醋酸锌

摘要： 我国每年产生的醋酸乙烯合成废催化剂多达数千吨,对废催化剂再生技术进行研究具有潜在的经济价值和重要的现实意义。针对醋酸乙烯合成废催化剂的再生,采用传统热处理和添加活性组分相结合的方法,重点研究了热处理过程中气氛和温度对废催化剂再生过程的影响,运用N_(2)物理吸附、元素分析(EA)、X射线衍射(XRD)、电感耦合等离子体-原子发射光谱(ICP-AES)和热重分析(TGA)等手段对再生催化剂前体进行了表征分析,并对再生催化剂进行了催化性能评价。结果表明,选用CO_(2)和水蒸气混合气氛,900°C进行热处理,结合活性组分补加后得到的再生催化剂性能最佳,其比表面积达到971 m^(2)/g,锌质量分数达到13.0%,空时收率达到38.6 g/(L·h),接近醋酸乙烯合成新催化剂的催化性能水平。

摘要： 以4种不同活性炭作为催化剂载体,采用浸渍法制备了一系列乙炔法合成醋酸乙烯催化剂。利用元素分析(EA)、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)、N2物理吸附、拉曼光谱(Raman)、X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)等表征技术对活性炭载体基本性质进行了系统研究,并对制得的醋酸乙烯催化剂进行了催化活性评价。结果表明,活性炭载体孔结构性质对催化剂活性有重要影响,其中,孔结构分布中孔径为0~<2.0 nm的微孔占比越多,催化剂性能越好。具有最多0~<2.0 nm的微孔占比(89.2%)的活性炭载体制得的催化剂的催化活性最高(63.0 g/(L·h)),较具有最少0~<2.0 nm的微孔占比(65.0%)的活性炭载体制得的催化剂的催化活性提高50.7%。此外,活性炭载体表面含氧官能团对催化剂性能无明显影响。

摘要： 以脂肪酸甲酯为原料,在催化剂作用下,可与氨气反应制备脂肪腈。通过工艺条件筛选优化,结果表明,采取阶段升温的反应方式,在反应温度260~300°C、反应压力2~4 bar条件下,经催化剂醋酸锌催化,反应4~6 h,可得高品质脂肪腈产品。该工艺路线,脂肪酸甲酯的转化率达99%,脂肪腈的含量达98%。

摘要： 该研究使用沸石-咪唑框架-8(zeolitic imidazolate framework-8,ZIF-8)多孔结构材料原位自封装皱褶假丝酵母源脂肪酶(Candida rugosa lipase,CRL)制备固定化脂肪酶(CRL@ZIF-8),利用红外光谱(Fourier transform infrared spectroscopy,FT-IR)、X-射线衍射(X-ray diffraction,XRD)和扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)等技术研究金属离子来源、反应时间、金属离子浓度和有机连接体的浓度等因素对固定化酶催化活性和形貌特征的影响.确定固定化脂肪酶的最适合成条件:2-甲基咪唑浓度为1.0 mol/L,醋酸锌浓度为0.5 mol/L,反应时间为30 min.在该条件下制备的固定化脂肪酶CRL@ZIF-8酶活力可达到9.8 U/g,其温度稳定性有显著的提高.

摘要： 在活性炭上进行醋酸锌的浸渍研究实验,制备高效的催化剂,再根据固定小床试验对催化剂进行研究完善,大幅提升装置醋酸乙烯质量、产量。

摘要： 以醋酸锌为催化剂,在无溶剂条件下实现了二氧化碳和环氧环己烷共聚,研究了反应温度、反应压力和反应时间对共聚的影响.并在优化条件(120°C、5 MPa和24 h)下,用醋酸锌催化了二氧化碳、环氧环己烷和第三单体(环氧丙烷或烯丙基缩水甘油醚)三元共聚,研究了单体物质的量之比对聚合结果的影响.研究结果表明,第三单体的种类和用量对聚合反应结果影响显著,环氧丙烷或烯丙基缩水甘油醚的引入降低了二氧化碳和环氧环己烷二元共聚物的玻璃化转变温度.%Zinc acetate was used a catalyst for the copolymerization of carbon dioxide ( CO2 ) and cy-clohexene oxide ( CHO) under free solvent conditions. The effect of the reaction temperature, reaction pressure and time on the copolymerization was investigated. Under the optimal conditions ( 120 °C, 5 MPa and 24 h), the terpolymerization of CO2, CHO and the third monomer (i. e., propylene epoxide ( PO) or allyl glycidyl ether ( AGE) ) was carried out. The results show that the kind and dosage of the third monomer have significant effect on the terpolymerization. The introduction of PO and AGR in the terpolymer could decrease the glass transition temperature.

