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等离子弧焊

等离子弧焊的相关文献在1989年到2023年内共计384篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、自动化技术、计算机技术 等领域,其中期刊论文216篇、会议论文37篇、专利文献291464篇;相关期刊84种,包括江苏大学学报(自然科学版)、焊接技术、焊接等; 相关会议32种,包括中国焊接学会焊接力学及结构设计与制造专业委员会2015年学术会议、第十五届全国钛及钛合金学术交流会、第十八次全国焊接学术会议等;等离子弧焊的相关文献由644位作者贡献,包括何建萍、黄晨、雷玉成等。

等离子弧焊—发文量

期刊论文>

论文:216 占比:0.07%

会议论文>

论文:37 占比:0.01%

专利文献>

论文:291464 占比:99.91%

总计:291717篇

等离子弧焊—发文趋势图

等离子弧焊

-研究学者

  • 何建萍
  • 黄晨
  • 雷玉成
  • 朱轶峰
  • 胡绳荪
  • 董春林
  • 张慧
  • 焦馥杰
  • 端正
  • 陈树君
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 尤俊杰
    • 摘要: 核能发电的广泛应用,虽然给人类提供了大量的清洁能源,但也产生了大量的、具有放射性的乏燃料。要安全有效地接收、储存、处理这些核废料,乏燃料后处理厂就需要很多核化工容器来完成此项任务。通过总结某乏燃料后处理厂核化工容器制造中,等离子弧焊工艺试验过程及产品焊接结果,介绍了等离子弧焊坡口结构设计优化过程及优化效果。通过优化,大大改善了等离子弧焊接质量,有效提高了产品生产效率。
    • 房永顺
    • 摘要: 等离子弧焊技术具有较强的穿透力,在规定的范围内,能够焊接出“一”字型坡口,在单次焊接中就能够取得良好的效果,在承压设备制造中得到了广泛的应用,并且不断延伸到其他的工作领域中,众多企业都将等离子弧焊技术作为一种高效便捷快速的焊接方式。在焊接中,针对不锈钢、镍合金、钛合金等不同的金属都能够发挥良好的焊接效果。在坡口加工、组队质量控制等领域成绩斐然。在本文的研究中,将详细论述等离子弧焊技术自身的特点,并且分析等离子弧焊技术用于承压设备制造的效果,力求能够在设备制造、生产加工等行业中起到抛砖引玉的研究作用。
    • 苗玉刚; 李春旺; 邵丹丹; 赵羽扬; 魏超; 张本顺
    • 摘要: 为了解决电弧增材制造过程中电弧热输入过大导致成形较差、晶粒粗大等问题,以H08Mn2Si碳钢为增材材料,进行了旁路热丝等离子弧(PAW)增材制造成形及组织优化.首先在单层单道沉积试验中,研究了主/旁路电流比对熔敷成形和热输入的影响;然后进行多层单道沉积试验,分析了不同层间温度下碳钢的成形、微观组织以及硬度;最后对成形良好的增材样件进行了拉伸性能测试.结果表明,当主/旁路电流比较小时,可以获得表面均匀光滑的熔覆层、母材稀释率可减小至10%;当控制层间温度为较低的温度100°C时,增材成形表面质量较好,试样中间稳定区域处的微观组织晶粒尺寸细小,珠光体占比增加,平均硬度最高可达到294 HV;拉伸试验表明其强度性能以及塑性性能在各方向上均匀一致,断裂形式为韧性断裂.
    • 孙连北; 魏坤霞; 孟涛; 张尧成; 魏伟
    • 摘要: 采用等离子弧焊对3 mm厚的Q345低合金钢与430不锈钢进行异种钢焊接,并对接头微观组织、力学性能及耐腐蚀性能进行了研究。结果表明,当转弧电流为100 A时,等离子弧焊Q345B/430异种钢接头的焊缝组织为均匀分布的马氏体及针状铁素体,焊接接头综合性能优良。随着电流的增大,焊缝组织转变为粗大板条马氏体及铁素体。两侧热影响区组织均发生一定程度的粗化,且Q345B侧热影响区出现魏氏组织。焊接接头于焊缝处显微硬度最大,不同转弧电流条件下异种钢显微硬度分布趋势大致相同。不同转弧电流下,焊接接头抗拉强度均与430不锈钢相近,且均断裂在靠近焊缝的430母材侧,转弧电流为100 A时接头抗拉强度最大值427 MPa。焊接接头的耐腐蚀性能与焊接电流呈负相关趋势。
    • 陈致远; 郭凯; 王猛; 魏艳红; 曹承明; 童志武
