催化脱氢

摘要： 陕西延长石油(集团)有限责任公司杨东元教授团队与中国科学院兰州化学物理研究所石峰研究员团队合作开发的乙醇高效催化脱氢制乙醛和氢气新型高分散铜催化剂取得进展。该新型高分散铜催化剂可使煤基乙醇经预热后通过催化剂床层发生脱氢反应,经分离后得到乙醛及氢气产品,从而实现低成本、高效、高稳定性催化转化及反应的本质安全,为煤基乙醇高附加值利用,提供新的工艺技术路线。

摘要： 中国丙烯产量已超过世界丙烯产量的50%,目前仍保持高速增长。丙烷脱氢技术具有成本低、原料来源丰富、技术成熟等优势,是目前丙烯生产领域最具竞争力的工艺之一。文中对丙烷催化脱氢工艺中的Oleflex工艺、Catofin工艺、STAR工艺、FBD工艺、PDH工艺和ADHO工艺进行了对比研究,并对丙烷催化脱氢法的反应机理、工艺流程、催化剂、工艺特点和操作条件进行了比较,提出了丙烷催化脱氢工艺的工业应用前景。从工艺特点、技术优势、经济性等方面分析比较了丙烷脱氢制丙烯工艺,根据分析结果和市场情况提出相应的投资建议。

摘要： 乙基咔唑/十二氢乙基咔唑(N-ethylcarbazole/dodecahydro-N-ethylcarbazole,NECZ/12H-NECZ)体系被认为在有机液体储氢领域具有较大的开发应用前景,但高活性、选择性的脱氢催化剂的设计开发制约着其工业应用。基于此,设计开发出一种具有高脱氢活性和高选择性的双金属催化剂Pd1Co_(3)/SiO_(2)(Pd质量分数为1.25%),对其结构进行了XPS、XRD、HRTEM等表征分析,并评价了其催化十二氢乙基咔唑的脱氢性能。与5.0%(质量分数)Pd/SiO_(2)相比,表明引入一定量的Co金属形成的PdCo合金可提高12H-NECZ脱氢反应效率和NECZ选择性,动力学与DFT计算发现双金属催化剂可以有效降低三步基元反应的能垒,大幅提升第二步基元反应(8H-NECZ到4H-NECZ)的脱氢反应速率。研究结果为揭示12H-NECZ脱氢反应机理和高效脱氢反应催化剂的设计与开发提供了新的思路。

摘要： 有机液体储氢材料因具有储氢密度高、维护安全简单、可利用现有基础设施等特点而受到广泛关注。文章介绍了有机液体储氢材料的原理、典型储氢化合物、研究进展及商业化应用情况。

摘要： 陶氏化学将用流化催化脱氢技术对美国路易斯安那州Plaquemine的混合原料裂化装置进行改造,可生产10万吨/年的丙烯,同时减少20%的二氧化碳排放。同样的技术也可用于乙烷生产乙烯,可减少40%的二氧化碳排放。陶氏化学还提出了碳捕集和储存与裂解装置的整合,可以实现完全脱碳。该公司还计划开发750兆瓦的替代能源(包括风能和太阳能),为其工厂运营提供零碳电力。

摘要： 振华石化有限公司获得UOP公司的C3 Oleflex^TM技术授权,将在中国山东省东营市建设新的年产1 Mt聚合级丙烯的丙烷脱氢(PDH)项目。该项目计划分两个阶段进行,将是C3 Oleflex在中国的第42个和第43个授权许可。目前,全球范围内的Oleflex装置年产丙烯约79 Mt。UOP公司工艺技术副总裁兼总经理Bryan Glover表示:“振华石化这样的客户信任我们,将催化脱氢技术用于满足下游聚合级丙烯的生产要求,以及中国对丙烷衍生物的持续需求。我们在中国许可的聚合级丙烯生产能力将超过15 Mt/a。”

摘要： 近日,中国科学院金属研究所研究团队采用基于低碳烷烃催化脱氢反应第一性原理的微观反应动力学模拟方法,研究纳米碳催化乙苯氧化脱氢制苯乙烯的反应机理。结果表明,该反应主要通过单活性态参与反应(ER)的机理发生,而自由基反应在特定条件下也起到重要作用。该研究成果发表于《美国化学会催化》杂志。通过烷烃催化脱氢反应可将低碳烷烃分子高效转化为同碳烯烃。但烷烃催化脱氢(直接和氧化)反应面临选择性低、积炭以及高能耗等问题,设计和开发新型高效催化剂是解决问题的关键。在分子水平上揭示催化剂性质和反应机理是筛选高效催化剂的前提条件。

