异戊醇

摘要： 高级醇是白酒的风味物质之一,其含量过高影响白酒饮用的舒适度。通过考察酵母种类与初始菌浓度、发酵起始温度、大曲酶活力等因素对浓香型白酒发酵过程异戊醇合成的影响,为研究减控策略提供参考。结果表明,初始酵母种类与数量、发酵起始温度、大曲酶活力均对浓香型白酒发酵过程异戊醇合成阶段还原糖的消耗、酿酒酵母的增殖和异戊醇合成水平有影响。预估表观耗糖速率变小,酿酒酵母增殖倍数减少,异戊醇合成水平也相应降低。酿酒酵母是影响白酒发酵过程异戊醇合成的主要酵母,当发酵起始酿酒酵母数量为5×10^(7)CFU/g时,酒醅中的异戊醇比对照减少22.9%;酒醅入池发酵起始温度的降低也可显著减少异戊醇含量,降幅最高为22.6%;此外,通过降低大曲糖化酶活力也能有效减少发酵过程异戊醇的合成。该研究揭示了浓香型白酒发酵过程酿酒酵母增殖和还原糖消耗与异戊醇合成水平之间的关系,为阐明白酒发酵过程异戊醇合成机制和研究异戊醇减控策略奠定理论基础。

摘要： 为解析酿酒酵母发酵进程中的异戊醇合成代谢规律,以本土酿酒酵母LFE1225为对象,模拟葡萄汁发酵,分析其在发酵对数前期、对数中期和对数末期的异戊醇产量及合成速率、氮源利用情况、转录组学差异等。结果显示:异戊醇合成与积累主要发生在对数期;发酵初始阶段异戊醇合成速率最大,其与乙醇合成速率、高级醇合成速率、糖消耗速率呈极显著的正相关。酿酒酵母LFE1225在发酵初始阶段大量利用YAN,并合成一定量的亮氨酸;进入对数期后,亮氨酸被快速利用。发酵对数期内,酿酒酵母LFE1225的LEU2、BAT1/2、ILV5、LEU9、PDC6、THI3、ADH6等异戊醇代谢相关基因的表达下调,与该时期异戊醇合成速率降低的趋势一致;BAP2、ILV2、PDC1和SFA1等4个异戊醇代谢相关基因与GAT1、ADR1、UPC2、GCN4、RPN4、RFX1、CUP2、RIM101、RLM1、SUM1、TYE7、GAL4、RME1和USV1等14个转录因子具有相同的转录表达趋势,这些转录因子可能参与酿酒酵母LFE1225异戊醇代谢的调控。本研究为深入了解酿酒酵母异戊醇的代谢机制提供了参考,为低产/高产异戊醇菌株的定向育种提供依据。

摘要： 为了进一步提高废水处理水平,保证医药产品生产的规范性和合理性,提出一套行之有效的含异戊醇、乙醇废水精馏分离处理方案。利用AspenPlus过程模拟软件模拟优化精馏系统,同时,精确地预测和对比三种不同的物性模型。结合模拟分析相关理论知识,计算出理论板数为14,并采用模拟分析法,确定出进料位置与蒸发量两者之间的关系。通过对三元相图中各个流股的当前位置,发现塔顶出现分相现象。

摘要： 以氯甲基化聚苯乙烯(PS-Cl)为前体,采用Friedel-Crafts反应制备了HCP树脂,并将其应用于异戊醇的吸附。扫描电镜、红外光谱、X射线衍射、热稳定性和比表面积分析结果表明,HCP树脂球面光滑,引入了羰基基团,晶型几乎不变,热稳定性增强,比表面积增加为955.83 m^(2)/g,微孔比表面积占BET比表面积的65.03%。探究证明,在85°C,4 h进行Friedel-Crafts反应制备的HCP树脂对异戊醇的吸附效果最佳;HCP树脂对异戊醇的吸附热力学更符合Freundlich模型且吸附是吸热的,吸附动力学属于准二级动力学吸附;经过5次循环使用后的吸附量为第1次吸附量的82.31%,表明HCP树脂具有较好的再生性和可循环利用性。

