丁二酸酐

摘要： 目的 为了提高糯米淀粉的粘度,以达到标签胶的要求。方法 对糯米淀粉进行丁二酸酐酯化改性,通过单因素试验及响应面优化确定出最佳酯化条件,测定其理化性质,并对其进行结构表征。结果 丁二酸酐酯化改性糯米淀粉的最优工艺条件:丁二酸酐添加量(丁二酸酐占淀粉干基的质量百分比)为10.3%,酯化温度为41.5°C,酯化时间为2.0 h,pH为9.0,在此条件下制得的糯米淀粉胶的粘度较高,可达到61.6 Pa·s,且溶解性与溶胀度均有不同程度的提高。电镜与热力学性质分析表明,酯化后淀粉颗粒结晶结构受到破坏,表面粗糙,出现凹陷与裂缝。结论 经过丁二酸酐酯化后,糯米淀粉胶的粘度得到提高。

摘要： 负责人:张宗飞,联络人:刘佳,电话:027-81928736,E-mail:liujia@cwcec.com,学科领域:工业催化,项目阶段:小试技术,项目简介及应用领域,丁二酸酐是一种重要的有机合成中间体和精细化工原料,被广泛应用于医药、农药、食品、石化、建筑材料、合成树脂和染料等领域,其水解产物丁二酸是全生物降解塑料PBS的核心原料之一。

摘要： 目的为了进一步提高酯化糯米淀粉标签胶的黏结性能,以达到国家标准。方法在丁二酸酐酯化糯米淀粉的基础上,利用马来酸酐对其进行二次酯化改性。通过单因素及响应面试验确定出最优条件,并测定其结构特性、黏合强度、剥离强度和耐水时间。结果马来酸酐二次酯化改性糯米淀粉的最优工艺条件:二次酯化时间为77 min、酯化温度为45.3°C、酯化pH为9.0,在此条件下制得的糯米淀粉标签胶的黏合强度为250.672 N/m,剥离强度为216.935 N/m,比未经酯化的标签胶黏合强度提高了55.64%,剥离强度提高了122%;比单一酯化的标签胶黏合强度提高了48.77%,剥离强度提高了76.73%,并且双重酯化后的标签胶耐水性提高。傅里叶红外光谱分析可知,酯化后的淀粉分子在1730 cm−1存在酯基特征峰,扫描电镜分析表明二次酯化后淀粉颗粒崩解,表面粗糙,出现凹陷与裂缝。热力学性质表明酯化淀粉具有更低的糊化温度。结论经过丁二酸酐与马来酸酐双重酯化后,糯米淀粉标签胶的黏结性能与耐水性能大大增强。

摘要： 以4-二甲氨基吡啶为催化剂,采用聚乙二醇(PEG,平均分子量为2000 u)和丁二酸酐(SA)反应制得聚乙二醇二羧基醚(PEG-biCOOH).通过核磁共振氢谱、红外光谱和质谱对所得产品进行了表征.讨论了溶剂、投料配比、反应时间、反应温度对产品收率的影响,优化了PEG-biCOOH的合成工艺.得出最优合成条件为:N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,PEG与SA的摩尔比为1:2.8,反应时间为24 h,反应温度为60°C.此条件下的产物透析后收率较高,为86.7％,为进一步制备药物纳米颗粒、合成前体药物等研究奠定了基础.

摘要： 针对明胶在室温凝胶且在毛纱上浆时存在浆膜韧性差的问题,采用丁二酸酐(C4 H4 O3)对明胶进行酰化改性,合成了一种毛纱室温上浆用改性明胶蛋白(Gel-C4 H4 O3)浆料.借助红外光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及差示扫描量热仪对Gel-C4 H4 O3浆料结构及玻璃化转变温度进行测试表征,系统研究了酰化度与Gel-C4 H4 O3浆液和浆膜性能的关系.结果表明:C4 H4 O3可与明胶分子链上的氨基发生酰化反应;与采用丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸酯类单体接枝改性明胶浆料相比,C4 H4 O3酰化改性后的明胶浆料在室温时不凝胶;当酰化度为0.96时,Gel-C4 H4 O3浆液对毛纱表现出优良的黏附性,Gel-C4 H4 O3浆膜的断裂强度和韧性显著增加.此研究为毛纱室温上浆提供了性能优良的浆料制备方法.