摘要： 以醋酸锌为原料,尿素为沉淀剂,通过醋酸锌分解均匀沉淀制备纳米ZnO,并重研究了前驱体形成温度、尿素浓度对ZnO的物相和形貌的影响;最后根据X射线衍射分析、扫描电子显微分析、热重分析等探讨了该过程的反应机理.实验结果表明:以醋酸锌为原料,尿素为沉淀剂,可获得粒度100-150 nm左右的纳米ZnO,其反应机理主要为在水溶液中通过尿素分解形成碱性环境,促使醋酸锌水解形成层状碱式醋酸锌前驱体,然后通过高温煅烧转化为纳米ZnO.

摘要： 聚对苯二甲酸乙二醇酯是通用高分子材料之一,广泛应用于各个领域,主要用来制纤维、薄膜和瓶子。在聚酯生产及加工过程中会产生大量的废料,如果不做好回收利用则会造成很大的浪费。本文以PET废丝为原料,用乙二醇、丙三醇、1.4-丁二醇进行醇解,再利用醇解产物制备聚酯清漆,这样既节约成本又避免了丢弃废PET造成的污染与浪费。醇解过程以PET废丝为原料,以醋酸锌作催化剂,以乙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇按一定比例混合醇解PET废丝。待醇解结束后,用邻苯二甲酸酐与醇解产物聚合生成聚酯清漆。

摘要： 以氰基查尔酮类化合物及丙二腈为原料,醋酸锌为催化剂,经串联反应合成了一系列2-氨基-4H-吡喃类衍生物.考察了催化剂、溶剂、反应时间及温度、原料摩尔比对产率的影响.确定的优化反应条件为:氰基查尔酮类化合物与丙二腈摩尔比为1:1,醋酸锌(10(mol)％))作催化剂,二氯甲烷作溶剂,反应温度为30°C.此条件下,最高产率可达99.5％.

摘要： 探讨了微波环境下不同温度对醋酸锌催化解聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的影响。研究了同一温度条件下,解聚率与单体产物量的关系。实验结果表明,不同的温度体系下反应产物率随时间推进均会有突越性变化点,分别在170°C下突越点为300min,180°C下突越点为210min,190°C下突越点为150min;实验数据表明,相同的温度体系下,解聚的单体产物对苯二甲酸(TPA)和解聚率是一致的,说明微波环境下醋酸锌催化解聚PET的最终单体产物TPA的实际同收率和理论值相符合。

摘要： 镧、铈、锆粉用硫酸－硫酸铵溶解，用水浸取后，在0.6mol/L硫酸酸度下，加入过量的EDTA络合，财调酸度为pH5.7时， 过量部分的EDTA双络合铈、镧，最后在缓冲溶液存在下，用醋酸锌标准溶液滴定剩余部分的EDTA从而可以得到锆、铈、镧的总量，减去前法测定的锆量，再减去用氧化还原法测得的铈量，最后得到镧量。

摘要： 设计采用碱金属碳酸盐溶液和醋酸锌溶液喷洒法进行焦炭碱金属和锌富集,然后进行干燥得到富碱金属碳酸盐和醋酸锌的焦炭,并测定了焦炭的M40和M10.实验结果显示:焦炭M40升高是由于焦炭内部水分和溶液中的盐导致,M10的降低是由于焦炭粉末在焦炭表面吸附和气孔内焦炭粉末不能有效分离导致.碱金属碳酸盐、醋酸锌溶液不会对焦炭结构造成破坏,故基本不会对焦炭机械强度造成影响.

摘要： 热蒸发Zn与醋酸锌(ZAc)混合物,在650°C,无催化剂的条件下制备了四针状氧化锌(T-ZnO)纳米材料,通过调节Ar与O2气流量,在不同条件下能得到不同形貌的T—ZnO纳米结构。HRTEM研究显示T-ZnO纳米结构的每个针体沿[0001]方向生长。探讨了T-ZnO的生长机理,其生长过程中存在自催化的过程,ZAc的存在起到了良好的催化效果。

摘要： 采用溶胶-凝胶法,利用旋涂技术,以钠钙硅酸盐玻璃为基片制备了掺杂锌的TiO薄膜,并研究了醋酸锌含量及热处理温度对二氧化钛薄膜光催化性和杀菌性能的影响.掺杂锌提高了甲基橙在紫外线照射下的光催化降解效率,也改进了对大肠杆菌的杀菌能力.利用AFM观察了掺杂锌TiO薄膜的形貌和粗糙度.掺杂锌量为4﹪,在550°C下热处理的4层TiO薄膜具有较高的性能.

