混合粉

摘要： 该试验将荞麦粉按0%~60%的添加量添加到小麦粉中,使用Mixolab混合仪、粉质仪以及拉伸仪测定混合粉面团的流变学特性,研究不同荞麦粉添加量对混合粉面团流变学特性的影响。研究结果表明,随着荞麦粉添加量的增加,混合粉面团的吸水率、延伸性和能量下降,稳定时间和形成时间整体小于纯小麦粉面团,弱化度整体大于纯小麦粉面团,评价值明显小于纯小麦粉面团,拉伸阻力和拉伸比例整体先减小后增大。综上所述,制作荞麦面条时,荞麦粉添加量宜控制在50%以内。

摘要： 将木薯全粉、红薯全粉、玉米粉、小米粉、燕麦粉、山楂粉按一定比例混合为原料,分别采用微波和双螺杆挤压对其进行熟化,研究不同熟化方法对混合粉糊化度、峰值黏度及含水量的影响,并检测混合粉的结晶度.结果表明,在微波熟化最适宜工艺条件下(功率640 W,时间2 min,初始含水量20％),混合粉糊化度38.92％,峰值黏度200 BU,含水量10.86％.双螺杆挤压熟化的混合粉糊化度96％,较微波熟化提升146.66％;峰值黏度165.5 BU,较微波熟化下降17.25％;含水量10.85％,与微波熟化相当.微观结构与质构特性分析表明,双螺杆挤压熟化后,面团淀粉颗粒间黏结力更强,胶黏性增大.双螺杆挤压熟化更适宜用来对压缩饼干混合粉进行熟化处理.

摘要： 综述了近年来对紫薯—小麦混合粉加工特性的研究,总结了紫薯粉对小麦面团在粉质、质构、拉伸、动态流变等流变特性影响的变化规律,重点对糊化、老化两个热力学特性影响的变化规律进行总结,在此基础上,分析了当前紫薯—小麦混合粉研究中存在的问题,并对其未来的研究方向进行了展望.

摘要： [目的]为研究不同比例小米与小麦混合粉对面团热机械学及动态流变学特性的影响.[方法]采用混合实验仪、差示扫描量热仪和流变仪,测定混合粉面团的热机械学特性、糊化特性和动态流变学特性.[结果]随着小米粉添加量的增大,混合粉面团的吸水率从60.37％显著地减小至55.43％;面团形成时间和稳定时间在小米粉10％添加量时最大,小米粉添加量超过10％后则显著下降;小米粉添加对其糊化特性影响不显著;面团的弹性模量(G′)和粘性模量(G″)在添加量小于30％时均呈现出显著增大趋势,达到40％时下降,表明小米粉添加量为40％时面团的流动性变差,体系不稳定.[结论]研究结果为不同比例小米与小麦混合粉的加工利用提供了依据.

摘要： 为研究中等硬度小麦粉不同粒度配比对混合粉及鲜湿面条品质的影响,以周麦27的3种不同中等粒度小麦粉为原料,按照不同比例制成6种(A、B、C、D、E、F)混合粉,分析混合粉的基本理化特性、粉质特性和糊化特性;然后将其制成鲜湿面条,测定面条的质构、水分分布、蒸煮特性,并进行感官评价;最后对混合粉鲜湿面条品质与面团特性进行了的相关性分析.结果 表明:面条感官评分与面团稳定时间以及面粉面筋指数呈显著正相关(P＜0.05),与面条弹性呈极显著正相关(P＜0.01).D粉白度值、破损淀粉含量均最高,各混合粉粗蛋白含量无明显差异;6种不同比例混合粉对糊化特性影响不大;B、D粉制成的面条虽然蒸煮损失率稍高,但原料粉粉质指数较好,面条拉伸性好,面条中结合水含量大,感官评分较高.

摘要： 利用自制的黏结剂,采用黏结工艺制备Fe-C、Fe-Cr-C和Fe-Ni-Cu-C等几种铁基混合粉末.用扫描电镜(SEM)观察Fe-Ni-Cu-C混合粉末的形貌与结构,研究黏结剂含量w(黏结剂)对Fe-C混合粉的流动性、松装密度、压缩性能与压坯横向断裂强度等的影响.结果表明,采用黏结混合法制备的Fe-Ni-Cu-C混合粉末,小颗粒大都黏结在大颗粒铁粉表面,可降低粉末成分的偏析.与未添加黏结剂的Fe-C混合粉末相比,w(黏结剂)为0.02％和0.03％时,Fe-C混合粉末的流动性降低,所需压制压力增大,但最大增幅小于6％.未添加黏结剂的Fe-C混合粉生坯强度为12.5 MPa,w(黏结剂)为0.03％的Fe-C生坯强度为13.7 MPa,固化后达到45.8 MPa.利用该工艺制备的Fe-Cr-C双排链轮压坯具有良好的机加工性能,在断续切削时,可保持链轮齿形和加工边缘的完好性.

