催化氧化

摘要： 工业燃煤是挥发性有机物(VOCs)主要排放源之一,VOCs是臭氧和二次有机气溶胶形成的关键前驱体,对环境和人体健康造成危害。总结现阶段常见的VOCs治理方法及减排技术,综述燃煤工业废气VOCs催化燃烧技术中催化剂选型及开发等方面的研究进展,对比分析钙钛矿型催化剂掺杂改性、制备方法等对其催化VOCs活性的影响,且对工业燃煤废气多污染物协同减排技术进行展望。钙钛矿作为具有发展前景的重要催化材料,将其应用于工业烟气VOCs减排领域具有较高的可行性,开发高效稳定且具多污染物协同减排功效的钙钛矿型催化剂具有重要的应用价值。

摘要： 针对Mn_(3)O_(4)低温催化活性低、长效稳定性差等问题,以异质原子铝作为掺杂改性剂,通过一步熔融聚合法制备了一系列不同铝掺杂的Al:Mn_(3)O_(4)复合催化剂,并以甲苯作为模拟挥发性有机化合物(volatile organic compounds,VOCs),评估了不同催化剂的催化氧化能力。研究结果表明:铝掺杂导致了Mn_(3)O_(4)晶体结构的松散,有利于催化剂表面活性氧从氧空位中溢出,从而促进甲苯的低温催化氧化。当Mn和Al摩尔比为4时,获得的催化剂(Al:Mn_(3)O_(4)-4)活性最高,其在230°C以下对甲苯的总氧化活性远大于Mn_(3)O_(4),经过6 h的连续催化反应,Al:Mn_(3)O_(4)-4催化剂展现了较高的催化活性及良好的稳定性,甲苯去除率依然保持在99%以上。

摘要： 研究了以硫酸铜为催化剂,双氧水催化氧化对农药废水的处理效果,同时考察了反应温度、双氧水投加量和催化剂投加量对出水中COD含量的影响。结果表明,采用硫酸铜催化双氧水氧化处理COD含量为33000~34000 mg/L的农药废水时,可将废水中COD含量降至10000~15000 mg/L。在该反应中,双氧水投加量、催化剂投加量、温度均对反应效果的影响较大而且复杂。

摘要： 采用铜渣催化H_(2)O_(2)类Fenton氧化反应处理棉浆黑液,研究了酸析pH、H_(2)O_(2)投加量、铜渣投加量对棉浆黑液COD和TOC去除率及溶出Fe^(2+)质量浓度的影响,考察了铜渣重复使用性能,讨论了铜渣催化作用机制。结果表明:在酸析pH为2、H_(2)O_(2)投加量为25 mmol/L、铜渣投加量为2.5 g/L条件下,反应180 min,COD去除率约为65%,TOC去除率约为40%;铜渣重复使用4次,COD去除率仍达40%左右。棉浆黑液类Fenton氧化处理出水调节pH至中性,沉淀出水金属离子Fe^(2+)、Pb^(2+)、Zn^(2+)和Cu^(2+)的质量浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)要求,不会对环境产生二次污染。

摘要： ABS树脂生产装置废气治理一直是各大实验室和石化企业的难题,关乎化工企业的经济效益和生态效益。近年来许多企业致力于开发性能优良的废气治理装置。在研究国内工艺技术发展现状的基础上,根据研究厂区的实际情况提出了ABS树脂装置废气治理方案,同时将该装置应用于工业实践并针对运行过程中存在的不足提出了优化措施,以期为ABS树脂装置的废气治理研究建言献策。

摘要： 本文综述了石墨烯、还原氧化石墨烯(RGO)、杂原子掺杂石墨烯、石墨烯-金属复合材料活化过硫酸盐处理各类废水的研究进展,深入探讨了不同类型石墨烯材料活化过硫酸盐产生自由基的机制以及对污染物去除的应用效果,并针对石墨烯材料应用于活化过硫酸盐高级氧化法所面临的问题提出了未来的研究方向。

