致密性

摘要： PCB生产工艺经过30多年的发展沉淀和积累,已变得越来越成熟。但随着大数据、云计算、电子互联网智能化时代的到来,PCB功能设计更趋向于产品超薄型、轻重型、多切能兼并的态势,如何为终端电子厂客户提供一种成熟合理——既能满足电子插件封装测试要求,又能确保产品功能稳定,同时又符合环保标准且成本低廉的生产工艺就显得尤为重要。

摘要： 为了研究氧化电压对钛合金阳极氧化膜颜色及性能的影响,采用硫酸-磷酸的复合电解液体系和单脉冲供电方式,在不同氧化电压下制备了阳极氧化膜。利用场发射扫描电镜观察氧化膜的微观形貌变化,采用显微硬度计、表面粗糙度仪、接触角测量仪分别测量膜层的硬度、粗糙度及接触角,利用电化学工作站分析各膜层的耐蚀性能。结果表明:氧化膜的颜色在45 V时为黄色,50~60 V时为紫色,70 V时为浅蓝色,75 V时为绿色。当氧化电压为65 V时,氧化膜为蓝色,氧化膜粗糙度为0.939μm,硬度为361.6 HV_(0.2),接触角为89.2°,自腐蚀电流密度为2.004×10^(-7)A·cm^(-2),耐蚀性较好。

摘要： 通过重氮偶合反应在联苯酚醛树脂(BN)中引入乙炔基苯基,合成了新型的加成固化型间乙炔基苯偶氮联苯酚醛树脂(EPABN)。采用傅里叶变换红外光谱、聚合物称量、流变测试、差示扫描量热分析(DSC)、热重分析和吸附法等表征了EPABN的结构、溶解性能、流变性能、热性能及树脂炭化产物的致密性。溶解性能测试表明,EPABN树脂能溶于丙酮、四氢呋喃等溶剂。流变性能测试表明,EPABN树脂在120~150°C有1个低黏度加工窗口。DSC结果分析表明,EPABN可行的固化工艺为140°C/2 h+161°C/2 h+192°C/4 h+231°C/4 h+280°C/4 h。EPABN树脂的T_(d)^(5)和T_(d)^(10)分别为479.7°C和545.1°C,700°C和1000°C的残碳率分别为80.96%和77.26%。树脂炭化产物的氮吸附测试及密度测试表明,随着炭化温度升高,炭化物的致密度和炭化密度均增加。EPABN固化物具有优异的热稳定性、高残碳率及碳化物具高致密性。

摘要： 采用溶胶凝胶法制备了Li_(1.3)Al_(0.3)Ti_(1.7)(PO_(4))_(3)(LATP)固态电解质,研究了不同烧结助剂对LATP固态电解质离子电导率的影响。利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学阻抗谱(EIS)等方法探究了样品的晶体结构、形貌特征以及离子导电性能。研究结果表明,虽然添加烧结助剂会产生少量二次相,仍有助于提高固态电解质的电导率。引入不同烧结助剂提高LATP固态电解质电导率的机制不同,Li_(3)PO_(4)以促进晶粒长大,减少晶界数量来促进锂离子迁移,B_(2)O_(3)是通过弱化晶界来提高离子电导率,LiBF_(4)则是通过促进传质,减少孔隙,提高固态电解质致密化实现离子电导率的提高;3种烧结助剂中以添加LiBF_(4)提高固态电解质的电导率效果最佳,当LiBF_(4)的添加量为3%(质量分数)时,获得的固态电解质电导率高达8.5×10^(-4)S/cm。

摘要： 介绍了M224型半自动内圆磨床进给液压缸缸体铸件原铸造工艺,分析了进给液压缸缸体铸造生产中出现的气孔、渣眼及局部收缩缺陷产生的原因。通过对进给液压缸缸体铸件的浇注位置、造型工艺、制芯工艺及浇冒口系统的改进,避免了气孔、渣眼缺陷产生,并通过不断完善熔炼工艺等,解决了进给液压缸缸体铸件作为液压件最易产生的组织疏松缺陷,提高铸件的成品率,保证了进给液压缸缸体铸件的质量要求。

