胶圈

摘要： 为了提升纱线质量,避免因牵伸器材状态不良引起成纱质量波动,分析了前罗拉、前胶辊缠花,无下胶圈或下胶圈跑偏、下胶圈受损等状态对成纱质量的影响;通过对波谱图的观察分析,查找条干差、图像异常的原因,消除劣锭。指出:牵伸器材运行状态与成纱质量密切相关,应规范有效地用好纺纱器材,按周期做好清洁、保养、检修、更换等工作。

摘要： 为了提升LS/XS 60/40 19.7tex SJ品种纺纱锭速,解决吨纱耗电量高的问题,分析纺纱锭速现状,对该品种纺纱锭速和不合格品率的纱疵类别进行统计,从人、机、料、法、环5个方面探寻影响纺纱提速的因素并进行试验和跟踪;详述通过优化钢领与钢丝圈、检修落后锭子、优选胶辊与胶圈、清洁牵伸区飞花、解决集聚不良问题、提高包机和维修质量等提升该品种纺纱锭速的方法及效益。结果表明:改进后,LS/XS 60/40 19.7tex SJ品种纺纱锭速提高800r/min,台时产量增加0.397kg,平均锭速达到14 800r/min以上,实现经济效益和管理效益双提升;日常生产应不断试验并推广新器材、新工艺,通过加强基础管理,总结提速经验,稳定提升企业产质量和经济效益。

摘要： 为提升纺粗号纱用胶圈使用寿命,介绍纺粗号纱时特种纺纱工艺油剂侵蚀胶圈造成的危害,结合粗号纱纺制工艺特点,详述WRA-S25L型耐特种纺纱油剂纺粗号纱用胶圈的技术亮点。通过与不同胶圈进行纺纱实例验证,结果表明该胶圈采用新型高分子材料改性橡塑体系硫化胶和高强低伸合股浸浆线制成,具有刚性强度好、高耐热耐磨、抗夹带短纤维、运转同步性好等特性,增摩减磨能有效防止油剂对胶圈的侵蚀、适应粗号纱纺制工艺需求,且成纱质量稳定、滑溜率小,使用寿命长。

摘要： 我出生时刚好是中午,妈妈总说我是来蹭午饭的,结果我真就成了一枚小吃货。镜中的我咦,镜中的这个小吃货啊,长得高高瘦瘦的,还带着健康的肤色,这个女孩就是我——炫乐。我有着一头乌黑发亮的长发,有时把它扎成一个高高的马尾辫,走起路来辫子一甩一甩的,可神气了,有时又左右各扎一个,并用彩色的胶圈扎成一节一节的,就像弯弯的牛角,这可是我的招牌发型哟。

摘要： 为了解决胶圈、网格圈跑偏问题,分析跑偏的2种情况及跑偏的受力情况,详述胶圈、网格圈自身质量不良、其他器材专件安装和运行状态不良以及维护保养不到位导致跑偏的原因、规律、预防措施、原因判断方法及需要采取的措施。指出:胶圈、网格圈跑偏遵循“跑紧不跑松,跑高不跑低,跑大不跑小”的规律;预防跑偏的措施为胶圈、网格圈及相关机件位置精确定位、加强质量检验、保证安装及运行状态、加强人员技术培训等;生产中应准确判断、认真分析跑偏原因并制定针对性措施,保障好设备运行状态,杜绝胶圈、网格圈松紧边,确保其他器材专件位置安装准确等。

摘要： 大直径预应力混凝土管采用柔性承插口连接,施工过程控制不当易发生接口渗漏,影响工期和增加施工成本。结合工程实例,分析了施工过程主要工序,包括软土地基处理、承插口安装、闭水试验等,得到降低管道安装渗漏的有效工艺,取得了较好的效果,为其他类似工程施工提供了经验。

摘要： 开发具有特色的体育课程,满足学生多元发展需求,能够让他们发现成长更多的可能性,让每一位孩子因拥有属于自己的特长而充满自信。本文通过分析体育课堂背景和描述抛接胶圈的案例,进行抛接胶圈的案例分析和课后反思,充分发挥了学生们学习的积极性和潜在优势,让体育课堂绽放精彩。

摘要： 为提高天丝纤维纺纱质量,介绍天丝纤维性能特点,所用胶辊、胶圈硬度、表面粗糙度Ra值的选择和使用周期管理.分析纺织企业纺制天丝纤维纱线时出现胶辊溶胀、成纱细节高、落纱再开车"吐粗纱"、不处理胶辊上车"黑印"等问题的原因,结合纺纱质量指标对比,提出针对性的解决措施.指出:纺天丝纤维用胶辊、胶圈的选型、表面处理方法选择及使用管理应根据具体情况分析处理,在使用过程中摸索、总结,才能充分发挥胶辊、胶圈的功能.