摘要： 在生活、消费水平持续提高的当下,社会各界对皮革的需求量均大幅增加,在对皮革进行加工期间,会产生大量废水,若不及时处理,将导致周围环境受到严重污染,甚至会给社会发展造成负面影响。文章以此为背景,首先介绍了什么是皮革废水,其次说明了芬顿法的定义、作用机理、使用流程和影响因素,并结合实践经验,对使用芬顿法的注意事项进行了归纳;最后围绕如何利用该技术处理COD展开了讨论,内容主要涉及处理工艺、处理要点两方面,希望能为相关人员提供帮助,为日后皮革废水处理等工作的高效开展提供参考。

摘要： 罗从伟,男,毕业于哈尔滨工业大学,导师为马军院士,现任山东建筑大学副教授,兼任《净水技术》青年编委。长期以来围绕催化氧化技术在水处理过程中应用开展了持续性研究。先后主持国家自然科学基金1项、山东省科学基金1项、国家博士后基金1项、山东省博士后创新项目1项、企业合作项目多项。发表SCI论文28篇,其中高被引2篇;影响因子大于5论文20篇;被引总数711次,其中他引671次;h-index指数11;发表EI论文3篇;发表中文核心论文10篇;申请公开国家发明专利14项,其中授权5项。近些年通过动力学研究、模型计算和产物分析等手段,阐明了污染物在催化氧化体系中的降解规律,揭示了氧化副产物生成路径,剖析了体系中氧化活性成份和性质,在催化氧化理论上取得突破,创建的研究方法和研究手段可广泛应用于催化氧化研究领域。

摘要： 通过水热共沉淀法制备了Mn_(1-y)Ni_(y)O_(x)复合氧化物催化剂(y=0.1~0.5),考察掺杂Ni对Mn基氧化物在甲苯燃烧中的影响,在获得最优锰镍比例后,对其热稳定性与耐久性进行测试,然后通过XRD、N2吸脱附、SEM、H_(2)-TPR以及XPS对其物理结构和氧化还原性能进行表征.结果表明,Mn和Ni在甲苯吸附和活化中产生相互作用,生成更多的Mn^(4+)以及表面吸附氧,提供大量的反应活性位点,增强了催化氧化性能.Mn_(0.8)Ni_(0.2)O_(x)在甲苯催化燃烧中表现出的催化性能最好,其热稳定性与耐久性也表现优异,与MnO_(x)在甲苯催化燃烧中相比,其T_(50)、T_(90)分别下降12和11°C,在238°C即可将甲苯完全氧化,并且碳平衡值约为99%,无二次污染产生,该研究成果可为挥发性有机化合物(VOCs)催化燃烧提供更好的方式和材料.

摘要： 采用Cat-XHY作为非均相芬顿催化剂,研究其催化氧化降解垃圾渗滤液MBR出水的性能,考察了pH、过氧化氢投加量、催化剂投加量及反应时间对MBR出水中有机物的降解效果。试验结果表明:室温(25°C)下,Cat-XHY催化剂在pH=3、反应时间为2 h、双氧水投加量为废水质量的2%、催化剂投加量为废水质量的40%条件下对MBR出水COD去除率可达68.5%。同时,催化剂具有良好的重复利用性,在循环8次后COD去除率可达62.2%,催化剂质量损失率为0.038‰。

摘要： 一种催化剂Pd/CuCl2/γ-Al2O3为实现Hg0的高效氧化而设计.在单质汞的选择性催化氧化反应中,这种催化剂催化效率高达87％,并且对SO2的抗性高达10000ppm.通过TPR和XPS的结果证实了钮(Pd)是Hg0的吸附结合位点,而氯化铜(CuCl2)为HC1活化的反应活性位点.它们的结合可以提高活性氯的再生和迁移及抑制Hg0和SO2在CuCl2上的的竞争吸附,这也是Pd/CuCl2/γ-Al2O3对单质汞高效催化氧化的机制.