摘要： 以含氟丙烯酸酯功能单体和硅烷为原料、无水乙醇为溶剂、氩气为工艺气体,经等离子体化学气相沉积在表面绝缘阻抗(SIR)测试板和无尘布上制得硅氟薄膜。探讨了硅烷种类和用量、含氟单体用量对镀硅氟薄膜试件性能的影响。结果表明,采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH 570)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH 550)和乙烯基三甲氧基硅烷(A171)的镀硅氟薄膜SIR测试板的静态水接触角分别为136.0°、135.6°和135.7°,摩擦200次后分别下降了7.5°、10.2°和11.9°,通电时间分别为30 min、5 min和3 min,表面粗糙程度逐渐降低;随着KH 570用量由0.2份增加到5份,镀硅氟薄膜SIR测试板的通电时间从8 min逐渐延长至33 min;随着含氟单体用量从78份升至93份,镀硅氟薄膜无尘布的静态水接触角从126°升至154°。硅烷选择KH 570较佳,KH 570的较佳用量为2份,含氟丙烯酸酯功能单体的较佳用量为90份,此时镀硅氟薄膜SIR测试板的静态水接触角为136.0°,通电时间为30 min。

摘要： 利用激光束高能量为燃烧热源,引发体系Al热反应与钨精原矿粉中WO_(3)进行置换,原位自生增强相,制备钨精原矿粉/Al-Cu复合材料。利用OM、SEM、XRD、TEM等研究了激光工艺参数、成分配比和压制压力对复合材料微观结构和致密性的影响规律。结果表明:复合材料由α-Al,α-(Al,W)和中间相构成的多相结构为基体,纳米晶颗粒Al_(2)O_(3)为增强相的复杂复合组织构成;随着功率的增加及作用时间的延长,烧结产物组织均匀细化程度明显提高。当激光功率为1000 W,持续作用时间为30 s时,试样组织晶粒最均匀细小;激光的工艺参数、原始压坯相对密度和成分配比影响烧结产物的致密性。当工艺参数激光功率为1000 W,持续作用时间为30 s,压坯相对密度为85%,Al/Cu的成分配比为66.8∶33.2时,产物的孔隙率最低为3.67%,合成密度最大为3.58 g/cm^(3),致密化程度最高。

摘要： 本研究采用固相烧结工艺在1500°C下烧结镁铝质陶瓷,研究了不同比例Al_(2)O_(3)和MgO对镁铝尖晶石质陶瓷材料性能的影响。研究发现随MgO含量的增多,样品的主物相由MgAl_(2)O_(4)和Al_(2)O_(3)相转变为MgAl_(2)O_(4)和MgO,抗折强度先增后减。在m(Al_(2)O_(3))/m(MgO)为2.53时抗折强度达到最大值,这主要是由于此时样品中仅存在均匀分布的MgAl_(2)O_(4)颗粒。

摘要： 为了优化亚硫酸盐镀金工艺,获得厚度均匀、致密性良好的镀金层,将亚硫酸盐无氰镀金液应用于滚振镀工艺中。研究了镀液金含量、装载量、滚筒转速、振动频率、电流密度等因素对镀金层质量的影响,得到适宜的工艺范围为:金含量10~20 g/L,装载量为1/6~1/3滚筒体积,滚筒转速15~20 r/min,振动频率1次/5 min,电流密度0.1~0.4 A/dm^(2)。对比了滚振镀和挂镀镀金层的性能。结果表明:与挂镀金层相比,滚振镀金层的致密性有所改善,厚度均匀性提高2~3倍,外观、粗糙度、光泽度无明显区别。

摘要： 本文对提升厚板类铝合金真空钎焊焊接接头致密性的方法进行了研究总结.通过研究焊接表面纹路的方向和深度、工装夹具夹紧点和夹紧力及焊件放置方式、焊件中心位置受热均匀化三个方面,得出以下结论:焊接表面纹路越短、钎料流动越好,厚度为100μm的焊料,纹路深度为30～50μm时焊接质量最好;厚度为10～20mm的焊件,工装夹具夹紧点选取间隔3～5cm,夹紧力0.6～0.8N·m,焊件焊接面水平放置时,钎焊过程中焊件变形小,焊接质量高;焊件中心位置钻孔能有效改善厚板零件钎料难熔化、焊接质量差的问题.采用控制焊接表面纹路长度和深度、调整工装夹具夹紧点和夹紧力、选择合适放置方式、对焊件中心位置钻孔的方法,可以使真空钎焊后焊接接头抗拉强度提升一倍.

