甘薯渣

摘要： 甘薯的商业化利用主要是加工淀粉以及淀粉食品,加工过程会产生大量的残渣.由于甘薯残渣含水量高,极易腐烂,常作为废弃物直接丢弃,这样不但降低甘薯加工的经济效益,而且造成环境污染.甘薯渣含有丰富的淀粉、纤维素和果胶,具有巨大的开发和利用价值.因此,甘薯渣酶解获得还原糖,利用微生物发酵制备高附加值产品或甘薯渣改性后再利用成为国内外学者研究的热点.本文主要阐述了两方面内容:1)甘薯渣单一酶和混合酶酶解的研究进展;2)甘薯渣在食品、能源、医疗和材料领域的高值化应用,为今后甘薯渣更多领域、更高价值的应用研究提供指导.

摘要： 研究了甘薯渣酶解法制备葡萄糖及结晶生产高纯度结晶葡萄糖的工艺.新鲜甘薯渣加入1倍体积的水混匀,加入20 U/g的耐高温α-淀粉酶,90°C下液化60 min,冷却至室温后按300 U/g加入糖化酶,60°C下酶解6 h;酶解液加入1％的大孔树脂吸附除去杂质;糖溶液减压浓缩至葡萄糖质量分数为70％,65°C下加热30 min,加入1％的葡萄糖晶种,超声处理20 min后在4°C下结晶48 h;结晶出的葡萄糖用少量95％乙醇洗涤2次,真空烘干,所得葡萄糖的纯度为99％以上,结晶回收率达到90％.水解后剩余的甘薯渣加入150 U/g的纤维素酶,在pH 5.5、40°C下反应180 min.可溶性膳食纤维得率由2％提高到20％.该研究为甘薯渣的高效和高价值利用、减少资源浪费和环境污染提供简单而实用的方法.

摘要： 甘薯的商业化利用主要是加工淀粉以及淀粉食品,加工过程会产生大量的残渣。由于甘薯残渣含水量高,极易腐烂,常作为废弃物直接丢弃,这样不但降低甘薯加工的经济效益,而且造成环境污染。甘薯渣含有丰富的淀粉、纤维素和果胶,具有巨大的开发和利用价值。因此,甘薯渣酶解获得还原糖,利用微生物发酵制备高附加值产品或甘薯渣改性后再利用成为国内外学者研究的热点。本文主要阐述了两方面内容:1)甘薯渣单一酶和混合酶酶解的研究进展;2)甘薯渣在食品、能源、医疗和材料领域的高值化应用,为今后甘薯渣更多领域、更高价值的应用研究提供指导。

摘要： 为研究甘薯果胶的制备工艺及其理化性质,本试验以两种甘薯渣为原料,分别用盐酸和磷酸氢二钠两种溶液提取果胶含量较高的甘薯渣.通过设定单因素条件,比较料液比、时间、温度和pH对果胶提取率的影响.结果 表明:当本试验采用盐酸提取果胶时,各因素最佳条件为pH 2、时间2h、料液比1∶20和温度75°C,果胶提取率高达22.80％;采用磷酸氢二钠提取果胶时,各因素最佳条件为pH 7、时间4h、料液比1∶30和温度60°C,果胶的提取率高达21.10％.综上所述,在本试验条件下,以果胶提取率为指标,盐酸法提取效果较磷酸氢二钠法提取较好.

摘要： 甘薯渣作为加工副产物,具有一定的营养成分且价格低廉,在畜禽养殖生产中的应用受到越来越多的关注.本文从甘薯渣的营养成分、饲料化应用状况、饲料化利用效果及其限制性,以及饲料化应用技术发展思考等方面展开综述,以期为甘薯渣的饲料化利用提供一些参考.

摘要： 将甘薯渣添加到小麦粉中,研究甘薯渣粉添加量对馒头品质的影响,并对甘薯渣混合粉馒头的品质进行改良.结果表明:随着甘薯渣粉的添加,甘薯渣混合粉馒头的质量体积和亮度呈现降低的趋势,其质构特性指标中硬度、咀嚼性均显著增加,弹性、黏聚性显著降低.以混合粉质量200 g为基准,当甘薯渣添加量为6％时,甘薯渣混合粉馒头感官评分最高,为(83.4±0.76).添加固态油脂可对混合粉馒头品质进行改良,结果表明添加固态油脂后甘薯渣混合粉馒头的质量体积、质构特性及感官评分等指标均有明显的改善.以混合粉质量200 g为基准,当固态油脂添加量为3％时,甘薯渣混合粉馒头的质量体积最大,为(2.72±0.02) mL/g,且感官评分最高,为(91.80±0.13).

