二乙烯基苯

摘要： 为了制备环保无氟的超疏水超亲油棉织物,先采用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane, PDMS)对棉织物进行预处理,再喷涂纳米多孔聚二乙烯基苯(polydivinylbenzene, PDVB)分散液,得到PDVB/PDMS超疏水涂层棉织物,并对涂层织物的表面形态、接触角、化学组成及耐久性进行测试。结果表明:涂层棉织物具有优异的超疏水性,水接触角为(162±3)°,滚落角为(3±1)°;具有超亲油性,油滴可以瞬间透过织物;其还具有稳定的耐化学腐蚀性和良好的力学耐久性。因此,制备的涂层棉织物有望应用于油水分离、自清洁、防污等领域。

摘要： 以壳聚糖(CS)、马来酸酐(MAH)和二乙烯基苯(DVB)为原料,制备了三元体系聚合物材料CS/MAH/DVB。通过红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)对复合材料进行表征分析,并系统研究了对甲基紫(MV)的吸附性能。结果表明:温度为298 K、pH值为10、吸附剂质量浓度为0.25 g/L、吸附时间为60 min时效果最佳。吸附过程符合准二阶动力学和Langmuir等温模型,吸附过程是一个自发吸热过程。298 K时CS/MAH/DVB对MV的最大吸附量可达349.65 mg/g。

摘要： 在等温积分反应器中,采用GS脱氢催化剂,研究了二乙苯脱氢反应宏观动力学。建立了二乙苯脱氢反应网络,根据不同反应机理,提出了4种二乙苯脱氢反应模型:L-H模型、Carra模型、经验模型、幂函数模型。通过模型筛选和统计学检验结果表明:L-H模型中各关键组分的ρ^(2)均大于0.9,F检验值大于10倍F_(0.05),最终确定L-H模型为二乙苯脱氢反应最佳动力学模型。

摘要： 为研究二乙烯基苯的热聚合特性,采用气相色谱内标法测定二乙烯基苯的转化率,考察了温度和阻聚剂对二乙烯基苯聚合过程的影响。结果表明:二乙烯基苯聚合为典型的热聚合行为,与苯乙烯热聚合相比,二乙烯基苯的聚合速率更快;在90°C,分别考察了4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(OH-TEMPO)、4,6-二硝基邻仲丁基苯酚(DNBP)和复配型阻聚剂对二乙烯基苯聚合反应的影响,OH-TEMPO的诱导期与OH-TEMPO的量成线性关系;DNBP的加入没有诱导期产生,但会降低聚合反应速率;在90°C,质量分数为0.04%的阻聚剂在30 min时,OH-TEMPO、DNBP和复配型阻聚剂对二乙烯基苯聚合的转化率分别为3.2%、3.0%和1.9%,复配型阻聚剂对二乙烯基苯的阻聚效果更好。

摘要： 针对高纯度二乙烯苯生产工艺中存在的问题,在脱氢工序、提纯工序和尾气处理工序中,通过构筑理想的高效催化剂和系列技术改造,降低了生产工艺的能耗、物耗和副产物生成,实现了高纯度低萘二乙烯苯的生产技术的集成优化.

摘要： 对二乙苯脱氢制取二乙烯基苯进行了热力学分析和反应特性研究.采用Benson基团贡献法计算了间、对位二乙苯一步脱氢反应r1和二步脱氢反应r2的标准摩尔焓变(Δr H-m)、标准摩尔Gibbs自由能(Δr G-m)及平衡常数(K-P).结果表明:间、对位二乙苯脱氢热力学性质相近,脱氢反应r1和r2的 Δr H-m一致;相同温度下,脱氢反应r1的 Δr G-m小于脱氢反应r2、K-P大于脱氢反应r2.采用工业GS-11脱氢催化剂,考察了工艺条件对二乙苯的脱氢反应特性的影响,结果表明:温度越高、体积空速越低、水比越大、压力越低,二乙苯的转化率和二乙烯基苯的选择性越高、乙基乙烯苯的选择性越低;在常压、温度630°C、水比5:1、空速1.0 h-1的条件下,二乙苯脱氢反应的转化率为82.02％、乙基乙烯苯的选择性为30.97％、二乙烯基苯的选择性为55.43％.实验结果显示间、对位二乙苯脱氢反应r1的性能基本一致,对乙基乙烯苯较间乙基乙烯苯更容易发生脱氢反应r2,且活化能比间乙基乙烯苯更小.

