焊接方法

摘要： 作为一种具有多个优点的焊接方法,激光焊接为目前的研究热点。本文梳理了国内外专利申请整体趋势、国内申请区域布局以及国内外主要申请人类型和申请趋势,对激光焊接进行专利分析。

摘要： 伴随铁路货车运输技术的发展,运营过程中关键、承载部位角焊缝焊接构件不断发生疲劳失效,使得研究焊接构件疲劳性能的工作日重要。文章通过脉动拉伸试验对基于FCAW与GMAW焊接方法的角焊缝进行疲劳性能分析,为铁路货车重要构件角焊缝焊接方法的选用提供必要的技术支持。

摘要： 在产品设计和制作中,为了保证产品质量,减少材料浪费量和制造成本,应选择合理的焊接方法。对于轴箱类薄壁组件的焊接处理,由于工艺限制可能出现变形问题,设计不合理也可能导致焊接变形,情况严重时会导致产品报废,浪费资源,增加制作成本。轴箱类薄壁组件主要是钢板材料,如何有效控制焊接质量、规避焊接变形问题出现,加强焊接变形工艺控制是必然选择。本文就轴箱类薄壁组件的焊接变形控制工艺着手分析,把握工艺特点,在了解焊接变形原因的情况下,提出合理化的工艺手段,以便提升焊接变形控制水平。

摘要： 掘锚机是采掘设备的其中一种设备,掘锚机中部槽常常会出现中部段开裂,影响了设备的正常运转,加大了停机时在井下焊接修复的难度,严重时会导致槽体报废。为了解决这一问题,开展了中部槽断裂部位的修复项目,采取了合理的焊接修复方案和工艺,避免了中部槽报废,同时极大地节省了领取中部槽备件的费用,减少了资源浪费,降低了维修成本,保证了采掘设备的正常运转。

摘要： 激光-电弧复合焊是一种结合激光焊和电弧焊两种工艺的一种新型焊接方法。本文从专利文献的视角对激光-电弧复合焊技术的发展进行了研究,分析了激光-电弧复合焊的专利申请发展趋势及技术分支。激光焊接具有高质量、高精度、低热输入及良好的柔韧性等优点,但成本高昂,且难以焊接高反射或高导热金属,接头间隙公差要求相对高,深熔焊中易形成气孔等缺陷,电弧焊接广泛用于各种材料连接,便宜易操作,焊接过程稳定,但速度慢,精度低,激光电弧复合焊接可以利用激光和电弧两个特性,来补偿激光焊接和电弧焊接的缺点,激光电弧复合焊接的原理如图1所示,在电弧作用下,可以提高工件对激光的吸收率,使激光能量传输效率提高,增加焊接熔深。激光电弧复合焊接综合了激光焊接的高精度、高效率、低热输入和电弧焊接良好的桥连性,具有“1+1>2”的增殖效果,是一种潜力巨大的焊接方法,成为近年来焊接领域的一个研究热点。

摘要： 压力容器的主要功能是实现能量的有效转换。通常情况下,这种容器在在工业生产中发挥重要的作用。压力容器基于不同的应用背景,在制造工艺上有相对较大的差异。且从总体上来说,压力容器的制造工艺复杂性更高。从容器外观的角度上来说,压力容器基于不同的功能在整体造型的复杂性上也是相对较高的。这意味着压力容器的焊接工作是保障其造型规范性和功能发挥稳定性的重要环节。不同的压力容器在焊接方式上需要进行合理选择,焊接的基础流程和重点工艺也需要按照压力容器的具体应用需求进行规划。只有所应用的焊接方法和整体工艺流程保持科学性,才能确保压力容器经过焊接正常投入使用。

摘要： 为提高舱口盖轨道和压紧扁钢的焊接效率和质量,降低对人员技能的依赖,充分节省人力,以某61000 t散货船为例,对舱口盖轨道和压紧扁钢焊接现状进行分析,并分析台车焊接的可行性。通过选择合适的焊接台车、改进焊接工艺,可实现自动化焊接,有效提高焊接效率和质量。研究成果可为散货船舱口盖舾装工事的焊接工艺提供一定参考。