摘要： 介绍了一种采用气相色谱法测定丁二酸酐工艺中原料配比分析的检测方法.该方法,使用氢火焰离子化检测器,以γ-丁内酯响应因子i=1为基础,并采用归一化法进行数据处理.该方法测量结果迅速、准确,能满足日常生产检测需求.

摘要： 针对顺酐连续加氢制丁二酸酐工艺生产过程中顺酐转化率低等问题,结合装置设计参数和生产装置的实际情况,将未投运的二段加氢反应器利用,通过对反应器的一系列优化改造,提升了顺酐的转化率,大大降低了丁二酸酐生产装置的顺酐的消耗,取得了显著的经济效益.

摘要： 目的 优化抗心衰药物LCZ696的合成工艺.方法 以(2R,4S)-5-((1,1'-联苯)-4-基)-4-((叔丁氧羰基)氨基)-2-甲基戊酸为原料,经酯化、脱保护得到(2R,4S)-5-((1,1'-联苯)-4-基))-4-氨基-2-甲基戊酸乙酯盐酸盐,其与丁二酸酐经酰化反应得到沙库比曲,进一步制成AHU377-钙盐后,经游离与缬沙坦反应,成盐析晶得到LCZ696.结果 与结论目标化合物的结构经1H-NMR、13C-NMR、MS谱确证,收率为69.5％,纯度为99.98％.优化后的合成工艺简化了反应操作、降低了生产成本,有较高的实用价值,适合于工业化生产.

摘要： 目的 为改善拟人参皂苷元DQ的水溶性,合成拟人参皂苷元DQ的4种羧酸衍生物.方法 拟人参皂苷元DQ与丁二酸酐、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、戊二酸酐反应,生成一系列酸的衍生物,将其制成钠盐可以增加其水溶性.结果 通过引入羧酸衍生物得到了四种新化合物,制备成钠盐后水溶性有明显增加.结论 引入亲水基团可以改善难溶性物质的水溶性,在药物制剂中有重要意义.

摘要： 丁二酸酐的分子式为:C4H4O3,有机工业用作合成有机化合物的中间体.作为一种重要的精细化工原料,丁二酸酐主要应用在医学、化学方面,是一种重要的化学试剂组成成分,同时也是一种重要的药品.目前我国工业上主要采用对顺丁烯二酸酐直接催化加氢和直接对丁二酸进行脱水制备丁二酸酐.本文对丁二酸酐的性能进行简单介绍,对其在石油化工、医药、农药等领域的应用进行介绍,还对丁二酸酐的生产工艺排污过程中的常见的六种除臭方法进行分析利弊,最后对其生产过程中的工艺质量以及成本控制方面进行分析.

摘要： 文章介绍了顺酐加氢制丁二酸酐的连续法工艺。通过熔融法催化加氢，采用不同于镍剂的催化剂、有移热手段的反应器以及低能耗分离技术。

摘要： 在非极性溶剂中,以顺酐为原料、Pd/C为催化剂,液相催化加氢制备丁二酸酐及γ-丁内酯;考察了反应条件对该反应的影响。在反应温度60～100°C、反应压力2.0 MPa、反应时间3.5 h、氢酐比90-140的条件下,顺酐转化率大于99%,丁二酸酐和γ-丁内酯总选择性大于等于98%。