摘要： 采用Fe2O3-K2O氧化物催化剂,针对二乙苯脱氢制二乙烯基苯过程进行反应特性研究及工艺参数优化,对二乙苯脱氢反应产物分布的影响因素进行分析.XRD测试结果表明,催化剂体相中明显含有K2Fe10O16和K2Fe22O34两种多铁酸钾晶相时,催化剂的活性较好.工艺条件试验表明,提高反应温度和水与二乙苯质量比,可以提高二乙苯转化率,降低产物中单双烯比值,提高二乙烯基苯产物的间对比.分析了反应过程中异构体的影响,发现间位和对位二乙苯总脱氢的能力差异不大,且反应过程中不出现异构化转变,但以间二乙苯为原料时,其脱氢容易停留在第一步获得乙基乙烯苯,而对位二乙苯的脱氢较容易获得二乙烯基苯.

摘要： 研究了马来酸酐(MAH)/二乙烯基苯(DVB)接枝聚乳酸(PLA-g-DVB/MAH)对微晶纤维素(MCC)/聚乳酸(PLA)复合材料性能的影响.首先采用熔融接枝法,将DVB作为MAH的共聚单体接枝到PLA分子链上制备PLA-g-DVB/MAH接枝聚合物,然后以PLA-g-DVB/MAH为相容剂,采用注射成型法制备MCC/PLA复合材料.利用FTIR对PLA-g-DVB/MAH进行表征,探究了PLA-g-DVB/MAH对MCC/PLA复合材料流变及力学性能的影响.结果表明,MAH成功接枝到PLA上,并得到接枝聚合物PLA-g-DVB/MAH;添加PLA-g-DVB/MAH后,MCC/PLA复合材料的储能模量、复数黏度、平衡扭矩以及剪切热都有明显升高;PLA-g-DVB/MAH的添加有利于改善MCC和PLA的界面相容性,进而提高了MCC/PLA复合材料的力学性能.

摘要： 以异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇、甲基丙烯酸甲酯为主要原料,二羟甲基丁酸为亲水扩链剂,制备了水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液(WPUA)预聚体;采用二乙烯基苯(DVB)为新型交联剂与预聚体进行聚合作用,合成交联改性无胺型水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(DWPUA)复合乳液;探讨了DVB的加入量,并对DWPUA复合乳液及胶膜进行测试和表征.表征结果显示,合成的DWPUA复合乳液,呈规整的核壳结构,改性后胶膜具有良好的耐热性和拉伸强度.实验结果表明,当DVB含量为0.3％(w)时,胶膜的拉伸强度由16 MPa提高到45 MPa(最大值);改性后的DWPUA胶膜较纯的WPUA胶膜相比,热分解温度提高了.

摘要： 采用二乙烯基苯-马来酸酐共聚微球、石墨烯、己二胺、苯基磷酰二氯制备出了低卤阻燃剂FR,用傅立叶变换红外光谱仪、能谱分析对低卤阻燃剂FR进行了表征,然后将其作为协效阻燃剂与阻燃剂二乙基次膦酸铝(OP930)进行复配加入到尼龙6(PA6)中,通过熔融共混制备复合材料,并用极限氧指数、UL-94等方法表征了复合材料的阻燃性能,通过万能拉伸仪测试研究了复合材料的力学性能.结果表明,合成的低卤阻燃剂FR与OP930具有协效作用,且当PA/(FR+OP930)的质量比为85/15(其中FR/OP930质量比为1/2)时,复合材料的阻燃性能最佳,其UL94测试能达到V-0级别,氧指数可达33.4％,且还能保持较好的力学性能.

摘要： 为降低汽车轮胎的滚动阻力成为重要的性能要求,但同时又希望不损害轮胎的耐磨性、抗湿滑性等因素.出现了一系列改性技术,如锡偶联、化学改性及苯乙烯-异戊二烯-丁二烯共聚的集成橡胶.本文先引发异戊二烯聚合,然后加入二乙烯基苯将活性种偶联,再加入丁二烯、苯乙烯增长.这样既确保了合成的星型聚合物含有不同组成的臂,又使各自不同的橡胶品种达到分子状态的结合.对其进行的GPC测试表明,偶联效果明显,分子量分布变宽;并对所得聚合物进行核磁、DSC等表征.

摘要： 超交联微孔聚合物材料是多孔材料家族中的重要一员,其制备方法主要有两种,后交联法和直接聚合法.随着被利用的构筑单元和合成反应越来越多,超交联微孔聚合物的家族越来越庞大,其应用范围得到了极大的扩展.然而,寻找反应活性高且廉价易得的构筑单元,以及更简单有效的聚合反应,一直是材料应用的关键.超交联方法制备微孔聚合物的主要缺点是结构不可控，且需要过量Lewis酸催化剂和后脱除工艺。课题组最近利用二乙烯基苯和不同双马来酰亚胺单体自发的交替自由基共聚巧妙地回避了这些制备难题。元素分析结果证实聚合物中两单体的比例为1:1。自由基聚合不需要大量催化剂，也不会产生副产物，实现了简单、高效制备超交联微孔聚合物。

