环氧大豆油

摘要： 以聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和2,2-二羟甲基丙酸等为原料,蓖麻油和环氧大豆油(ESO)为改性剂,乙二胺(EDA)为后扩链剂,制备了一系列植物油改性水性聚氨酯(WPU)。通过对WPU乳液性能、红外光谱、核磁共振、热重分析、力学性能和耐液体介质性能的测试和分析,考察了两种植物油对WPU的改性效果、不同EDA添加量和改性剂添加时间对WPU性能的影响。结果表明,经蓖麻油和ESO双重改性WPU膜的各项性能有大幅提升;EDA用量增加,WPU膜强度增加;推迟植物油的加入,WPU膜力学性能有所提升,但其耐介质性能降低。

摘要： 本文采用溶液法将聚乳酸(PLA)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)共溶于二氯甲烷中,根据前期实验结果,流延干燥后选取PLA/PBAT(60/40)以及PLA/PBAT(70/30)两种比例为基体,添加不同含量的环氧大豆油(ESO),制备PLA/PBAT/ESO复合膜,并研究ESO用量对其机械性能的影响,最后利用红外吸收光谱、差示扫描量热法对复合膜结构进行表征。结果表明,ESO能有效增强PLA与PBAT的相容性,当PLA:PBAT比例为7:3,ESO添加量为2%时,断裂伸长率为280%,是纯PLA的44倍,抗拉强度增强至38.8MPa。

摘要： 以高流动苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚丙烯(PP)复合材料体系为研究对象,进行红外、热重分析、流变性能等测试表征,系统研究了环氧大豆油(ESO)对SEBS/PP复合材料体系的结构、热稳定性、流变性能的影响,同时考察了ESO的加入对拉伸性能的影响。结果表明:加入ESO后,不会改变SEBS/PP的结构,使复合体系的柔韧性增加,加工性能变好,初始分解温度降低,但最大分解温度变化不大,随ESO含量增加,对复合材料热稳定性影响不大,对碳分解有促进作用,拉伸强度降低,ESO质量分数在5%以内,复合材料拉伸性能的保持率较好,均在78%以上,质量分数超过20%后性能会急剧下降。流变性能测试显示ESO的引入可以明显降低SEBS/PP复合体系的储能模量(G')、损耗模量(G")和负数黏度,未添加或是含量在5%以下,储能模量和损耗模量曲线图存在一个由黏性流体的特性向弹性固体的特性的转变点,添加10%及以上ESO,复合体系的G,

摘要： 采用湿法制备废旧橡塑改性沥青,研究环氧大豆油掺量对改性沥青性能的影响。结果表明,随着环氧大豆油掺量增加,橡塑改性剂在沥青中的分散效果更好,改性沥青低温性能大幅度提升,储存稳定性大幅度提升。正交实验结果表明胶粉掺量是影响橡塑改性沥青性能的主要因素,其最佳制备方案为:橡胶粉25%,LDPE 4%,环氧大豆油2%,剪切时间1.5 h。芳烃油与环氧大豆油改善沥青相容性的增容效果相近,芳烃油对橡塑沥青低温性能的提升略优于环氧大豆油,但环氧大豆油成本更低、更环保,可替代芳烃油作为橡塑改性沥青的增容剂。

摘要： 申请专利公布号CN113831653A介绍了一种用于拉丝机机械手夹爪的三元乙丙橡胶胶料及其制备方法,涉及的三元乙丙橡胶(EPDM)胶料包括EPDM、炭黑、改性滑石粉、胶粉、氧化锌、硬脂酸、石蜡油、环氧大豆油、防老剂、石油树脂、酚醛增粘树脂、三烯丙基异氰脲酸酯、过氧化二苯甲酰和硫黄.

摘要： 将与聚乳酸(PLA)化学接枝改性的环氧大豆油(ECP)和乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)作为复合增塑剂,改变ECP和ATBC的含量与PLA熔融共混制备PLA/ECP/ATBC三元共混复合材料,通过差式扫描量热仪、热变形温度测定仪、万能拉伸试验机、水接触角测定仪、洛氏硬度计考察了PLA/ECP/ATBC复合材料的热稳定性、力学性能和亲疏水性能.结果表明,复合材料结晶度最大为14.07％,是纯PLA的8.96倍;缺口冲击强度最大为4.59 kJ/m2,比纯PLA提高了99.57％;断裂伸长率最大为167.2％,是纯PLA的50.21倍;改变ECP和ATBC的含量可以调节PLA复合材料的亲疏水能力和雾度,能为PLA基体与其他亲水亲油类材料的相容性改性拓宽思路,雾度的改变使PLA基复合材料可以用作光扩散剂,有助于拓展PLA材料的应用范围.

