异丁醇

摘要： 兖矿鲁南化工有限公司丁醇装置采用DAVY/DOW低压羰基合成技术,设计产能为正丁醇135 kt/a、异丁醇15 kt/a,丁醇装置仅正/异丁醇产品对外销售。而据市场调研情况,丁醇装置生产的中间产物——正/异丁醛市场未达到饱和,正/异丁醇和正/异丁醛价格随市场行情波动,各产品创效能力差异较大,因此探索对丁醇装置进行技术改造实现醇/醛柔性生产意义重大。经分析与研究,采用高效节能精馏技术,即在系统中增设丁醛异构物塔,丁醇装置可通过灵活组织生产模式实现醇/醛的柔性生产。丁醇装置改造后,正/异丁醛有效分离,产出产品的质量达到国标相关质量标准要求;丁醇装置可灵活组织生产模式,尽可能将创效高的产品组合投入市场,当前生产模式下,丁醇装置吨产品多项消耗指标有效降低,丁醇装置较改造前年可多创效约20617.18万元。

摘要： 为研究添加大曲对小曲酒质量的影响,试验对A、B两种不同小曲分别复配不同比例的浓香大曲酿酒。通过对比出酒率及产酒品质,发现在这两种传统小曲酿酒中复配浓香大曲,对提高出酒率作用不突出,A小曲酿酒复配5%浓香大曲时,基础酒中乙酸乙酯增加最多。A、B两种小曲复配20%浓香大曲时,基础酒中异丁醇含量最低,比纯小曲基础酒中异丁醇含量降低0.2-0.3g/L左右。因此,添加适当比例的浓香大曲,有利于提升小曲酒质量。

摘要： 采用二次生长法在中空纤维支撑体上制备出T型分子筛膜,并将其应用于丁醇及其醇类同分异构体中少量水脱除.结果表明,中空纤维分子筛膜对丁醇/水、异丁醇/水以及叔丁醇/水保持较好的水分离选择性.120°C时,对于82.6wt.％异丁醇/水混合溶液,分子筛膜分离因子达到9457,水通量为6.1 kg·m-2·h-1.在pH为5.0、70 wt％异丁醇/水体系中,中空纤维T型分子筛膜稳定运行150 h以上,保持良好的稳定性.

摘要： 在101.3 kPa下,用改进的CE-2型气液平衡釜测定了乙酸异丁酯(IBAc)-异丁醇及IBAc-异丁醇-1-己基-3-甲基咪唑醋酸盐([HMIM][Ac])物系的等压气液相平衡数据,并应用Aspen Plus软件中NRTL模型对实验数据进行了关联.实验结果表明,[HMIM][Ac]的加入可对IBAc产生明显的盐析作用,提高IBAc对异丁醇的相对挥发度,且[HMIM][Ac]的加入量越多,盐析效果越明显;NRTL模型对IBAc-异丁醇-[HMIM][Ac]物系气液相平衡数据关联结果与实验结果具有良好的一致性;根据NRTL模型计算可得,当[HMIM][Ac]摩尔分数达到0.023时,即可打破IBAc-异丁醇的共沸,这优于文献报道的二甲基亚砜和N,N-二甲基乙酰胺的分离效果.

摘要： 从节前开始的化工品涨价潮一直延续到了节后,2月9日到2月20日,DBP、辛醇、正丁醇、DOP、醋酸丁酯、DOTP、BD0、异丁醇、丙烯酸丁酯、苯酐等原料涨幅均超过20%。这一轮涨价背后的逻辑是什么?涨价潮究竟还能延续多久?

摘要： 为探索酶标仪比色法在浊米酒高级醇含量检测中的适用性,该研究建立了酶标仪比色法检测浊米酒中6种高级醇(异丁醇、异戊醇、苯乙醇、正丙醇、正丁醇、己醇)的单一和混合标准曲线,并对比了酶标仪比色法和气相色谱法对浊米酒中高级醇含量的检测效果.结果表明,酶标仪比色法建立的混合标曲在0～0.05 mg线性均较好,单一标曲中正丙醇在0～1 mg线性较差,而苯乙醇和正丁醇在0～0.05 mg线性稍差,并在一定程度上影响其他高级醇检测效果;酶标仪比色法测得FBKL2.8022和FBKL2.8023发酵米酒中6种高级醇的质量浓度分别为408.94 mg/L和230.89 mg/L,其中6种高级醇含量的标准偏差分别为0.06％ ～3.94％ 和0.72％ ～1.58％,酶标仪比色法测定结果高于气相色谱法.该研究使用酶标仪比色法检测发酵米酒中不同高级醇的含量,发现高级醇配比不同会影响标准曲线的线性方程和相关系数,因此需要根据样品检测需求而选择合适配比的标曲进行样品检测分析.

