变软,高温性能下降。通过提高回收过程中的加热温度,延长加热时间,使得回收沥青中的三氯乙烯含量明显降低,回收沥青的物理性能得到明显改善。而矿粉会使沥青的延度下降,变形能力恶化,开裂风险增大,且矿粉含量超过1%后,这种效果更为明显。通过高速离心可以使回收沥青中的矿粉含量显著降低,减轻了回收沥青开裂的风险。

摘要： 目的探讨组织蛋白酶L(CTSL)介导三氯乙烯(TCE)致敏小鼠肾脏损伤的分子机制。方法41只雌性BALB/c小鼠随机分为空白组(5只)和溶剂组(5只),TCE处理组(15只)和TCE+CTSLi处理组(16只),建立TCE经皮致敏小鼠模型,对TCE+CTSLi处理组小鼠腹腔注射CTSL抑制剂(10 mg/kg)进行预处理,根据小鼠皮肤致敏评分评估为阳性组和阴性组。通过电镜和HE染色观察小鼠肾脏病理情况,血清尿素氮(BUN)评估小鼠肾功能水平,免疫荧光检测CTSL的表达情况,TUNEL染色评估小鼠肾脏细胞凋亡情况,免疫印迹法检测肾脏蛋白激酶C(PKC)信号分子的活化情况。结果TCE处理组和TCE+CTSLi处理组的致敏率分别为53.3%(8/15)和50.0%(8/16),致敏率差异无统计学差异(P>0.05)。病理学结果表明TCE致敏阳性小鼠出现肾小管细胞水肿、空泡变性,肾小球基底膜增厚,足细胞足突融合,线粒体空泡样变性等表现。肾功能结果表明TCE致敏阳性小鼠血清BUN水平较其他组升高。免疫荧光结果表明CTSL在TCE致敏阳性小鼠肾脏表达水平升高(P<0.05,F=82.438),肾脏结构细胞凋亡水平同样高于其他各组(P<0.05)。免疫印迹结果表明TCE致敏阳性小鼠肾脏中PKC蛋白磷酸化水平升高,而使用CTSLi预处理后,TCE+CTSLi致敏阳性组中的表达出现下调(P<0.05,F=35.686),肾脏细胞凋亡水平降低,肾脏损害得以改善。结论CTSL可能通过激活PKC信号介导肾脏细胞凋亡,加重TCE致敏小鼠肾脏损害。

摘要： 合成了4种不同长径比的SiO_(2)颗粒调控水/NAPL界面,考察所形成的Pickering乳化效果和稳定性,结果表明:长径比(L/D)为2.3的SiO_(2)颗粒分散的Pickering乳液液滴尺寸均匀,直径约10μm,且10d内保持稳定,乳化指数高达63%.流变测试进一步证实所形成的Pickering乳化具有低剪切应变下乳液稳定的特性,利于地下水的原位修复技术的实施.同时考察胶体颗粒浓度,水中离子强度以及水/NAPL比例对Pickering乳化效果和稳定性的影响,为Pickering乳化技术在实际地下水修复应用提供理论基础.通过对比Pickering乳化和未乳化条件下NAPL溶解和氧化降解动力学过程,发现Pickering乳化通过增大两相间界面积显著提高NAPL的溶解速率,进而实现NAPL相污染物降解速率的提高.

摘要： 目的探讨SET蛋白在三氯乙烯(TCE)致肝细胞毒性中表观遗传效应的作用。方法以TCE8.0 mmol·L^(-1)分别处理L-02细胞和SET稳定低表达的L-02细胞(SET-siRNA细胞)24 h,酸法提取组蛋白后通过乙酸尿素-SDS-PAGE胶双向分离,经胶内酶解后,用液相色谱-电喷雾串联质谱定性和定量分析组蛋白泛素化及类泛素化水平。结果TCE处理的L-02细胞共鉴定出31个组蛋白赖氨酸泛素化修饰位点,32个赖氨酸类泛素化位点,其中15个泛素化位点和17个类泛素化位点与TCE致肝细胞毒性相关。经TCE处理后,L-02细胞有7个位点泛素化水平降低,8个位点泛素化水平升高;14个位点类泛素化水平降低,3个位点类泛素化水平升高。经TCE处理的SET-siRNA细胞中,SET介导了组蛋白H1和组蛋白H2B的10个位点泛素化修饰改变,同时还介导了组蛋白H2B中9个类泛素化修饰位点改变。结论TCE致L-02细胞毒性中,SET介导改变了组蛋白泛素化及类泛素化水平。

