摘要:论文采用不同工艺参数对Ti2AlNb进行电子束焊接,通过观察焊缝形貌、测量其形状参数研究了焊接接头形貌的变化规律,通过观察接头显微组织、测试接头拉伸性能与显微硬度、分析断口形貌,对Ti2AlNb电子束焊接接头的组织与性能进行了研究.结果表明:电子束焊接过程中,随着焊接线能量的增加,熔深、半熔深熔宽、焊缝宽度、深宽比均增加;聚焦电流增加,半熔深熔宽和焊缝宽度略有减小,熔深及深宽比增大;增加扫描幅值,使得焊缝熔深减少,半熔深熔宽和焊缝宽度增加,深宽比减小.Ti2AlNb母材主要由B2相和等轴的0相组成,并含有少量a:相;靠近熔合线的热影响区主要为B2相,靠近母材的热影响区由B2、a2/O相组成;熔合区由B2相组成,熔合线周围为垂直于熔合线生长的柱状晶,焊缝中心为等轴晶.热影响区显微硬度值最高,焊缝区次之,母材硬度最低,并且随着距离熔合线距离的增加热影响区的硬度值升高;接头的断裂均为解理断裂,断裂位置在热影响区,接头的延伸率较低.