苯乙烯

摘要： 某280kt/a苯乙烯装置自建成投产以来,经过第一周期的运行实践,发现乙苯过热器和尾气压缩机能力受限、蒸汽过热炉出口温度接近联锁值、空冷器冷后温度高等制约负荷提升的生产瓶颈。在以不改动装置内关键设备和降低改造成本的前提下,研究装置脱瓶增产方案,实施优化技术改造后经实践证明,装置生产瓶颈得到有效解决,生产负荷提升10%,每年增产苯乙烯2.8万吨,节约3.5MPa蒸汽2.5t/h,降低0.25MPa蒸汽消耗约3.49t/h,有效实现企业降本增效和装置平稳高效运行。

摘要： 乙苯作为基础有机化工行业重要的原料之一,其生产工艺的研发和发展已经历经80余年,始终朝着更环保、经济、低能耗的方向发展,气相法、液相法、催化精馏法、乙醇法各有特点,给企业提供了更多的配套选择,随着共氧化法生产苯乙烯装置的兴起,乙苯生产工艺选择上更为灵活,较好的经济性和适用性成为了日后竞争的方向。

摘要： 据合成橡胶工业协会网站报道,近期随着我国多套苯乙烯新装置投产,欧美部分停工装置恢复生产,2022年全球苯乙烯市场供需情况将发生改变。

摘要： 本文合成了以介孔氧化铝为载体,V_(2)O_(5)为活性组分的乙苯氧化脱氢催化剂并对其性能进行了研究。新工艺选用CO_(2)作为温和氧化剂,在反应温度550~580°C,CO_(2)流量500~1000 sccm,常压条件下,乙苯转化率为55%,苯乙烯选择性达到97%以上。乙苯氧化脱氢制苯乙烯新工艺,可降低反应温度和操作水比,节能降耗,减少碳排放,对于提高我公司经济效益,增强市场竞争力具有重要的现实意义。

摘要： 阐述了稀乙烯制乙苯/苯乙烯装置存在的腐蚀失效形态和其对生产作业造成的影响,同时也分析了装置腐蚀失效的原因。之所以出现换热设备与管道腐蚀等问题,主要是受二氧化碳的弱酸腐蚀影响,要想避免二氧化碳腐蚀就要使用高Cr钢进行作业。而高压凝结水管发生锈蚀失效问题,是由于受到冲击侵蚀的影响,在实际工作中工作人员除了应增厚管壁外,还要将其材料更换为具备较强抗冲击侵蚀能力的新材料。工艺阻聚剂管道会发生腐蚀失效现象,原因在于内部氯化物中的氯离子孔蚀影响,在应对此问题时,应将管道材质不断优化,通过降低工作温度便可使孔蚀现象缓解。而高温区域压力仪表接管之所以发生断裂,是受应力腐蚀的作用,应确保接管材质具有较强的抗应力性能,还要将会产生应力腐蚀的环境因素全面消除,只有这样才能防止此类腐蚀失效问题发生。

摘要： 有机硒化合物在有机合成中应用广泛,研究向分子中引入硒的方法具有重要意义.在含氟氧化剂(Selectfluor)存在下,二苯基二硒醚与苯乙烯类物质发生加成反应,实现苯硒化.苯乙烯的碳碳双键与亲电性有机硒化物发生加成反应的同时,另一苯乙烯分子参与加成反应,生成β-碳连有苯硒基,α-碳连有烯基的产物,使苯乙烯类物质同时实现苯硒化和烯基化.在反应中加入三甲基氰基硅烷,反应产率明显提高.研究表明,以乙腈作为溶剂,加入三甲基氰基硅烷作为添加剂,在80°C进行反应时,苯乙烯类物质的反应产率为37%~58%.烷基烯如3-溴丙烯,1-己烯不能发生此反应.