摘要： 准噶尔盆地高探1井生产过程中,油管内壁形成大量黑色固体状沉淀物,严重影响生产。针对以上问题,采用三氯乙烯对井壁内沉淀物的不同部位进行了有机物和无机物提取,表征了有机物和无机物的组成,分析了无机物对原油吸附和沉积的影响,进一步探明了沉淀物的形成机理。结果表明,有机和无机成分含量相差较大,沉淀物中心的无机物含量达到71.51%,而分散在表面颜色较深的部位仅为16.55%;不同部位有机物的族组分含量却相近,其中沥青质占比为52.71%~58.37%。侧链长度大、支化程度高的沥青分子缔合体更易沉积。沉淀物中的无机物主要为硫酸钡,其具有的片层状结构表面粗糙,加大了对沥青质的吸附。高探1井沥青垢的沉积机理为1~20μm的片层状硫酸钡等无机颗粒吸附原油中侧链长度大、支化程度高的沥青分子缔合体,聚集为20~100μm的大颗粒堆积体,共同形成沉淀物黏附于管壁造成管柱堵塞。

摘要： 介绍了几种三氯乙烯的生产方法,并提出适合我国国情的生产工艺路线。分析了国内外三氯乙烯的生产消费现状及市场前景,提出发展我国三氯乙烯生产的一些建议。

摘要： 介绍了三氯乙烯生产过程,通过历史事故研究分析三氯乙烯工艺安全问题,从控制、设备改造提升工艺安全性;对三氯乙烯工艺固液危废产生原因及成分进行了分析,研究出一套流化床焚烧技术,实现危废无害化处置。

摘要： 介绍了三氯乙烯工序的工艺流程和生产原理,投产后产能未能达标的影响因素,并对工艺和设备进行了一系列的相关改造,达到了设计产能和质量稳定的目的,从而保证了生产的稳定及氯碱生产的平衡.从三氯乙烯的生产工艺和设备运行情况看，有很多值得优化和改进的地方，这要求生产技术管理人员强化精馏塔的操作管理，加强操作人员的培训，提升操作人员的认识和技能，做到精细化操作和管理。主要产品三氯乙烯的产能达到了设计能力，产品质量得到保证，同时副产品盐酸、四氯乙烯、低沸物的品质也大幅度提升，降低了生产运行成本，确保了销售供货及氯碱生产的负荷。

摘要： 目的:表观遗传机制在三氯乙烯(TCE)诱发小鼠肝癌中起重要作用.本研究通过检测三氯乙烯对小鼠肝脏中基因间长链非编码RNA(LincRNA)表达的影响,研究LincRNA在三氯乙烯诱发肝癌中的可能作用. 方法:B6C3F1雄性小鼠连续5d给予三氯乙烯(1000mg/kg.bw)灌胃染毒,溶剂玉米油为对照.以基因芯片筛查对照组与染毒组样本中LincRNA的表达变化,以荧光定量pcr进行验证,并结合之前的mRNA表达谱分析LincRNA-mRNA互作. 结果:与对照组相比,三氯乙烯染毒组小鼠肝脏中的LincRNA有20条表达上调和28条表达下调.其中,表达上调的LincRNA:chr9:78107225-78118850reverse strand和表达下调的LincRNA:ch17:经qPCR验证.对这两条LincRNA与差异表达的mRNA进行关联性分析,发现多数关联mRNA重合,涉及的关键信号通路包括代谢、PPARα通路、细胞周期、ErbB信号通路和p53信号通路等. 结论:三氯乙烯导致小鼠肝脏中LincRNA表达改变,可能影响涉及的关键信号通路的基因表达改变,从而参与诱发肝癌.

摘要： 在过去的几十年中,Ru基催化剂常用来催化氧化VOCs,由于Ru的高活性,但是催化剂失效也被广泛报道.Debecker等人发现均匀分布的RuO2在150oC从锐钛矿相迁移到金红石相.氧化钌物种的迁移有可能影响催化性能.本文主要研究不同类型的TiO2(锐钛矿、P25、金红石)作为载体制备Ru/TiO2,对三氯乙烯进行活性评价、稳定性测试.