摘要： 采用正戊醇和异戊醇这对空间异构体作为单体,分别与环氧大豆油发生开环反应,制备大豆油多元醇.通过测定2种多元醇的红外谱图和核磁氢谱,确定了合成的2种多元醇的分子结构.同时,测定了 2种多元醇的羟值,结果表明,与异戊醇开环的大豆油多元醇相比,正戊醇开环的大豆油多元醇的羟值较高.测试2种多元醇的分子量和黏度,结果表明,异戊醇-多元醇的数均分子量为1 302,而正戊醇-多元醇数均分子量为1 151,并且异戊醇-多元醇黏度远大于正戊醇-多元醇的黏度,这是由于,当异戊醇与环氧大豆油反应时,生成的多元醇之间又继续发生脱水缩合反应,分子间生成了醚键,因此,其羟值远小于正戊醇-多元醇,分子量及黏度增大.

摘要： 为探索酶标仪比色法在浊米酒高级醇含量检测中的适用性,该研究建立了酶标仪比色法检测浊米酒中6种高级醇(异丁醇、异戊醇、苯乙醇、正丙醇、正丁醇、己醇)的单一和混合标准曲线,并对比了酶标仪比色法和气相色谱法对浊米酒中高级醇含量的检测效果.结果表明,酶标仪比色法建立的混合标曲在0～0.05 mg线性均较好,单一标曲中正丙醇在0～1 mg线性较差,而苯乙醇和正丁醇在0～0.05 mg线性稍差,并在一定程度上影响其他高级醇检测效果;酶标仪比色法测得FBKL2.8022和FBKL2.8023发酵米酒中6种高级醇的质量浓度分别为408.94 mg/L和230.89 mg/L,其中6种高级醇含量的标准偏差分别为0.06％ ～3.94％ 和0.72％ ～1.58％,酶标仪比色法测定结果高于气相色谱法.该研究使用酶标仪比色法检测发酵米酒中不同高级醇的含量,发现高级醇配比不同会影响标准曲线的线性方程和相关系数,因此需要根据样品检测需求而选择合适配比的标曲进行样品检测分析.

摘要： 选取乙醇和异戊醇两种具有不同分子结构的含氧燃料,采用生成速率和敏感性分析的方法,研究了醇类含氧燃料分子结构对燃料热解过程的影响.结果表明:两种醇类含氧燃料热解的主要反应有两类,一类是由脱水反应和断键反应组成的单分子解离反应,另一类是氧化过程中H、OH等小分子自由基的氢提取反应.与乙醇相比,异戊醇具有能量密度更高、水溶性更低、与传统燃料的混合性更好,与传统发动机适应性更强和运输存储更方便等优点.

摘要： 该研究通过比较D101、D204、AB-8、X-5四种大孔树脂对白葡萄酒中异戊醇的吸附效果,选取最佳大孔树脂,并从动力学的角度对其吸附及解吸特性进行研究.结果 表明,D101大孔树脂振荡吸附效果最佳,对异戊醇的吸附率达53％,其在体积分数为60％的乙醇中解吸48h时对异戊醇的解吸率最高,达77％,具有良好的可重复利用性.D101大孔吸附树脂对白葡萄酒中异戊醇的吸附符合Langmuir吸附等温模型,可用准一级动力学吸附模型描述.采用流速为2mL/min的体积分数为60％的乙醇对D101大孔树脂进行动态解吸时,36 h可达到最佳解吸效果,最大解吸率为84％.

摘要： 杂醇油是发酵法生产酒精的副产物,它既是环境污染物,也是重要的精细化工原料.本文通过采用热泵精馏技术对杂醇油分离以提取高附加值的异戊醇、光学戊醇产品,在能耗和经济性两方面与常规精馏进行对比,结果表明:热泵精馏工艺节能效果极佳,经济效益可观,具有推广应用价值.