摘要： 为了充分发挥胶圈控制机构的作用,提高纺纱质量和效率,论述了胶圈控制机构出现的必然性和设计初衷,对胶圈受力进行了分析,在此基础上阐明了胶圈控制机构的优化方向及可能出现的误区.指出:胶圈控制机构设计初衷和胶圈合理受力是胶圈控制机构规避误区及优化的基础和前提;在细纱后区使用胶圈控制机构可以回避罗拉荷载极限,对提高纺纱效率有益.

摘要： 总结胶辊胶圈的全流程管理方法.介绍了胶辊胶圈在实际纺纱生产中采取的全流程管理方法,包括采购管理、选型管理、上机管理、周期管理、运转管理、梯次管理、创新管理等.分析了胶辊胶圈在实际使用中易出现的问题,并总结了具体解决措施.指出:应根据原料性能和纺纱品种选择合适的胶辊胶圈,加强全流程管理.认为:胶辊胶圈的全流程管理有利于其在纺纱中充分发挥作用,提高纺纱质量.

摘要： 胶圈是纺纱牵伸机构的关键部件之一,通过胶圈的弹性握持大大加强了牵伸区内的摩擦力界,胶圈的弹性控制使纤维变速稳定集中向前钳口转移,使牵伸后的成纱具有良好的成纱条干.因此,保证上、下胶圈运行稳定,才能较好的增加纤维伸直度,使纤维有序地进行平行排列,并在一定的压力下,有效且稳定地控制纤维进行匀速移动,从而在一定程度上保证细纱的各项成纱质量指标.反之,则牵伸须条易产生搓动、分层现象,成纱条干恶化,质量得不到保证.

摘要： 文中探讨胶辊胶圈在处理室中的保养与维护方法.阐述了胶辊胶圈处理设备精度、维护维修周期、温湿度控制、胶辊胶圈检测标准、操作标准等对胶辊胶圈质量的影响与作用.文中指出:胶辊胶圈处理室科学制定规范的控制标准、处理标准、使用标准和使用寿命是建立胶辊胶圈统一管理的基础,有利于防止胶辊胶圈的缠绕、破损、破裂、龟裂、脱落等.研究认为:胶辊胶圈的合理保养与维护有助于生产效率和纱线质量的提高.

摘要： 为了优选胶辊、胶圈并提高其纺纱性能,分析了新型纤维、牵伸器材精细化及纺纱工艺创新、质量观念的更新对胶辊、胶圈提出新要求.指出:纺纱技术进步对胶辊、胶圈的新要求,实质就是增加牵伸力,且必须同步增加握持力;胶辊、胶圈要具有高弹性、高耐磨性和高抗缠绕性,才能保证纱线的条干好而匀.

摘要： 为了提高纺纱质量,延长胶辊、胶圈使用寿命,结合使用实践,分析了不同纺纱品种、不同工序的胶辊、胶圈选型原则、使用保养、回磨及报废周期等;详细介绍了胶辊、胶圈分档管理方法.指出:胶辊、胶圈要选择耐磨、高弹、有一定抗绕性的产品;胶辊型号要少并建台账、进行分档管理,根据硬度、处理方法、纺纱品种、粗纱定量、摇加压力、锭速等决定回磨及报废周期;胶圈确定型号后可新旧搭配使用,既延长了使用寿命,又降低消耗、节约成本.

摘要： 本文主要针对胶辊的硬度、弹性恢复性能，以及胶圈的硬度、力学性能、摩擦系数、内周长等方面的主要技术与纺纱工艺的对应关系进行了介绍。

摘要： 介绍了纺纱过程胶辊胶圈对成纱质量的影响，通过实践胶辊胶圈的硬度直径材质以及与工艺的配合，对成纱质量能够产生不同程度的影响，同时采取工艺管理措施对不利因素进行控制，能够有效提高成纱质量。

摘要： 针对集聚纺纱对胶辊、胶圈的技术要求更高的特点，通过试验指出，胶辊硬度低、直径大有利于提高成纱质量。结合生产实践指出，精磨胶辊磨削量以0．2mm为宜，表面粗糙度Ra值以o．4um～0．5um为宜，并适当缩短磨砺周期，牵伸胶辊与牵引胶辊应按比例控制磨削量。胶圈要新旧搭配，并且要及时清洗。

摘要： 随着科技和纺纱技术的不断进步,纤维的多样性不断增多,纤维混合纺纱现象越来越普遍,以及企业生产节拍不断提高,此现象对纺纱专用器材适应性提出了更高的要求.针对此,本次主要针对新材料在胶辊、胶圈中的应用对纺纱带来的影响作阐述.