摘要： 目的：研究三氯乙烯(TCE)对Jurkat T细胞免疫毒性. 方法：分别采用不同剂量的TCE(10、5、2、1、0.5、0.1mmol/L)作用于初始Jurkat T细胞及用佛波酯(PMA)和离子霉素(IO)活化的Jurkat T细胞,采用倒置相差显微镜观察Jurkat T细胞的形态、采用CCK-8比色法检测Jurkat T细胞的存活率.分别采用不同低剂量的TCE(0.02、0.2、2mmol/L)作用于初始及活化的Jurkat T细胞,采用流式细胞仪检测异硫氰酸荧光素-磷脂结合蛋白V和碘化丙啶双标记细胞的凋亡情况,采用酶联免疫吸附试验检测细胞培养上清中IL-2的分泌量. 结果：染毒24h后,10mmol/L TCE染毒组可见明显细胞毒性,表现为细胞分散、体积变小、胞膜破裂、胞质浓缩、胞质内容物外溢逐渐增多.5mmol/L及10mmol/L TCE染毒组初始及活化Jurkat T细胞存活率与对照组相比均降低,差异均有统计学意义(P0.05).不同低剂量TCE染毒组初始Jurkat T细胞培养上清液中IL-2水平与对照组比较,差异无统计学意义(P>0.05);不同低剂量TCE染毒组活化Jurkat T细胞培养上清液中IL-2水平与对照组比较,差异有统计学意义(P<0.05),且IL-2浓度随着染毒剂量及染毒时间的增加,呈现上升趋势,差异有统计学意义(P<0.05). 结论：高剂量TCE(≥5mmol/L)均可对初始及活化的Jurkat T细胞造成细胞毒性损伤;低剂量TCE(≤2mM)可刺激Jurkat T细胞IL-2分泌增高.

摘要： 采用10％NaC1溶液提取,顶空气相色谱法测定底泥中的三氯乙烯和四氯乙烯方便快速,易于操作,不使用有机溶剂.结果表明,MDL＜0.02 ng/g,RSD＜5％,加标回收率在91％～112％的范围内,能满足饮用水源地底泥中三氯乙烯和四氯乙烯的测定.对桂林市漓江底泥样品的测试结果表明:三氯乙烯和四氯乙烯均未有检出,底泥样品加标回收率在92％～107％范围内.

摘要： 目前三氯乙烯(TCE)引起的环境污染已成为一个非常值得关注的问题，TCE的大规模使用，已使其成为土壤和地下水中分布最广泛的污染物之一。文章综述了TCE污染地下水的治理方法，包括抽出处理法、原位修复法，并对今后的研究发展趋势做出了展望。

摘要： 零价铁(Fe0)活化过硫酸盐对于原位修复地下水氯代脂肪烃污染极具应用前景,其独特的优势体现为:Fe0作为廉价易得和环境友好的重要Fe源,能够活化过硫酸盐进而有效降解地下水中氯代脂肪烃,可以用于构建Fe0 活化过硫酸盐体系渗透性反应墙;过硫酸盐活化过程中产生的硫酸根,可以作为电子受体强化生物降解过程.因为微生物OB3b好氧降解TCE产生的C同位素分馏虽然小于Fe。活化过硫酸盐降解过程产生的C同位素分馏，但是C同位素分馏可以忽略的物理过程通过对浓度的影响而使野外监测到的C同位素分馏偏小。这种情况下，需要结合其他证据进行分析，如水文地球化学条件、生物地球化学指标、单体多维同位素分析MD-CSIA等。

摘要： 三氯乙烯是工业上广泛使用的化学物质,其引起的地下水污染是一个长期以来普遍存在的环境问题.研究表明三氯乙烯是致癌物质,对人类的健康已造成很大的威胁.处理含三氯乙烯污染水体的方法很多,但以生物修复处理方法最经济有效.介绍了利用杨树修复三氯乙烯污染地下水的方法,并对杨树修复三氯乙烯污染的机理进行了阐述.

摘要： TCE(三氯乙烯)是一种工业中应用广泛的氯代溶剂,由于它的不合理使用使之成为地下水中最常见的污染物之一,而对其最常见的净化处理方法是采用抽出处理技术.利用地下水三维数值模拟程序Visual Modflow对受TCE污染的某含水层净化恢复进行模拟研究,通过对仅抽出处理与现场向含水层添加氧化剂的模拟比较,表明采用现场添加氧化剂NaMnO4的处理效率要比不加任何试剂的处理效率高很多,同时采用Visual Modflow计算“引擎”的不同模块模拟时中表现了明显差异,说明模拟时应根据不同的反应条件选择合适的模块.最后通过不同井距模拟,获得了研究区在“五点式”井场布置条件下的最优井场抽注距离为25m.