摘要： 以某石化企业苯乙烯项目建设中交至装置成功开车全过程为实例背景,综合分析该装置2133台仪表设备。详细介绍了仪表开工前三查四定、调试、各类专项检查和试车前的各项准备工作。结合工艺特性用实际数据剖析开工过程中各类仪表故障特点,总结仪表改进措施和建设亮点经验。这些可靠性建设的分析探讨为仪表专业面对同类装置建设开工具有一定的借鉴意义。

摘要： 以硝酸锰溶液为原料,采用焙烧法制备了MnO_(x)催化剂,采用X-射线衍射(XRD)、比表面积测试(BET)、扫描电镜(SEM)对催化剂进行表征,考察了焙烧温度、Mn负载量、载体种类及Ce负载量等因素对催化剂性能的影响,研究了MnO_(x)催化剂协同臭氧氧化对苯乙烯的去除效果,同时比较了单独臭氧氧化、MnO_(x)催化剂协同臭氧氧化对苯乙烯的去除效果。结果表明,所制备的催化剂结构与目标结构一致;在焙烧温度为500°C、Mn负载量为5%、载体为γ-Al_(2)O_(3)、Ce负载量为1%的条件下,制备的1%Ce-5%MnO_(x)/γ-Al_(2)O_(3)催化剂性能最佳;在苯乙烯浓度为1000 mg·m^(-3)、臭氧投加量为200 mg·m^(-3)、反应停留时间为4.0 s的条件下,单独臭氧氧化苯乙烯的去除率为34.2%,1%Ce-5%MnO_(x)/γ-Al_(2)O_(3)催化剂协同臭氧氧化苯乙烯的去除率为90.4%,较单独臭氧氧化提升了约1.6倍。

摘要： 以富马酸、苯乙烯、十八烷基伯胺为单体,采用先聚合再酰胺化的方法合成了富马酸-苯乙烯共聚物酰胺化合物型降凝剂。较佳的制备条件是:富马酸与苯乙烯的物质的量比为3∶1,引发剂用量0.9%,聚合时间5 h。针对非洲某区块原油,当降凝剂与渗透剂TX-4的复配比例为10∶3、降凝剂添加量为0.2%时,原油降凝幅度达到14.5°C。

摘要： 卟啉铁配合物作为催化剂,在众多的有机反应中均有潜在的应用。合成一种新的中位取代的卟啉配合物,5,10,15,20-四乙氧基羰基卟啉铁配合物(Fe^(Ⅲ)TECPCl),并进行循环伏安、质谱、紫外、XPS等表征。以Fe^(Ⅲ)TECPCl为催化剂对苯乙烯进行催化氧化的研究,发现TBHP为氧源时产率最高,主要产物为苯甲醛,过程涉及氧气参与中间体自由基的生成,发现轴向配体咪唑可促进自由基的生成。Fe^(Ⅲ)TECPCl以PhIO或m-CPBA作为氧源主要产物是环氧苯乙烷和苯乙醛,可能涉及到高价态的Fe(V)-oxo卟啉或者由Fe(V)-oxo卟啉歧化生成Fe(Ⅵ)-oxo卟啉中间体。

摘要： 苯乙烯(SM)是一种重要的基本有机化工原料,主要用于生产通用/高抗冲聚苯乙烯(GPPS/HIPS)、发泡聚苯乙烯(EPS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂、丁二烯-苯乙烯橡胶和丁二烯-苯乙烯胶乳(SB橡胶/SBR胶乳)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、离子交换树脂、不饱和聚酯树脂(UPR)以及丁苯热塑性弹性体等.此外,还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业,用途十分广泛.目前,世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、热解汽油抽提法等.其中乙苯脱氢法是目前国内外生产苯乙烯的主要方法,世界上约有90％的苯乙烯通过该方法进行生产.

摘要： 熟悉和掌握聚合反应器内的物理传递过程和化学反应过程对聚合反应器的设计与放大具有重要意义.然而聚合机理、传递过程、反应器结构与操作条件如何影响聚合产品质量一直是聚合反应工程领域亟待解决的难题.因此,对聚合过程的分子量分布进行CFD模拟,可以建立"化工过程工程-聚合产品质量"之间的定量关系,从而揭示聚合反应过程的传递与反应规律.本研究针对实验室尺度的连续搅拌槽中苯乙烯聚合过程,提出了一种将CFD模型与聚合反应动力学相耦合求解分子量分布的方法,通过UDF编程引入矩模型来考察不同操作条件对聚合产品分子量分布的影响.研究结果表明,随着搅拌转速的增加,聚合体系的混合均匀度显著增加,单体转化率和聚合物分子量却因单体稀释效应而降低.该方法可用于解释和预测非理想混合的工业反应器的聚合行为,进一步为聚合过程的设计与优化以及聚合反应器的开发与放大提供理论依据.