摘要： 研究了溶胶-凝胶法制备的NiO/SiO催化剂上温度,压力,反应时间,催化剂用时等工艺条件对顺酐液相选择加氢性能的影响.结果表明:镍会计师为30﹪的NiO/SiO气凝胶催化剂在适当的瓜条件下顺酐液相加氢可高选择性地获得丁二酸杆和γ-丁内酯.当反应温度453K,氢压5.0MPa,反应时间8h,顺酐转化率100﹪,γ-丁内酯的选择性78.57﹪;生成丁二酸酐的条件因有或无溶剂而异有溶剂存在时,反应温度398K,氢压2.0MPa;无溶剂在423K,氢压1.0MPa,顺酐转化率和丁二酸酐的选择性达99.5﹪以上.

摘要： 以丁二酸酐和乙醇为原料,在强酸性阳离子交换树脂的催化作用下,合成了丁二酸单乙酯.对影响目标产物合成的原料配比、反应温度、反应时间等因素进行了系统研究,并对目标产物进行了表征.得到了合成丁二酸单乙酯的最佳工艺条件为:n(乙醇)(丁二酸酐)为1.4,反应温度为95°C,反应时间为1.5h,催化剂用量为20﹪(质量分数).该工艺消除了传统酯化反应催化剂对环境的不利影响,符合绿色生产工艺的要求.

摘要： 本文主要研究以吡啶为溶剂，在DMAP 催化下将薯蓣皂甙元与丁二酸酐反应，生成丁二酸单酯，从而在其3 位上引入一个带有羧基的基团，可以进一步和蛋白结合形成抗原，为ELISA 定量分析方法的建立解决了一个关键问题。

摘要： 研究了一种从丁二酸酐出发，通过还原、溴化和胺化反应来合成2-邻苯二甲酰亚胺基-4-丁内酯的方法，后者是合成农药的中间体。

摘要： 本文介绍了一种组合物，其中包括(A)至少一种水分散反应产物和(B)至少一种表面活性剂；该水分散反应产物由(A)(I)至少一种由下列分子式表示的化合物：(其中R是约8到约40个碳原子的烷基)与(A)II至少一种水分散端胺聚(氧化烯)反应而制备。本文还介绍了包含这些组合物的含水提浓物和水基官能液。这些组合物用作上述官能液的剪切稳定的增稠剂。

摘要： 本文介绍了一种组合物，其中包括(A)至少一种水分散反应产物和(B)至少一种表面活性剂；该水分散反应产物由(A)(I)至少一种由下列分子式表示的化合物：

摘要： 一种碱土金属氢氧化物或碱土金属硫酸盐催化丁二酸脱水制备丁二酸酐的方法，其特征在于采用碱土金属氢氧化物或碱土金属硫酸盐为催化剂，在丁二酸和催化剂的质量比为50:1～500:1、丁二酸和溶剂质量比为1:10～1:1、反应温度150～230°C下反应1.0～10.0h制备丁二酸酐，并回收重复利用溶剂。与现有技术相比：1.催化剂来源广，价格低，反应速度快。2.产物后处理简单，所得丁二酸酐纯度好，收率高。3.所用溶剂回收方便，可重复使用，对产率基本没有影响。

摘要： 本发明公开了一种顺酐催化加氢连续生产丁二酸酐联产丁二酸的工艺流程。全流程分为三个工序，包括反应、精馏和水解工序。采用两级加氢反应器进行反应，一级加氢反应器为氢气和反应液下进上出的固定床反应器，二级加氢反应器是氢气和反应液均上进下出的滴流床反应器。本发明采用外循环撤热方式，将反应热均匀移出，有效控制了整个反应器的平均操作温度，使整个主反应器内反应温度均衡。同时，一级加氢反应器采用顺酐溶液与氢气并流向上流动方式，实现了整个反应器反应温度均衡控制的同时，有效控制并降低局部热点温度，有效避免反应物聚合积碳或结焦的发生。