摘要： 餐厨废弃物高含水率、高有机质含量的特点导致其处理困难,环境危害大.为了实现餐厨废弃物无害化处理及资源化利用,本研究对Corynebacterium glutamicum ATCC13032进行改造,获得能够以餐厨废弃物为原料高值转化制备异丁醇的细胞工厂.在失活乳酸、乙酸合成途径和强化2-酮异戊酸合成途径的突变株中重构艾氏途径可实现异丁醇的合成,且乳酸乳球菌的酮酸脱羧酶和自身的醇脱氢酶合成异丁醇效率最高,对应工程菌株C.glutamicum △ IdhA △ pta △ pqo △ cat(pX-ilvBNCD,pE-kivd-adhA)的异丁醇得率为0.25 mol/mol葡萄糖.失活磷酸烯醇式丙酮酸羧化酶(ppc)并引入大肠杆菌来源的转氢酶(pntAB),异丁醇得率进一步提高至0.55 mol/mol葡萄糖.以餐厨废弃物糖化液为原料,C.glutamicum △ldhA △pta△pqo △cat(pXilvBNCD,pE-kivd-adhA-pntAB)厌氧条件下可积累165 mM 异丁醇.

摘要： 对磷酸三异丁酯的传统合成方法进行了改进,以三氯氧磷和过量的异丁醇为原料采用一步法合成磷酸三异丁酯.通过实验确定最佳工艺条件:n(三氯氧磷)∶n(异丁醇)=1∶7,滴加温度:0～10°C,保温温度为30～35°C,真空度:0.09～0.1 MPa,产品收率88％,含量＞99.0％,蒸馏残液进行了绿色化处理.

摘要： Gevo公司已重新启动位于明尼苏达州Luverne的可再生燃料生产设施的生产作业。Luverne设施将生产燃料级、可再生异丁醇(IBA)。IBA将用作Gevo生产可持续航空燃料和可再生优质汽油的原料,以履行现有的销售合同。2020年春天,在新冠肺炎疫情导致的经济放缓后,Gevo关闭了该工厂。Gevo还期望利用生产的一些IBA来开发某些IBA专业市场。

摘要： 本研究测量了800-950 K温度范围和23.2-24.8 bar压力范围内当量比为0.4的异丁醇/氧气混合物的着火延迟期变化,在着火延迟期测量基础上,利用快速采样技术和气相色谱技术获取和分析了当量比为0.4的异丁醇/氧气混合物在24.7 bar和873 K下着火延迟期内中间产物样品,获取了甲烷,乙烯,丙烯,异丁烯浓度随时间变化曲线,并与Sarathy机理的预测结果进行了对比,其中模型预测的iC4H8和C2H4浓度与实验结果有较大偏差。敏感性分析被用来辨别对于预测iC4H8浓度重要的反应。

摘要： 本文作者即以来自于混合C4的异丁烯为原料，先将异丁烯选择氧化制得甲基丙烯醛( MAL)，之后采用不同的加氢体系，将MAL分别加氢得到异丁醛与异丁醇，开辟了一条由C4分别制备异丁醛或异丁醇的全新工艺路线。

摘要： 以正十一～十三烷的混合物为超临界介质，在反应温度360一410°C、合成气压力7?MPa、进气空速1700h、介质压力1．78MPa的实验条件下，研究了固定床反应器中Zn-Cr催化剂在超临界相条件下合成甲醇、异丁醇的性能。研究了反应介质对CO转化率、醇选择性和碳链增长的影响并将超临界相反应结果与气相反应结果作了对比。

摘要： 分别采用分步沉淀法和传统共沉淀法制备CuO-ZnO/Al2O3催化剂,利用BET和XRD进行结构表征,并在固定床反应器上以异丁醛为原料对所制备的催化剂进行加氢性能考察,结果表明,采用分步沉淀法制备的催化剂在孔结构和催化加氢活性方面均优于传统共沉淀法制备的催化剂.

