氢化

摘要： 氢化反应是有机合成中的一类重要反应,应用广泛。目前,氢化反应大多是在高压反应釜中间歇进行,有存在爆炸风险、转化率和选择性低等缺点,因此,开发新的、安全、高效的氢化工艺是必要的。微通道反应器能精确控制温度和反应时间,并且混合均匀,传质性能高,能极大提高反应选择性和生产产量,减少催化剂损耗。总结了微通道反应器中烯烃、炔烃、醛酮及硝基的氢化反应。连续流微反应加氢技术受到广泛关注,具有很高的发展前景,是未来化工合成的研究方向之一。

摘要： 暴露活性晶体表面已被证明是提高光催化性能的有效措施。然而,所涉及的光催化机制尚不清楚。实验发现具有暴露{111}晶面并且表面吸附Cl-离子的NiFe_(2)O_(4)八面体的光催化活性能通过氢化反应得到增强。氢化除去吸附在NiFe_(2)O_(4)八面体表面的Cl-离子和-OH基团,暴露出不饱和的金属原子,这些不饱和的金属原子是光催化反应的活性位点。由于活性位点的暴露,自发极化产生的内部电场有效地驱动了光生电子与空穴的分离,使得还原反应和氧化反应分别发生在带正电荷的金属面和带负电荷的氧面。这种有利的电荷分离产生高的光催化活性。在此,建立了极性晶面上电荷分离模型,阐明了具有良好光催化活性的半导体晶体材料中的电荷转移,该模型的建立对新型半导体光催化材料的开发具有重要的指导意义。

摘要： 以可再生资源甲壳素作为载体,采用氢气还原法制备了一种负载型甲壳素/钯催化剂。利用FT-IR、SEM、XRD、XPS、TEM等测试手段对催化剂的结构进行了表征,并以烯烃的氢化评估了其催化性能。结果表明,纳米金属钯被成功锚定在甲壳素纳米纤维微球载体上,且粒径较小、分布较窄,平均纳米粒径7.2 nm。在烯烃的催化氢化中,所得催化剂相对于商业的Pd/C、纳米钯黑催化剂,其表现出优异的催化活性(在较低的钯投料量(0.1 mol%),室温下1 h产物收益~99%),且稳定性优异以及较好的底物适用性。

摘要： 微反应技术是在微米级的反应通道内进行撞击流化学反应,具备极佳的传质传热性能、精确的反应条件控制及反应过程的安全性等优势,是目前化工领域最具创新性、可持续性的发展方向。介绍了微反应器在氢化、烷基化、脱硫、磺化等石油化工反应过程中的应用,旨在加深对微化工技术的理解,进而推动微化工技术在传统石化领域内的开发与应用,提升石化本质安全水平。

摘要： 【俄罗斯国家原子能集团公司网站2022年3月18日报道】俄罗斯卢奇科研与生产联合研究院(NII NPO Luch)近日生产了一批拟用于制造控制棒的氢化铪样本。俄正在为BN系列钠冷快堆研制氢化铪控制棒。氢化铪具有较强的中子吸收能力和较高的耐辐射性能,且比目前的控制棒材料碳化硼更不易发生膨胀,能够大幅延长控制棒的运行寿期。此外,铪基中子吸收剂的成本相对较低。

摘要： 在生物质化工中,糠醛是一种重要的呋喃类平台化合物。开发糠醛可转化为众多精细化学品和燃料添加剂,在医药、农药、橡胶和石油炼制等领域应用广泛。糠醛的制备途径多,工艺复杂,副产物多;糠醛下游产品附加值高,开发和应用处于瓶颈期。基于改进糠醛制备方法和拓展糠醛产业链,阐述了近年来由生物质解聚和脱水反应优化制备糠醛的一些方法,重点介绍了糠醛在氢化及酯化、缩合和聚合产物的制备以及其它领域的应用研究。研制催化剂、构建溶剂体系、优化工艺方法、开发衍生产品、拓展糠醛产业链仍将是今后的研究方向。