摘要： 以环氧大豆油(ESO)为主要原料,四亚乙基五胺为固化剂,在碳钢基底表面制备了环氧豆油树脂(ESOR)涂层.利用场发射扫描电镜、傅里叶红外变化光谱仪、纳米压痕仪、热重分析仪、接触角测量仪、电化学阻抗谱等技术对ESOR涂层的性能进行了表征.结果发现,原料中ESO的含量有助于提高ESOR涂层的耐水性;而当原料中ESO的含量逐渐增加时,ESOR涂层的硬度、弹性模量和耐蚀性都会随之增强;根据拟合的等效电路,ESO与四亚乙基五胺的摩尔比为2的ESOR涂层的涂层电阻Rc能达到8.22×1011Ω·cm2,电荷转移电阻Rct能达到1.32×1010Ω·cm2,表现出了优异的防腐性能.

摘要： 采用正戊醇和异戊醇这对空间异构体作为单体,分别与环氧大豆油发生开环反应,制备大豆油多元醇.通过测定2种多元醇的红外谱图和核磁氢谱,确定了合成的2种多元醇的分子结构.同时,测定了 2种多元醇的羟值,结果表明,与异戊醇开环的大豆油多元醇相比,正戊醇开环的大豆油多元醇的羟值较高.测试2种多元醇的分子量和黏度,结果表明,异戊醇-多元醇的数均分子量为1 302,而正戊醇-多元醇数均分子量为1 151,并且异戊醇-多元醇黏度远大于正戊醇-多元醇的黏度,这是由于,当异戊醇与环氧大豆油反应时,生成的多元醇之间又继续发生脱水缩合反应,分子间生成了醚键,因此,其羟值远小于正戊醇-多元醇,分子量及黏度增大.

摘要： 煤含有类似于石墨的稠环芳香烃层状结构,具有一定导电性和潜在炭化阻燃作用,但其热塑性流动性差.本文对稀盐酸处理煤样利用环氧大豆油和环氧硅油中环氧基团改性,并用X射线衍射、热重分析和扫描电镜等进行表征.结果表明,稀盐酸较难完全除去煤中矿物质;大豆油与硅油中的环氧在高温下与煤发生了化学反应,实现了煤热塑性流动行为.

摘要： 研究了以植物油为主要原料,制备一种流动性好、可室温快速固化、具有良好的柔韧性和粘结性能的医学胶黏剂用聚氨酯.首先,将蓖麻油在一定的反应条件下皂化水解,合成蓖麻油脂肪酸;然后用制得的蓖麻油脂肪酸与环氧大豆油,以三乙胺与1-甲基咪唑为催化剂,对环氧基团进行开环反应,制备绿色植物油多元醇;再加入高活性的六亚甲基二异氰酸酯,利用植物油多元醇合成过程中加入的催化剂的作用,催化异氰酸酯的-NCO基与多元醇的-OH基之间的聚合反应,制得完全无毒、不含溶剂的活性聚氨酯低聚物.通过实验确定合成过程的反应条件,并通过红外光谱、表干时间、附着力测试对聚氨酯的性能进行表征.实验结果表明反应时间为2 h,反应温度70 °C,NCO/OH=1.60时,能制得性能优良的医学胶黏剂用聚氨酯.测试结果表明:通过上述条件合成的聚氨酯的表干时间为12 h,附着力为1级,傅里叶红外测试表明合成产物为聚氨酯.

摘要： 以DDP或DOPO-HQ-HE为含磷单体,与癸二酸,1,2-丙二醇,通过无规共聚合成了一种端羧基含磷共聚酯,以环氧大豆油为交联剂,制备含磷阻燃压敏胶.用TGA对压敏胶的耐热性能进行表征,结果表明引入DDP或DOPO-HQ-HE提高压敏胶的初始分解温度,DDP降低了氮气氛下700°C残余质量,DOPO-HQ-HE提高了氮气氛下700°C残余质量.MCC表征压敏胶的阻燃性能,结果表明,引入DDP或DOPO-HQ-HE可以有效降低总热释放,热释放峰值和热释放速率.LOI测试表明极限氧指数有所提升,悬挂法测试阻燃性能表明压敏胶带具有良好的耐燃性,所得压敏胶带180°剥离强度为3.2-6.8N/cm,该含磷阻燃压敏胶带具有良好的粘性和一定的耐燃性能.