摘要： 本发明涉及一种含氟取代丁二酸酐及丁二酸酐衍生物的非水电解液及包含它的碱金属二次电池，该非水电解液包含：碱金属盐的电解质；非水溶剂；及，含氟取代丁二酸酐或者含氟取代丁二酸酐衍生物添加剂，其中，该添加剂选择氟取代丁二酸酐或含氟取代丁二酸酐衍生物的任意一种，或任意两种以上的组合。本发明提供的非水电解液制成的二次电池具有较好的充放电效能、寿命循环、电化学稳定性、热稳定性及过充保护特性，其运用的灵活度高，并且可以应用的范围广。

摘要： 本发明公开一种顺酐制备丁二酸酐的加氢催化剂的制备方法，一种丁二酸酐的制备方法。本发明的加氢催化剂采用碱式盐改性的负载镍或负载钴催化剂，通过添加改性剂能够抑制丁二酸酐进一步加氢反应，提高丁二酸酐的选择性。在提高顺酐转化率的同时能够抑制副产物的生成，实现丁二酸酐的高选择性和高收率的连续化生产。

摘要： 本发明提供了一种高效催化丁二酸脱水生成丁二酸酐方法，该方法采用改性后的铌酸催化剂，在丁二酸与铌酸催化剂的质量比为10:1～100:1、丁二酸与溶剂质量比为2:1～2:11、丁二酸与带水剂质量比为2:1～2:11、反应温度为130～190°C下减压蒸馏3～15h制备丁二酸酐。本发明可在较低温度下和较短的时间将丁二酸转化为高产率且具有应用价值的丁二酸酐产品，易于实现工业化量产。

摘要： 一种碱土金属氢氧化物或碱土金属硫酸盐催化丁二酸脱水制备丁二酸酐的方法，其特征在于采用碱土金属氢氧化物或碱土金属硫酸盐为催化剂，在丁二酸和催化剂的质量比为50:1～500:1、丁二酸和溶剂质量比为1:10～1:1、反应温度150～230°C下反应1.0～10.0h制备丁二酸酐，并回收重复利用溶剂。与现有技术相比：1.催化剂来源广，价格低，反应速度快。2.产物后处理简单，所得丁二酸酐纯度好，收率高。3.所用溶剂回收方便，可重复使用，对产率基本没有影响。

摘要： 本发明公开了一种顺酐催化加氢连续生产丁二酸酐联产丁二酸的工艺流程。全流程分为三个工序，包括反应、精馏和水解工序。采用两级加氢反应器进行反应，一级加氢反应器为氢气和反应液下进上出的固定床反应器，二级加氢反应器是氢气和反应液均上进下出的滴流床反应器。本发明采用外循环撤热方式，将反应热均匀移出，有效控制了整个反应器的平均操作温度，使整个主反应器内反应温度均衡。同时，一级加氢反应器采用顺酐溶液与氢气并流向上流动方式，实现了整个反应器反应温度均衡控制的同时，有效控制并降低局部热点温度，有效避免反应物聚合积碳或结焦的发生。

摘要： 本发明提供了一种镍基催化剂及其制备方法和在顺丁烯二酸酐加氢制备丁二酸酐中的应用。制备方法包括：将Ni前驱物、碱土金属前驱物、造孔剂、载体前驱物与溶剂混合，经干燥得到催化剂前驱体；其中，Ni前驱物、碱土金属前驱物、造孔剂中的至少一种选用有机物；将催化剂前驱体在保护气氛围下快速升温至焙烧温度进行焙烧，焙烧完成后淬冷快速降温，得到所述催化剂成品；其中，所述快速升温的升温速率不低于20°C/min，所述快速降温的降温速率不低于50°C/min。本发明的镍基催化剂制备方法简单、适合大规模工业生产，制备的镍基催化剂用于顺丁烯二酸酐加氢制备丁二酸酐反应时具有活性高、产物选择性高、稳定性好的特点。