摘要： 介绍了手工电弧焊(SMAW)、机器人气体保护焊和机器人激光焊等三种焊接方法对汽车镀锌板焊接质量的影响。归纳发现:手工电弧焊的焊接效率低,焊缝热影响区宽,焊缝附近锌层烧损严重,且焊接飞溅多,焊缝抗腐蚀性差。机器人MAG焊的焊接效率高,但焊缝接头变形大,电流密度大,焊丝易焊穿工件;机器人MIG电弧钎焊的焊接热输入低,但是焊接接头强度低。机器人激光焊的焊缝及热影响区的综合性能最好,焊缝附近锌层的蒸发最少,更易实现机械化和自动化。因此,机器人激光焊接在汽车薄板及精密器件的制造领域具有更加广泛的应用前景。

摘要： 镁合金以其密度小、强度高、散热快等众多优点广泛应用于航空航天、交通运输以及航海等工程行业。而镁合金由于多方面原因焊接较为困难,亟需解决。文章分析并总结了气孔、夹渣等不同因素对焊接接头疲劳性能的影响,以期对镁合金焊接的发展提供理论基础和技术指导。

摘要： 硬质合金与钢的连接可以实现高硬度、高强韧的理想结合,从而极大地拓展硬质合金的应用领域和应用范围。常用的连接方法主要有机械固定和焊接等方法,其中焊接方法因具有连接强度高、稳定性好和服役寿命长等优点被广泛应用。焊接中基于热源类型形成了多种焊接技术,各种焊接技术可获得相应的接头组织和性能以适用于不同要求。本文系统地介绍了当前国内外关于硬质合金与钢焊接的最新研究进展,包括钎焊、扩散焊、电弧焊、高能束焊、复合热源焊、摩擦焊以及电阻焊,对比了这些焊接方法及其焊接工艺对接头力学性能和微观组织的影响。其中,钎焊属于非熔焊接,因具有工艺简单、成本低廉的特点被广泛应用,目前的研究着重于开发各种新型钎料以改善其润湿性,从而提高焊接接头强度;而电弧焊、高能束焊、复合热源焊等熔焊可在焊接界面处产生良好的冶金结合,实现较高强度的连接。然而,熔化焊在界面处不可避免地产生了具有典型特征的η相,由于其脆性而恶化了接头性能。因此,本文综述了各种焊接方法对η相的生成原因及抑制机制,着重介绍了电阻点焊中η相的形核机理和长大模型,最后对未来硬质合金与钢焊接的研究重点和发展方向进行了展望。

摘要： 为实现军用气密性传感器的小型化、轻量化,提高产品组装封装成品率,需加强对小外形尺寸陶瓷封装传感器的平行缝焊焊接方法的研究.本文从平行缝焊焊接原理出发,结合气密性传感器所用JF03型小外形尺寸陶瓷外壳的平行缝焊焊接工艺试验情况,总结了一套适合小外形尺寸陶瓷外壳的平行缝焊焊接方法,提高了平行缝焊成品率,产品气密性满足国军标试验考核要求.

摘要： 对0Cr13、SA240-410两组Cr13型马氏体不锈钢采用Cr-Ni奥氏体型焊缝金属,TIG、CMT、MAG焊3种焊接方法进行表面堆焊,对堆焊金属进行耐磨性及晶间腐蚀试验,研究不同焊接方法对Cr13型马氏体不锈钢使用性能的影响,为Cr13型马氏体不锈钢抗磨板表面磨损修复的现场焊接工艺积累实验数据和提供借鉴作用.

摘要： 所谓混装电路板，即既包含有表面贴装元器件，又包含有通孔元器件的电路板。随着电子装连技术的发展，对于纯表面贴装元器件电路板或纯通孔元器件电路板的焊接组装来说，工艺已经非常成熟。但对于混装电路板的焊接组装，方法众多，工艺较为复杂，如何选用，本文将给出参考。本文通过介绍混装电路板中通孔元器件的各种焊接方法以及揭示这些焊接方法的优缺点，便于大家在日后工作中选用适合自己企业的焊接方法来完成对混装电路板的电子装连。

摘要： 在相同的热输入下,分别采用熔化极活性气体保护焊(MAG)、焊条电弧焊(SMAW)及埋弧焊(SAW)进行1000MPa级熔敷金属试验,通过光学显微镜、扫描电镜及断口分析等手段研究焊接方法对其组织和性能的影响.结果表明,三种焊接方法均得到了力学性能合格的熔敷金属.气保焊因焊接方法本身的局限性导致焊缝中存在较多的氧化物及硫化物夹杂,是导致熔敷金属冲击韧性恶化的重要原因.埋弧焊熔敷金属组织细化、分布取向多样化是低温冲击韧性优异的重要原因.