摘要： Pneumocandin B0由丝状真菌Glarea lozoyensis发酵产生,用于合成抗真菌药物醋酸卡泊芬净.纽莫康定B0是由是一个复杂的环肽母核及一个十六碳的脂肪酸侧链组成.部分氨基酸、短链醇和油会在体内代谢产生乙酰CoA参与脂肪酸的合成,甲硫氨酸可以通过甲基化修饰脂肪酸.研究结果表明,大豆油、亮氨酸、异丁醇和甲硫氨酸显著影响发酵单位;进一步的正交试验结果表明,大豆油(A)对纽莫康定B0效价的影响极显著(P＜0.05),亮氨酸(B)、异丁醇(C)和甲硫氨酸(D)影响次之,最优发酵条件为A2B2C3D2即大豆油6.0g/L,亮氨酸1.0g/L,异丁醇4.0ml/L,甲硫氨酸0.3g/L纽莫康定B0发酵单位达到830左右.将上述结果在100L发酵罐中进行放大时,纽莫康定B0的效价达到1000左右,比最初效价提高了两倍.

摘要： 对用异丁醇为原料合成丁二酮的新方法进行了研究。异丁醇气体和空气混合后通过催化剂层的固定床反应器，使氧化反应和分子重排反应同时进行。试验结果表明本路线具有工艺过程简单、设备投资省的特点，反应总收率可达26％，精制后产品纯度在98％以上。

摘要： 本发明提供了一种CO加氢制异丁醇的催化剂，该催化剂包括：20‑70重量％的锆、5‑40重量％的铜、5‑30重量％的硅和5‑30重量％的铝。本发明提供了一种CO加氢制备异丁醇的方法，该方法包括：将含CO的原料气与含氢气体和催化剂接触。本发明提供的催化剂用于CO加氢制备异丁醇反应时，具有比常规催化剂高的活性和选择性，并具有良好的稳定性。

摘要： 一种用于异丁醇合成异丁酸异丁酯的反应系统及其方法，包括一段反应系统以及二段反应系统，所述一段反应系统包括一段进料泵、与一段进料泵进料管道连接的一段换热器、与一段换热器进料管道连接的一段预热器、与一段预热器管道连接的一段固定床反应器、气液分离器、一段冷却器以及一段粗产品罐，所述一段固定床反应器出料管道连接一段换热器，所述一段换热器出料管道连接气液分离器，气液分离器底端出液口管道连接一段冷却器，一段冷却器连接一段粗产品罐；使得异丁酸异丁酯收率更高，异丁醛副产物很少。

摘要： 异丁醇一步合成异丁酸异丁酯用催化剂，属于精细化工产品用催化剂制备技术领域，由锌、锆、稀土的氧化物并负载少量钯组成，氧化物中各组分以金属计的含量为Zn 1-15wt％，Zr 80-98wt％，Re 1-5wt％，以氧化物重量为基准，其上负载Pd 0.01-0.5wt％，通过沉淀反应、熟化沉淀物、过滤洗涤以及烘干焙烧、粉碎、压片得到锌、锆和稀土的氧化物颗粒，再经浸渍氯化钯溶液，烘干焙烧后得到异丁酸异丁酯合成用催化剂。该催化剂用于异丁醇合成异丁酸异丁酯反应中，转化率和选择性高，稳定性好。

摘要： 为了由异丁醇有效率地制造甲基丙烯酸树脂的原料，本发明公开了叔丁醇的制造方法、制造异丁烯醛和甲基丙烯酸的方法，上述叔丁醇的制造方法具有如下工序：将异丁醇进行脱水而得到丁烯类的工序(1)和将该丁烯类进行水合而得到叔丁醇的工序(2)，上述制造异丁烯醛和甲基丙烯酸的方法具有进一步将该叔丁醇进行脱水和氧化而得到异丁烯醛和甲基丙烯酸的工序(3)；本发明还公开了用于进行这些工序(1)～(3)的装置。