摘要： 为了提高成纱质量,从胶辊胶圈的重要性与特殊性、纺纱技术的核心导向与胶辊胶圈新产品的技术含义等方面介绍了胶辊胶圈对纺纱质量的影响;并重点说明了硬度与弹性的技术关系、胶辊硬度量值传递的问题、胶辊表面处理与纺纱工艺对应关系、化学涂料与紫外线光照处理及处理过程中应注意事项、两种处理方法相对优劣比较、不同牵伸型式及纺不同纤维品种时胶辊表面处理比较、聚纤纺有关技术内容摘要和胶圈的保养或性能维护等问题;最后提出目前因没有动程的纺纱型式,回磨周期约为1个月,是一个技术焦点或急待解决的问题;展望了氢化型丁腈橡胶和混炼型聚氨酯橡胶或其它高分子弹性体的试制现状,为提升胶辊胶圈性能上一个台阶.

摘要： 城市供水管网的安全性往往取决于整条管网的各个环节例如管、管件、胶圈、等等,供水管网材料的质量直接影响到管道使用寿命、水质、人民身体健康、国家的投资利益以及人民的正常生活秩序.目前我国使用的供水管网材料有金属管(铸铁管和钢管等)和非金属管(预应力钢筋混、凝土管、玻璃钢管、塑料管等)，并分别从球墨铸铁管连接方式、球墨铸铁管道的防腐、新型长寿命胶圈等三方面阐述提高球墨铸铁管道的使用年限，降低施工和维护成本，保证城市供水系统安全。

摘要： 本发明涉及一种用于组装弹性胶圈的辅助治具以及组装弹性胶圈的方法。所述辅助治具包括固定座、可在固定座内轴向弹性升降的载台、可在载台内径向位移的缩放机构以及将固定座顶部封闭且供缩放机构局部伸出的顶盖。将工件对缩放机构的压杆下压，使压杆的锥形杆头的各促动斜面沿着缩放机构的四个滑块的导引斜面向下位移，促使各滑块在载台呈X形的四个滑槽内径向外移，令四个支臂斜向移动，使套设在四个支臂外的弹性胶圈径向弹性扩张；当锥形杆头触及载台支撑面时，载台与支臂一起下移，工件底部进入穿孔内时，弹性胶圈失去支臂的支撑并瞬间径向弹性内缩以套接于工件的默认位置。本发明能节省人力并防止装错，以增加产品的良率，降低品管检验的困扰。

摘要： 本发明涉及一种防渗胶圈及装有防渗胶圈的地漏，属于给排水技术领域。该种地漏包括地漏体，地漏体的顶部卡装有地漏盖，地漏体的外侧卡装有防渗胶圈，防渗胶圈的侧壁上模压有若干圈挡水凸缘；该防渗胶圈由改性丁苯橡胶和改性丙烯酸树脂为主要原料制成，其中改性丁苯橡胶由液态低聚丁苯橡胶与乙烯基三甲氧基硅烷聚合而成，改性丙烯酸树脂由丙烯酸先与羟基硅油酯化反应，制成含有接枝硅氧烷的丙烯酸酯，之后再与丙烯酸和其他丙烯酸酯共聚，配合蒸汽加压硫化，使得改性丁苯橡胶和改性丙烯酸树脂侧链上的硅氧烷充分水解，提高两者的结合强度，在反复吸水过程中不易剥离，且保持良好的韧性以及稳定长效的吸水膨胀性能。

摘要： 本发明公开了一种涨紧的胶圈抓取机构以及胶圈自动粘附设备，包括抓取支架、涨紧冲杆、涨紧套、退料筒、涨紧驱动机构和退料驱动机构，涨紧套竖直固定安装于抓取支架，涨紧套的中心部设置有贯穿涨紧套的涨紧孔，涨紧冲杆上下滑动安装于涨紧孔，退料筒套设于涨紧套并与抓取支架滑动配合，涨紧驱动机构和退料驱动机构分别设置于抓取支架，涨紧驱动机构传动连接涨紧冲杆，退料驱动机构传动连接退料筒。通过涨紧套插入胶圈的内圈，涨紧冲杆使涨紧套在胶圈内涨开固定胶圈，无需捏持胶圈底面，与胶层零接触，保证胶层的粘贴强度；避免胶圈过度形变导致胶圈损坏变形，提高良品率，降低生产成本，提高生产效率，无需人工手动操作，使用方便，定位精准。