摘要： 针对甲板片预制中主节点间的公差和变形控制问题,以典型模块化平台甲板片预制为例,提出甲板片建造的场地布置和施工焊接顺序,解决模块化平台甲板片尺寸精度控制问题,制定甲板片的预制公差要求,既能保证模块化平台整体的建造公差,又合理控制了甲板片的建造周期及成本.本文旨在提供一种合理的施工顺序及焊接方法，促进生产技术的提高。另外，进行局部调节的垫墩，采用先进的甲板片精度测量方法将有助于甲板片尺寸的精度控制，应作为模块化平台建造的重点技术进行研究。

摘要： 湖南长丰集团总部大楼钢结构建筑高度约50m。钢结构整体分为五层结构、屋顶结构和其他结构。其主要受力体系为方管、圆管和H型钢的组合桁架式钢结构。该钢结构工程的吊装、安装和高空焊接等技术难度较大,对该钢结构工程的施工技术和焊接方法进行了详细的描述,可为类似钢结构工程提供技术参考。

摘要： 原型异形封严环激光焊接一般是在成型前进行，改进后异形封严环要求成型后焊接，这使激光焊接的难度大大增加。为完成零件的研制，采用三维示教激光焊接方法，解决了异形封严环加工难题。

摘要： PE管道具有优越的综合性能,在城市燃气行业已经广泛应用,本文就聚乙烯燃气管道标准、施工技术等方面做了介绍,以适应城市燃气输配管道系统安全运行需要.

摘要： PE管道具有优越的综合性能,在城市燃气行业已经广泛应用,本文就聚乙烯燃气管道标准、施工技术等方面做了介绍,以适应城市燃气输配管道系统安全运行需要.

摘要： PE管道具有优越的综合性能,在城市燃气行业已经广泛应用,本文就聚乙烯燃气管道标准、施工技术等方面做了介绍,以适应城市燃气输配管道系统安全运行需要.

摘要： 本发明的焊接罐体通过如下方法构成：对由在无锡钢板或无锡钢板上被覆有树脂覆膜的树脂被覆钢板构成的材料钢板进行成形，将对应的部位相互重叠，对重叠后的部位进行电阻焊而形成焊接部，所述焊接罐体中，所述材料钢板中预定成为所述焊接部的焊接预定部(12)在由构成在所述电阻焊时与电极(A)接触的一侧的电极接触面的两个面和构成利用所述电阻焊将所述材料钢板之间接合的一侧的接合面的两个面构成的四个面中的至少一个面上形成有激光加工部，所述激光加工部分割配置有通过在所述电阻焊前进行激光照射而将铬镀层除去从而使钢板露出的激光照射部。

摘要： 外观检查装置(20)包括图像处理部(23)、学习数据集生成部(25)、判定模型生成部(26)以及第一判定部(27)，图像处理部(23)基于由形状计测部(21)计测出的形状数据，生成焊接部位(201)的图像数据，学习数据集生成部(25)按照工件(200)的每种材质及形状对由图像处理部(23)生成的多个图像数据进行分类并进行数据扩展，生成多个学习数据集，判定模型生成部(26)使用多个学习数据集，按照工件(200)的每种材质及形状来生成焊接部位(201)的形状的判定模型，第一判定部(27)基于从图像处理部(23)读出的图像数据和判定模型，判定焊接部位(201)的形状的良好与否。

摘要： 在砧座上载置一对热塑性树脂件，向一对热塑性树脂件的上侧表面赋予在不与该上侧表面垂直且沿着该表面的方向上进行超声波振动的工具焊头的按压力，通过赋予所述进行超声波振动的工具焊头的按压力来使所述一对热塑性树脂件的上侧表面附近熔融，在非焊接结构部上生成焊接结构部，形成在所述非焊接结构部上重叠有焊接结构部的结构的结构体，从而将所述一对热塑性树脂件焊接。焊接后的一对热塑性树脂件的位置间隔、位置关系与焊接前相比没有改变，载置于砧座这一侧的热塑性树脂件的表面没有灼烧、变色。

摘要： 本发明提供一种气体保护电弧焊接用实心焊丝，其以相对于包括镀覆在内的焊丝总质量的质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.2～0.5％、Mn：0.3～0.8％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、Al：0.1～0.3％、Ti：0.001～0.2％、Cu：0～0.5％、Cr：0～2.5％、Nb：0～1.0％、V：0～1.0％，剩余部分由Fe和杂质构成，下述X值以质量％计为1.5～3.5％的范围内。另外，作为焊接金属，提供了下述式的X值为1.0～4.0％的范围内的焊接金属。此外，提供利用了这些实心焊丝或焊接金属的焊接接头、焊接部件、焊接方法、焊接接头的制造方法。X＝2×[Si]+[Mn]+3×[Ti]+5×[Al]。