摘要： 本发明涉及二异丁酯生产技术领域，针对现有二异丁酯制备中回收的异丁醇中色泽物质含量高而影响到异丁醇的再次使用的问题，公开一种从二异丁酯制备过程中回收的异丁醇的处理系统及异丁醇的处理方法，该系统包括沿物料流动方向依次设置的前处理釜、前处理塔、前处理分相器、一次低沸槽、第二馏分槽、前异丁醇槽、低沸釜、低沸塔、低沸分相器、后异丁醇槽、二次低沸槽。本发明的处理系统和处理方法能够有效纯化二异丁酯生产中回收的异丁醇，异丁醇的回收率高，纯度高，硫试色泽可以达到15#以下，满足二异丁酯的生产应用，而且工艺结构简单，具有积极的经济效益和环保效益。

摘要： 本发明涉及一种色谱纯级异丁醇及高纯度色谱标准品异丁醇的联产制备方法，包括以下步骤：⑴工业异丁醇加入无水硫酸钙，搅拌20-30min，过滤；⑵滤液加入无水碳酸钾，搅拌20-30min，过滤；⑶滤液加入氧化钙或氢化钙搅拌，放置12小时，过滤；⑷滤液过活性炭层析柱；⑸层析液，精馏。本发明提供的色谱纯级异丁醇及高纯度色谱标准品异丁醇的联产制备方法具有工艺简单、设备简单、操作易于控制的优点，适合工业化生产。

摘要： 本发明提供了一种CO加氢制异丁醇的催化剂，该催化剂包括：20-70重量％的锆、5-40重量％的铜、5-30重量％的硅和5-30重量％的铝。本发明提供了一种CO加氢制备异丁醇的方法，该方法包括：将含CO的原料气与含氢气体和催化剂接触。本发明提供的催化剂用于CO加氢制备异丁醇反应时，具有比常规催化剂高的活性和选择性，并具有良好的稳定性。

摘要： 一种用于异丁醇合成异丁酸异丁酯的反应系统及其方法，包括一段反应系统以及二段反应系统，所述一段反应系统包括一段进料泵、与一段进料泵进料管道连接的一段换热器、与一段换热器进料管道连接的一段预热器、与一段预热器管道连接的一段固定床反应器、气液分离器、一段冷却器以及一段粗产品罐，所述一段固定床反应器出料管道连接一段换热器，所述一段换热器出料管道连接气液分离器，气液分离器底端出液口管道连接一段冷却器，一段冷却器连接一段粗产品罐；使得异丁酸异丁酯收率更高，异丁醛副产物很少。

摘要： 异丁醇一步合成异丁酸异丁酯用催化剂，属于精细化工产品用催化剂制备技术领域，由锌、锆、稀土的氧化物并负载少量钯组成，氧化物中各组分以金属计的含量为Zn 1-15wt％，Zr 80-98wt％，Re 1-5wt％，以氧化物重量为基准，其上负载Pd 0.01-0.5wt％，通过沉淀反应、熟化沉淀物、过滤洗涤以及烘干焙烧、粉碎、压片得到锌、锆和稀土的氧化物颗粒，再经浸渍氯化钯溶液，烘干焙烧后得到异丁酸异丁酯合成用催化剂。该催化剂用于异丁醇合成异丁酸异丁酯反应中，转化率和选择性高，稳定性好。

摘要： 一种用于异丁醇合成异丁酸异丁酯的反应系统，包括一段反应系统以及二段反应系统，所述一段反应系统包括一段进料泵、与一段进料泵进料管道连接的一段换热器、与一段换热器进料管道连接的一段预热器、与一段预热器管道连接的一段固定床反应器、气液分离器、一段冷却器以及一段粗产品罐，所述一段固定床反应器出料管道连接一段换热器，所述一段换热器出料管道连接气液分离器，气液分离器底端出液口管道连接一段冷却器，一段冷却器连接一段粗产品罐；所述二段反应系统包括与气液分离器顶端出气口管道连接的二段换热器、与二段换热器进料管道连接的二段预热器、与二段预热器管道连接的二段固定床反应器、二段冷却器以及二段粗产品罐，所述二段固定床反应器出料管道连接二段换热器，二段换热器出料管道连接二段冷却器，二段冷却器连接二段粗产品罐。使得异丁酸异丁酯收率更高，异丁醛副产物很少。