摘要： 采用浸渍法制备了负载量为4%的ZnO/SiO2催化剂，以分子氧为氧化剂，常压下催化氧化异戊醇一步合成异戊酸异戊酯。使用XRD、BET等手段对该催化剂进行了表征，研究了催化剂制备条件并对异戊醇一步合成异戊酸异戊酯的工艺条件进行了优化。结果表明，500°C为4%ZnO/SiO2催化剂的最佳焙烧温度，硝酸锌经该温度焙烧后转变成相应的ZnO高度分散于SiO2上。当反应温度120°C、反应时间12h时，异戊酸异戊酯收率可达25.51%，选择性达56.61%，该催化剂经4次使用后仍有较好的催化性能。

摘要： 异戊酸异戊酯俗称苹果油，具有熟苹果香气，是一种常用于食品中的香料。它为无色透明液体，是调制苹果及葡萄等香精的原料，常用于制酒工业，微量用于化妆品、皂用香精中。本研究的目的是探索采用原料来源丰富的异戊醇一步合成异戊酸异戊酯，采用了较温和的反应条件，为异戊酸异戊酷的合成提供新途径。

摘要： 研究了以廉价异戊醇为原料合成2,3-戊二酮的新工艺，把异戊醇气体、空气、水蒸气均匀混合后通过装有催化剂层的固定床反应器，快速进行氧化和分子重排反应。实验结果表明单程反应收率为38%，单程转化率在61%，精馏后的产品纯度98%以上，该合成方法具有工艺路线短、设备投资小、生产成本低的优势。

摘要： 乙酸异戊酯是一种重要的有机溶剂,在香料、溶剂、萃取剂等方面都有广泛的应用.利用美国CEM公司生产的Discover微波精确有机合成反应器,以冰乙酸、异戊醇为原料,以无水氯化钙和四氯化锡两种无机盐联合作为催化剂合成乙酸异戊酯,并利用傅里叶变换红外光谱仪和折射仪对产品进行了表征.实验中考察了酸醇摩尔比、催化剂用量、微波功率及辐射时间的影响,确定了优化合成条件,实验结果表明,在n(乙酸)(异戊醇)为2.5:1,无水氯化钙-四氯化锡质量为4 g,微波功率为120 W,微波辐射时间为16min条件下,酯化率可达95.9％.产物乙酸异戊酯经折射仪和红外光谱仪的表征,确定为目标产物.

摘要： 本研究详细的介绍了由异戊醇通过脱氢制异戊醛的一种方法，以及由异戊醛经过氧化制成异戊酸的有机化学方法.

摘要： 通过实验建立了2-甲基醇与3-甲基丁醇的气液平衡数据和分离所需的理论板数,解决了回流液分布;精馏塔串接;液面控制等问题,实现难分离物系的连续操作,得到2-甲基丁醇和3-甲基丁醇的纯度大于99﹪,收率98﹪以上的结果.与纯度95﹪及收率30﹪的文献数据相比,分别提高了4﹪和68﹪.

摘要： 通过实验建立了2-甲基醇与3-甲基丁醇的气液平衡数据和分离所需的理论板数,解决了回流液分布;精馏塔串接;液面控制等问题,实现难分离物系的连续操作,得到2-甲基丁醇和3-甲基丁醇的纯度大于99﹪,收率98﹪以上的结果.与纯度95﹪及收率30﹪的文献数据相比,分别提高了4﹪和68﹪.

摘要： 通过实验建立了2-甲基醇与3-甲基丁醇的气液平衡数据和分离所需的理论板数,解决了回流液分布;精馏塔串接;液面控制等问题,实现难分离物系的连续操作,得到2-甲基丁醇和3-甲基丁醇的纯度大于99﹪,收率98﹪以上的结果.与纯度95﹪及收率30﹪的文献数据相比,分别提高了4﹪和68﹪.