摘要： 为明确氮、锌肥配施对小麦籽粒不同类型混合粉锌营养品质的影响规律,采用田间试验,研究了氮、锌肥配施对小麦籽粒产量、不同类型混合粉中氮、锌含量及其累积量的影响及混合粉中植酸含量、植酸与锌的摩尔比(PA/Zn)和锌日吸收量的变化规律。结果表明,锌肥处理对小麦籽粒产量、各类型混合粉中的氮含量及其累积量无显著影响;与不施氮对照比较,施氮处理小麦籽粒产量提高93.7%,各类型混合粉中氮含量及其累积量显著提高,以施氮量240 kg·hm-2处理最高。喷锌处理下,各类型混合粉中锌含量显著增加,精制粉、标准粉、通粉和全粉中锌累积量较对照依次提高了63.3%、58.0%、48.6%和50.9%;施氮后,各类型混合粉的锌含量及其累积量显著增加,以喷施锌肥处理更为明显。全粉和通粉中的植酸含量显著高于精制粉和标准粉,但PA/Zn低于精制粉和标准粉。喷锌后,精制粉、标准粉和全粉中植酸含量增加13.0%~15.4%,但PA/Zn下降23.8%~34.7%;施氮降低了精制粉、通粉和全粉中的植酸含量和PA/Zn。全粉中锌日吸收量为0.98 mg·d-1,显著高于其他各混合粉;喷施锌肥后,各类型混合粉的锌日吸收量提高了35.9%~61.0%;施氮显著提高了各类型混合粉的锌日吸收量。

摘要： 为延伸稻米的产业链,扩大其在主食加工中的应用,首先采用粉质仪和拉伸仪等,从各种市售小麦粉中筛选出一种质量较好的高筋粉,再通过该手段对粳米-小麦混合粉体系的粉质特性、拉伸特性的变化规律及其与各种粳米粉组成成分的相关性进行分析.结果表明,不同品种的粳米粉添加到小麦粉中后,其吸水率有的上升,有的下降;总体来说,混合粉的面团形成和稳定时间、评价值、延伸性、面团抗拉伸阻力、最大抗拉伸阻力以及拉伸比值均下降,弱化度呈上升趋势;但牡丹江29和31,以及龙粳31在添加量为50％时,以上指标均显著性反弹,延伸性除外.此外,粳米中的各项组分均与粳米-小麦混合粉面团的粉质特性指标呈现不同程度的相关性.

摘要： 为了探究改善馒头品质的方法，选用两种馒头专用小麦粉，取小麦麸皮阿拉伯木聚糖（AX）分别以0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%加入面粉中混匀，将各混合粉制成馒头，对其质构、色泽、感官进行分析评价。

摘要： 随着钢铁产能过剩,利润空间的压缩,经济矿种的使用已成为降低生产成本的有效措施之一,通过理论计算和生产实践,寻找适用于烧结生产所需的性价比较高的经济铁料,并通过一系列生产改进措施,合理优化实验研究，实现性价比测算与烧结杯实验相结合，降低炼铁成本和优化配矿结构相结合;混合粉的配加，实现降低烧结矿成本、提高烧结矿质量的目的。在配加高比例混合粉后，在实践中总结出科学有效的操作方法，使烧结矿产量质量保持稳定，烧结矿成本降低，取得了较好的效益。

摘要： 糯小麦粉中支链淀粉含量很高,糊化特性和冻融稳定性好,在食品加工中应用比较广泛.本文把糯小麦粉以0％、10％、20％和30％的比例添加到小麦粉中,研究了不同比例糯小麦粉对混合粉性质及面团冻融稳定性的影响.结果表明,添加了糯小麦粉后,混合粉的峰值粘度升高,回生值、糊化温度和焓值都降低;面团的吸水率从62.23％增加到64.57％,但稳定时间降低(从9.80min到5.70min);DSC分析可知,糯小麦粉显著降低了面团中可冻结水分含量.由SEM分析得出,糯小麦粉使面团在冻融过程中面筋结构变差,淀粉裸露在网络外面,这可能跟糯小麦粉本身蛋白面筋差有关系.通过对面团中巯基含量的测定分析可得,糯小麦粉的加入增加了面团在冻融过程中的巯基含量,使面团在经历了冻融循环后二硫键断开.