摘要： 本发明提供了一种盾构机橡胶圈磨损检测方法及盾构机橡胶圈，所述方法包括：利用设置于盾构机橡胶圈上的干接点采集模块及其连接的多条导线，获取多个橡胶圈检测信号；根据所述橡胶圈检测信号，确定所述盾构机橡胶圈上的磨断导线位置；根据所述盾构机橡胶圈上的磨断导线位置，确定所述盾构机橡胶圈的磨损结果。本发明通过实时采集盾构机橡胶圈检测信号，准确检测盾构机橡胶圈磨损情况，实现在满足目前生产工艺要求，最大化的降低了成本情况下，能够精确的检测橡胶圈的磨损量，及时更换橡胶圈，保证了盾构机完整的密封性。

摘要： 本实用新型涉及一种胶圈密封扩口管材、胶圈密封扩口管材组件、胶圈密封管材的扩口设备，所述管材的一端包括扩口端，其中：所述扩口端的内侧设置有至少两个密封胶圈，所述至少两个密封胶圈在扩口端的轴向方向上彼此间隔开且每一个密封胶圈所限定的平面垂直于所述轴向方向布置。本实用新型还涉及一种胶圈密封扩口管材组件，一种胶圈密封管材的扩口设备。利用本实用新型的技术方案，可以显著提高管材的密封性能。

摘要： 本实用新型公开了一种斜切胶圈装置，包括固定柱和固定在所述固定柱上的调节横杆，所述固定柱上固定设置有固定撑杆，所述调节横杆上铰接有活动撑杆，所述活动撑杆绕着铰接点转动时其活动端能够靠近所述固定撑杆或者远离所述固定撑杆；还包括切刀，所述切刀位于所述固定撑杆上表面且沿着所述该上表面运动以切开胶圈。本实用新型利用两个撑杆将胶圈撑开，并且让切刀和胶圈之间存在一定的夹角，保证切口处是平整的，在粘接时保证粘接质量，不会影响纺纱。

摘要： 本实用新型提供了一种异形胶圈自动套胶圈装置，包括基板，基板的上端安装有转动机构，转动机构的周侧分别设有进料机构、配合机构、压模机构和出料机构，转动机构上安装有若干定位块，且定位块依次经过进料机构、配合机构、压模机构和出料机构，进料机构向定位块输送铜芯和异性胶圈，配合机构将异性胶圈与铜芯配合，压模机构将异性胶圈与铜芯冲压固定，出料机构收集固定后的异性胶圈和铜芯，从而完成自动套胶圈的目的，解决了在向产品上套胶圈时，通常采用人工上物料的方式，然后经过小气缸冲压机，把异形胶圈冲压并套进铜芯，生产工艺落后，生产效率低下的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种涨紧的胶圈抓取机构以及胶圈自动粘附设备，包括抓取支架、涨紧冲杆、涨紧套、退料筒、涨紧驱动机构和退料驱动机构，涨紧套竖直固定安装于抓取支架，涨紧套的中心部设置有贯穿涨紧套的涨紧孔，涨紧冲杆上下滑动安装于涨紧孔，退料筒套设于涨紧套并与抓取支架滑动配合，涨紧驱动机构和退料驱动机构分别设置于抓取支架，涨紧驱动机构传动连接涨紧冲杆，退料驱动机构传动连接退料筒。通过涨紧套插入胶圈的内圈，涨紧冲杆使涨紧套在胶圈内涨开固定胶圈，无需捏持胶圈底面，与胶层零接触，保证胶层的粘贴强度；避免胶圈过度形变导致胶圈损坏变形，提高良品率，降低生产成本，提高生产效率，无需人工手动操作，使用方便，定位精准。

摘要： 本实用新型涉及一种橡胶圈定位装置，所述定位装置包括位于顶部的定位块，所述定位块下部设有升降组件，所述升降组件的输出端与定位块连接，所述定位块顶部为橡胶圈的定位处，橡胶圈的定位处设有至少三条从中部延伸到边缘的滑槽；所述定位块上设有橡胶圈定位传感器。还涉及包括橡胶圈定位装置的自动缠绕装置，本实用新型结构简单，使其缠绕橡胶圈省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本。

摘要： 本实用新型涉及胶圈安装设备技术领域，特指一种内胶圈安装装置及胶圈安装机,包括：模具外套，其内成型有内胶圈装配通道，内胶圈装配通道的一端为压缩腔，内胶圈装配通道的另一端为释放腔；进料板，其安装在模具外套的端部，且进料板内的出料口设置在所述压缩腔的端口处；定位推杆，其安装在进料板侧面并可伸入所述内胶圈装配通道；定位推杆前端可伸入所述内胶圈，并设有用于卡接内胶圈的定位槽；定位推杆将出料口处的内胶圈从压缩腔输送至释放腔的过程中，内胶圈被压缩腔内壁压入所述定位槽内。本实用新型具有效率高，能保护内胶圈，保证装配效果等优点。