矿粉

摘要： 随着碳达峰、碳中和目标行动方案的细化和进一步实施,低碳已经成为我国未来各行各业的发展方向。研究用工业固体废弃物中的矿粉和粉煤灰来大量取代水泥,利用质量分数为5%的稀硫酸溶液来模拟酸性腐蚀环境,以期研发出具有耐酸性能的低碳混凝土。结果表明:大量掺入矿粉和粉煤灰的混凝土的早期强度虽然不高,但长期强度发展较好;大量掺入粉煤灰和超细矿粉可以使混凝土内部变得更加致密,抑制硫酸的侵入与化学反应,有利于控制混凝土因硫酸侵蚀而发生的质量变化,也可以有效减小硫酸中性化深度。

摘要： 针对目前“三下”采煤充填成本较高和充填效率低下等问题,以矿粉这种低成本水硬性胶材为主,辅以少量石膏和水泥熟料,得到了适用于矿山高效固体充填的早凝、低成本的胶凝材料。通过对矸石粒径级配和胶凝材料固化机理进行了分析,设计正交试验确定出胶凝材料最优配比,即:当石膏5%、水泥熟料25%、矿粉70%时,可实现短时间脱模,表明在该掺量下胶凝材料的水化反应程度最好,其中矿粉中的活性成分能够在早期反应生成水硬性钙矾石(AFt),促进充填体强度的形成。养护后充填体的7d、28d强度可达到3.48MPa、5.11MPa,略低于425^(#)硫铝酸盐双快水泥的7d和28d成型强度,但在成本上具备明显优势。结合工业应用,对实际充填效果、液压支架工作阻力和地表沉陷观测数据进行分析,表明该胶凝材料在提高充填效率、加强顶板管理等方面发挥着积极作用。

摘要： 采用单一质心设计法设计水泥-石灰石粉-矿粉水泥浆体胶凝体系,通过X射线衍射分析、热重分析、压汞分析,研究了碳铝酸盐对水泥浆体抗氯离子渗透性能、Friedel’s盐和孔结构的影响。研究结果表明:和不掺石灰石粉相比,单掺25%、50%(质量分数)的石灰石粉水泥浆体的氯离子迁移系数分别增大了193.02%和534.50%;和单掺50%石灰石粉相比,复掺25%石灰石粉与25%矿粉水泥浆体的氯离子迁移系数减小了85.98%。碳铝酸盐含量随石灰石粉掺量的增加而增加,矿粉增大了碳铝酸盐的生成量。经过RCM试验后,各组样品中均未发现碳铝酸盐的衍射峰。单掺0%、25%、50%石灰石粉水泥浆体的Friedel’s盐生成量分别为2.74%、2.94%、1.09%;和单掺50%石灰石粉相比,复掺25%石灰石粉和25%矿粉水泥浆体的Friedel’s盐生成量增加了363.30%;石灰石粉掺量越多,水泥浆体的孔隙率和最可几孔径越大;和单掺50%石灰石粉相比,复掺25%石灰石粉和25%矿粉水泥浆体的孔隙率和最可几孔径分别减小了31.23%和57.84%。经过RCM试验后生成的Friedel’s盐改善了水泥浆体的孔结构。

摘要： 本文研究了市场上不同品种、不同规格的粉煤灰及矿粉作为混凝土掺合料对混凝土工作性能的影响,用于指导搅拌站生产。通过不同水胶比试验分析不同矿物掺合料掺量及不同浆体体积对混凝土工作性及强度的影响。结果表明:浮黑灰随掺量的增加,经时损失加大,强度降低;在低水胶比中使用优质的粉煤灰能提高混凝土和易性及强度;矿渣粉和粉煤灰复合使用,能改善混凝土和易性,提高混凝土强度。

摘要： 普通混凝土往往存在一些不如人意的地方,例如,和易性、黏聚性、水泥用量等,而通过在混凝土中添加一部分矿粉与粉煤灰,即能够发挥出一定的活性效应和填充效应等作用,进而能够有效地提高混凝土的各项性能。本文为分析验证混凝土添加矿粉和粉煤灰后的性能影响,开展设计的双掺的试验分析,然后再对其工作的性能和力学的性能以及抗渗的性能进行深入的探讨分析,最终的研究结果显示,通过在混凝土中添加矿粉与粉煤灰能够提高混凝土性能,而且具有较高的性价比。

摘要： 文章研究了掺入粉煤灰、矿粉及复掺时对混凝土早龄期力学性能的影响规律。研究表明,单掺时当粉煤灰、矿粉掺量为30%,复掺时当粉煤灰掺量为20%,矿粉掺量为15%时,与其它工况相比较,混凝土早龄期强度增长显著,但与此同时弹性模量反而稍有下降。