摘要： 本文以普通小麦粉作为基础,分别添加不同含量的燕麦全粉、精粉进行面团流变学及馒头品质研究.通过混合试验仪与感官评价获得相关数据.研究结果表明:燕麦全粉、精粉对面团流变学性质的影响随着其添加量的不同呈规律性的变化,随着燕麦粉添加量的增加,预混合粉面团的形成时间整体下降,但是先增大后变小,稳定时间逐渐下降,吸水率逐渐增加;糊化特性改善,回生值减小,糊化时间缩短.混合仪指数剖面图预测燕麦全粉添加量为10％、燕麦精粉添加量为15％为优化配比,感官评定结果进一步证实了这一结论.

摘要： Ti、Zr基钎料用于钎焊钛合金时，因其接头具有良好的力学性能和优良的抗蚀性而具有较大应用潜力，然而由于Ti、Zr基钎料极差的加工工艺性而难以加工成粉末、箔带等适用的形式，限制了其应用范围。该文采用按钎料合金成分配比形的混合粉反应钎料成功地用于TC4合金的钎焊。试验结果表明，其钎缝成形良好，接头组织为α+β片状组织，合适规范下的接头抗拉强度达911.7MPa，断口分析表明，接头具有一定的韧性。

摘要： 本文论述了铬铁矿氧化焙烧中原料组分，铬矿、纯碱、混合粉、返渣的粒度大小，对焙烧工艺的影响,分析找出适合生产的炉料粒度。

摘要： 本发明提供压缩性优异且可以得到在烧结状态下具有提高的强度的烧结体的粉末冶金用合金钢粉。上述粉末冶金用合金钢粉含有Cu：1.0质量％～8.0质量％、Mo：超过0.50质量％且2.00质量％以下、以及选自V：0.05质量％～0.50质量％、Nb：0.02质量％～0.40质量％质量％和Ti：0.02质量％～0.40质量％中的1种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。

摘要： 本发明提供一种压缩性优异且可以得到在烧结状态下具有提高的强度的烧结体的粉末冶金用合金钢粉。上述粉末冶金用合金钢粉是含有Cu：2.0质量％～8.0质量％、Mo：超过0.50质量％且2.00质量％以下、以及Mn：0.1质量％～1.0质量％和Cr：0.3质量％～3.5质量％中的一方或两方且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的合金钢粉，上述合金钢粉含有粒子状的氧化物，相对于上述合金钢粉100质量％，上述粒子状的氧化物中的Mn和Cr的合计量为0.15质量％以下，上述粒子状的氧化物中与FCC结构的Cu接触的粒子状的氧化物的个数比例为50％以上。

摘要： 本发明提供一种混合粉体和一种烧结该混合粉体所得到的烧结体。该混合粉体含有至少一种完全固溶相的固溶体粉体，该固溶体粉体含有选自Ti和元素周期表中IVb,Vb和VIb族金属的至少两种金属的碳化物或碳氮化物或其混合物。此外，本发明提供一种混合金属陶瓷粉体和一种烧结该混合金属陶瓷粉体所得到的金属陶瓷。该混合金属陶瓷粉体含有选自Ti和元素周期表中IVb,Vb和VIb族金属的至少两种金属的碳化物或碳氮化物或其混合物和选自Ni、Co和Fe的至少一种金属。本发明也提供一种烧结体和一种金属陶瓷的制造方法。

摘要： 本发明公开了一种玻璃混合粉及其制备方法和含该玻璃混合粉的导电银浆。玻璃混合粉包含35～55wt％的玻璃粉A和45～65wt％的玻璃粉B，玻璃粉A的软化点小于玻璃粉B的软化点。玻璃混合粉的制备方法包括配置原料和混合两步。含玻璃混合粉的导电银浆的组成包括：75～85wt％的银粉、5～15wt％的有机载体和1～10wt％的玻璃混合粉。两种体系玻璃粉的不同比例搭配使该导电银浆具有较宽的烧结工艺窗口，保证了玻璃粉对减反射膜的穿透和银颗粒的运输，有利于在电极和电池硅片之间形成良好的欧姆接触，降低串联电阻，提高电池片的光电转化效率和电极的剥离强度。

摘要： 本发明涉及适用于多种杂粮原料混合粉的正压输送装置，它包括鼓风机（2）、旋转阀（3）、下料斗（4）和至少一台和面机（6），鼓风机（2）与电机（1）相连，鼓风机（2）的出风口与旋转阀（3）的入风口用风管（7）连通，旋转阀（3）顶部设置有下料斗（4），旋转阀（3）与和面机（6）相连，旋转阀（3）和和面机（6）之间的风管（7）上设置有闸板阀（5），和面机（6）与综合控制柜（13）相连，和面机（6）与若干个面粉收集袋（8）用排风管（11）相连。本发明采用旋转阀，可以均匀连续地输送物料，运转平稳，噪音低，同时整体结构简单，操作简单、方便。