摘要： 利用水提醇沉法提取甘薯渣多糖(SPRP),分析多糖基本结构,测定其抗氧化能力、降血糖能力及清除亚硝酸盐阻断亚硝胺合成作用.结果 表明:最佳工艺条件为料液比1∶30 g/mL、提取时间5.5h、提取温度80°C,多糖得率5.614％.经测定,SPRP的相对分子质量为2.04×105g/mol.单糖组成的物质的量比为甘露糖∶鼠李糖∶葡萄糖∶半乳糖∶木糖=7.34:1.08:11.56:15.14:1,是α-D-吡喃型多糖.SPRP的体外抗氧化活性和降血糖能力较好,其清除ABTS+·的IC50为0.881 mg/mL,抑制α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的IC50分别为1.116、1.326 mg/mL.当质量浓度为2.0 mg/mL时,亚硝酸盐清除率为81.02％,亚硝胺阻断率为81.63％.

摘要： 甘薯渣是甘薯工业化生产的副产物,其含水量高,淀粉和膳食纤维含量高,常被当作废弃物丢弃,造成甘薯加工利用率低、环境污染等问题.解析甘薯渣的主要成分(含有丰富的淀粉、蛋白质、膳食纤维等营养物质),从甘薯渣资源在食品、饲料、化工应用(制备纺织浆料、乙醇、柠檬酸钙,生产环保吸附剂等)方面综述甘薯渣加工利用研究进展.

摘要： 研究甘薯渣多糖的提取,分离纯化的方法,并分析其体外抗氧化活性.结果 表明:超声辅助水浴法提取甘薯渣多糖的最佳工艺为料水比1∶17、超声时间57 min、超声功率209 W、超声温度60°C,甘薯渣多糖的平均得率为5.926％.经Sevag法和木瓜蛋白酶联合脱蛋白、H2O2法脱色、透析、DEAE-52纤维素柱层析得到含量较多的甘薯渣精多糖SPRP-1.经纯度鉴定分析可知SPRP-1是一种不合蛋白质、核酸的较纯的多糖.对体外抗氧化活性分析得,SPRP-1对DPPH自由基、超氧阴离子自由基、·OH的清除能力较强.

摘要： 研究不同菌种及组合固态发酵甘薯渣对其增值效果的影响.采用乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌和霉菌四类10株菌对甘薯渣进行固态发酵,测定发酵产物中粗蛋白质、真蛋白质、粗纤维和氨基酸含量变化,比较筛选适宜菌种及组合.结果表明,单菌发酵中产朊假丝酵母发酵马铃薯渣后真蛋白质较发酵前分别提高了118.05％;酿酒酵母发酵后粗纤维较发酵前分别降解了51.54％;康宁木霉和产朊假丝酵母提高甘薯渣营养价值综合能力最强,增值加权值为78.97％和91.51％,可以作为种子菌与其他菌种复配;以二者为种子菌,复配双菌发酵获得双菌优势组合为:康宁木霉+扣囊酵母组合和产朊假丝酵母+枯草芽孢杆菌组合.

摘要： 一种利用滚筒干燥法制备甘薯薯渣膳食纤维的方法及应用，属于农产品加工废弃物利用技术领域。本发明针对甘薯薯渣制备膳食纤维的工艺复杂，产品品质易破坏的问题，以甘薯薯渣为主要原料，经过淀粉酶和纤维素酶酶解，提高可溶性膳食纤维的含量，依次经均质、滚筒干燥后制备获得甘薯薯渣膳食纤维。利用该方法，将薯渣膳食纤维与黑芝麻粉、黑米粉、燕麦粉和砂糖混合，制备甘薯薯渣膳食纤维组合物，达到营养互补、强化功能的目的，提高甘薯淀粉生产副产物的综合利用价值。本发明采用滚筒干燥技术，可以使产品具有更好的冲调速溶性。本发明适用于甘薯及其副产物的深加工与利用。

摘要： 本发明涉及生物与环保技术领域，具体公开了以供微生物发酵用的生物质甘薯渣和甘薯细胞液制备复合营养液糖的方法。本发明所述方法是在甘薯渣双酶法制造葡萄糖基础上的优化与提高，甘薯渣非游离态的淀粉水解率增加近15%，同时又获发酵用复合营养源，在微生物发酵工业有很高的实用价值。

摘要： 本发明公开了一种酶法水解甘薯渣制备抗性淀粉的方法。属于甘薯精深加工技术领域。本发明所提供的甘薯渣中制备抗性淀粉的方法，包括如下步骤：1)酶法水解甘薯渣提取淀粉，酶解工艺条件为甘薯渣料水比为1∶4，果胶酶，添加量120U/mL，50°C，pH 3.0，5h；纤维素酶，添加量15U/g，30°C，1.5h。2)酶法水解甘薯渣提取淀粉水溶液pH为8.0，提取温度为30～50°C，提取时间为2h，渣液离心分离转速5000r/min，离心时间15min。3)甘薯淀粉转化为抗性淀粉工艺条件为：调节淀粉乳浓度为10～30％，高压温度为105～120°C，高压时间为30～90min，老化温度为4～8°C，老化时间为24h。老化完甘薯淀粉添加0.6U/ml高温淀粉酶在95°C酶解30min，离心得到沉淀即为甘薯抗性淀粉。