摘要： 本文利用具有良好稳定效果的6-氨基-1,3-二甲基尿嘧啶(DAU)作为原料合成了新型的双尿嘧啶化合物(OSU),研究了其对聚氯乙烯(PVC)热稳定性能和透明性能的影响,同时加入辅助稳定剂环氧大豆油(ESBO)与其复配增加稳定效果,并用烘箱变色法和转矩流变仪研究其对PVC加工性能的影响.研究结果表明,OSU的稳定效果与透明性都优于DAU,而当ESBO加入份数为3份时,PVC样片兼具优良的长期稳定性、初期白度和透明性,且ESBO的加入缩短了PVC在加工时的塑化时间并对PVC样品的动态热稳定性能影响不大.

摘要： 以环氧大豆油(ESBO)和二氧化碳为原料合成五元环碳酸酯,然后与胺反应制备非异氰酸酯聚氨酯(NIPU).通过环氧值测定、红外光谱分析考察了反应时间对合成环碳酸酯的影响,并研究了环氧大豆油的不同转化率、胺固化基团摩尔比对环碳酸酯胺固化合成的NIPU的综合力学性能的影响.研究结果表明,随着反应时间的延长,环氧大豆油的转化率不断提高,当环氧大豆油的环氧基转化率达到99.8％时反应需要进行40h;并且随着ESBO转化率的提高,合成的NIPU的机械性能越来越好;胺用量的增加有利于环碳酸酯转化成氨基甲酸酯,当环碳酸酯与胺的基团摩尔比为l∶1时合成的NIPU综合机械性能最佳.

摘要： 本文以环氧大豆油、甲醇/水为原料,功能性离子液体为催化剂,研究了环氧大豆油开环反应的反应规律.并通过响应面优化得到环氧大豆油开环反应的最佳反应参数:反应时间90min,反应温度70°C,催化剂的用量5％(以环氧大豆油质量计,w/w),底物比(甲醇与环氧基团的摩尔比)5∶1,甲醇/水摩尔比1.5∶1,在此工艺条件下得到的环氧基团转化率为98.21％±1.2％.

摘要： 环氧大豆油是以大豆油和过氧化氢为原料制得的一种重要化工产品,具有广泛的用途，根据所用催化剂的不同,概述了采用硫酸法、离子交换树脂催化法、固体超强酸以及相转移催化氧化法等合成环氧大豆油的技术研究进展,提出了其今后的发展方向和前景，合成环氧大豆油的催化剂有多种，每种催化剂都存在各自的优缺点，今后还需进一步开发催化环氧大豆油合成的优良高效的催化剂，高效、低毒、低成本、高选择性，重复性好及回收处理容易是今后催化剂发展的方向。

摘要： 介绍了一种绿色增塑剂环氧大豆油的高效反应装置,主要由釜式反应器与静态混合器组成,釜式反应器通过循环泵、均匀分布器与静态混合器连接,混合器上设置有温度控制仪和温度显示器,静态混合器中间排列一系列的列管,列管内填充由螺旋片相互交叉叠合起来的旋转单元。此装置可以充分分散混合,极大地加快了反应速度,缩短了反应时间,提高了产量,节省能源。广泛应用于环氧大豆油为代表的各种环氧增塑剂的生产过程中。

摘要： PVC(聚氯乙烯)是目前用量最大的通用塑料之一,在片材行业中,U-PVC材料因制造成本低、力学性能优良、具有良好加工性能,耐腐蚀,绝缘等良好特点,长久以来U-PVC片材一直在建筑装修业、药品包装、食品包装业中得到广泛使用.镁铝锌复合稳定剂在PVC压延片材的生产中，通过与环氧大豆油搭配使用不仅可提高稳定性，而且还可增加塑化效果;通过调整滑剂和加工助剂用量以及提高压延前段各设备温度可以改善混合料胶化度，在试验室模拟和现场试制中，加工过程均非常顺利，得到的产品物性与有机锡配方产品相当，满足客户品质要求，用镁铝锌复合稳定剂取代有机锡类稳定剂，可以制得透明和不透明的PVC片材，拓宽了PVC片材的使用范围在医药、食品包装、玩具、室内装饰等环保要求很高的领域也得到了更好的应用。