摘要： 通过球磨添加LaF_(3)促进Mg(Al)固溶体合金的吸/放氢过程。利用XRD技术分析样品的相组成和吸/放氢过程的相转变。采用扫描电镜(SEM)和扫描透射电镜(STEM)观察样品的显微组织和相分布。采用Sieverts方法对样品的储氢性能进行测试。Mg_(0.93)Al_(0.07)−5%LaF_(3)(质量分数)纳米复合物的吸氢反应激活能和脱氢反应激活能分别降低至65和78 kJ/mol,从而使其吸/放氢动力学性能得到显著提高,其脱氢反应焓为69.7 kJ/mol。复合物储氢性能的改善主要归因于铝固溶到镁晶格中以及原位生成纳米结构Al_(11)La_(3)和MgF_(2)的催化作用。

摘要： 目的研究氢化二氧化钛纳米管对小鼠成骨前体细胞(MC3T3-E1)和单核巨噬细胞(RAW264.7)增殖黏附的影响。方法利用阳极氧化法在空白组纯钛(Ti)表面制备纳米管。空气中烧结形成锐钛矿晶型(air-TNTs)为对照组,将air-TNTs高温氢化形成氢化二氧化钛纳米管(H_(2)-TNTs)为实验组,观察材料表征,并在三组材料表面分别孵育RAW264.7和MC3T3-E1,观察细胞增殖和形态。结果H_(2)-TNTs表面RAW264.7细胞在孵育后第24 h和48 h吸光度值增加,但显著低于Ti(P<0.05)。H_(2)-TNTs表面MC3T3-E1细胞在孵育的第3 d和第5 d,吸光度值显著高于air-TNTs和Ti(P<0.05)。随孵育时间延长,RAW264.7在Ti表面逐渐变成多角形,而在air-TNTs和H_(2)-TNTs表面仍以圆形细胞为主。MC3T3-E1在H_(2)-TNTs表面明显伸长。结论氢化二氧化钛纳米管相对抑制RAW264.7的增殖,促进MC3T3-E1的增殖和早期铺展。

摘要： 本研究以大豆浓缩磷脂为原料,从生产中将卵磷脂(PC)副产物磷脂酰乙醇胺(PE)进行纯化,并在超临界CO_(2)条件下进行氢化,后与聚乙二醇单甲醚2000酰氯培化,得到稳定性高的甲氧基聚乙二醇2000-氢化大豆磷脂酰乙醇胺(MPEG2000-HSPE)。采用95%的乙醇,在料液比为1∶3,温度为-13°C的条件下去除副产物中的残余PC,再用90%的石油醚,在料液比为1∶4,温度为30°C的条件下进行萃取,去除肌醇等其他磷脂,使PE纯度达到91.28%,得率为86.83%。在总压力为11 MPa(CO_(2)分压7 MPa、氢气分压4 MPa),Pd/c催化剂用量为4%,氢化温度为60°C,氢化时间为120 min,搅拌速度为300 r/min时,碘值和反式脂肪酸含量显著降低。当氢化磷脂酰乙醇胺(HSPE)与聚乙二醇单甲醚2000酰氯比例为3.5∶1,三乙胺添加量为3 mL时,反应温度50°C,反应时间4 h,产物转化率为84.63%。通过红外光谱分析发现,发现原料中的—NH 2消失,产物中出现—NH基团,产物吸光度为0.631、碘值为23.27 gI/100 g、水-正己烷两相分开10 mL时间为392 s,所得产品分散性好、稳定性高。

摘要： 卤代芳胺主要通过卤代芳硝基化合物选择性还原制备,但加氢过程中常伴随着不同程度的脱卤反应而降低反应的选择性.本文采用柠檬酸镁快速热解法制备的介孔碳材料(MC-c)做为载体,制备了MC-c负载的高分散Pt纳米粒子(Pt/MC-c),并将其用于多种卤代芳香硝基化合物选择性还原制卤代芳胺.研究结果表明,Pt/MC-c催化剂在选择性还原反应中表现出了较高的反应活性和100％的卤代芳胺选择性.邻氯硝基苯为模型反应物的循环实验表面,Pt含量为2％的2％Pt/MC-c催化剂在循环12次后,反应活性和选择性没有明显变化,仍然保持在78％和100％.表明制备的Pt/MC-c催化剂在卤代芳香硝基化合物选择性还原反应中具有优异的反应稳定性.优异的催化性能主要归因于Pt颗粒与介孔碳载体之间的协同作用.