摘要： 矿物掺合料是半柔性路面用水泥基灌浆材料的重要组成部分,各矿物掺合料协同优化对灌浆材料流动性能和力学性能的提升发挥重要作用。本文选用矿粉、微珠和硅灰三种矿物掺合料,通过正交试验研究了三种矿物掺合料协同优化对路面用灌浆材料流动性能和力学性能的影响规律,并借助XRD、SEM等表征方法分析了灌浆材料硬化浆体的水化产物组成与形貌。结果表明,三种矿物掺合料协同优化对灌浆材料流动性能和力学性能的影响顺序为微珠、硅灰和矿粉,其中微珠对灌浆材料流动性能改善效果最为显著,硅灰和矿粉对灌浆材料力学性能提升效果明显。以灌浆材料的流动性能和早期强度为评价指标,微珠、硅灰和矿粉协同优化灌浆材料的最佳掺量分别为15%、1.5%和5%(均为质量分数)。此外,三种矿物掺合料协同掺加对灌浆材料早期水化产物组成与形貌影响较小,表明矿物掺合料协同主要是通过物理填充作用提高了硬化浆体材料的密实度,从而改善灌浆材料早期力学性能。

摘要： 钛白粉是一种重要的化工原料,广泛应用于涂料、油墨、塑料、造纸、化妆品及医药工业中。生产钛白粉的方法有硫酸法和氯化法两种,硫酸法是目前国内生产钛白粉的主流工艺,其生产过程中钛精矿或钛渣经硫酸酸解后会产生大量的酸解残渣。将酸解残渣的含钛物料加以利用,能够提高钛资源综合利用率,实现钛资源循环利用,经济价值较高。

摘要： 为了研究粉煤灰和矿粉对水泥胶砂力学性能的影响,本文分别通过单掺粉煤灰、单掺矿粉和两者互掺,分别研究其对水泥胶砂的抗折强度和抗压强度的影响。试验结果表明:当单掺粉煤灰时,在掺量为30%时,效果最佳,单加矿粉的情况下,在掺量为30%时,胶砂后期强度最高;当两者互掺时,矿粉掺量为40%和粉煤灰掺量为10%时,水泥胶砂的综合力学性能良好。

摘要： 制备了基准组及三组不同掺量的粉煤灰-矿粉混凝土,采用环境试验箱模拟大温差及盐渍土侵蚀环境,研究了混凝土的力学性能和抗裂性能。结果表明:矿物掺合料的掺入降低了混凝土的力学性能,但提高了其力学性能增长速率,还提高了混凝土的抗裂性能;掺15%粉煤灰和20%矿粉的混凝土前期抗压强度增长速率较快,3~14 d的抗压强度平均增长率比基准混凝土高102.46%,28 d的断裂能比普通混凝土高50.67%;含矿物掺合料的混凝土抗折强度增长速率均高于基准混凝土;通过SEM发现,适量矿物掺合料改善了混凝土内部的密实度和孔隙结构,裂缝宽度明显减小。

摘要： 以60％粉煤灰和40％矿粉生产的复合超细粉7d活性指数79.8％,28d活性指数101％.本文主要研究了复合超细粉在水泥和混凝土中的应用情况.试验研究发现,将20％复合超细粉与80％成品42.5级水泥进行复配后,水泥强度不降低;在原配合比基础上,利用复合超细粉等量替代60kg水泥,混凝土7d抗压强度不降低,28d抗压强度提高.

摘要： 结合超高性能混凝土及装饰混凝土材料设计基本原理,研究矿粉、钢纤维对白色超高性能混凝土对其力学性能的影响,为配合比相关设计参数进一步优化进行必要的探索:试验结果表明,矿粉、钢纤维掺量对UHPC的基体及UHPC的强度影响是不一致的,矿粉、钢纤维对UHPC基体及UHPC抗压强度均有增强效应.矿粉在一定掺量才能提高UHPC基体抗折强度,改善UHPC韧性,钢纤维掺量大于2.1％时才能大幅提高UHPC抗折强度,通过提高基体强度并不能有效提高UHPC的抗折强度.