摘要： 本发明涉及一种焊接罩、包括该焊接罩的焊接设备(10)以及焊接方法。所述设备(10)具有适于接收并保持相应的第一焊接元件(16)和第二焊接元件(18)的、对置的第一工具面(12)和第二工具面(14)。所述焊接罩包括壳体(22)，该壳体允许所述焊接元件(16、18)之间的相对移动以及所述焊接元件(16、18)中至少一个的外形尺寸的变化。所述焊接罩还包括用于相对于所述焊接设备(10)定位所述壳体(22)的定位装置，并包括加热手段(20)。

摘要： 本发明提供一种气体保护电弧焊接用实心焊丝，其以相对于包括镀覆在内的焊丝总质量的质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.2～0.5％、Mn：0.3～0.8％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、Al：0.1～0.3％、Ti：0.001～0.2％、Cu：0～0.5％、Cr：0～2.5％、Nb：0～1.0％、V：0～1.0％，剩余部分由Fe和杂质构成，下述X值以质量％计为1.5～3.5％的范围内。另外，作为焊接金属，提供了下述式的X值为1.0～4.0％的范围内的焊接金属。此外，提供利用了这些实心焊丝或焊接金属的焊接接头、焊接部件、焊接方法、焊接接头的制造方法。X＝2×[Si]+[Mn]+3×[Ti]+5×[Al]。

摘要： 在电阻焊接方法中，通过控制自熔化起始时点起的电力量，由于自熔化起始时点起输入的电力量和最终熔核之间的相关性，即使当存在干扰时，也可以有效地稳定焊接品质。电阻焊接方法包括：使电极（11a，11b）压住工件（Wa，Wb）；通过将电力经过所述电极（11a，11b）输入所述工件（Wa，Wb）来使所述工件（Wa，Wb）经受焦耳加热；检测熔化起始时点，所述熔化起始时点为在经受焦耳加热时所述工件（Wa，Wb）的接合部的至少一部分开始熔化的时点；计算自熔化起始时点起输入工件（Wa，Wb）的第一电力量；以及判定所述第一电力量是否已达到第一设定值；以及继续所述焦耳加热直到所述第一电力量达到所述第一设定值。

摘要： 一种为焊接工序(SP)准备自动焊接方法的方法，其中，具有消耗性焊丝(3)的焊炬(2)在运动阶段(BP)期间以定位速度(VR)从实际位置(IST)移动至焊缝(X)的起始位置(A)，焊丝的端部(4)距工件(W)的距离(d)在蠕动阶段(AP)期间被桥接，并且还涉及一种焊接装置(1)。根据本发明，在运动阶段(BP)期间至少部分地执行蠕动阶段(AP)，并且焊丝(3)以第一预定向前进给速度(VdV1)沿着工件(W)方向移动，直至检测到焊丝的端部(4)与工件(W)的第一次接触，在检测到焊丝(3)的第一次接触后，焊丝(3)远离工件(W)移动，然后，在检测到焊丝(3)与工件(W)的进一步接触时，焊丝(3)反复地远离工件(W)移动，并且接触再次中断，焊丝(3)朝着工件(W)的运动以及在进一步接触后远离工件(W)的运动重复进行，直至到达起始位置(A)。

摘要： 本发明涉及一种焊接罩、包括该焊接罩的焊接设备(10)以及焊接方法。所述设备(10)具有适于接收并保持相应的第一焊接元件(16)和第二焊接元件(18)的、对置的第一工具面(12)和第二工具面(14)。所述焊接罩包括壳体(22)，该壳体允许所述焊接元件(16、18)之间的相对移动以及所述焊接元件(16、18)中至少一个的外形尺寸的变化。所述焊接罩还包括用于相对于所述焊接设备(10)定位所述壳体(22)的定位装置，并包括加热手段(20)。

摘要： 本发明涉及一种焊接设备、使用该焊接设备的焊接方法以及通过该焊接方法制造的电极组件，该焊接设备包括：电极组件，电极组件配置为多个正极和多个负极在它们之间插置有隔膜的状态下堆叠；引导件，引导件配置为减小从电极组件突出的正极接片和负极接片的张力；砧座，砧座配置为使电极接片设置在其上；和焊头，焊头配置为对设置在砧座上的电极接片施加超声波。