摘要： 氚安全工作是聚变反应堆核燃料循环工作的重要内容。文中对zr2Fe合金吸氢反应的活化条件和热力学性能进行了研究,开展了氩气和氮气中的氘氚捕集实验。研究表明：zr2Fe合金的氢化特性符合氚捕集的要求,它对惰性气氛中的氘和氘有相当高的捕集效率,是一种适合的氚捕集材料。

摘要： 在Nd-FeB永磁合金制备中使用氢化制粉可以使合金性能提高,原因是可减少氧含量,但是带来了Nd-Fe-B烧结磁体中异常的晶粒长大,实验中发现在1000°C1100°C烧结1—2小时,NdFeB永磁体异常晶粒尺寸可大到300—400nm,使合金磁性能下降,我们采用了两种工艺:一种是较低温烧结,另一种是加入金属Dy,适当控制氧含量,使合金性能又大幅度提高.

摘要： 本文介绍了多齿双胺双膦钌配合物RuClPNH用于苯乙酮的氢化与氢解反应,并分析了其反应机理.

摘要： 选择Ti-4Al-2V合金板材焊接试样进行渗氢实验,研究了合金焊缝渗氢后的吸氢特征及其对组织和性能的影响规律.研究表明,焊缝区氢化物析出无明显方向性,其形态分别呈现点状、线状、蚯蚓状和树枝状.低浓度时,氢化物析出以TiH为主;浓度升高向TiH转化.随着氢含量增加,焊接接头塑性逐渐降低,加载速率对合金力学性能影响较大.拉伸断口呈现脆断特征,可见大量晶间断裂、二次裂纹和解理刻面.

摘要： 由β-苯乙醇加氢制得的环已基乙醇是一只具有青药香——花香的香料.本文简要介绍了从苯乙醇氢化制备环乙基乙醇,再经酯化制得新香料乙酸环乙基乙酯的化学合成过程.

摘要： 利用XRD、振动样品磁强计及阻抗分析仪研究了氢对纳米晶FeZrNbBCu合金的微观结构及软磁特性的影响.纳米晶合金吸收大量的氢原子,从而导致晶格常数膨胀.吸氢后导致饱和磁化强度略有升高、磁化率的降低以及弛豫频率的急剧上升.故氢气处理能够提高材料的高频软磁特性.

摘要： 利用XRD、振动样品磁强计及阻抗分析仪研究了氢对纳米晶FeZrNbBCu合金的微观结构及软磁特性的影响.纳米晶合金吸收大量的氢原子,从而导致晶格常数膨胀.吸氢后导致饱和磁化强度略有升高、磁化率的降低以及弛豫频率的急剧上升.故氢气处理能够提高材料的高频软磁特性.

摘要： 利用XRD、振动样品磁强计及阻抗分析仪研究了氢对纳米晶FeZrNbBCu合金的微观结构及软磁特性的影响.纳米晶合金吸收大量的氢原子,从而导致晶格常数膨胀.吸氢后导致饱和磁化强度略有升高、磁化率的降低以及弛豫频率的急剧上升.故氢气处理能够提高材料的高频软磁特性.

摘要： 本发明的目的在于提供有效地获得氢、重氢，或者使有机化合物氢化、重氢化的方法、其所使用的器具等，提供氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物、脱卤化方法和机械化学反应用球，氢或重氢的制造方法的特征在于，是使水或重水在催化金属的存在下进行机械化学反应的氢或重氢的制造方法，且向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。

摘要： 本发明公开了一种以氢化铝锂和硼氢化锂混合催化制备α‑三氢化铝的方法，包括以下步骤：(1)混合催化剂溶液的配制；(2)α‑三氢化铝的合成；(3)产品精制与干燥。本发明提供的一种以氢化铝锂和硼氢化锂混合催化制备α‑三氢化铝的方法，可以在常压和较低反应温度下进行，步骤简单，易于操作，装置简单，可以应用于工业化生产。本发明方法经济高效，生产成本低，所得α‑三氢化铝晶型单一，产品纯度高可达99.8％，稳定性高，易于储存，其化学稳定性能有利于在含能材料、推进剂及燃料电池等方面的应用。