摘要： 研究了S105级矿粉及其掺量对超高强混凝土工作性能、物理性能、耐久性方面的影响.结果表明:掺入S105级矿粉，超高强混凝土的工作性能良好且稳定;用S105级矿粉取代部分硅灰，超高强混凝土物理性能均能达到设计强度要求，且当硅灰掺量降为7%时，其强度及综合性能最好;掺S105级矿粉可以实现超高强混凝土具有优异的耐久性能;硅灰价格昂贵，采用S105级矿粉取代部分硅灰，可以降低成本，产生可观的经济效益;采用S105级矿粉是利用工业废料，保护环境，符合国家可持续发展的战略要求。

摘要： 砂浆及其组分的红外光谱,羰基的形成晚于亚砜基,沥青的羰基指数与砂浆AM的相同,砂浆的亚砜基指数远大于沥青,不同老化状态的沥青主曲线等方面的研究。

摘要： 本文运用图像分析法研究了水泥细度、粉煤灰和矿粉对水泥早期抗裂性的影响,结果表明:运用图像分析法能够实现准确、定量研究早期抗裂性;提高水泥细度会增大水泥早期开裂敏感性,裂缝宽度和裂缝面积增大;粉煤灰能够抑制浆体早期开裂,在0～30％范围内,随着掺量的提高,抑制效果提升;矿粉会降低浆体早期抗裂性,当掺量为40％时,其1d最大裂缝宽度和裂缝面积达到对比组的139.6％和166.1％,裂缝宽度在1mm以上的部分占比明显提高.

摘要： 研究了内掺硅粉、矿粉和粉煤灰对混凝土强度的影响;采用42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5?25mm碎石,掺入适量硅粉、矿粉、粉煤灰和缓凝高性能减水剂,可配制出C80高强混凝土.

摘要： 硫酸盐侵蚀破坏被认为是引起混凝土材料失效破坏的主要因素之一,同时硫酸盐侵蚀也是影响因素最复杂、危害性最大的一种环境水侵蚀.本文采用试验室干湿循环快速试验的方法,通过对两种掺合料比例的调节,测试混凝土试块质量变化、吸水率变化、抗压强度变化,分析在相同浓度和种类硫酸盐溶液中,双掺合料混凝土腐蚀破坏机理,寻找最优的掺合料掺配方案.

摘要： 本文介绍矿粉在混凝土中的试验和应用情况,分析了矿粉对混凝土性能的影响,经试验结果表明矿粉取代部分水泥,可以改善混凝土拌合物的性能、保证长期力学性能、提高抗渗性能.同时介绍了矿粉在混凝土应用过程中应注意的事项.

摘要： 为配制高强β型半水石膏砌块,首先对聚羧酸系减水剂的作用进行试验研究,然后进行同时掺入矿粉和聚羧酸的试验.(1)试验中采用不同的矿粉、水和聚羧酸掺量.研究结果表明:聚羧酸系减水剂可以显著提高β型半水石膏的强度,同时改善浆料的流动性.推荐配比试件的2h抗折强度3.68MPa、抗压强度10.14MPa;自然放置到恒重后的抗折强度为6.80MPa、抗压强度为21.91MPa;(2)掺加适量矿粉可作为一种激发剂,进一步提高制品的强度.推荐配比试件的2h抗折强度为4.23MPa、抗压强度为12.45MPa.自然放置到恒重后的抗折强度为9.00MPa、抗压强度为20.96MPa;(3)矿粉的掺入还可增强浆料的流动性,延长硬化时间.

摘要： 首钢京唐烧结2×550m2烧结机,承担为2×5500m3高炉提供优质原料的任务.近年来,随着资源的逐渐劣化,烧结矿质量受到考验.技术进步是应对原料劣化、提高烧结矿质量的重要手段.京唐烧结开展了优化配矿和熔剂结构、自然镁烧结、物料有害元素控制、料层分区测定评价、防蓖条粘结、单辊导料槽加耐材保护、优化环冷配风等研究和攻关,使烧结矿的质量持续改进,烧结矿TFe含量逐步升高到57％以上,MgO含量降到1.3％水平,返矿率(-6.3mm)从30％降到27％,转鼓指数保持在82.5％以上.

摘要： 本发明涉及一种清除磨机给矿皮带粘连粉矿的装置及清除粉矿的方法，在溜矿槽的顶部安装平行于给矿皮带横断面的压力水管，断续间隔地在压力水管上安装三通，在三通上安装喷头，组成一排指向下皮带的喷头。相邻三通的间隔为15-20cm，喷头与下皮带的距离为20-30cm。喷头的安装角度a=45-55°，喷水压力p= 0.4-0.6Mpa。打开与压力水管网连接的压力水管闸阀，调节喷头喷出压力水流的角度，以获得压力水流冲刷下皮带粘连粉矿的最佳效果；本发明的有益效果：一是结构简单、实用，成本低、安装方便；二是无驱动装置，运行费用低；三是维护工作量极小。

摘要： 一种粉矿全自动制样系统及粉矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储器、移动器、样品缩分器、自动筛分器、筛分数据显示器、二分器、破碎机、再次缩分器、研磨器、三次缩分器、弃样存储器、分析样存储器和存查样存储器。本申请提供的一种粉矿全自动制样系统及粉矿全自动制样方法，将人工制样改进为全自动制样，实现粉矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高粉矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。