摘要： 介绍了280kt/a催化干气制苯乙烯联合装置运行情况,装置从2016年6月首次投料一次开车成功,装置运行平稳,苯乙烯产品达99.86％,达到国家优级品指标.乙苯装置苯单耗0.747t/t乙苯,乙烯单耗0.272t/t乙苯,苯乙烯装置乙苯单耗1.058t/t苯乙烯;乙苯装置的综合能耗117.7kgEO/t.EB,苯乙烯装置综合能耗262kgEO/tSM;物耗和能耗均优于国内其他同类装置.通过设计上进一步优化,乙苯装置增加循环苯汽化器,苯乙烯降低脱氢单元与精馏单元之间的相互影响程度,提高装置的稳定性,降低操作难度.

摘要： 乙苯脱氢是生产苯乙烯的主要方式,但反应温度高、催化剂易积碳.乙苯氧化脱氢是放热反应,可降低反应温度,因氧化剂的加入减少催化剂表面的积碳量,无需在反应体系中通入过热水蒸气.将CO2、N2O作为氧化剂引入反应体系,使温室气体转化与乙苯脱氢反应相耦合,符合绿色化学理念.本文对近年来报道的CO2、N2O氧化乙苯脱氢催化剂进行总结.CO2是一种弱氧化剂，在乙苯脱氢的同时发生逆水煤气变换反应，使乙苯转化率有所提高，催化剂有过渡金属氧化物、碳基催化剂以及分子筛。可变价的Fe,Co,V为活性组分，Ce的加入可进一步提高催化剂性能。碳基负载型Fe催化剂中，活性中心除了分散态的Fe以外，还有活性碳表面的含氧基团。除了上述两类催化剂，Fe-ZSM-S也是活性较好的催化剂。

摘要： 废塑料进口固体废物对人体和环境有很大危害,不仅会影响农作物吸收养分和水分,其中的有害物质渗出还会会导致地下水污染,长期接触也会损害人体健康.本文利用便携式拉曼光谱仪对废塑料进口固体废物中2种主要有害成分氯乙烯、苯乙烯进行快速检测。

摘要： 基于风险的检验(RBI)是追求安全性和经济性统一的管理方法,在国外应用于炼油、化工、电力等许多工业领域的压力容器和管道,自20世纪末以来已经在中国的多套石油化工装置中得到了应用.本文应用英国Tischuk公司开发的RBI软件(T-OCA),对苯乙烯装置脱氢反应系统和延迟焦化装置进行了风险评估,提出了基于风险的检验策略,并对石油化工装置开展RBI工作中的一些问题,和基于风险的设备安全保障技术对保证石油化工装置长周期安全运行的作用进行了讨论,提出了今后石油化工装置开展RBI工作的建议.

摘要： 为了配合窄边框显示器的设计,需要使用低膨胀率的导光板材料.甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚物材料(MS材料)具有低膨胀率的优点.实验测试了其在光学及物理特性方面、应用工艺方面与PMMA导光板的差异.实验发现,MS导光板比PMMA导光板的亮度低7.4％;其背光源色坐标也会有一定升高;膨胀量大约是PMMA导光板的一半.在印刷工艺方面,MS导光板的网点附着力较差,但可以通过增加烘烤时间的方法改善;MS导光板的表面硬度比PMMA导光板低20％,因此需要选择软质涂覆粒子的扩散片与之搭配以避免划伤.根据上述原则,使用MS材质导光板设计的液晶显示器模组,其光学性能和环境性能均可以满足消费者的使用要求.

摘要： 苯乙烯装置在停工退料过程中,通常采用敞开式蒸煮方式处理残余物料.由于物料温度和压力高,造成众多塔、釜、罐内大量有毒有害的苯系物排入大气,严重环境污染且危害员工健康.丙烯腈属于高毒化学品,大检修倒空时腈水罐敞开式蒸煮会产生大量高浓度VOCs气体和氨气.通过采取密闭蒸煮和冷却降温方式处置后,可大幅度降低了装置大检修停工倒空、吹扫置换过程中塔、釜、罐中高浓度挥发性有机物(VOCs)排放量,减少环境污染、保护员工健康、实现绿色文明检修、确保企业依法合规运行.