摘要： Cu2O是一种具有工业应用前景的催化氧化CO催化剂,但其表面催化氧化CO的微观机理尚不明晰.本文采用基于密度泛函理论的量子化学计算研究了CO在Cu2O(111)表面的吸附、反应与脱附过程,结果发现CO与Cu2O(111)表面晶格氧的反应过程为Cu2O催化氧化CO的反应定速步,其活化能为1.629eV,Cu2O(111)表面吸附原子O与CO反应生成CO2过程的速率最快,吸附在Cu2O表面的原子O与CO的反应活性高于普通的晶格氧,CO在理想Cu2O(111)表面的Mars-van Krevelen型反应机理主要受限于CO与晶格氧的反应过程.

摘要： 氯苯类化合物是一种常见的Cl-VOCs,广泛存在于垃圾焚烧、生物制药、有机化工等行业的废气中,对人体健康十分有害.本文使用Ru/TiO2进行了催化氧化氯苯的实验研究，详细评价了催化剂的催化活性、稳定性及高氯代副产物分布特性。氯苯在Ru/TiO2催化剂上进行三次催化活性评价的转化率随温度变化函数关系图。实验中未发现转化率在多次评价中下降的现象，氯苯的完全转化温度约为280°C。在Ru/Ti02催化剂进行氯苯的催化氧化过程中，均发现了多氯代苯的生成。不同温度Ru/P25催化氧化氯苯过程中出口FID和ECD的信号图，多氯代苯在270°C生成量最大，为初始氯苯浓度的5%左右。随着催化反应温度的升高，多氯代苯的ECD信号消失，在图中椭圆线框部分可能是一些氯代的醒类物质(浓度太低，未能定性)。

摘要： 污水催化氧化脱硫技术在大港油田某联合站的现场试验证明了该技术的可行性.工艺的最佳气液比为1∶1,处理后污水硫化物降低至0.01mg/l;腐蚀速率由2.5865mm/a降低至0.3687mm/a,缓蚀率为85.74％;污水中的含油降低率为73.47％,悬浮降低率为61.41％;该技术不增加污水溶解氧含量,脱硫后污水水型不变,无结垢趋势.现场工艺运行参数及试验结论为大港油田污水脱硫技术提供数据.

摘要： 污水处理场废气是炼化企业重要的VOCs和恶臭排放源.中国石化沧州分公司污水处理场废气治理采用了中国石化抚顺石油化工研究院的“低温柴油吸收-脱硫及总烃浓度均化-催化氧化”专利技术,于2017年6月建成投用了工业应用装置.废气经过处理,净化气中非甲烷总烃浓度小于20mg/m3,苯、甲苯、二甲苯、硫化物等有机特征污染物浓度低于检出限,非甲烷总烃去除率可达99％以上,远低于GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》、GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》,以及河北省DB13/2322-2016《工业企业挥发性有机物排放标准》限值要求,为实施废气污染物的“近零排放”做出了贡献.

摘要： 以2-巯基苯并噻唑(促进剂M)、环己胺为原料,水作溶剂,采用双氧水做氧化剂合成了N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS),探索了原料配比、双氧水浓度、环己胺浓度、反应温度、反应时间、催化剂对产品质量及收率的影响,确定了最佳工艺条件为n(M)∶n(环己胺)∶n(H2O2)=1.0∶3.0∶2.0,双氧水浓度为10％,环己胺浓度为40％,反应温度为50°C,反应时间为3h,采用自制铁/铜催化剂,中试结果表明:产品质量满足GB/T31332-2014要求,收率稳定在95％以上.

摘要： 阐述了氯化氢污染现状、以及伴随着有机氯产品的发展而产生更多的副产氯化氢情况.介绍了芳纶制造中副产氯化氢的现有处理方法及特点,重点介绍了最具工业化前景的氯化氢催化氧化制氯气清洁工艺,具体流程向第一反应器提供含氯化氢气体物流以及用于氧化所述含氯化氢气体物流的含氧气体物流，向第二、第三反应器提供用于氧化所述含氯化氢气体物流的含氧气体物流，以进行催化氧化氯化氢的反应;将来自第三反应器的经过催化氧化反应的产物气体物流的一部分不经分离直接返回至任意一个或任意多个反应器;将来自第三反应器的剩余的产物气体物流部分分离以获得氯气，并将分离回收的氯化氢和氧气循环至反应器中继续参与反应。并通过工艺之间的比较,分析了上海方纶开发的氯化氢氧化工艺的优势与发展前景.