摘要： 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。

摘要： 本发明公开了一种矿粉取样设备、矿粉输送线和矿粉生产系统，其中，该矿粉取样设备包括控制器(1)、旋转取样装置和驱动装置，该驱动装置与所述控制器(1)电连接，且该驱动装置与所述旋转取样装置传动连接，该旋转取样装置包括取样件，该控制器(1)能够控制所述驱动装置驱动所述旋转取样装置而使所述取样件周期性地转动至待取样矿粉所处的位置。该矿粉取样设备能够实现对矿粉自动取样。

摘要： 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。

摘要： 本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种矿渣矿粉助磨剂及矿渣矿粉的研磨方法。一种矿渣矿粉助磨剂，包括重量比为(2‑3)∶1的初磨剂和二次磨剂，以初磨剂的重量为基准，所述初磨剂由包括以下重量份的原料制备得到：马来酸6‑10份，硅烷偶联剂3‑8份；以二次磨剂的重量为基准，所述二次磨剂由包括以下重量份的原料制备得到：耐磨胶囊25‑40份，水12‑16份，醋酸铵15‑30份，葡萄糖1‑2份；所述耐磨胶囊包括芯材和包衣，所述芯材为氮化硅，所述包衣为邻苯二甲酸酐。本申请的矿渣矿粉助磨剂具有提高矿渣矿粉的粉磨效果的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种防止烧结矿粉矿皮带跑偏的粉矿排出装置，涉及高炉原料烧结矿振动筛整体设备的技术领域，针对现有的烧结矿粉矿排出装置的溜槽落差大、斜度小，导致对溜槽本体冲击大且不能调整落料方向的问题，现提出如下方案，其包括漏斗体、输送机支架和粉矿皮带，所述漏斗体的底端固定安装有转换接口，且所述转换接口的侧面转动安装有两个呈对称分布的出料阀门，所述转换接口远离漏斗体的一端固定安装有粉矿溜槽，且所述粉矿溜槽呈倾斜设置，所述粉矿溜槽靠近输送机支架的一侧面设置有均匀分布的缓冲阶梯。本实用新型结构新颖，且该装置不仅具有较小的运行损耗，同时在一定程度上防止了粉矿皮带的跑偏，适宜推广。

摘要： 本实用新型提供一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，包括安装机构；所述安装机构顶部安装有主体，且主体内部左右对称安装有研磨辊；分离装置，所述分离装置安装在主体的内部；所述研磨装置安装在主体的内部，且研磨装置位于两个研磨辊的下方；所述清理装置安装在主体的内部，且清理装置的底部与研磨装置连接，并且清理装置位于两个研磨辊的上方，本实用新型因连接杆与磨盘固定连接，从而使得电机二转动时，通过连接杆带动六个刮板转动，六个刮板便于清理壳体内壁的矿粉，避免了矿粉粘结在壳体的内壁，加固环的设置，使得六个刮板转动时更加稳定，提高了设备的研磨质量。

摘要： 本实用新型公开了一种可防止矿粉粘结的矿粉立磨机，其结构包括机体、第一电机、主动轮、皮带、从动轮和进料口，通过在机体右下端设置了辅助清洁装置，在壳体右端安装有驱动机构，驱动机构通过活动板带动撞击杆使撞击头对机体进行撞击，使机体内壁上附着的矿粉掉落，达到辅助清洁机体内壁的效果，防止矿粉附着在机体内壁影响产量，本装置使用方便操作简单，有效的提高了产量减少了生产成本，通过在壳体右端设置了驱动机构，在驱动壳前端面右端安装有第三电机，第三电机通过连杆组带动齿轮转动，使齿轮通过齿板带动推杆驱动活动板活动，到达驱动活动板的效果，防止使用不方便。

摘要： 本实用新型公开了一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机，包括：机座，所述机座顶部的一侧设置有减速机，且机座的一侧安装有电机，并且电机的输出端通过皮带轮与减速机进行对接；固定架，安装在所述机座的开口两侧边缘，且固定架的内侧安装有输送带，并且固定架远离机座的一端活动连接有导流架。该矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机，通过配套的吊接设备钢缆吊钩和机座两侧的对接座进行对接，使得挡片将对接座的开口进行遮挡，从而将该矿粉压球机进行稳定吊运，并且拧紧旋钮带动挤压板挤压抵紧支板，从而将导流架的安装角度进行锁紧限位，通过导流架的设置，进而方便该矿粉压球机对导出的矿粉球料具有导流功能。