摘要： 对二乙苯脱氢制取二乙烯基苯进行了热力学分析和反应特性研究.采用Benson基团贡献法计算了间、对位二乙苯一步脱氢反应r1和二步脱氢反应r2的标准摩尔焓变(Δr H-m)、标准摩尔Gibbs自由能(Δr G-m)及平衡常数(K-P).结果表明:间、对位二乙苯脱氢热力学性质相近,脱氢反应r1和r2的 Δr H-m一致;相同温度下,脱氢反应r1的 Δr G-m小于脱氢反应r2、K-P大于脱氢反应r2.采用工业GS-11脱氢催化剂,考察了工艺条件对二乙苯的脱氢反应特性的影响,结果表明:温度越高、体积空速越低、水比越大、压力越低,二乙苯的转化率和二乙烯基苯的选择性越高、乙基乙烯苯的选择性越低;在常压、温度630°C、水比5:1、空速1.0 h-1的条件下,二乙苯脱氢反应的转化率为82.02％、乙基乙烯苯的选择性为30.97％、二乙烯基苯的选择性为55.43％.实验结果显示间、对位二乙苯脱氢反应r1的性能基本一致,对乙基乙烯苯较间乙基乙烯苯更容易发生脱氢反应r2,且活化能比间乙基乙烯苯更小.

摘要： 氢能清洁高效、能量密度高,是理想的能源载体,也是公认的未来能源发展方向之一.氢气的存储是氢能利用的关键环节,目前仍没有完美适配所有场景的储氢材料,储氢技术的选择势必要以使用场景为导向.液相有机氢载体(liquid organic hydrogen carriers,LOHCs)作为一种液相储氢材料,在运输方面具有独特的应用优势.本文介绍了常见的液相有机储氢材料,重点探讨了适用于运输工具(车、船、航空器等)的LOHCs,综述其加氢/脱氢的催化研究进展、应用技术难点,并展望了其应用前景.

摘要： 美国陶氏化学公司(简称陶氏)正在推进乙烷脱氢(EDH)和电裂解(E-Cracking)技术,以期降低现有裂解装置的碳排放,并有望在未来实现零排放。陶氏将利用其专有技术开发EDH技术,同时还评估了包括Eco催化技术在内的多家潜在技术供应商。EDH技术基于其UNIFINITY流化催化脱氢(FCDh)技术。

摘要： 采用不同浓度(0～10％)的硝酸对活性炭进行预处理，以PdCl2为前驱体，用浸渍法制备钯负载量5％的催化剂，并应用到催化脱氢合成对苯基苯酚反应。结果表明，随着硝酸浓度增加，活性炭表面的酸性含氧基团也随之增加，钯的特征峰变化比较明显，钯晶粒逐渐增大。在实验范围内，原料的转化率受硝酸浓度影响不大，而选择性则随着硝酸浓度的提高先增加后略有下降。经过3％硝酸处理得到的催化剂有较高的转化率和选择性，此时对苯基苯酚的收率达到最大值97．4％。

摘要： 通过共沉淀法制备了系列单组分金属氧化物MgO,ZnO,MnO2,NiO,CeO2催化剂,以2-乙基己醇(异辛醇)为原料,在氢氧化钠存在的情况下,经常压催化脱氢合成了2-乙基己酸(异辛酸)。考察了催化剂种类、原料配比对2-乙基己酸收率的影响,确立了适宜的反应工艺条件:原料配比为n(2-乙基己醇)∶n(氢氧化钠)=1.6∶1,以单组分ZnO为合氧化物为催化剂,此条件下2-乙基己酸的收率可达到65.1%,纯度为86.0%。说明单组分ZnO催化剂是传统催化剂的良好换代产品。所得产品异辛酸合成液经气相色谱分析,与异辛酸样品的标准图谱一致,可以确认所合成产品为目的化合物。与传统方法相比,该工艺具有原料来源可靠、反应选择性高、不产生大量三废、并且易于实现工业化生产。

摘要： 介绍了催化脱氢的原理、工艺流程及工业应用情况.在云南云天化股份有限公司520 kt·a-1尿素装置上的应用结果表明,TH-1型催化剂能有效地脱除CO2气体中的H2,彻底消除尿素合成含氢尾气爆炸的隐患.

摘要： 甲酸作为一种有效的载氢有机物,越来越受到各国科研工作者的关注,通过催化过程将甲酸分解成为H2和CO2是甲酸利用的重要课题。从甲酸作为载氢有机物的概念与机理入手,通过非均相和均相两个方面分析国内外催化剂的研究进展,对研究重点进行总结和展望。

摘要： 研究了使用负载法制备的VOx/SiO2催化剂上的异丁烷催化脱氧制异丁烯的反应。使用XRD和Raman光谱技术表征了催化剂的表面结构,考察了催化剂的钒氧化物负载量、反应温度和H2-C4H10比对反应性能的影响。研究结果表明：钒氧化物最大单层覆盖量为9%左右,大于9%催化剂表面开始形成V2O5晶体,堵塞载体孑L道,使催化剂活性位减少;V2O5负载量9%为最佳钒氧化物负载量;反应温度在590～620°C,氢烷比为1～3为最佳反应条件。同时C1～C3裂解收率受反应温度影响较大,而与氢烷比及钒氧化物负载量影响不大。

摘要： 研究了铜锰系催化剂并流共沉淀法的制备条件对二乙醇胺催化脱氢反应性能的影响.结果表明,在铜锰原子比为1、溶液浓度O.4 mol·L-1、沉淀pH为12、沉淀温度70°C、焙烧温度550 °C和还原温度210°C时,催化剂性能最好.在反应温度150°C和压力0.8 MPa,催化剂用量为二乙醇胺质量10%的反应条件下反应5 h,亚氨基二乙酸盐收率可达93.2%.