摘要： 微米零价铁(microscale zero valent iron,mZⅥ)颗粒尺寸小,比表面积大且反应活性高,能有效地去除地下水中的多种污染物,加之其价格低廉,因此微米铁原位反应带是一项具有广泛应用前景的地下水原位修复技术.目前,该技术在不同含水层的水文地球化学条件下应用的修复效能及其影响因素尚不清晰,有待于开展进一步研究.

摘要： 本发明公开了一种能同时生产三氯乙烯与四氯乙烯的反应器，包括反应容器，所述反应容器内设置有便于除去高沸物且循环利用催化剂的辅助装置，此能同时生产三氯乙烯与四氯乙烯的反应器，通过设置辅助装置对生产三氯乙烯和四氯乙烯过程中的氯化反应中产生的沉降块进行处理，时沉降块上的高沸物被除去，将剩下的氯化铁催化剂在此送入到反应容器内，不仅防止沉降块阻碍散热，还能循环使用氯化铁催化剂，避免反应母液失效。

摘要： 本发明公开了一种两段反应串联制备三氯乙烯和四氯乙烯的方法，包括第一段氯化氢氧化反应制备氯气，反应后混合气体进入第二段与二氯乙烷发生氧氯化反应生产三氯乙烯和四氯乙烯；具体包括以下步骤：第一段反应：将氯化氢和氧气通入固定床反应器或流化床反应器内，进行氯化氢氧化反应制得氯气；第二段反应：将第一段反应后的混合气体和汽化后的二氯乙烷通入流化床反应器，二氯乙烷发生氧氯化反应生产三氯乙烯和四氯乙烯。本发明工艺避免了二氯乙烷和高浓度氧气同时通入同一个反应器，使二氯乙烷原料及生成的多氯烷烃和烯烃与高浓度的氧气直接接触发生深度氧化反应生成COX，从而提高了三氯乙烯和四氯乙烯收率以及有机氯产物的总收率。

摘要： 本发明提供了一种三氯乙烯、四氯乙烯联产一步法合成系统及工艺，包括一级裂化反应器，其出口与闪蒸塔的入口相连通，闪蒸塔底部设有液体出口，闪蒸塔的气体出口与一级冷凝塔相连通，一级冷凝塔底部设有四氯乙烯出口，一级冷凝塔的气体出口与二级冷凝塔的入口相连通，二级冷凝塔底部设有三氯乙烯出口。将四氯乙烷和氯气送入一级裂化反应器进行裂化反应，产物送入闪蒸塔中，闪蒸塔中的气体进入一级冷凝塔，四氯乙烯从一级冷凝塔输出，一级冷凝塔中的气体进入二级冷凝塔，三氯乙烯从二级冷凝塔输出。本发明一步合成三氯乙烯和四氯乙烯两种产品，工艺流程短且操作简单，产品纯度高，并可根据需求调整生产出的三氯乙烯和四氯乙烯比例。

摘要： 本发明涉及一种以二氯乙烷为原料生产三氯乙烯和四氯乙烯的方法。现有方法投资额大，且实现难度大。本发明方法首先在二氯乙烷气相或液相下，二氯乙烷经氯化反应生成二氯乙烷/三氯乙烷/四氯乙烷/五氯乙烷/六氯乙烷混合物以及氯化氢气体，混合物移入精馏塔内精馏，收集顶温在147～162°C间的四氯乙烷/五氯乙烷混合物馏份，将混合物馏分汽化后通入固定床反应器成为三氯乙烯/四氯乙烯混合气，冷凝成液态混合物后与对苯二酚加入精馏塔内进行精馏，收集顶温在86～87.5°C的馏份，得到三氯乙烯成品；收集顶温120～121.5°C的馏份，得到四氯乙烯成品。本发明方法工艺简单、易控制、原料易得、成本低，同时几乎没有工艺废水或废渣。

摘要： 本发明公开了一种能同时生产三氯乙烯与四氯乙烯的反应器，包括反应容器，所述反应容器内设置有便于除去高沸物且循环利用催化剂的辅助装置，此能同时生产三氯乙烯与四氯乙烯的反应器，通过设置辅助装置对生产三氯乙烯和四氯乙烯过程中的氯化反应中产生的沉降块进行处理，时沉降块上的高沸物被除去，将剩下的氯化铁催化剂在此送入到反应容器内，不仅防止沉降块阻碍散热，还能循环使用氯化铁催化剂，避免反应母液失效。