摘要： 通过实验建立了2-甲基醇与3-甲基丁醇的气液平衡数据和分离所需的理论板数,解决了回流液分布;精馏塔串接;液面控制等问题,实现难分离物系的连续操作,得到2-甲基丁醇和3-甲基丁醇的纯度大于99﹪,收率98﹪以上的结果.与纯度95﹪及收率30﹪的文献数据相比,分别提高了4﹪和68﹪.

摘要： 通过实验建立了2-甲基醇与3-甲基丁醇的气液平衡数据和分离所需的理论板数,解决了回流液分布;精馏塔串接;液面控制等问题,实现难分离物系的连续操作,得到2-甲基丁醇和3-甲基丁醇的纯度大于99﹪,收率98﹪以上的结果.与纯度95﹪及收率30﹪的文献数据相比,分别提高了4﹪和68﹪.

摘要： 本发明提供的从杂醇油或混合戊醇中同时分离提纯外消旋光学戊醇、光学活性戊醇、异戊醇的方法，是采用单塔在一般精密精馏工艺基础上，增加了液泛操作，全回流分为二次进行，回流比为4～80，且在二段全回流之间从塔顶馏出轻组份并移除水份。本发明提供可实现上述方法的装置，其技术要点是采用了高效精密精馏填料和电磁针摆式回流比控制仪；填料层高140～150cm；全凝器为分水型全凝器；另外，还在精馏塔内填料层上方和中部分别设置了回流液分布器和斜锥式环形挡板。本发明能在单塔一次精馏过程中获三种产品，且所获产品纯度高，从而充分利用了原料，避免了污染，降低了生产成本，减少了设备投资，简化了生产操作，具有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明提供的从杂醇油或混合戊醇中同时分离提纯外消旋光学戊醇、光学活性戊醇、异戊醇的方法，是采用单塔在一般精密精馏工艺基础上，增加了液泛操作，全回流分为二次进行，回流比为4～80，且在二段全回流之间从塔顶馏出轻组份并移除水份。本发明提供可实现上述方法的装置，其技术要点是采用了高效精密精馏填料和电磁针摆式回流比控制仪；填料层高140～150cm；全凝器为分水型全凝器；另外，还在精馏塔内填料层上方和中部分别设置了回流液分布器和斜锥式环形挡板。本发明能在单塔一次精馏过程中获三种产品，且所获产品纯度高，从而充分利用了原料，避免了污染，降低了生产成本，减少了设备投资，简化了生产操作，具有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明涉及一种异戊醇生产异戊酸的方法及装置，主要解决在异戊酸合成过程中三废严重、收率不高的问题。通过氧化工序、酸化工序和精馏工序三个步骤合成了高纯度的异戊酸。本工艺通过使用高选择性的白油作为反应溶剂，提高了工艺的反应速率和转化率；同时，通过导热油对温度进行控制及通过自动化控制氮气输入、氢气排出、原料及催化加入速度、产品的排出速度，获得了安全的生产环境，极大地提高了生产效率和产品质量。因此，本发明的一种异戊醇生产异戊酸的方法及装置，能够有效提高异辛酸生产工艺的稳定性和出品率，并且设备安全稳定，环保性高。

摘要： 本发明公开了一种电解银连续催化异戊醇氧化制备异戊醛的方法，涉及异戊醛生产领域，该方法包括以下步骤：(1)将异戊醇和水混合成含异戊醇70％的混合液；(2)氧化床铺上一定厚度及规格的电解银；(3)开点火器加热电解银温度至300°C后关点火器；(4)过热器加热至135°C；(5)将上述配好的异戊醇混合液体转入蒸发器中；(6)将上述配好溶液转入蒸发器中；(7)氧化床温度很快上升，用空气流量调节氧化温度至360～400°C并保持；(8)流经氧化床的高温汽流经一级冷凝器；(9)流经氧化床的高温汽流经二级冷凝器；(10)尾气经处理后排放。本发明通过该制备方法，提升了异戊醛的转化率，有助于企业实现异戊醛规模化生产。