摘要： 利用二步煅烧法制备烧结镁砂,研究了不同条件下制备的轻烧氧化镁粉的活性对烧结镁砂致密性的影响.结果表明:菱镁矿在保温时间30、60min条件下,煅烧温度800°C时,轻烧镁粉活性最大.菱镁矿在保温时间90min条件下,煅烧温度750°C时,轻烧镁粉活性最大.其中750°C保温90min活性最大.未完全分解的轻烧镁粉制备烧结镁砂的致密性低.活性＞60％的轻烧镁粉制备的烧结镁砂的体积密度＞3.00g·cm-3,其中900°C保温60min的轻烧镁粉制备的烧结镁砂的体积密度最大.在煅烧温度在1000°C以上的轻烧镁粉的活性明显降低,其制备的烧结镁砂的体积密度变化不大.

摘要： 银直接与硅片接触会形成复合，会直接损失效率0.1-0.2%，形成全铝背场理论上可提高效率。接下来要提高银浆固含，增强银浆致密性，控制中间层玻璃材料对银浆的渗透，解决可焊性及拉力问题。

摘要： 燃料元件是反应堆的核心部件,燃料元件包壳表面的预生膜对提高燃料元件在堆内运行中抗腐蚀能力,保证元件在辐照过程中的安全性有重要意义.6061A1具有一系列优良的性能,常被选为试验堆燃料元件的包壳材料,国内对6061A1表面主要采用自然氧化、水煮和硫酸阳极氧化几种处理工艺.中国工程试验堆(CENTER)燃料管包壳材料也采用了6061A1,技术上,上述几种预生膜均可以运用在CENTER燃料管表面.本文采用成熟的工艺对6061AI样品表面进行处理,并对预生膜进行厚度、化学成分、致密性、附着力和高压釜腐蚀检测.结果表明:自然氧化和水煮形成预生膜的致密性和抗高压釜腐蚀能力均优于硫酸阳极氧化形成的预生膜,最终确定CENTER燃料管表面采用水煮处理工艺.

摘要： 设计制备了一种新型的焊接材料——纳米银膜,其结构不同于以往纳米银焊膏的形式(预成形为片状),可韧性弯曲和自由剪裁.纳米银膜的银含量在w(Ag)80％左右,所选用的纳米银粉平均粒径为20nm,其余组成部分是含有不同官能团的有机物质.采用0.1mm厚的纳米银膜模拟绝缘栅双极晶体管(IGBT)焊接试验,在280°C温度和10MPa压力下真空保温30min,烧结接头取得216W/(m·K)的热导率和53MPa的抗剪强度.研究结果表明,纳米银膜能够直接焊接在无镀层处理的氧化铝陶瓷覆铜(DBC)基板上,且致密性良好,空洞率极低.结果研究进一步表明,纳米银膜具有低温烧结、高热导率和残渣率低的特点;纳米银膜能够有效替代传统合金焊料应用于功率半导体封装中.

摘要： 采用粉末冶金法制备了AlN颗粒增强Mg-Al基复合材料,研究了烧结气氛和烧结温度对复合材料的的影响.研究发现,真空气氛下由于Mg的蒸发,复合材料的质量损失非常严重;氩气气氛可以保障材料的烧结过程.随着烧结温度的提高,复合材料的致密性由于物质迁移能力的增强而提高,在620°C时最高达到97.14％,同时布氏硬度也增加到了62.3HB.

摘要： 通过极化曲线,交流阻抗谱以及扫描电子显微镜(SEM)等分析方法,研究了在不同的热处理工艺下5Cr5MoSiV1钢在中性环境和酸性环境中的耐腐蚀性,并且对其腐蚀机制进行了研究.SEM结果表明,在3.5％的NaCl溶液和0.05mol/L的H2SO4溶液中5Cr5MoSiV1钢的腐蚀方式分别为点蚀和晶间腐蚀.电化学试验后,发现经过1050°C淬火空冷热处理后的样品自腐蚀电流密度较小,耐腐蚀性较好.其原因是基体中固溶的Cr元素较多,从而提高了5Cr5MoSiV1钢表面保护膜的致密性,有效提高了其耐腐蚀性.

摘要： 随着国内外对于负泊松比结构研究的深入,不同类型的负泊松结构不断出现.本文针对双箭头型负泊松比结构使用HyperMesh软件进行了仿真分析,研究了其在受到冲击后的结构特性,并通过与传统正六边形结构的对比分析了其吸能效果.仿真表明双箭头型负泊松比结构具有良好的吸能效果.