摘要： 本发明涉及一种制备用于如下高温方法的催化剂的方法：(i)二氧化碳氢化、(ii)组合高温二氧化碳氢化和重整和/或(iii)含烃化合物和/或二氧化碳的重整；以及本发明催化剂的用途，其用于烃(优选甲烷)和/或二氧化碳的重整和/或氢化。为了制备该催化剂，使铝源与含钇金属盐溶液接触，干燥并煅烧，所述铝源优选包含水溶性前体源。除钇物质以外，所述金属盐溶液还包含至少一种选自钴、铜、镍、铁和锌的元素。

摘要： 本发明的目的在于提供有效地获得氢、重氢，或者使有机化合物氢化、重氢化的方法、其所使用的器具等，提供氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物、脱卤化方法和机械化学反应用球，氢或重氢的制造方法的特征在于，是使水或重水在催化金属的存在下进行机械化学反应的氢或重氢的制造方法，且向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。

摘要： 有机氢化物生成系统(1)具备：电解槽(2)；主电力供给部(56)，其向电解槽(2)供给电力；副电力供给部(58)，其以独立于主电力供给部(56)的方式来向电解槽(2)供给电力；探测部(38)，其探测电解槽(2)的电压、或者阳极电极(12)的电位、或者阴极电极(16)的电位；以及控制部(10)，其基于探测部(38)的探测结果，来控制向电解槽(2)的电力供给。在不向电解槽(2)供给来自主电力供给部(56)的电力的有机氢化物生成系统(1)的运转停止期间，当探测到电压或电位变化至规定值时，控制部(10)控制副电力供给部(58)以使其向电解槽(2)供给电力。

摘要： 本发明的氢化共轭二烯系聚合物利用带粘度检测器的GPC‑光散射法测定法得到的支化度(Bn)为2.5以上，来自共轭二烯化合物的结构单元的氢化率为30％以上且小于99％。

摘要： 本发明涉及多步氢化裂解方法的实施，所述多步氢化裂解方法包括位于第二氢化裂解步骤下游的氢化步骤，所述氢化步骤在特定氢化催化剂的存在下处理由第二氢化裂解步骤产生的流出物。此外氢化和第二氢化裂解步骤在特定操作条件并且特别在非常特定的温度条件下实施。

摘要： 本发明涉及制备氢化非晶含硅复合胶体以及用氢化非晶含硅复合层包封物质的方法，以及含硅复合胶体和用含硅复合层包封的物质及其用途。根据本发明，对溶解在至少一种有机和/或无机溶剂中的氢硅烷或氢硅烷衍生物或不同氢硅烷和/或氢硅烷衍生物的混合物或在无溶剂的情况下已呈液体形式存在的至少一种氢硅烷或氢硅烷衍生物或不同氢硅烷和/或氢硅烷衍生物的混合物进行空化。由此产生氢化非晶含硅复合胶体。

摘要： 本发明属于氢化镁制氢技术领域，具体涉及一种氢化镁制氢助剂的应用、氢化镁制氢混合试剂以及氢化镁制氢方法。本发明以氢化镁制氢助剂中的任意一种或多种的混合作为氢化镁制氢的助剂，其中：所述氢化镁制氢助剂为溶解焓小于零的物质。进一步的，所述氢化镁制氢助剂为溶解焓小于零的盐，或者，所述氢化镁制氢助剂为溶解焓小于零的碱金属氢氧化物。而重量百分比为0～20％的氢化镁制氢的助剂和MgH

摘要： 本发明提供一种氢化丁腈橡胶用有机过氧化物母炼胶，其有机过氧化物的含量高，能够消除在混炼作业中氢化丁腈橡胶从辊脱落这样的加工作业中的问题点。另外，提供使用该母炼胶而成的氢化丁腈橡胶组合物以及氢化丁腈橡胶交联成形品。所述氢化丁腈橡胶用有机过氧化物母炼胶的特征在于，含有氢化丁腈橡胶、1,3‑双(叔丁基过氧异丙基)苯和炭黑，所述氢化丁腈橡胶的键合丙烯腈量少于25质量％，所述有机过氧化物的含量为10～30质量％，所述炭黑的含量为10～30质量％。另外，所述氢化丁腈橡胶组合物以及氢化丁腈橡胶交联成形品是使用该母炼胶而成的。