摘要： 本发明涉及一种绿色催化生产氯乙烯和三氯乙烯的方法。该方法以乙炔为碳源、四氯乙烷为氯源，在无毒无害的绿色催化剂的作用下一步生成氯乙烯和三氯乙烯。催化剂为FeCl3、CaCl2、AlCl3、SnCl2和TiCl4中的一种或多种物质。催化反应过程为：将乙炔通入装有催化剂和四氯乙烷混合物的管式反应器中，在催化剂的作用下乙炔被氯化，生成氯乙烯，同时副产三氯乙烯；反应物经分离后可得到纯净的氯乙烯和三氯乙烯。该方法生成氯乙烯避开了现生产中的乙炔氢氯化生产氯乙烯的汞催化剂或钡催化剂，真正意义上实现了氯乙烯的无害化生产。

摘要： 本发明公开了一种两段反应串联制备三氯乙烯和四氯乙烯的方法，包括第一段氯化氢氧化反应制备氯气，反应后混合气体进入第二段与二氯乙烷发生氧氯化反应生产三氯乙烯和四氯乙烯；具体包括以下步骤：第一段反应：将氯化氢和氧气通入固定床反应器或流化床反应器内，进行氯化氢氧化反应制得氧气；第二段反应：将第一段反应后的混合气体和汽化后的二氯乙烷通入流化床反应器，二氯乙烷发生氧氯化反应生产三氯乙烯和四氯乙烯。本发明工艺避免了二氯乙烷和高浓度氧气同时通入同一个反应器，使二氯乙烷原料及生成的多氯烷烃和烯烃与高浓度的氧气直接接触发生深度氧化反应生成COX，从而提高了三氯乙烯和四氯乙烯收率以及有机氯产物的总收率。

摘要： 本发明提供了一种三氯乙烯、四氯乙烯联产一步法合成系统及工艺，包括一级裂化反应器，其出口与闪蒸塔的入口相连通，闪蒸塔底部设有液体出口，闪蒸塔的气体出口与一级冷凝塔相连通，一级冷凝塔底部设有四氯乙烯出口，一级冷凝塔的气体出口与二级冷凝塔的入口相连通，二级冷凝塔底部设有三氯乙烯出口。将四氯乙烷和氯气送入一级裂化反应器进行裂化反应，产物送入闪蒸塔中，闪蒸塔中的气体进入一级冷凝塔，四氯乙烯从一级冷凝塔输出，一级冷凝塔中的气体进入二级冷凝塔，三氯乙烯从二级冷凝塔输出。本发明一步合成三氯乙烯和四氯乙烯两种产品，工艺流程短且操作简单，产品纯度高，并可根据需求调整生产出的三氯乙烯和四氯乙烯比例。

摘要： 本实用新型公开了一种具有前置燃烧处理功能的三氯乙烯副产氯化氢用于氯乙烯生产的装置，所述装置包括焚烧炉、冷却装置、HCL吸收装置、脱析装置、尾气处理排放装置及连接在以上装置之间的管道，焚烧炉用于三氯乙烯副产氯化氢的燃烧，HCL吸收装置包括吸收塔，脱析装置包括脱析塔和再沸器，冷却装置的蒸汽出口连接至再沸器的蒸汽入口，再沸器的冷凝水出口连接至冷却装置的冷却水入口，脱析装置的稀酸出口连接至吸收塔的吸收液进口，脱析装置的HCL出口连接至氯乙烯生产装置。通过燃烧使其烟气中不再含有氯代烃，经处理可得到高纯度的HCL用于氯乙烯生产，降低装置的运行维护成本。

摘要： 本实用新型涉及化学技术领域，且公开了一种能同时生产三氯乙烯与四氯乙烯的反应器，所述架体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的正面固定安装有安装底座，所述安装底座的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有连接横杆。该能同时生产三氯乙烯与四氯乙烯的反应器，通过夹持件固定安装两个原料汽化罐，夹持件为插接式环形结构通过插栓固定连接，其夹持件则与连接横杆和液压推杆固定连接，使得原料汽化罐内的原料用完后能够快速的重新填充，同时该反应器设置了两组冷凝塔和反应罐，通过输入不同的汽化原料能同时生产两种不同的成品，其冷凝风机固定连接着两个冷凝塔，保证最大程度的减少能源损耗。