摘要： 本文利用环氧大豆油(ESO)结构中环氧基的反应活性,将一种有机次膦酸(OPA)分子中的含磷结构单元引入大豆油分子链上.通过优化合成路线,合成含磷阻燃大豆油多元醇(PCSO).采用环氧滴定(GB/T4612-2008)、羟值滴定(HG/T2708-95)、酸值滴定(HG/T2708-95)、傅里叶红外光谱(FTIR)、核磁共振磷谱(3IP NMR)对其结构进行表征.成功获得环氧开环率80％,羟值78mgKOH/g,酸值12mgKOH/g的含磷阻燃大豆油多元醇,可用于增强聚氨酯泡沫的阻燃性.

摘要： 为进一步提高木塑复合材料(WPC)绿色环保特性,研究了环氧大豆油(ESO)生物增塑剂对WPC力学性能、吸水稳定性、热稳定性和熔融加工温度的影响.结果表明:WPC的拉伸强度、吸水稳定性和熔融加工温度均随着ESO添加量从0份升高至5、15、25和35份而不断降低,而WCP的断裂伸长率和热稳定性则有不同程度增加.WPC的弯曲强度和模量则呈现先升高后降低的趋势.综合考虑,添加5-15份ESO能较佳地保持WPC的综合力学强度和吸水稳定性并有效提升WPC的热稳定性和熔融加工性能,从而一定程度降低了生产和设备损耗成本.

摘要： @@大家好！浙江嘉澳环保科技股份有限公司作为2010年度中国苯酐、增塑剂行业协会的新加入会员，我们深表荣幸。在此，我代表公司领导及全体员工向协会领导、业界前辈们表示崇高的敬意和感谢。

摘要： 一种由环氧大豆油制备环氧大豆油基多元醇的方法是在高压釜中，加入环氧大豆油、无水甲醇、溶剂、水和催化剂，通氮气抽真空，以2～10°C/min的升温速率，升温至100～160°C，反应压力为自生压，反应12～20h，得到产品，反应完成后过滤得到催化剂，减压蒸馏得到溶剂、甲醇和环氧大豆油基多元醇，过滤得到的催化剂和蒸馏得到的溶剂和甲醇直接用于下一次反应，实现循环利用。本发明具有无污染的、反应条件温和、后处理简单的优点。

摘要： 本发明公开了一种以大豆油和环氧大豆油为原料合成生物基橡胶的方法。该方法以大豆油或环氧大豆油为原料，在含有多巯基的交联剂的作用下制备可再生的生物基橡胶。本发明制备过程简单安全可控，耗时耗能少。最重要的是，这种生产生物基橡胶的工艺原材料来源广泛，简单易得，生产过程无需硫化，大大缩短了生产时间，节约了生产成本。

摘要： 本发明属于双功能性环氧树脂改性剂技术领域，具体涉及一种环氧大豆油基防霉剂及其制备方法和应用、环氧美缝剂；该环氧大豆油基防霉剂为环氧大豆油和含有羟基的杀菌防霉剂经化学反应制得；其中，所述环氧大豆油中的环氧基团与所述含有羟基的杀菌防霉剂的摩尔比为1：0.10‑0.80；所述反应体系中还包括碱性催化剂；其中，所述环氧大豆油与所述碱性催化剂的重量比为1：0.005‑0.10。本发明所得环氧大豆油基防霉剂的耐迁移性提高，对环氧树脂材料具有良好的增韧作用，提高了美缝剂的冷热冲击性和抗霉菌性。

摘要： 一种由环氧大豆油制备环氧大豆油基多元醇的方法是在高压釜中，加入环氧大豆油、无水甲醇、溶剂、水和催化剂，通氮气抽真空，以2～10°C/min的升温速率，升温至100～160°C，反应压力为自生压，反应12～20h，得到产品，反应完成后过滤得到催化剂，减压蒸馏得到溶剂、甲醇和环氧大豆油基多元醇，过滤得到的催化剂和蒸馏得到的溶剂和甲醇直接用于下一次反应，实现循环利用。本发明具有无污染的、反应条件温和、后处理简单的优点。