摘要： 分子印迹技术(Molecularly Imprinting Technology)以其特有的预定性、识别性和实用性受到各领域研究人员的广泛关注。分子印迹聚合物(Molecularly Imprinted Polymers，MIP)已广泛应用于在仿生传感器、选择性催化剂等领域。目前，MIPs作为分子识别元件与各种信号转换器组成的传感器已广泛应用于药物，维生素和氨基酸等物质的分析检测：MIPs用于从局部麻醉剂、可卡因代谢物、血浆和血清等样品中提取目标分析物和对药草中的杀虫剂和除草剂以及其他污染物的富集和分离。互穿聚合物网络(Interpenetrating PolymerNetworks，IPN)是由两种或者两种以上交联聚合物相互贯穿而形成的聚合物网络，是一类特殊形式的聚合物共混体系。IPN特有的受迫相容性能实现组分之间性能的互补和协同作用，而且采用悬浮聚合能基本保持第一网聚合物的粒径分布，IPN独特的优点使得它在功能高分子材料中得到了很好的应用。由于大孔聚苯乙烯系吸附树脂的合成技术已相当成熟，容易获得粒径可控的聚合物珠体。本文报道了一种将丙烯酸、交联剂和制孔剂溶涨到大孔聚二乙烯基苯树脂中，悬浮聚合合成了茶碱分子印迹的大孔聚二乙烯基苯/聚丙烯酸互穿聚合物网络的方法。

摘要： 近年来，为了适应物理实验需求，空心泡沫微球的制备与研究等工作也在陆续开展中。本文利用微流体技术设计开发了一套双T通道微球发生装置(水/油/水)用于制备微球，该装置实现了微球的可控连续制备。现将具体的制备工艺流程予以介绍。

摘要： 采用南京麦科-菲高效分离载体有限公司的高聚物型苯乙烯-二乙烯基苯(PS-DVB)高效液相色谱柱(MKF-DCH)分析多西环素。对流动相中的叔丁醇,离子对试剂,EDTA的含量和pH条件进行了优化。在优化的条件下,多西环素样品分离柱效达到4036,超过药典的要求。

摘要： 本文以二乙烯基苯DVB为偶联剂运用活性阴离子聚合技术制备星形杂臂苯乙烯/丁二烯/异戊二烯共聚物(P(S-b-B)n(PI)n)，然后表征其结构、分子量和臂数，并对其在选择性溶剂中自组装的形态进行分析表征，探讨了分子结构、共溶剂及退火因素对其自组装行为的影响。

摘要： 偕胺肟型螯合树脂以其特殊的官能团结构、性质而成为从海水中提取铀的最佳材料.早在60年代就已有人开展了含偕胺肟基高分子螯合剂的合成与制备研究工作,国内对该类材料的研究也逐年活跃,其所吸附的离子种类也正在拓广.聚苯乙烯系列的树脂颗粒有很强的耐辐照性，采用预辐照法所需剂量很大，从节能的角度讲共辐照接枝聚合丙烯睛的方法具有一定的优越性。 定位接枝是控制接枝物在基体所处部位的方法。基本方法是将聚合物浸入单体或单体溶液中，使它有限膨胀而不被溶解。辐照前的溶胀时间决定了单体的透入深度，在此情况下，只有受单体溶胀的薄层才能发生接枝共聚反应。

摘要： 以苯乙烯/二乙烯苯为主要原料,经聚合、物理结构稳定化、卤化、磺化和活性基团稳定化技术路线,制备了耐高温树脂催化剂.通过ASAP2400吸附仪研究了共聚物的物理结构,使用13C固体核磁共振研究了树脂催化剂的分子结构.制备的耐高温树脂催化剂应用于丁烯水合、酯化、醚化、烷基化和酮缩合等反应过程时,表现出较高的活性和热稳定性.

摘要： 以苯乙烯/二乙烯苯为主要原料,经聚合、物理结构稳定化、卤化、磺化和活性基团稳定化技术路线,制备了耐高温树脂催化剂.通过ASAP2400吸附仪研究了共聚物的物理结构,使用13C固体核磁共振研究了树脂催化剂的分子结构.制备的耐高温树脂催化剂应用于丁烯水合、酯化、醚化、烷基化和酮缩合等反应过程时,表现出较高的活性和热稳定性.