摘要： 用共沉淀法制备的Cu/ZrO2催化剂进行二乙醇胺催化脱氢合成亚氨基二乙酸,分别考察了催化剂用量、原料配比、反应温度、反应压力和反应时间等因素对反应的影响.结果表明,最佳反应条件为:二乙醇胺68.5g、去离子水140g、催化剂的加入量为二乙醇胺质量的20%、n(氢氧化钠):n(二乙醇胺)=2.3:1、反应温度170°C、反应压力0.8 MPa和反应时间5 h.在此条件下,亚氨基二乙酸收率可达92.3%.催化剂经重复使用8次后,亚氨基二乙酸收率仍然保持在90%以上.

摘要： 用均相沉淀法制备了Ni/硅胶催化剂用于1,2－环己二醇催化脱氢制备邻苯二酚，采用正交试验技术确定了较佳的合成反应条件，即：w(Ni)=30﹪,反应温度593K，催化剂负荷1.5g1,2-环己二醇/(g 催化剂·h)，载气为N2，流量120ml/min。在该条件下，1,2-环己二醇转化率＞95﹪，邻苯二酚选择性＞90﹪.同时，文章还对催化剂的稳定性和再生方法进行了探讨。

摘要： 介绍了LH365催化剂的工业运行情况,在21个月的运行中,该催化剂强度好、活性好、选择性高,可完全满足60kt/a负压绝热工业装置配套的需要.

摘要： 介绍了LH365催化剂的工业运行情况,在21个月的运行中,该催化剂强度好、活性好、选择性高,可完全满足60kt/a负压绝热工业装置配套的需要.

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)将模板剂、硫酸钾、酸剂和硅源进行混合接触，并将得到的混合物进行晶化和过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将所述介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到球形双孔立方笼状介孔分子筛硅胶复合材料；(c)将上述复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)在模板剂、三甲基戊烷和乙醇的存在下，将四甲氧基硅烷与酸剂进行接触，并将接触后得到的产物晶化并过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将该介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到复合材料；(c)将该复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明涉及醇脱氢催化剂技术领域，公开了一种具有催化醇脱氢反应功能的催化剂及其制备方法和应用以及催化醇脱氢反应的方法，该催化剂包括活性组分CuO和载体，所述载体包括氧化锡和氧化硅，氧化锡的含量占载体总重量的0.5‑30重量％；所述催化剂使用寿命长，活性较高，且在催化醇脱氢反应中，在催化反应进行1000小时后，在较低的反应温度下，仍具有较高的醇转化率和酮选择性。

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)在模板剂、三甲基戊烷和乙醇的存在下，将四甲氧基硅烷与酸剂进行接触，并将接触后得到的产物晶化并过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将该介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到复合材料；(c)将该复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本发明公开了一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，该方法包括：(a)将模板剂、硫酸钾、酸剂和硅源进行混合接触，并将得到的混合物进行晶化和过滤，得到介孔分子筛滤饼；(b)将所述介孔分子筛滤饼和硅胶进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选，再将筛选得到的产物中的模板剂脱除得到球形双孔立方笼状介孔分子筛硅胶复合材料；(c)将上述复合材料热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。由该方法制备的丙烷脱氢催化剂适用于丙烷脱氢制丙烯。

摘要： 本公开涉及一种制备用于3‑羟基丙酸的脱水反应的催化剂的方法、用于3‑羟基丙酸的脱水反应的催化剂和使用该催化剂制备丙烯酸的方法。

摘要： 本发明涉及醇脱氢催化剂技术领域，公开了一种具有催化醇脱氢反应功能的催化剂及其制备方法和应用以及催化醇脱氢反应的方法，该催化剂包括活性组分CuO和载体，所述载体包括氧化锡和氧化硅，氧化锡的含量占载体总重量的0.5‑30重量％；所述催化剂使用寿命长，活性较高，且在催化醇脱氢反应中，在催化反应进行1000小时后，在较低的反应温度下，仍具有较高的醇转化率和酮选择性。

摘要： 本发明涉及一种用于氧化脱氢的催化剂、该催化剂的制备方法，以及使用该催化剂进行氧化脱氢的方法。更具体地，本发明通过包含涂布有根据本发明的等式1的金属氧化物(AB

摘要： 本发明提供一种制备用于氧化脱氢反应的催化剂的方法、用于氧化脱氢反应的催化剂和使用所述催化剂制备丁二烯的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于低碳烷烃催化脱氢的催化剂及以其为催化剂的链烷烃催化脱氢制丙烯的方法。前低碳烷烃催化脱氢的催化剂，所述的烃每分子含有约2～8个碳原子，其特征在于该催化剂以分子筛为载体，在载体负载铂族金属为活性组分，以第IVA族金属元素和碱性金属元素作为助剂，以耐高温的无机氧化物为联结剂上述催化剂用于链烷烃催化脱氢制丙烯时的反应温度为500～700°C，压力为0～0.2MPa，质量空速为2～5h