摘要： 核/壳结构聚合物乳液由于具有异相结构,具有一般无规共聚物、机械共混物难以得到的优异性能.本文对核/壳型聚合物复合乳液的国内外研究进展进行了综述.从聚合体系来看，基本上是丙烯酸酯同甲基丙烯酸酯或苯乙烯单体进行的复合乳液聚合，并且以软核硬壳的二层结构为主，而其他烯酸类单体的硬核软壳、硬核硬壳、软核软壳聚合的研究报道极少；从聚合工艺来看，大多数采用半连续加料法，而有关间歇法、连续法和平衡溶胀法的研究甚少。近年来，国内外都对内核/壳型聚合物复合乳液研究进展进行了系统的研究，对其应用具有一定的指导意义。因此，应该结合我国的实际情况，在学习国外先进经验的同时，加快自身的技术研发。

摘要： 研究了反应温度、液态空速、苯醇摩尔比、压力和载气等工艺条件对甲苯甲醇侧链烷基化催化反应的影响.实验结果表明,各种工艺条件参数综合影响着甲苯甲醇侧链烷基化催化效果,实验采用较低甲苯液态空速、较高苯醇摩尔比和较高载气流速的条件,甲苯甲醇侧链烷基化综合效果较好.

摘要： 本发明提供一种包含氢化苯乙烯类嵌段共聚物的组合物，所述嵌段共聚物具有至少一个嵌段A和至少一个嵌段B，和按重量计约10％到约90％的苯乙烯－异丁烯－苯乙烯嵌段共聚物。每个A是单烯基芳烃且每个B是具有至少一种单烯基芳烃和至少一种共轭二烯的控制分布共聚物，具有通式A-EB/A-A和(A-EB/A)nX。每个B嵌段包含富含共轭二烯单元的与A嵌段邻接的末端区和富含单烯基芳烃单元的与A嵌段不邻接的一个或多个区域。优选无油组合物，其会导致低气体渗透性、低热导率、强的振动性和消声性，和任选的高的透射率值和相对低的雾度值而维持适合易加工性能的熔体流动速率的组合。

摘要： 本发明的含碳改性聚苯乙烯系树脂颗粒含有含碳聚丙烯系树脂，相对于100质量份的所述含碳聚丙烯系树脂，含有100质量份以上且不到400质量份的聚苯乙烯系树脂，并且，由根据ATR法红外分光分析测定的颗粒中心部的红外线吸收光谱中获得的698cm-1和1376cm-1处的吸光度比(D698/D1376)计算出的颗粒中心部的聚苯乙烯系树脂比率，相对于颗粒整体的聚苯乙烯系树脂比率为1.2倍以上。

摘要： 本发明提供一种苯乙烯改性聚丙烯类树脂粒子，具有聚丙烯类树脂和聚苯乙烯类树脂，其中，相对聚丙烯类树脂100质量份，含有聚苯乙烯类树脂30质量份以上且低于600质量份，并且以粒子长径为5μm以下的聚苯乙烯类树脂粒子分散在聚丙烯类树脂中的状态存在。

摘要： 本发明公开了一种氢化苯乙烯‑b‑苯乙烯/丁二烯‑b‑苯乙烯共聚物和弹性体丝材及制备方法和应用；共聚物两端为聚苯乙烯嵌段、中间为苯乙烯和丁二烯的无规共聚段，且丁二烯单元氢化度在96％以上，其制备方法为：先采用阴离子聚合制备S(SB)S三嵌段共聚物，再将其氢化得到S(SEB)S弹性体，该弹性体通过单螺杆挤出机挤出工艺得到弹性体丝材，该弹性体丝材非常适用于桌面级熔融沉积模式3D打印机，打印稳定性良好，由该弹性体丝材打印的制品表面光滑，弹性适中，橡胶感十足，层与层之间粘接强度大，制品综合力学性能优异，可应用于儿童玩具、电子消费品及汽车内饰件等领域，具有广阔的市场前景。