摘要： 本发明涉及一种用于合成高乙烯基二烯橡胶的引发剂体系、一种用于在高的聚合温度下生产具有高乙烯基含量的二烯均聚物和二烯共聚物的方法、并且涉及它用于在高的聚合温度下生产具有高乙烯基含量的二烯均聚物和二烯共聚物的用途。

摘要： 本发明属于化学领域中具有生物活性的聚合物。一种含有氰基戊酸残基或氢原子作为末端片段的N‑乙烯基吡咯烷酮基内二聚物，其通式(I)为：

摘要： 本发明涉及一种制备能进行自由基聚合反应的、官能化单体的方法，这些单体由反应性m-TMI或p-TMI与含谢洛维提诺夫活泼氢和在聚合物上含有所想要的化学官能团的化合物相反应制取的。本发明也涉及这些单体与至少一种乙烯类不饱和单体或至少一种双烯类单体的乳液聚合反应。

摘要： 本发明涉及一种用于合成高乙烯基二烯橡胶的引发剂体系、一种用于在高的聚合温度下生产具有高乙烯基含量的二烯均聚物和二烯共聚物的方法、并且涉及它用于在高的聚合温度下生产具有高乙烯基含量的二烯均聚物和二烯共聚物的用途。

摘要： 本发明涉及N,N’,N”‑取代六氢‑1,3,5‑三嗪在共轭二烯单体与乙烯基芳烃单体的阴离子聚合中的使用。此极性添加剂的使用产生同时具有高乙烯基芳烃含量和低乙烯基含量的共聚物，同时可以调整乙烯基芳烃单元的嵌段程度。

摘要： 本发明提供一种在芳香族乙烯基化合物的蒸馏工序、精制工序及贮存工序中、抑制制造芳香族乙烯基化合物时产生的二乙烯基苯或随着芳香族乙烯基化合物的制造原料混入的二乙烯基苯与芳香族乙烯基化合物共聚的方法以及该共聚物向装置类·设备类附着引起的污染的抑制方法。抑制二乙烯基苯与芳香族乙烯基化合物共聚的方法的特征在于，在芳香族乙烯基化合物的制造工序、精制工序及贮存工序中，在无溶解氧的状态下，同时使用(A)二硝基酚化合物、(B)磺酸化合物和(C)对苯二胺化合物。

摘要： 以乙烯基吡咯烷酮-二乙烯基苯为涂层的固相萃取搅拌棒的制备方法，涉及一种搅拌棒。提供一种以乙烯基吡咯烷酮-二乙烯基苯为涂层的固相萃取搅拌棒的制备方法。将铁条清洗干燥，放入玻璃管内，密封得搅拌磁子；配制γ-甲基丙烯酸氧丙基三甲氧基硅烷与甲醇的混合溶液，加入有机碱得预键合溶液，将搅拌磁子浸入预键合溶液，在搅拌磁子的玻璃管外壁键合一层带烯基的硅烷化物质；将反应单体混合剂和致孔剂混合溶液混匀后倒入容器中，将预键合后的搅拌磁子放入容器，密封后置于水浴中，反应后除去容器，取出涂有聚合物的搅拌磁子，置于提取器中，以溶剂提取，或将搅拌棒置于溶剂中浸泡至溶剂中无杂质检出，得产物。

摘要： 以乙烯基吡咯烷酮－二乙烯基苯为涂层的固相萃取搅拌棒的制备方法，涉及一种搅拌棒。提供一种以乙烯基吡咯烷酮－二乙烯基苯为涂层的固相萃取搅拌棒的制备方法。将铁条清洗干燥，放入玻璃管内，密封得搅拌磁子；配制γ－甲基丙烯酸氧丙基三甲氧基硅烷与甲醇的混合溶液，加入有机碱得预键合溶液，将搅拌磁子浸入预键合溶液，在搅拌磁子的玻璃管外壁键合一层带烯基的硅烷化物质；将反应单体混合剂和致孔剂混合溶液混匀后倒入容器中，将预键合后的搅拌磁子放入容器，密封后置于水浴中，反应后除去容器，取出涂有聚合物的搅拌磁子，置于提取器中，以溶剂提取，或将搅拌棒置于溶剂中浸泡至溶剂中无杂质检出，得产物。

摘要： 本发明提供一种在芳香族乙烯基化合物的蒸馏工序、精制工序及贮存工序中、含有制造芳香族乙烯基化合物时产生的二乙烯基苯或随着芳香族乙烯基化合物的制造原料混入的二乙烯基苯与芳香族乙烯基化合物的共聚物的产生抑制方法以及该共聚物向装置类·设备类附着引起的污染的抑制方法。含有二乙烯基苯与芳香族乙烯基化合物的共聚物的聚合抑制方法的特征在于，在芳香族乙烯基化合物的制造工序、精制工序及贮存工序中，同时使用(A)二硝基酚化合物、(B)磺酸化合物和(C)对苯二胺化合物。

摘要： 一类对二苯乙烯基苯及对苯二乙烯类衍生物及其制备方法，所述一类对二乙烯基苯衍生物的结构通式有两种：分别是