摘要： 锰氧化物以其优异的物理和化学性能,且低毒、环保、储量丰富及价格低廉的优势,广泛应用于电极材料、催化材料、磁性材料和分子筛等领域,并具有不可估量的潜在价值和应用前景.本文在讨论锰氧化物晶体类型和微观形貌的基础上,综述了锰氧化物的制备方法及其催化氧化性能的研究进展,对锰氧化物在环境污染治理方面的研究和应用前景进行了展望.

摘要： 本文分析了黄磷尾气净化技术，包括水洗、水洗+碱洗、变温吸附+变压吸附、不连续催化氧化，介绍了DePOx连续催化氧化脱磷工艺。

摘要： 介绍了高浓度难降解有机废水治理技术，“零价铁-芬顿”集成工艺能有效削减废水毒性，显著提高废水的可生化性;发明了“流化态零价铁-芬顿集成技术及装备”，实现还原与氧化过程可控调节。

摘要： 本发明涉及由正-丁烷的氧化性脱氢化反应催化剂用氧化镁-氧化锆复合载体的溶胶-凝胶法的制备方法，向由其制备的在氧化镁-氧化锆复合载体上负载钒而制备在氧化镁-氧化锆复合载体上负载的原钒酸镁催化剂的方法及利用所述催化剂制备正-丁烯及1,3-丁二烯的方法。

摘要： 本发明涉及由正-丁烷的氧化性脱氢化反应催化剂用氧化镁-氧化锆复合载体的溶胶-凝胶法的制备方法，向由其制备的在氧化镁-氧化锆复合载体上负载钒而制备在氧化镁-氧化锆复合载体上负载的原钒酸镁催化剂的方法及利用所述催化剂制备正-丁烯及1,3-丁二烯的方法。

摘要： 本发明涉及一种制备氧化铝催化剂的方法，使用所述方法制备的氧化铝催化剂以及使用所述氧化铝催化剂制备丙烯的方法。更具体地，本发明涉及制备氧化铝催化剂的方法，使用所述方法制备的氧化铝催化剂和使用所氧化铝催化剂制备丙烯的方法，所述制备氧化铝催化剂的方法包括步骤S1：对氧化铝前体进行一次煅烧以形成包含1至15重量％的α‑氧化铝、60至95重量％的θ‑氧化铝和4至25重量％的δ‑氧化铝的混合相氧化铝；步骤S2：在低于一次煅烧温度的温度下用水蒸气对混合相氧化铝进行蒸汽处理，以活化混合相氧化铝；以及步骤S3：在步骤S2之后，在高于蒸汽处理温度且低于一次煅烧温度的温度下进行二次煅烧。

摘要： 本发明公开了一种臭氧催化氧化催化剂的制备方法及依该方法制备的催化剂，所述制备方法包括以下步骤：将掺杂石墨烯的成型活性炭经酸性氧化预处理后制得成型活性炭载体；将所述成型活性炭载体充分且均匀吸收锌盐和铈盐的混合溶液后经干燥、微波处理、焙烧，制得负载多元复合金属氧化物的臭氧催化氧化催化剂。采用本发明的方法制备的催化剂催化活性高，活性组分和载体结合牢固，添加的石墨烯可以提供更多的大孔和丰富的孔径分布，同时能够强化成型活性炭载体与过渡金属氧化物的铆合，减少渗出，催化剂在长时间处理废水的情况下催化活性始终保持高稳定性，有机物去除率及催化剂有效使用寿命显著提高，制备工艺简易，原料广泛，成本合适，适宜工业化生产及应用。

摘要： 本发明涉及一种选择性氧化硫化氢为元素硫的催化剂、尾气焚烧催化剂及深度催化氧化硫化氢为硫磺的工艺，属于催化剂及应用领域。所述选择性氧化硫化氢为元素硫的催化剂由如下质量百分数的原料制成：三氧化二铁10～34％，锐钛型二氧化钛60～84％，余量为助剂。本发明提供的另外一种尾气焚烧催化剂，由如下质量百分数的原料制成：三氧化二铁48～78％，锐钛型二氧化钛18～48％，余量为助剂。本发明的催化剂具有选择性高、硫磺回收率高的特点。本发明采用串联的恒温反应器和绝热反应器分别装填上述两种催化剂进行反应，从而达到回收硫磺、降低尾气总硫的目的，其硫收率、转化率高，出口尾气总硫低。