摘要： 本发明公开了一种利用异戊醇制备异戊醛的方法，包括如下步骤：1）、将异戊醇原料连续泵送入预热器中，加热到250°C进行汽化；2）、在反应器中加入催化剂，将汽化后的异戊醇连同N

摘要： 测定酒精中甲醇、正丙醇、异丁醇、异戊醇含量的方法，涉及测定酒精的方法。依次包括以下步骤：（1）酒精样品前处理步骤：移取样品酒精于容量瓶中，再加入内标溶液，用无水乙醇稀释并定容至刻度，混匀，作为待测液；（2）空白实验：不加样品，重复（1）步骤；（3）对所得样品和空白样品进行气相色谱-质谱联用分析。本发明的有益效果是：本发明通过改进方法，更改检测器，实现了酒精中甲醇、正丙醇、异丁醇、异戊醇含量的精确定量分析。本发明的方法操作简单、快速准确。

摘要： 本发明提供了一种通过柠檬醛工艺废液加氢回收异戊醇的方法，具体为：将柠檬醛工艺废液与氢气一起通入装有加氢催化剂的加氢反应器，在反应温度80～120°C、反应压力2.0～5.0MPa下反应，得到包含异戊醇的物流；通过直接精馏法或精馏‑渗透耦合法回收物流中的异戊醇。本方法以柠檬醛工艺废液为原料加氢得到异戊醇物流，可直接精馏得到纯度＞99％的异戊醇产品。优选地精馏‑渗透耦合工艺可以脱除产品中的水分以打破多元共沸，然后通过简单精馏即可以高回收率的得到高品质的异戊醇产品(纯度达99.9％)，具有原料及工艺的稳定性好，回收效率高、产品质量稳定的优点，可以满足高端应用需求。

摘要： 本实用新型提供了一种异戊醇和乙酸异戊酯的分离及乙酸异戊酯纯化装置，包括依次连接的反应器、第一精馏塔和第二精馏塔，所述第一精馏塔的塔顶连接第一冷凝器，所述第一精馏塔的塔底分别连接第一再沸器和所述第二精馏塔；所述第二精馏塔的塔顶连接第二冷凝器，所述第二精馏塔的塔底连接第二再沸器。本实用新型采用反应釜加入乙酸酐，使异戊醇酯化为乙酸异戊酯，降低两者分离的难度，从而实现异戊醇与乙酸异戊酯的简单分离，采用两组精馏塔，得到纯度较高的乙酸异戊酯。

摘要： 本实用新型公开了异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置，包括汽化装置和分离设备，当异戊醇高温催化反应结束后，气体经第二冷却装置，冷却后到分离罐，分离罐上端的减压装置开始减压，通过不同的压强，分离罐内部的液体沸点也不同，沸腾后的气体通过第一冷却装置，异戊醛流进收集罐当中，这种逐级冷却分离和减压的装置，收集的异戊醛更纯净，且第二冷却装置内部的水路呈U型，这样在冷却上效果更好，在催化反应器侧壁上开设导气孔，当汽化完的异戊醇缓慢通过流速控制阀，与催化反应器内的催化物反应，在侧壁开设的导气孔能更好的催化反应，为后面分离更纯净的异戊醛做好准备。

摘要： 本实用新型公开了一种利用异戊醇制备异戊醛的装置，包括反应釜，反应釜内转动连接有搅拌轴，搅拌轴与反应釜同轴设置，搅拌轴的其中一端伸出反应釜外并连接有减速机，减速机上传动连接有电机，搅拌轴的另一端连接有辅助搅拌装置，搅拌轴上位于电机与辅助搅拌装置之间的位置连接有主搅拌装置；本实用新型采用上述技术方案，结构简单，搅拌均匀，同时具备自动加催化剂功能，可以精确控制催化剂的加入量。