摘要： 随着国内外对于负泊松比结构研究的深入,不同类型的负泊松结构不断出现.本文针对双箭头型负泊松比结构使用HyperMesh软件进行了仿真分析,研究了其在受到冲击后的结构特性,并通过与传统正六边形结构的对比分析了其吸能效果.仿真表明双箭头型负泊松比结构具有良好的吸能效果.

摘要： 随着国内外对于负泊松比结构研究的深入,不同类型的负泊松结构不断出现.本文针对双箭头型负泊松比结构使用HyperMesh软件进行了仿真分析,研究了其在受到冲击后的结构特性,并通过与传统正六边形结构的对比分析了其吸能效果.仿真表明双箭头型负泊松比结构具有良好的吸能效果.

摘要： 随着国内外对于负泊松比结构研究的深入,不同类型的负泊松结构不断出现.本文针对双箭头型负泊松比结构使用HyperMesh软件进行了仿真分析,研究了其在受到冲击后的结构特性,并通过与传统正六边形结构的对比分析了其吸能效果.仿真表明双箭头型负泊松比结构具有良好的吸能效果.

摘要： 本发明涉及本发明涉及致密砂岩储层所用的钻井液领域，公开了一种钻井液及其在致密砂岩储层或裂缝性致密砂岩储层的应用。其中，以该钻井液的总量为基准，该钻井液包括：膨润土2‑4重量％、增粘剂0.4‑0.6重量％、降滤失剂4‑6重量％、抑制剂1.7‑5重量％、封堵防塌剂1‑5重量％、润滑剂1‑3重量％、防水锁剂0.4‑1重量％、致密承压暂堵剂0‑4重量％、加重剂0‑20重量％，水51.4‑89.5重量％，所述钻井液的密度为1.05‑1.15g/cm3。采用以上配比制得的钻井液具有针对致密砂岩储层或者裂缝性致密砂岩储层抑制防塌、减小水锁损害、降低滤失量，提高井壁稳定性，渗透率恢复值高的特点。

摘要： 本发明公开了一种致密储层岩性识别的岩性定量谱方法，包括：基于岩心、岩心分析资料及岩屑录井标定常规测井数据，找出对不同岩性敏感的测井数据，建立不同岩性的常规测井响应关系识别图版；根据不同岩性的测井响应关系与差异，结合数据分离原理，建立不同岩性的识别模型Q，实现岩性的有效区分；根据不同岩性的Q值分布区间不同，通过不同色系代表不同岩性，建立了岩性识别的单边谱和镜像谱，以直观、简洁、智能的方式实现岩性的识别与定量表征。其识别结果与岩心完全吻合，为之后致密储层参数的计算提供了直观、有效的参考依据。使用常规测井资料识别和表征岩性，极大的提高了测井解释的效率、降低了测井解释的成本。

摘要： 本发明涉及本发明涉及致密砂岩储层所用的钻井液领域，公开了一种钻井液及其在致密砂岩储层或裂缝性致密砂岩储层的应用。其中，以该钻井液的总量为基准，该钻井液包括：膨润土2‑4重量％、增粘剂0.4‑0.6重量％、降滤失剂4‑6重量％、抑制剂1.7‑5重量％、封堵防塌剂1‑5重量％、润滑剂1‑3重量％、防水锁剂0.4‑1重量％、致密承压暂堵剂0‑4重量％、加重剂0‑20重量％，水51.4‑89.5重量％，所述钻井液的密度为1.05‑1.15g/cm

摘要： 本发明公开了一种高流动性高致密性中水平放射性废液水泥固化材料及其制备方法，属于放射性废物治理技术领域。其包括：硅酸盐水泥、中水平放射性废液、CGM‑A和引气剂；其中，中水平放射性废液与硅酸盐水泥的质量比为1：(2‑2.5)；硅酸盐水泥、CGM‑A与引气剂的质量为1：(0.005‑0.02)：(0.0005‑0.002)。本发明通过加入CGM‑A和引气剂，提升水泥灰浆流动度，减少固化体泌水、提高固化体浸出性能。