摘要： 本发明公开了一种由环氧大豆油制备大豆油基多元醇的泛用方法，属于制备多元醇领域。在烧瓶中加入反应单体、溶剂和催化剂，恒温油浴下以150‑200 rpm的速度搅拌，将环氧大豆油与溶剂用恒压低液漏斗缓慢滴加到烧瓶内，反应完成后得到产品。反应结束后调节PH值至中性，然后抽滤去除沉淀，减压蒸馏后得到大豆油基多元醇。本发明具备反应条件温和、后处理简单的优点。解决了大豆油多元醇过程中出现局部暴聚凝胶的问题。

摘要： 本发明公开了一种以大豆油和环氧大豆油为原料合成生物基橡胶的方法。该方法以大豆油或环氧大豆油为原料，在含有多巯基的交联剂的作用下制备可再生的生物基橡胶。本发明制备过程简单安全可控，耗时耗能少。最重要的是，这种生产生物基橡胶的工艺原材料来源广泛，简单易得，生产过程无需硫化，大大缩短了生产时间，节约了生产成本。

摘要： 本发明公开了一种水性环氧大豆油改性环氧酯防腐涂料及制备方法，涂料制备：1)自制45％的水性环氧大豆油改性环氧酯树脂；2)制备无树脂色浆：原料包括去离子水、润湿剂、分散剂、消泡剂1、锶铬黄、进口磷酸锌、碳黑、沉淀硫酸钡、水性膨润士；3)调漆：无树脂色浆、45％的水性环氧大豆油改性环氧酯树脂、催干剂、消泡剂2、二甲基乙醇胺、增稠剂混合即得水性环氧大豆油改性环氧酯防腐涂料。本发明产品耐盐雾腐蚀性能优异，可满足车桥高耐盐雾腐蚀环境下的使用；产品干性好，适应现有车桥涂装线的要求；一次成膜干膜厚度达到60μm,不流挂，施工性好；涂装周期短；低VOC排放，是一种安全、环保的水性重防腐涂料。

摘要： 本发明属于双功能性环氧树脂改性剂技术领域，具体涉及一种环氧大豆油基防霉剂及其制备方法和应用、环氧美缝剂；该环氧大豆油基防霉剂为环氧大豆油和含有羟基的杀菌防霉剂经化学反应制得；其中，所述环氧大豆油中的环氧基团与所述含有羟基的杀菌防霉剂的摩尔比为1：0.10‑0.80；所述反应体系中还包括碱性催化剂；其中，所述环氧大豆油与所述碱性催化剂的重量比为1：0.005‑0.10。本发明所得环氧大豆油基防霉剂的耐迁移性提高，对环氧树脂材料具有良好的增韧作用，提高了美缝剂的冷热冲击性和抗霉菌性。

摘要： 本实用新型属于高环氧值环氧大豆油技术领域，尤其是一种制取高环氧值大豆油的环氧装置，针对现有的不便于间断性添加催化剂来制取高环氧值大豆油，导致催化剂与油脂反应时容易形成沉淀的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，所述箱体的内壁转动连接有偏心轮，所述电机输出轴的一端与偏心轮固定连接，所述箱体的内壁固定连接有套筒，所述套筒的顶部开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有活塞，本实用新型通过间断性添加催化剂，减少油脂与催化剂之间沉淀的形成，便于制取高环氧值大豆油，结构简单，使用方便。

摘要： 本实用新型公开了一种环氧大豆油生产用环氧釜结构，包括反应釜体，加热组件，搅拌组件，及冷凝回收组件；所述反应釜体为夹套结构，其包括反应釜筒体和设置在反应釜筒体外部的夹套体；所述加热组件用于加热釜内反应物料；所述搅拌组件用于搅拌釜内反应物料；所述冷凝回收组件设置在反应釜体顶部，所述冷凝回收组件用于收集釜内挥发气体，其包括两个冷凝部，其内的冷却水双向对流，将挥发的气体收集冷却成液态，回流到釜内再次反应，从而节省原料，并进一步保证生产的安全性。且本实用新型设置两个入料口，大豆油和双氧水分别进料，并通过延伸管和延伸槽引流到釜体深处，充分混合，加快反应效率，进一步提高生产效率。