摘要： 一种用于选择性激光烧结的聚苯硫醚新粉及其制备方法、聚苯硫醚混合粉，其中，聚苯硫醚新粉的制备方法包括：将聚苯硫醚树脂、润滑剂及主型抗氧化剂放入混料机中进行混合得到混合料；将混合料放入挤出机中进行熔融得到混合粒料；将上述混合粒料干燥后，放入深冷粉碎机中进行制粉，以得到聚苯硫醚半成品粉末；将聚苯硫醚半成品粉末、流动助剂、辅助型抗氧化剂和无机填料放入搅拌机中，充分混合后筛分得到聚苯硫醚新粉。本发明制备的聚苯硫醚新粉对所有形式的氧化反应均具备高效地抗氧化能力，让聚苯硫醚粉末的结晶结构保持稳定；且通过搅拌机将聚苯硫醚新粉与定量余粉进行混合，使聚苯硫醚混合粉的抗氧化剂含量保持稳定，实现了烧结重复性能的提升。

摘要： 本发明提供一种混合粉体和一种烧结该混合粉体所得到的烧结体。该混合粉体含有至少一种完全固溶相的固溶粉体，该固溶粉体含有选自Ti和元素周期表中IVa，Va和VIa族金属的至少两种金属的碳化物或碳氮化物或其混合物。此外，本发明提供一种混合金属陶瓷粉体和一种烧结该混合金属陶瓷粉体所得到的金属陶瓷。该混合金属陶瓷粉体含有选自Ti和元素周期表中IVa，Va和VIa族金属的至少两种金属的碳化物或碳氮化物或其混合物和选自Ni、Co和Fe的至少一种金属。本发明也提供一种烧结体和一种金属陶瓷的制造方法。

摘要： 本发明公开了一种玻璃混合粉及其制备方法和含该玻璃混合粉的导电银浆。玻璃混合粉包含35～55wt％的玻璃粉A和45～65wt％的玻璃粉B，玻璃粉A的软化点小于玻璃粉B的软化点。玻璃混合粉的制备方法包括配置原料和混合两步。含玻璃混合粉的导电银浆的组成包括：75～85wt％的银粉、5～15wt％的有机载体和1～10wt％的玻璃混合粉。两种体系玻璃粉的不同比例搭配使该导电银浆具有较宽的烧结工艺窗口，保证了玻璃粉对减反射膜的穿透和银颗粒的运输，有利于在电极和电池硅片之间形成良好的欧姆接触，降低串联电阻，提高电池片的光电转化效率和电极的剥离强度。

摘要： 本实用新型公开了搅拌混合装置及煤粉工业锅炉混合粉体燃料精确配制设备，其中搅拌混合装置，包括：壳体和螺旋搅拌器；壳体相对的两侧分别设有进料口和出料口；壳体包括第一混料仓，第一混料仓设在进料口和出料口之间；第一混料仓包括自出料口端向进料口端依次设置且相互连通的第一锥段和第二锥段；第一锥段的半径自出料口端向进料口端依次增大；第二锥段的半径大于第一锥段的半径，且第二锥段的半径自出料口端向进料口端依次增大；螺旋搅拌器设在壳体内；螺旋搅拌器包括转轴、螺旋叶片和驱动单元。本实用新型所述的搅拌混合装置，可实现物料自出料口端向进料口端的推送翻动，使得来自进料口的多种粉体燃料充分混合。

摘要： 本实用新型公开了一种浮法玻璃窑煤粉或石油焦粉、混合粉喷粉系统专用喷吹罐，它包括罐体，罐体顶部设进料口段，罐体底部设出料口段，罐体下部设有流化气输送管道，流化气输送管道与罐体下部之间连接联通过滤流化器，罐体顶部连接有放散过滤装置和测压过滤器。本实用新型能使煤粉(或石油焦粉)与输送介质(压缩空气或氮气)分为三个层次，并在罐底进行初次充分均匀混合，罐体压力稳定，从而达到输送均匀稳定，流化效果好，燃烧充分且稳定，煤粉(或石油焦粉)喷吹量根据罐压可以调控，进而可以调控浮法玻璃窑内煤粉火陷长度及温度。其结构简单，控制方便，适于浮法玻璃窑煤粉或石油焦粉、混合粉等粉料的喷粉系统中。