摘要： 本发明公开了一种多孔性次毫米层与高致密性复合微米层连接的多层结构复合块材的制备方法，包括制备次毫米厚度的陶瓷生胚，烧结成多孔状次毫米厚度的陶瓷基板；在多孔状次毫米厚度的陶瓷基板上形成致密化金属氧化物薄层；然后在形成下层易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层完全包覆次毫米多孔层；再制备微米级高度致密化的氧化物/盐类复合层；抛光移除部分易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层，形成毫米多孔层/易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层/高致密复合体层；最后进行还原处理，将易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层变为多孔性结构。该方法制备的多孔块材可以作为电解质基板使用时可提高电池的运转效能，并且可以降低成本。

摘要： 本发明公开了一种高流动性高致密性中水平放射性废液水泥固化材料及其制备方法，属于放射性废物治理技术领域。其包括：硅酸盐水泥、中水平放射性废液、CGM‑A和引气剂；其中，中水平放射性废液与硅酸盐水泥的质量比为1：(2‑2.5)；硅酸盐水泥、CGM‑A与引气剂的质量为1：(0.005‑0.02)：(0.0005‑0.002)。本发明通过加入CGM‑A和引气剂，提升水泥灰浆流动度，减少固化体泌水、提高固化体浸出性能。

摘要： 本发明公开了一种高致密性放射性固体废物固定体，包括以下重量百分比的组分：废物体60‑70％，胶凝材料10‑15％，骨料10‑15％，高效减水剂0.1‑0.2％，粉煤灰2‑4％，水7‑10％，引气剂0.1‑0.2％。本发明采用胶凝材料为固定材料，其经过一系列的物理、化学作用，能从浆体变成坚固的石状体，并能将其他固体胶结成具有一定机械强度的物质。本发明还添加粉煤灰，粉煤灰可以减少胶凝材料的使用量，以达到降低水化热的作用和减少用水量；另外粉煤灰还可以增加引气剂的用量，引气剂可以向砂浆引入大量均匀、稳定且不易破坏的微小气泡，可以改善固定体的孔结构，大幅提高其抗渗性。

摘要： 本发明公开了一种多孔性次毫米层与高致密性复合微米层连接的多层结构复合块材的制备方法，包括制备次毫米厚度的陶瓷生胚，烧结成多孔状次毫米厚度的陶瓷基板；在多孔状次毫米厚度的陶瓷基板上形成致密化金属氧化物薄层；然后在形成下层易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层完全包覆次毫米多孔层；再制备微米级高度致密化的氧化物/盐类复合层；抛光移除部分易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层，形成毫米多孔层/易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层/高致密复合体层；最后进行还原处理，将易还原成金属态的致密化金属氧化物薄层变为多孔性结构。该方法制备的多孔块材可以作为电解质基板使用时可提高电池的运转效能，并且可以降低成本。

摘要： 本实用新型公开了一种提高镀银尼龙长丝镀层致密性及均匀性的设备，包括安装底座，安装底座的上端面从左至右设置有导丝装置、反应池、烘干箱，反应池内设置有镀层辅助件，导丝装置包括放线架、放线辊、多个导丝滚轮、收线辊，放线架置于安装底座上端面的左侧，放线辊可转动的安装于放线架上，导丝滚轮相对立设置于反应池的左右两内侧面，且位于反应池的左侧的导丝滚轮用于对供放线辊放出的线进入反应池内作导向传输，位于反应池的右侧的导丝滚轮用于对供放线辊放出的线离开反应池内作导向传输，每个导丝滚轮均与反应池相对应的内侧壁设置有固定架，收线辊置于烘干箱的右侧，收线辊的一侧连接有驱动件，驱动件用于驱动收线辊对放线辊放出的线作回收。

摘要： 本实用新型公开了一种高致密性、高持久性防腐风机箱，包括底板和连接辊，所述底板上表面一侧的中间固定有机箱，所述机箱内部安装有风机本体，所述连接辊的两端分别从风机本体的两侧伸出，所述连接辊的两端分别从机箱的两侧伸出，所述机箱两侧的底板上分别固定有支架，两个所述支架顶部分别嵌入安装有轴承，所述连接辊的两端分别通过轴承相对于支架转动，所述连接辊的一端固定有从动链轮，所述底板上表面另一侧的中间固定有驱动电机，所述驱动电机的一端通过传动轴转动安装有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。本实用新型具有将轴承和驱动电机外置于气流之外，避免腐蚀性气体损坏或者减少轴承和驱动电机使用寿命的优点。