摘要： 一种用炼油废催化剂制备臭氧催化氧化催化剂的方法及其制备的臭氧催化氧化催化剂，其中方法包括特征：步骤(1)焙烧、步骤(2)酸溶、步骤(3)碱溶、步骤(4)水洗、步骤(5)活化、步骤(6)干燥粉碎、步骤(7)造粒，其中按照质量比例分别为：所述活性组分2?14％、所述再生活化的废催化剂30?80％、扩孔剂2?20％、胶凝剂1?10％和氧化铝粉末5％?30％，总质量为100％；其中，所述活性组分为MnO2、Co3O4、Fe3O4、Fe2O3、CoO、Sb2O3或SnO2中的一种或几种。本发明应用常规的制备方法获得臭氧催化剂，在避免了废剂对环境造成污染的同时，节省了催化剂原料的用量，降低了生产成本；本发明生成的催化剂与臭氧协同作用处理废水时，不仅加快了反应速率，还能够更加有效的去除废水中的有机物。

摘要： 本公开涉及一种用于NO氧化催化剂的载体材料、NO氧化催化剂以及催化氧化NO的方法。所述载体材料含有二氧化硅和镁元素，所述载体材料具有介孔结构；所述载体材料的比表面积为300m2/g以上，平均孔径为2.5～25nm。本公开载体材料能够提高NO氧化催化剂的抗硫中毒性能，避免活性中心中毒，使其在烟气中含硫的情况下还具有较好的NO氧化性能。

摘要： 本发明涉及催化剂领域，公开了一种臭氧催化氧化催化剂组合物，臭氧催化氧化催化剂的制备方法及有机污水处理方法和应用，所述臭氧催化氧化催化剂组合物包含：FCC催化剂细粉、活性组分和粘结剂，其中，所述FCC催化剂细粉为FCC催化剂制备过程中产生的细粉。本发明的臭氧催化氧化催化剂组合物能够实现FCC催化剂细粉的回收利用，并且催化活性高，对有机废水有优良的催化氧化效果。

摘要： 本发明公开了一种臭氧催化氧化催化剂的制备方法及依该方法制备的催化剂，所述制备方法包括以下步骤：将掺杂石墨烯的成型活性炭经酸性氧化预处理后制得成型活性炭载体；将所述成型活性炭载体充分且均匀吸收锌盐和铈盐的混合溶液后经干燥、微波处理、焙烧，制得负载多元复合金属氧化物的臭氧催化氧化催化剂。采用本发明的方法制备的催化剂催化活性高，活性组分和载体结合牢固，添加的石墨烯可以提供更多的大孔和丰富的孔径分布，同时能够强化成型活性炭载体与过渡金属氧化物的铆合，减少渗出，催化剂在长时间处理废水的情况下催化活性始终保持高稳定性，有机物去除率及催化剂有效使用寿命显著提高，制备工艺简易，原料广泛，成本合适，适宜工业化生产及应用。

摘要： 本发明涉及一种选择性氧化硫化氢为元素硫的催化剂、尾气焚烧催化剂及深度催化氧化硫化氢为硫磺的工艺，属于催化剂及应用领域。所述选择性氧化硫化氢为元素硫的催化剂由如下质量百分数的原料制成：三氧化二铁10～34％，锐钛型二氧化钛60～84％，余量为助剂。本发明提供的另外一种尾气焚烧催化剂，由如下质量百分数的原料制成：三氧化二铁48～78％，锐钛型二氧化钛18～48％，余量为助剂。本发明的催化剂具有选择性高、硫磺回收率高的特点。本发明采用串联的恒温反应器和绝热反应器分别装填上述两种催化剂进行反应，从而达到回收硫磺、降低尾气总硫的目的，其硫收率、转化率高，出口尾气总硫低。