摘要： 本发明提供一种包含氢化苯乙烯类嵌段共聚物的组合物，所述嵌段共聚物具有至少一个嵌段A和至少一个嵌段B，和按重量计约10％到约90％的苯乙烯－异丁烯－苯乙烯嵌段共聚物。每个A是单烯基芳烃且每个B是具有至少一种单烯基芳烃和至少一种共轭二烯的控制分布共聚物，具有通式A-EB/A-A和(A-EB/A)nX。每个B嵌段包含富含共轭二烯单元的与A嵌段邻接的末端区和富含单烯基芳烃单元的与A嵌段不邻接的一个或多个区域。优选无油组合物，其会导致低气体渗透性、低热导率、强的振动性和消声性，和任选的高的透射率值和相对低的雾度值而维持适合易加工性能的熔体流动速率的组合。

摘要： 本发明提供一种作为用以制造碳纳米管、石墨烯(graphene)、富勒烯等纳米碳材料及聚噻吩类、聚吡咯类、聚苯胺类、聚亚苯基亚乙烯类、聚亚苯基类等导电性聚合物的水性分散体的分散剂有用的新型聚苯乙烯磺酸(盐)。本发明涉及使用异构物等杂质少的高纯度对苯乙烯磺酸(盐)而成的经结构控制的聚苯乙烯磺酸(盐)、以其作为有效成分的分散剂、使用了该分散剂的纳米碳材料及导电性聚合物的水性分散体、进而涉及该聚苯乙烯磺酸(盐)的制造方法。

摘要： 本发明的含碳改性聚苯乙烯系树脂颗粒含有含碳聚丙烯系树脂，相对于100质量份的所述含碳聚丙烯系树脂，含有100质量份以上且不到400质量份的聚苯乙烯系树脂，并且，由根据ATR法红外分光分析测定的颗粒中心部的红外线吸收光谱中获得的698cm－1和1376cm－1处的吸光度比(D698/D1376)计算出的颗粒中心部的聚苯乙烯系树脂比率，相对于颗粒整体的聚苯乙烯系树脂比率为1.2倍以上。

摘要： 本发明提供一种苯乙烯改性聚丙烯类树脂粒子，具有聚丙烯类树脂和聚苯乙烯类树脂，其中，相对聚丙烯类树脂100质量份，含有聚苯乙烯类树脂30质量份以上且低于600质量份，并且以粒子长径为5μm以下的聚苯乙烯类树脂粒子分散在聚丙烯类树脂中的状态存在。

摘要： 本发明公开了一种低苯乙烯树脂组合物，包含如下重量份的原料：不饱和树脂100份，特殊单体2～8份，石蜡0.025～0.075份，促进剂0.7～2份，固化剂0.6～2份，不饱和树脂为聚酯树脂，特殊单体为甲基苯乙烯。本发明的优点是：原料不饱和树脂的苯乙烯含量极低，可低至1％，且用特殊单体取代苯乙烯作为交联剂，从而得到苯乙烯含量极低的低苯乙烯树脂，采用该树脂制备的树脂钮扣的苯乙烯含量不高于25ppm，部分不高于10ppm，该钮扣的制备工艺简单，原料易得，还可根据实际情况添加不同助剂，满足外观需求。

摘要： 一种具有间规结构的苯乙烯系树脂，将利用差示扫描量热以20°C/分钟的升温速度进行升温而测定的总吸热量设为100％时，在175°C～260°C的范围内所得到的吸热量的比例低于30％。以及，一种苯乙烯系树脂组合物，其包含热塑性树脂组合物50质量％～95质量％和玻璃填料5质量％～50质量％，所述热塑性树脂组合物中，相对于包含具有间规结构的苯乙烯系树脂80质量％～100质量％和橡胶状弹性体0质量％～20质量％的热塑性树脂(SCA)100质量份，包含：选自由酚系抗氧化剂和硫系抗氧化剂组成的组中的至少1种的抗氧化剂(SCB)0.2质量份～2.0质量份、选自由聚苯醚和改性聚苯醚组成的组中的至少1种的化合物(SCC)1.5质量份～5.0质量份、和选自由成核剂和脱模剂组成的组中的至少1种。