摘要： 硅铝钡合金炼钢复合型还原剂,应用于炼钢终端脱氧。其主要元素含量(质量分数)为Si:20％～26％、Al:33％～38％、Ba:6％～12％,少量钙,余量基本为铁。原有的EDTA滴定法,采用的是用烧杯加NaOH于电炉上熔样,此法受盐酸加入速度和量的影响较大,易产生胶体而失败;为此试验了以混合熔剂高温熔融的方法,获得了成功。rn 经实验证明测定结果准确、稳定,操作简单、快捷。本法是用混合熔剂于高温熔融、盐酸溶解,硫酸沉淀钡,过滤。在氨水存在下,加过量EDTA络合钡。以PAN为指示剂,用锌标液返滴定,借此测得钡的含量。

摘要： 硅铝钡合金炼钢复合型还原剂,应用于炼钢终端脱氧。其主要元素含量(质量分数)为Si:20％～26％、Al:33％～38％、Ba:6％～12％,少量钙,余量基本为铁。原有的EDTA滴定法,采用的是用烧杯加NaOH于电炉上熔样,此法受盐酸加入速度和量的影响较大,易产生胶体而失败;为此试验了以混合熔剂高温熔融的方法,获得了成功。rn 经实验证明测定结果准确、稳定,操作简单、快捷。本法是用混合熔剂于高温熔融、盐酸溶解,硫酸沉淀钡,过滤。在氨水存在下,加过量EDTA络合钡。以PAN为指示剂,用锌标液返滴定,借此测得钡的含量。

摘要： 硅铝钡合金炼钢复合型还原剂,应用于炼钢终端脱氧。其主要元素含量(质量分数)为Si:20％～26％、Al:33％～38％、Ba:6％～12％,少量钙,余量基本为铁。原有的EDTA滴定法,采用的是用烧杯加NaOH于电炉上熔样,此法受盐酸加入速度和量的影响较大,易产生胶体而失败;为此试验了以混合熔剂高温熔融的方法,获得了成功。rn 经实验证明测定结果准确、稳定,操作简单、快捷。本法是用混合熔剂于高温熔融、盐酸溶解,硫酸沉淀钡,过滤。在氨水存在下,加过量EDTA络合钡。以PAN为指示剂,用锌标液返滴定,借此测得钡的含量。

摘要： 硅铝钡合金炼钢复合型还原剂,应用于炼钢终端脱氧。其主要元素含量(质量分数)为Si:20％～26％、Al:33％～38％、Ba:6％～12％,少量钙,余量基本为铁。原有的EDTA滴定法,采用的是用烧杯加NaOH于电炉上熔样,此法受盐酸加入速度和量的影响较大,易产生胶体而失败;为此试验了以混合熔剂高温熔融的方法,获得了成功。rn 经实验证明测定结果准确、稳定,操作简单、快捷。本法是用混合熔剂于高温熔融、盐酸溶解,硫酸沉淀钡,过滤。在氨水存在下,加过量EDTA络合钡。以PAN为指示剂,用锌标液返滴定,借此测得钡的含量。

摘要： 本发明涉及循环冷却水酸洗除垢领域，具体涉及一种天然来源植物型缓蚀剂及与Zn2+的复配应用。所述缓蚀剂甜菊苷为天然来源植物提取物，为无毒无害绿色缓蚀剂。与目前化学合成的缓蚀剂相比，它在大自然中能迅速分解，不存在使用后的环境问题，对环境和生物无毒无害，符合酸洗缓蚀剂发展的趋势。甜菊苷与锌离子的复配明显改善了保护膜的均匀性和耐腐蚀性，并表现出协同抑制作用，与目前常用的缓蚀剂比较，具有用量低、效率高、持续作用能力强的突出优点，可反复使用，具有广阔的市场应用前景。

摘要： 本发明涉及一种废醋酸锌触媒剂提取锌的方法，一种湿法冶金方法，原料废醋酸锌/活性炭触媒剂，经过微波辐射加热分解预处理，按照HCl/Zn液固比4∶1，加入浓度为0.62～0.72Mol/L的浸出剂稀盐酸，在20～30°C温度下，搅拌浸出1～2h，经过滤洗涤，得到氯化锌溶液及主要含活性炭的滤渣。采用微波辐射预处理废醋酸锌触媒剂，改性后的锌的浸出率高；主要含活性炭的滤渣中还有少量的ZnCl2存在，可作为活性炭再生的活化剂，可制取微细多孔的优质活性炭；流程短、成本低、综合利用率高。