    • 摘要: 目前电热水器内胆多采用1-8 mm及以上的材料制备,针对热水器内胆减薄的可行性问题,对1.5 mm厚TC300搪瓷钢焊接工艺进行了研究。对1.5 mm厚TC300搪瓷钢热水器内胆等离子弧焊纵缝进行多因素正交试验,通过极差分析法得出影响焊缝成形质量的主要因素依次为焊接速度、焊接电流及等离子气流量,在此基础上获得了优化的焊接工艺参数范围(等离子气流量1.5~1.8L/min,焊接电流145-155 A,焊接速度9mm/s).选取成形质量较好的接头进行焊缝形貌观察、金相组织分析、显微硬度与拉伸性能测试、断口扫描及疲劳性能试验,测试结果显示,焊缝内部无明显缺陷,焊缝硬度高于母材及热影响区,拉伸静载下接头强度高于母材强度,根据疲劳性能试验拟合接头疲劳S-N曲线,计算得出当内胆寿命大于1×10^(5)周次时,疲劳载荷应小于361 MPa,远大于水压脉冲测试载荷,接头疲劳性能满足行业要求。
    • 赵轶磊; 艾三山; 雷炳育; 徐亦楠; 武鹏博; 贾立超
    • 摘要: 采用PAW(等离子弧焊)方法对厚度8mm的2507超级双相不锈钢进行焊接工艺试验,研究和评估焊接工艺可行性。结果表明:匹配I形坡口的PAW工艺获得的焊接接头熔合比高达74%,可以大幅减少填充金属的消耗;WRC-1992相图适用于判断超级双相不锈钢焊缝的结晶模式,结果为F模式,即初生相铁素体再向奥氏体转变。通过焊接试验发现,采用高熔合比PAW焊接工艺,焊缝力学性能可满足船级社的通用要求;焊缝、热影响区及母材晶界,无碳化物及沉淀相;焊缝及热影响区铁素体含量(体积分数)为38%~51%,满足船级社最苛刻的要求。
    • 樊丁; 李永鹏; 武利建; 黄健康; 刘世恩; 刘玉龙
    • 摘要: 采用超声辅助等离子弧熔钎焊工艺实现了铝/铜异种金属连接,获得了成形良好的铝/铜搭接接头.利用 SEM、EDS、XRD和拉伸试验等测试方法,研究了超声振动对焊缝成形、焊缝晶粒尺寸、接头的界面结构和力学性能的影响.结果发现:不施加超声振动时,接头界面处有大约55 μm厚的金属间化合物层形成,Al-Cu共晶区出现一些树枝晶和粗大的等轴晶,焊接接头的剪切强度为51. 37 MPa.施加超声振动后,铝在铜基体上的浸润铺展面积增加,金属间化合物层的厚度下降到29 μm,Al-Cu共晶区的晶粒尺寸明显减小,焊接接头的剪切强度增加到84. 93 MPa.接头的断裂方式为脆性断裂.
    • 张霞; 曹彬彬
    • 摘要: 压力容器的主要焊接方法包括焊条电弧焊、埋弧焊及等离子弧焊,不同的焊接方法成型性能差异较大.通过试验分析焊条电弧焊、埋弧焊及等离子弧焊焊接试件的外观、无损检测和力学性能后可知,等离子弧焊焊接试件外观最优、焊接接头内部无缺陷,试样的抗拉强度达到656 MPa,各项性能均达到标准要求.
    • 张忠科; 刘旭峰; 李昭; 雄健强
    • 摘要: 针对6 mm厚P92钢等离子弧焊接接头,利用带动态拉伸台的高分辨扫描电镜对接头的不同区域进行原位拉伸实验,通过试样动态断裂过程观察并结合断口分析研究了P92钢等离子弧焊接接头各区的微观断裂机理.结果表明:接头焊缝区在拉伸过程中经历了前期的钝化伸张区之后,裂纹起裂于中间相M23 C6处,而焊缝区的裂纹扩展路径沿着中间相M23 C6前进,并在断面上形成了撕裂脊,属于穿层断裂;热影响区是P92焊接接头的最薄弱环节,裂纹起裂于中间相M23 C6处,其断口起裂的孕育阶段基本没有前期的钝化,即前期的塑性裂纹的扩展长度Xf=0,裂纹以沿层断裂模式进行扩展,在断口处有分层现象,最终断面呈现出裂纹以解理断裂模式进行扩展;母材区的拉伸试样在经历了钝化伸张区之后,前期的裂纹以塑性断裂模式进行扩展,裂纹在扩展过程中遇到较多的中间相M23 C6时形成应力集中,同时在其附近出现空洞,此时裂纹以解理断裂模式进行扩展,属于沿层断裂.
    • 忻建文; 吴东升; 李芳; 张跃龙; 王欢; 华学明
    • 摘要: 等离子弧焊接中厚钢板时,常存在焊接工艺窗口窄问题.在中厚不锈钢板小孔型等离子弧焊(keyhole plasma arc welding,K-PAW)中发现,离子气体流量较弱而使匙孔未打开,形成盲孔时,会在焊缝内产生平行于焊接方向的长条形气孔,形成条形气孔时,等离子弧形态发生明显变化,电弧面积增加且波动更为剧烈,出现向后的反射.使用高速摄影装置研究了条形气孔的形成过程.结果表明,中厚板等离子弧焊中,条形气孔是在一定的焊接速度和较低的电弧能量下,熔池前壁倾角较大,等离子弧受熔池前壁反射作用冲击熔池后壁,使熔池后壁发生弯曲,并在一定的凝固条件下保留,产生平行长气孔.对条形气孔的研究有助于为匙孔等离子弧焊接中匙孔形成条件及机制提供新认识.
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