摘要： 本发明公开了一种甘薯渣发酵饲料的制备方法，通过利用复合益生菌采用固态发酵的方式，选择一定的发酵条件，可改变甘薯渣和米糠粕混合饲料化学组成，提高了饲料营养价值，降低了饲料抗营养因子含量，不仅可以提高动物的免疫力，还有防治猪水肿的作用。

摘要： 本发明属于食品制造技术领域，公开了一种甘薯渣干燥方法，包括：酶解、压滤、初烘、干燥、保藏等步骤，其中酶解步骤是采取果胶酶降低薯渣黏度，压滤步骤是采取湿薯渣装入衬有滤袋的液压压榨筒或送入带式压滤机，降低水分含量至67－75％；初烘步骤是采取压榨后湿薯渣，放入单筒打散烘干机初烘干，烘干至水分48－50％；干燥步骤是将初烘后的薯渣采取管束干燥机烘干，干燥至水分含量13－15％；保藏步骤是将烘干后的薯渣，在干燥通风专用库内内外包装分开存放。

摘要： 本发明公开了一种从甘薯渣中提取可溶性膳食纤维的方法，包括：（1）甘薯渣中淀粉去除；（2）可溶性膳食纤维的提取；所述提取剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸三钠、磷酸三钠中的任意两种或三种盐的混合溶液，然后用柠檬酸调节pH至6.0‑9.0；（3）固液分离；（4）乙醇沉淀；（5）将步骤（5）中得到的沉淀进行干燥，即可得到可溶性膳食纤维。本发明所述工艺是通过工艺优化和放大试验得到的，更加适合甘薯淀粉生产企业进行生产规模使用。并且选取的提取剂不仅能够获得较高的可溶性膳食纤维的提取率，同时均为食品添加剂，符合食品安全要求，极大的提高了产品的安全性。

摘要： 本发明涉及生物与环保技术领域，具体公开了以供微生物发酵用的生物质甘薯渣和甘薯细胞液制备复合营养液糖的方法。本发明所述方法是在甘薯渣双酶法制造葡萄糖基础上的优化与提高，甘薯渣非游离态的淀粉水解率增加近15%，同时又获发酵用复合营养源，在微生物发酵工业有很高的实用价值。

摘要： 本发明公开了一种酶法水解甘薯渣制备抗性淀粉的方法。属于甘薯精深加工技术领域。本发明所提供的甘薯渣中制备抗性淀粉的方法，包括如下步骤：1)酶法水解甘薯渣提取淀粉，酶解工艺条件为甘薯渣料水比为1∶4，果胶酶，添加量120U/mL，50°C，pH 3.0，5h；纤维素酶，添加量15U/g，30°C，1.5h。2)酶法水解甘薯渣提取淀粉水溶液pH为8.0，提取温度为30～50°C，提取时间为2h，渣液离心分离转速5000r/min，离心时间15min。3)甘薯淀粉转化为抗性淀粉工艺条件为：调节淀粉乳浓度为10～30％，高压温度为105～120°C，高压时间为30～90min，老化温度为4～8°C，老化时间为24h。老化完甘薯淀粉添加0.6U/ml高温淀粉酶在95°C酶解30min，离心得到沉淀即为甘薯抗性淀粉。

摘要： 本发明公开了一种甘薯的制汁方法和用剩余物甘薯渣纤维做成的包装材料，旨在克服现有技术的不足，提高自然材料的利用率。所述的制汁方法，先将甘薯冷冻，冻透后进行解冻，再对解冻后的甘薯进行榨汁；所述的用剩余物甘薯渣纤维做成的包装材料，由榨过汁的粥状甘薯渣送入制做包装材料的胎具内加工成包装材料。

摘要： 本发明公开了一种甘薯渣传送与烘干一体机，带式输送机与烘干机之间安装有辅助翻滚机；辅助翻滚机包括有两个固定在传送带两侧的支架和转动连接在两个支架之间的抄板组以及驱动抄板组转动的电机；抄板组包括第一轴杆和环形分布于第一轴杆的立板以及与立板远离第一轴杆端垂直安装的抄板。本发明在使用的过程中，通过设置的辅助翻滚机，最下端靠近传送带的抄板将抄板组右侧传送带上的甘薯渣抄起，然后在抄板转动的过程中，甘薯渣掉落在抄板组左侧的传送带上，实现了对甘薯渣的辅助翻滚，即便是传送带上输送较厚的甘薯渣，通过对甘薯渣的翻滚，提高烘干效果，最终实现烘干和传送效率的同步提升。