摘要： 本发明公开了一种高强度的纳米甲壳素/聚丙烯酰胺/醋酸锌复合导电水凝胶及其制备方法。该方法包括：(1)制备纳米甲壳素；(2)将丙烯酰胺、醋酸锌、交联剂和引发剂溶于去离子水中，再滴加醋酸和氢氧化钠溶液调节溶液的pH值为6‑7，得到前驱体溶液；(3)将纳米甲壳素加入到前驱体溶液中，超声均匀后聚合，得到所述复合导电水凝胶。该方法反应条件温和，制备过程简单快捷、能耗小，制得的水凝胶具有良好的机械强度。本发明以天然可再生的甲壳素为原料，制得一种机械强度大、抗疲劳性能好、生物相容性高、生物可降解性好和具有导电性的水凝胶，其在生物医药新材料领域如柔性电子皮肤、软体驱动器、组织工程等方面有广泛的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种采用醋酸锌渣制取工业级醋酸锌的方法及其应用，包括：向溶解釜中加入去离子水以及醋酸锌渣，然后溶解、压滤、浓缩、结晶、离心、干燥、包装，最后得到工业级醋酸锌，使用工业级醋酸锌制备医药级醋酸锌时，包括：向溶解釜中加入去离子水和工业级醋酸锌，然后利用活性炭脱色、压滤、采用二氯甲烷萃取、分层，再浓缩、结晶，最后离心、干燥、包装，得到医药级醋酸锌。本发明具有制备方法简单，提高醋酸锌渣回收利用率的优点。

摘要： 本发明提供了一种利用废醋酸锌生产氯化锌的方法,该方法通过湿法析出的工序处于共混状态的醋酸锌和活性炭进行有效和彻底的分离，这样能够提高废醋酸锌原材料中醋酸锌的含量以提高后续离子态锌的转换效率，此外，该方法还采用雾化反应的方式实现醋酸锌向氯化锌的有效转换，从而大大地提高氯化锌的产出率。

摘要： 一种用醋酸锌制备硫化锌光电薄膜的方法，属于太阳能电池用薄膜制备技术领域，本发明通过如下步骤得到，首先清洗二氧化锡导电玻璃基片，然后将C

摘要： 本发明涉及一种利用载醋酸锌废活性炭制备高纯氧化锌的方法，属于废物资源综合回收利用技术领域。本发明以载醋酸锌废活性炭为原料，通过控制工业微波炉升温速率为10~110°C/min，微波焙烧温度为400~800°C，保温时间为20~40min进行微波再生处理；经再生处理后，在室温下自然冷却，生成上层为氧化锌、下层为再生活性炭的产品，最后分离得到氧化锌和再生活性炭。本方法以生产醋酸乙烯过程中产生的废催化剂为原料，在空气气氛下，控制微波升温速度、焙烧温度、保温时间实现载醋酸锌废催化剂的再生及高纯氧化锌的制备，为废物再利用及高纯氧化锌的制备提供新方法，从而推进活性炭材料及有色金属锌的产业绿色化发展。

摘要： 本发明涉及一种废醋酸锌触媒剂提取锌的方法，一种湿法冶金方法，原料废醋酸锌/活性炭触媒剂，经过微波辐射加热分解预处理，按照HCl/Zn液固比4∶1，加入浓度为0.62～0.72Mol/L的浸出剂稀盐酸，在20～30°C温度下，搅拌浸出1～2h，经过滤洗涤，得到氯化锌溶液及主要含活性炭的滤渣。采用微波辐射预处理废醋酸锌触媒剂，改性后的锌的浸出率高；主要含活性炭的滤渣中还有少量的ZnCl2存在，可作为活性炭再生的活化剂，可制取微细多孔的优质活性炭；流程短、成本低、综合利用率高。

摘要： 本发明公开了一种基于醋酸锌催化羰基还原制备醇类化合物的方法，该方法以醋酸锌为催化剂、频那醇硼烷为氢源，不需要添加昂贵配体，在室温条件下搅拌反应，即可得到氢化产物。本发明具有成本低、反应时间短、反应条件温和、高选择性等优点，避免了使用氢气和高压釜等特殊设备及高温条件。本发明方法适用于不同取代的醛/酮衍生物及其他芳香杂环醛类底物的选择氢化。

摘要： 本实用新型公开了一种无水醋酸锌制备及后处理的实验装置，包括均具有搅拌机构的反应装置和后处理装置；所述反应装置包括反应腔，其上部设置进液口和固体加料口，底部设置出料口，反应腔外部设置Ⅰ号夹套；所述后处理装置包括依次连接的后处理腔、冷凝装置、换热器和收集器；所述后处理腔上部设置与出料口通过管线连通的进料口，底部设置放料口和放液口，后处理腔内底部设置过滤机构，外部设置Ⅱ号夹套。本实用新型通过管线和装置实现固液分离，料液后处理时无需将料液转移出来即可实现固液分离，且分离后的固体可直接烘干，全程密闭操作，无需将料液转移出来，操作简单，工作效率高。